大港老铁的个人资料 - RAT

大港老铁大港老铁

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# 中国石油 # 渤钻好儿郎个个有担当

全面启动“安全生产月”活动全体员工以“人人讲安全、个个会应急——查找身边安全隐患”为主题，深入学习安全生产的重要论述，持续开展各类安全宣传活动，推动全体员工树立安全发展理念，增强安全红线意识，从思想层面筑牢安全生产防线。通过张贴标语、播放视频、签字承诺等多种宣传手段，让安全知识和安全理念无处不在，促使员工时刻关注安全，形成“人人重视安全、人人参与安全”的良好局面。

# 中国石油 # 打井钻井 # 渤钻人征途漫漫惟有奋斗

# 中国石油 # 打井钻井 # 每一个渤钻人都是“英雄”

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设备保障稳运行钻井队坚持预防为主，严格落实“十字”工作法，强化设备日常维护和保养，从源头上杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，确保设备设施“零事故”。针对泥浆泵、柴油机、钻机等关键设备，实施重点监控，实时跟踪运行状态及关键参数，动态优化转速、压力、温度等指标，保障设备效能最大化。同时加大专项检查力度，开展钻井泵、刹车等专项检查，积极推进设备技改创新，大范围推广“电带油”，引入光伏发电，助力现场节能、绿色钻井。

技术攻坚提效率钻井队坚持“一切围绕转盘转”的理念，聚焦“管理+技术”双向赋能，施工前调研邻井资料，制定科学的施工方案，优选钻头+钻具组合，钻进过程中依托工程地质一体化，精准控制井斜方位，减少轨迹调整及测斜频次，滑动钻进占比降低，完井阶段提前与甲方、相关方沟通，细化下套管、固井方案，固井质量合格。

# 中国石油 # 打井钻井 # 渤钻人不惧艰辛凌云志

# 端午安康 # 祝愿每一个渤钻人都与“粽”不同

# 中国石油 # 石油钻井 # 渤钻人不俱风暴勇向前

# 石油钻井 # 渤钻人生因奋斗而升华

开展“比安全、比质量、比速度、比效益”的劳动竞赛钻井队结合实际情况开展“比安全、比质量、比速度、比效益”的劳动竞赛，将“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育活动与生产深度融合，在学用结合中瞄准目标、全力上产。钻井队实施“岗位赛贡献、班组赛速度、个人赛技能”小指标攻坚行动，针对关键岗位定制“三比三赛”量化指标（比安全操作、赛规范执行；比技能水平，赛攻坚突破；比参数优化、赛时效提升），配套“即时积分-周擂主-月标兵”三级荣誉体系，形成“大项目牵引创效、小指标全员攻坚”的特色实践模式。

# 中国石油 # 石油钻井 # 渤钻人的生活是部电影

# 中国石油 # 打井钻井 # 石油人的坚守

技术创新赋能，钻井效率再突破钻井队全力推行综合提速，积极应用“三大两高”钻井参数，确保钻井提速驶入“快车道”。在二开钻进中，动态调整钻井参数，搭配高效PDC钻头，单日进尺首次实现“日进英里”里程碑目标。大力推进环境保护工作，打造清洁生产样板的同时，也为安全生产加装了坚实的“防护罩”。

生产组织提速，全链条协同增效钻井队以“设备做减法、效率做加法”的攻坚姿态，交出生产答卷。构建起“全链条联动”生产体系，实现搬迁、井间工序无缝衔接。推行生产是龙头牵引，安全是红线底线，技术是破局密码，打出效率“组合拳”。创下“钻机减量、效益提质”的钻井新纪录。

技术精益求精助力“一趟钻”实施针对井控潜在风险，钻井队井控技术措施，形成区块井控风险评估报告。根据区块井控风险评估结果，认真对口井地质、工程设计进行评审，识别新增井控风险，及时反馈意见，确定可行技术措施，从设计源头上把好井控安全关。

推动业务向“完井一体化”转变钻井队坚持聚焦主责主业、效益提升、业绩考核，认真分析制约钻井提速的瓶颈难题，优化钻头选型，优化钻具组合，优化钻井液性能，提高井下复杂防控能力，确保技术指标有效提升。

技术攻关打好科技创新攻坚战公司以科技创新激活市场，创新生产力，形成一项技术产出一项优质工程，一项技术成就一个市场品牌。与甲方和工程技术研究院等共同合作，采用大位移井、水平井钻完井、提速工具应用等结合现场实际，技术专家和现场工程师、钻井队技术人员合力攻关，提升技术新高度，不断优化特色技术体系，为打造深井复杂结构井第一军品牌提供有力的技术支撑。

节支降耗打好固本强基攻坚战面对严峻生产经营形势，公司从提升管理水平入手，变压力为动力，在困难中寻机遇，持续开展节支降耗、控本增效工作，实施全员创效益工程。从专业路抓起，工程部门重点在技术推广应用、钻头等大额钻井工具优选上降成本；优化钻井液方案、降低事故复杂、重泥浆回收重复利用降成本；装备部门以提高自主维修、“电代油”技术推广和淘汰高能耗设备降成本。

安全是开展一切工作的前提钻井队坚持打造安全特色文化基地。牢固树立“一切事故都是可以避免的”理念，强化安全井控环保底线红线意识，扎实推进基层HSE“三标”建设，健全完善HSE规章制度，持续与兄弟钻井队开展标准化示范观摩，取长补短。利用多媒体形式开展安全行为展示、事故案例警示教育，以文化示范推动安全管理水平持续提升。

精细管理催生效益之花钻井队在生产实践中不断摸索精细管理良方，培育精细管理文化。针对施工难题，钻井队在打每一口井的过程中，都会进行大量前期准备工作，在深度调研、分析基础上，制定最佳施工方案，标准化精细化每步操作。同时，细化管理单元、管理对象，把队伍管理各项指标最大限度量化、细化。根据各岗位责任、贡献大小，建立与个人劳动业绩挂钩的分配机制，激发出广大员工经营好自己“责任田”的巨大潜能。

突出堵点解难题公司围绕“识别风险、消除隐患、杜绝事故”原则，坚决落实紧盯漏溢同层、高压油气层等重点井段作业“双盯”机制，实行技术干部驻井工作制，确保施工过程全程监督，确保严的氛围、严的监管、严的措施落实落地，牢牢守住井控风险关卡。

大力推行“一趟钻”提速提效公司以“一区域一模式、一口井一方案、一环节一对策”思路，为各施工区域制定具体技术保障措施。根据月度生产任务及施工进度，及时跟踪钻井队每日钻井生产实时动态，加强同区块钻机各环节对标管理，工程技术部门及时收集各项技术数据，对完成井展开技术指标对标分析，找出制约提速瓶颈，对生产组织效率较低的钻井队，制定针对性改进措施，并对口帮扶，认真分析完成井施工流程，完善提速方案。

绘就生产组织“协作网” 公司积极对接工作量，紧密工序衔接，从井位上钻到井间衔接全过程精细组织。机关、二线明确根据施工井进度深入一线进行“面对面”帮扶，形成平稳准确卡点生产“时效图”。针对区域市场拆搬安集中，实施“清单化”管理，综合运用“五定”工作法，推进作业安全提效。强化现场安全监管，统筹车辆人员、车辆等安排，克服道路陡峭，大雪风沙恶劣环境和天气，年代项目两部钻机安全就位、高效开钻。

画好技术提效“同心圆” 钻井队按照“一井一策、一段一法”加强技术管理，细化趟钻管理，提前制定针对性、可操作性强的技术措施，全力推进口井提速。同时，强化各环节衔接配合和过程监控，聚焦重点区块，合力加快深部难钻地层提速、复杂地层安全钻完井等技术攻关。

“一趟钻”“起”出质效双提公司针对不同区域、不同地层和不同井段，持续完善“一趟钻”特色技术组合和施工方案，紧紧围绕加快推进世界一流国际化油服企业建设目标，把大力推行“一趟钻”工程作为提速提效的重要抓手，针对不同区域、不同地层和不同井段，持续完善“一趟钻”特色技术组合和施工方案，总结推广“一趟钻”最佳作业实践。

精益施工打造超深井试油精品工程施工前，井下作业队组织经验丰富的技术骨干制定切实有效的施工方案，并驻井担任“井长”，全面负责本井技术工作。施工过程中，试油队和相关房共同组织每日例会，高效协调解决相关生产问题。从完井井口的规格制定到试油后的试采取参数，全过程进行技术、质量把控，最终优质高效完成该井第一层原钻机试油施工任务，进一步展现公司在超深超高压风险井施工的技术实力和施工组织能力，打造超深井试油精品工程，打响公司品牌。

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