大港老铁的个人资料 - RAT

大港老铁大港老铁

关注数: 31 粉丝数: 51 发帖数: 12,023 关注贴吧数: 8

# 石油钻井 # 渤海钻探 # 冲刺进尺决胜年终关

# 石油工程 # 渤海钻探 # 提升冬季清洁生产水平

# 中国石油 # 渤海钻探 # 全力以赴会战年终

提质增效的“先锋队” 钻井队把加快生产组织运行，争取多打井、打快井、打安全井作为一项重点工作来抓。在各环节生产组织上，强化“节点控制”，即优化设备拆搬安、中完、完井作业等各生产环节的施工周期，提高生产时效。钻井队优化施工工艺，二开进尺实现“一趟钻”高效完钻，开泵一次成功，实现不通井下套管。完成“一趟钻打完中完进尺、日进尺突破一英里、电测一趟到底”的“三个一”目标，打出区块施工新速度。

确保每一米进尺都安全、高效、平稳钻井队在开钻前认真排查设备隐患，减少施工中的修理时效。施工中，紧密围绕提速目标，在保证井眼安全的前提下全力提速，强化员工岗位间的协同配合，规范每一个操作环节，将划眼、接立柱、测斜等非钻进时间压缩到最短。提前配置高密度钻井液及调整钻井液性能所需胶液，根据泥浆性能及时做出调整，泥浆工、场地工加强固控设备使用维护，确保井筒携砂，以优质的泥浆性能满足井下安全和提高钻速的需要。

铆足干劲冲刺四季度严格落实“一井一策”“一段一策”管理要求，全面推行驻井工程师口井负责制，在关键环节与重点工序实施全程驻井盯防，确保井控风险防控措施落地见效。定期组织井控设备检查与维护保养，保障仪器设备运行正常、功能达标。面对持续低温天气，全面部署冬防保温工作，发布冬季“八防”措施，依托地质工程一体化支持与EISC远程监控系统，强化生产全过程管控，推动生产效益持续提升。

# 渤海钻探 # 走自己的路看自己的风景

# 你的奋斗终将伟大 # 渤海钻探 # 技术赋能破解施工难题

推进“一趟钻”技术迭代升级公司以技术创新为引擎，“一趟钻”技术克服复杂地质难题，对钻头改进、提速工具质量、钻具组合优化、井眼清洁，以及参数精准控制等技术集成要求极高，，在于用一支钻头和一套钻井工具，一次入井钻完一个开次或一个井段全部进尺，从而减少起下钻频次，多打有效进尺，达到钻井提速降本，在多个区块施工中实现多点提速突破，创下国内陆上超深井最快钻完井纪录。

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

中国邮币封

拧紧生产“安全阀” 蹄疾步稳迎收官距离年终还有不到两个月时间，随着冬季即将到来，公司结合各区块施工特点，增强工作前瞻性、预见性，提前谋划、周密部署，严格监管，始终保持安全管理的高压态势，全力打响年终冲刺攻坚战。管理人员深入一线，在各施工现场，强化冬季“八防”措施落实和设备设施检测和维护保养，重点检查防碰天车、井控装置、钻机控制气路、循环系统等关键部位，确保设备在低温环境下能够正常运转。针对低温天气，加快推进冬防保温工作，建立完善物资保障体系，提前储备保温物资，满足生产需求，保障员工在冬季施工中能够得到充分保护。

技术精益求精助力“一趟钻”实施公司“一趟钻”工程不断取得新突破，技术攻关团队功不可没。优质高效的钻头是实现‘一趟钻’的利器。钻具的组合、工具仪器的使用、钻井参数的选择、钻井液体系性能的优化以及井眼轨迹的控制都是助力‘一趟钻’的重要因素。不断开展这些针对性技术措施研究，优化钻具组合，制定最优技术方案，不仅选用高效钻头及提速工具，而且选用适合所钻地层和井段摩阻小、挟屑能力强、井壁稳定性好的钻井液，助力‘一趟钻’顺利实施。

# 打井钻井 # 渤海钻探 # 路虽远行则将至事虽难做则必成

# 打井钻井 # 渤海钻探 # 聚焦提质增效创一流

成本管控攻坚，将降本增效最大化如何让“节约”意识深入人心？钻井队有自己的一套方法。在每口井开钻前，队上都会组织一次特别的“成本分析会”。队长、技术员和班组长们一起，把单井成本预算、可能的节约点、队上的奖励政策，以及职工奖金如何与周期控制、成本结余挂钩，掰开了、揉碎了，一条条讲给员工听。这种透明、务实的沟通，让“省下的就是效益”的理念，真正落到了每个岗位、融入了日常操作。

# 今日热点 # 渤海钻探 # 深井复杂井第一军

随“季”应变筑牢安全生产线面对秋冬换季期气温骤变的天气，公司秉持“全覆盖，不漏点、不漏项”的原则，全面消除安全隐患，推进冬季安全生产。针对秋冬季空气干燥、火灾风险高的问题，全面排查作业现场火灾隐患。对在用的电气线路进行全面检查，及时消除各类风险，防止火灾发生。温度的骤降极易导致设备金属部件收缩、密封件老化变硬、油管冻堵等，组织岗位员工严格按照“十字”作业开展设备维护保养，及早更换井控设备老化密封件，确保维修后的井控设备及配件无隐患；根据当地气温，及时更换符合防冻标准的动力站液压油；对露天放置的阀门、仪表，加装保温箱；对长期停用的设备，提前将管线内的液体排空，避免管线冻堵。与此同时，重点加强对井控应急设备的维保，确保关键时刻“拉得出、用得上、打得赢”，全力保障各类设备在严寒条件下安全平稳运转。

联合党建聚力攻坚破题为破解施工难题，甲乙双方打破部门壁垒，迅速成立“党员攻坚小组”，把党建研讨会搬到钻台，围绕地层岩性分析、钻井参数动态优化、安全风险预判防控等核心问题刮起“头脑风暴”，让解题思路在交流碰撞中不断清晰。协作过程中，甲方项目组化身“服务先锋”，始终秉持 “靠前服务、全程保障”理念，提前对接地质勘探单位，整合多维度地层数据，量身定制施工方案，并建立“需求响应直通车”机制，设备调配、物资补给需求第一时间响应解决，确保施工环节不“掉链”。同时，定期组织“党员安全课堂”，通过案例教学、现场实操交底，将安全规范植入施工每一个环节，为施工筑起“零隐患”防护墙。

# 中国石油 # 渤海钻探 # 石油江湖几十年顶风冒雪坚守能源初心

筑牢防线迎战冬季安全生产公司结合冬季施工易受季风、温湿突变影响的特点，全面识别各市场冬季施工风险，细化安全环保管理措施，做到识别全面、措施详细、管控到位；加强沟通协调，优化公司两级生产会议流程，快速、高效安排生产任务，确保措施精准落地；提前配发抗低温劳保装备，设备设施按规定进行换季保养，确保人员安全、设备可靠。立体宣贯，深化认知。依托“线上+线下”双渠道，开展"冬季八防"专题培训，重点解析换季期间，昼夜温差较大、低能见度等特有风险，从严落实入冬换季要求，全面筑牢现场作业安全环保屏障。

确保每一米进尺都安全、高效公司在钻井过程中，紧密围绕提速目标，确保每一米进尺都安全、高效平稳。严格落实班组“四风险防控”机制，班前会对本班次风险及控制措施进行交底，工程师对技术措施进行详细讲解要求。干部大班跟班作业严抓落实，保障设备正常运行，督促各项工序衔接，要求接单根井口必须3人，确保接单根时效。密切关注机械钻速，司钻送钻坚持紧跟钻压，值班干部及工程师及时根据地层和钻时情况及时调整优化施工技术指令。泥浆工、场地工加强固控设备使用维护，确保井筒携砂，以优质的泥浆性能满足井下安全和提高钻速的需要。

技术驱动，深化钻井提速钻井队将提速提效作为高质量发展的核心引擎，从思想统一、管理革新到技术突破，全方位挖掘每一口井的提速潜力。精准识变，不纠结于表面数据，确立了以“技术优化+管理升级”为内核的内涵式提速方向。在风险可控下，优化短起下等作业环节，时效提升，中完时间有效缩短。针对不同区块施工难点，集成应用工具工艺，量身定制提速方案。例如，推广微扩眼器、大扭矩螺杆、恒压差自动送钻等高端工具，在多个区块取得显著成效。大港沧东页岩油同比提速近90%，“日进公里”常态化，完成日上千进尺井次。

强素质练技能公司深入贯彻落实人才强企战略，通过“以赛促学、以赛促练、以赛促干”的方式，为广大一线钻井工搭建一个展示技能、切磋技艺、交流经验的平台，有效激发员工学技术、练本领、比贡献的热情。在全员中营造了“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围，有效引导广大员工立足岗位，精研技艺，追求卓越。大赛涌现出的优秀技术能手，将成为这个公司技能人才库的重要组成部分，并作为今后评先评优、岗位晋升的重要参考。

强化技术赋能，提升施工质效当前正值钻井施工“黄金期”，公司锚定年度任务目标全力冲刺，以多项举措拉满生产“进度条”。施工过程中，钻井队坚持全过程精细化管控。在二开钻进环节，技术团队大胆创新，优选改良型奔驰齿钻头，搭配大扭矩螺杆、微扩眼器及倒划眼扶正器，组成强稳结合的预弯曲钻具组合。再配合采用大排量钻进工艺，极大地优化了水力参数，充分释放了水力破岩效能。显著提升机械钻速的同时，有效确保了井眼轨迹光滑、井身质量优良，持续深化和推广“一趟钻”工程应用，进一步扩大和巩固区域提速提效成果。

“一趟钻”高效完钻，进尺刷新纪录从油田前线传来喜讯，由公司钻井队承钻的重点井，在二开阶段实现“一趟钻”高效完钻，成功完成不通井下套管作业，将套管顺利下至井深规定米数，开泵一次成功，实践检验的钻完井提速模板，科学制定了详尽的提速实施方案，对每一道工序的衔接和操作要点进行了极致细化，标志着该井二开作业优质高效完成，取得重要阶段性成果。

苦练内功，打造标杆树品牌公司持续推进技术与服务创新，针对地区复杂地质条件，提供更具针对性的技术解决方案和一体化服务模式，不断提升核心竞争力；通过精细化管理有效降低运营成本，为应对市场低价竞争拓展了更多弹性空间。逆水行舟，不进则退。面对钻探市场的“寒冬”，公司没有退缩，而是以更加昂扬的斗志、务实的作风和创新的举措，坚守开拓市场主阵地。他们坚信，只要信念不垮、行动不止，必能在危机中育新机、于变局中开新局，牢牢把握发展主动权，为实现公司年度目标任务和长远发展注入关键动力。

逆势攻坚拓市场砥砺奋进不停步在激烈的市场竞争中，过硬的技术实力和优异的作业绩效是最响亮的“名片”。公司集中优势资源，精选重点井、难点井，全力打造“标杆工程”、“示范井队”。通过优化钻井设计、强化现场管理、应用先进工艺、严控成本支出，在确保安全、质量的前提下，持续提升钻井效率、优化综合成本。一口口高效、安全、优质的“标杆井”，不仅充分展现了公司的技术实力，也进一步增强了建设方的合作信心，形成了“以现场保市场”的良性循环。

全力冲刺年度进尺目标钻井队始终将安全环保置于首位，构建起“隐患整改闭环管理+岗位责任层层落实”的双重防控体系。通过班前班后会强化安全意识，推行“干部包片、班组包段、人员包点”的“三包”机制，以及设备“定人定机定责”制度与“三勤”工作法，实现安全责任全覆盖、设备运维精细化。以“高效率运行、高水平施工”为导向，筑牢高原钻井的安全堡垒，真正实现以管理促安全、以安全保提速、以精细创效益的良性循环，以实干实绩书写了钻井提速提效的新篇章。

进尺实现“日进公里” 钻井队在开钻前，针对二开开钻井位深、泥岩发育好、地层造浆严重，以及大井眼携岩带砂困难、防斜打直要求高等难题，按照“一井一策”“一段一法”的技术要求，制定提速保障措施，开展现场技术交底，做好岗位人员分工，加强设施设备维保。施工中，结合地层特点，做好钻头选型，合理优选螺杆，采用“PDC+1.5°螺杆+短钻铤+尾扶+偏心扩眼器”的预弯曲钻具组合，开展“五大两高”激进参数应用，发挥装备最大潜能；加强测斜工作，根据岩性、井斜变化及时调整钻井参数，确保井身质量目标实现。

“提速、提质、提效”没有最快，只有更快公司坚持以技术创新为核心驱动力，聚焦“提速、提质、提效”目标，全面推行智慧钻井模式。通过改型钻头、调配高性能泥浆，成功攻克泥膏岩地层缩径难题；优化钻具组合，提升螺杆度数，显著减少滑动钻进时间，实现平均机械钻速同比提高，钻井周期缩短。在高效钻进的同时，强化复杂地质风险防控，依托邻井数据精准预判漏失层位，随钻实施堵漏措施，有效遏制恶性井漏，为安全快速施工打通了关键技术通道。

深化质量管理着力打造提速引擎公司以提速战略为引领，以“提速增效、严控风险”为目标，树牢“没有最快、只有更快”的理念，聚焦战术执行，对标区块先进，定期进行“口井+区域”时效对比分析，持续完善技术提速模板，严格落实各项提速措施，大力推广成熟提速工具，推动“提质、提速、提效”专项行动不断取得突破，为保障油田油气勘探开发注入强劲动能。

邮票上的国庆

邮票上的国庆

邮票上的国庆

邮票上的国庆

邮票上的国庆

邮票上的国庆

邮票上的国庆

邮票上的国庆

邮票上的国庆

邮票上的国庆

# 金秋收获季 # 渤海钻探 # 提速提质提效多打进尺打好进尺

1 下一页