小苏打气泡的个人资料

“三字经”推动生产高效运行生产组织快。充分发挥以调度为中心的生产指挥中枢作用，详细编制生产运行计划，强化内部统筹管理，合理调配生产资源。建立与油田甲方、地方政府和合作队伍的联动协调机制，提前做好企地协调、钻前工程等各项开钻准备工作，加快搬迁安装工作进度。安全管理严。构筑全过程安全监管网络，严格开工验收检查制度，加快安全隐患治理力度，整改消除现场“低老坏”问题。狠抓以“四个100%”为中心的井控安全管理，进一步提高钻井队井控第一反应意识，切实做到“坐岗、灌浆、会关井”要求。扎实做好井控安全培训、设备检查保养、基础资料跟进等工作，加强特殊工况防喷演练，提升关键岗位人员井控技能。技术保障实。加大重点井、关键环节、重点工序技术管控力度，加强完井作业环节技术监管，落实重点井风险评估，严防事故复杂，缩短非生产时间，实现整体提质增效。分区域、分井型制定钻井提速模板，优选钻头、强化参数，大力推广“一趟钻”工程。

管理变革决胜速度之战面对塔里木超深井钻探的高成本与高风险，钻井队跳出传统思维，成功运用“阿米巴”经营模式，将钻井队巴“裂变”成“设备保障巴”“技术攻坚巴”“操作提速巴”“成本控制巴”等独立单元，每个单元如同微型企业，以“经营意识”驱动效率提升，员工从被动执行者转变为主动管理者，“精打细算”成为井场新常态。 “阿米巴”经营模式下，设备保障巴成员化身“成本管家”，将设备维保责任压实到人，算好“按质+按期”换油的精益润滑管理、预防性修理和精准能效匹配的“经济账”，从而降低故障率，保证设备在低成本运行状态下“榨”出最大效能。钻井速度的突破，离不开“技术攻坚巴”对地层特性的精准把控。祥探1井施工中针对易垮塌地层，地质、工程、泥浆等专业技术人员强强联手，科学制定防控技术措施，优化调整泥浆性能，缩短停泵时间，实现“零卡钻、零复杂”。此外，通过数字化建模技术，实时分析井下数据，钻进效率提升30%。 “阿米巴”经营模式的推行，彻底激活了操作提速巴的组织活力。员工从“要我干”转向“我要干”，班组之间主动开展起下钻、下套管等关键环节作业效率大比拼，套管内平均起下钻速度攀升至558米/小时，时效同比增幅10%以上。

优化管理体系建强物资供应链聚焦合规管理，强化制度执行。依托大集中ERP系统，提前适应管理变革，深化现场物资管理全覆盖，充分运用“大数据”筛查，抓取异常数据，实现及时纠偏，提高物资管理工作的合规性。跟踪采购产品质量监督抽查情况通报，落实供应商动态管理机制，刚性执行“黑名单”制度，吸收行业优质供应商。重点关注外部项目部物资质量和重要物资质量管理，确保必检物资理化检验率 100%，采购物资入库检验率100%。聚焦效能提升，精益采购管理。严格执行两级集中采购结果，超前策划集中采购物资，对集中采购一级物资、电商物资，科学合理的比选采购；强化集中采购未涵盖物资管理，制定技术标准，充分利用能源1号网等平台，通过采购订单共享、价格目录查询等，做好市场尽调，围绕质量、价格、服务三个关键环节，合理限价设置，引入“鲶鱼效应”，扩大备选供应商范围，提升采购、运营和维护综合成本控制水平。聚焦高效保障，深耕现场管理。围绕深化共享和提高效率管理理念，全面上线大集中ERP系统及物资供应管理信息子系统，对实物进行集约化、工厂化、信息化管理。进一步规范物资代储代销管理，加大代储代销力度，协助基层找准防控重点，全力堵塞材料消耗管理漏洞。持续优化资源配置，构建“跨域共享+协调调拨”的闲置物资公开高效调剂网络，确保各探区生产材料及时到位。聚焦重点物资，抓好关键环节。加强工程项目前期准备工作，留出合理采购、加工周期，提高集团外项目物资采购和供应效率。对色谱、电缆、吊索具、硫化氢传感器、超声波传感器等重点物资，及时组织签订合同，做好资源落实。继续做好优质供应商的沟通交流，提高重要生产物资的获取能力。强化“断供”风险评估，做好重点物资的储备管理。

体重管理解锁员工健康“密码” 持续巩固“我为员工群众办实事”，落实“体重管理年”工作部署，将体重管理纳入员工健康管理体系，全方位引导员工养成健康生活方式，提升全员健康管理能力，助力员工开启健康生活新篇章。将提升员工健康意识作为体重管理的关键起点，举办“线上+线下”健康知识讲座，邀请健康小屋专业医生深入浅出解读职业健康理念，讲解体重与健康的紧密联系，剖析肥胖可能引发的各类健康隐患。通过分享合理膳食搭配、科学运动计划、有效控制体重等实用方法，帮助员工树立“健康减重、科学管理”的正确观念。同时，借助即时通等线上平台，定期推送健康知识及科普视频，通过碎片化学习让健康理念在员工心中扎根发芽。此外，始终秉持“每个人都是自身健康的第一责任人”理念，详细制定“体重管理年”活动方案，明确活动的主题、目标和工作任务，为活动开展绘制清晰的路线图。持续优化健康小屋、健身活动室等基础设施，满足员工多样化运动需求。该中心救援作训部常态化开展乒乓球、篮球、跳绳等员工喜爱的文体活动，充分调动大家参与体育锻炼的积极性。

“三聚焦”抓实换季安全生产聚焦隐患排查治理。针对设备连续使用周期较长、员工春困等情况，公司结合“三标”建设考核标准，通过加岗位自检、干部巡检、周隐患自检力度，积极制定、落实整改措施，确保隐患及时消除。对钻井队电控房、电喷柴油机、顶驱等设备维保，摸清设备维保点项“脉络”，建立《设备保养点清单》，模块化“按方抓药”做到有章可循，杜绝违章操作。聚焦现场安全监控。公司增加现场监督力量，对井场地面泥土松软情况要充分了解，重点督查因地面塌陷造成的运输车辆、吊车千斤腿塌陷等带来的风险。针对搬迁到新井的设备，督促现场摆放平整、标准，防范不规范摆放造成的次生危险。搬家车辆未到达卸车点时，严禁将捆绑的铁丝提前剪掉，防止井场泥土松软车辆轮胎陷入致使车辆侧滑设备掉落。聚焦人员教育培训。利用班前班后会、微信群等，积极宣贯学习设备操作规程和安全生产知识，通报典型事故案例，开展安全经验分享，自纠违章行为，强化全员安全意识。实施“四跟班组”模式，采取队长跟班组岗位、支部书记跟班组岗位、带班队长跟班组岗位、安全监督跟班组岗位的方式，俯下身、沉下去，改变人员安全习惯，进一步筑牢安全防线。

深化风险管控守牢安全底线常态化开展高处、吊装、动火等危险作业监督检查，强化隐患整改工作，确保事故隐患按期完成整改销项。严格落实危险作业预约报备制度，对危险作业旁站监督、专项监督和巡回监督，重点检查危险作业事项落实情况、上锁挂签测试等，对防碰天车、漏电保护器、动火与受限空间监护、安全带及使用等有效性认真检查，共查出各类事故隐患和违章行为606个，全部整改闭环。查处违章行为31起，违章处罚2.13万元，有效杜绝了事故事件的发生。严格执行危及人身安全作业“叫停”机制，鼓励未遂事件主动上报。共收到安全监督和钻井队上报的危及人身安全“叫停”作业29起，未遂事件7起，及时传发给各安全监督、钻井队进行经验分享，吸取事件教训，按照规定给予奖励鼓励，对防范各类事故事件的发生做到了预防、预判、预警作用。

开展系列技能培训多维课堂构建知识体系。本次培训突破传统教学模式，构建"专家授课+视频教学+现场实训"三维培养体系。邀请井控技术专家系统解读《巴彦油田钻井井控实施细则》，结合近几年典型井喷事故复盘分析，通过3D动画演示还原事故场景，让参训人员直观掌握风险识别要点。同步开展HSE管理体系、目视化标准等通识教育，运用"理论讲解+随堂测试"方式巩固学习成果。实战演练锤炼应急本领。组建由技术专家、安全督导员构成的"移动教练团"，深入7个钻井队开展专项指导。针对井控装备安装、节流压井操作等关键环节，实施"三步教学法"：专家示范标准操作→岗位员工实操演练→专家即时纠错。应急专业团队采取"四不两直"方式突击检查物资储备情况，组织无脚本应急演练12次，重点检验预案响应时效与跨岗位协作能力。精准考评催生岗位尖兵。建立"理论+实操+日常表现"三位一体考核机制，创新设置"隐患找茬""情景处置"等实战科目。通过桌面推演井控危机处置，专家现场评价，对表现优异的15人在一季度考核中给予了奖励，并将考核结果与薪酬晋升、岗位聘任直接挂钩，形成"以考促学、以效定优"的良性机制。

“四强化”筑牢安全生产防线强化应急值守。该公司提前下发劳动节放假安排通知，制定节日安全生产保障方案，严格执行领导干部24小时带班、关键岗位专人值守制度，细化值班安排，明确责任分工。同时，每日召开生产碰头会，落实“日报告、零报告”机制，确保信息畅通、响应迅速。强化生产组织。针对节日期间可能进行的生产任务，该公司加强与甲方、协作单位沟通对接，科学调配人员、设备及物资，优化生产运行计划。严格执行施工方案审批制度，重点加强重点井、复杂井固井施工全过程管控，强化关键环节的现场监督，确保生产衔接紧密、作业高效。强化风险管控。结合节日安全生产特点，该公司开展节前安全大检查，重点排查用电安全、消防安全、设备设施及车辆运行状况，杜绝“带病作业”。同时，加强交通、高压作业及施工现场标准化管理，落实风险分级管控措施，确保各类风险可防可控。强化队伍稳定。为确保节日期间队伍稳定，该公司深入一线慰问干部员工，策划丰富多彩的节日活动，精心保障节日期间在外过节的员工生活质量，营造了平安和谐氛围。同时，积极关注员工思想动态，加强员工思想疏导，确保队伍稳定。

“五强化”确保换季安全生产强化安全教育，做好思想风险管控。利用各种会议、四讲两查等时机组织分层级开展安全教育，对QHSE工作要点、生态环境保护应知应会、安全事故分析、安全风险提示函及吊装作业、现场巡检等重点工作进行宣贯，及时传达各级管理要求，普及安全知识，提高员工安全防范意识。强化事故防范，做好消防风险管控。组织进行全面消防隐患排查，检查灭火器、水龙带等消防设施，确保消防器材安全有效，做到消防本质安全。加强公司安全用电管理，组织公司防雷避电设施、接地、漏电保护器等安全装置的年度检测工作；组织开展老旧电路改造工作，避免电路老化导致断电或火灾发生。强化提前识别，做好交通风险管控。强化交通安全管理工作。组织识别春季气候变化带来的交通风险，提前明确具体行车路线及防范措施，确保出车安全。采取多种措施对抗春困对驾驶员的影响，及时利用GPS监控平台对行驶车辆实施动态监控，杜绝超速、疲劳驾驶等不安全行为。强化作业许可，做好物体打击防范工作。组织相关单位严格落实作业许可管理内容，严格吊装作业审批权限及要求，有效制定风险削减管控措施及应急预案。组织对办公楼和实验楼楼顶等高处的杂物进行清理，对探照灯塔架、各种标识牌、灯具等进行排查、加固，防止因大风刮落而造成人员伤害。强化监督检查，做好重复问题整治工作。组织开展安全生产专项整治和一季度QHSE考核工作，各单位负责人带队深入现场进行安全检查，加大基层现场暗查抽查力度；针对查出的问题，集中整治重复性问题，严厉处罚和问责。通过检查考核，掀起抓安全环保的热潮，推动年度各项工作的有序开展。

“三精”力促提质提效精细化管理。以“阿米巴”经营理念为核心，制定以部室为管理主体，以部室绩效指标为任务单元，以钻井队为经营核算主体，以单井为核算单元的大项目“阿米巴”经营模式，明确改革目标、原则、任务和措施，优化选人用人、物资采购、经营考核等6项制度、标准，重点围绕钻井队“阿米巴”开源、节流两大核心任务，完善单井考核办法，细化各区块钻井周期考核标准，压实班组提速降本责任，钻井可控成本同比下降6.72%。精益化结算。制定优化框架合同体系施工井、CCUS井结算模板，细致核对结算工作量，坚持合同条款不妥协，算细账算好账，有效解决隆华1井等复杂井结算工作，合同资产压降“攻坚战”取得大跨步成果。严格落实公司结算清欠相关要求，坚持边干、边算、边结，完成了公司下达的清欠指标和结算同步指标。精准化技术管控。全面推广“水力振荡器+顶驱扭摆”，BH-RSS旋导系统，解决深部地层轨迹控制难题；推广随钻偏心微扩眼器，中途不短起、接立柱不倒划眼、一趟钻完成开次进尺，打完进尺采用倒划眼方式起钻，二开2600米进尺钻井周期突破3.5天。推广“多元封堵”“主动降密”技术模板，实现“用优质钻井液性能换取更宽的钻井液安全密度窗口”的技术目标，开发井无垮、漏、卡复杂。

“三套组合拳”激活创效新动能与时俱进转观念，因地制宜创新策。这个公司秉持“利益打井”理念，通过管理+技术双向赋能助力提质增效。前端强化甲乙方协同机制，超前部署后备井位，统筹优化钻机布局，有效缩短搬安时间。后端实施“一井一策”、“一段一策”方案，优化钻具组合及钻井参数，减少滑动钻进时间，使用水力振荡器等井下工具缓解定向依托问题，提高钻井效率，“一趟钻”占比43.33%。源头出发强管控，科学治理深挖潜。这个公司按照“井型匹配钻机，队伍匹配区块”的模式进行市场布局，通过建立多维度的成本管控体系实现降本增效。构建市场-钻机-井型的立体化物资成本统计模型，开展专项消耗数据分析，制定区域对标基准，针对泥浆泵配件、柴油机配件、工业泵、固控配件、防渗布等易损件制定口井定额指标，在源头控制基层消耗领用。同时，在各市场推广“共享模式”有效利用闲置资源减少浪费的同时，降低生产成本。正向激励勇创新，转变思维降成本。这个公司党委以“人人都是经营者，人人都是创效者”为理念，通过开展形势任务宣讲、四讲两查一考试、承包领导驻井检查、线上“云课堂”等方式，向全体职工传达上级会议精神、宣讲公司经营政策、分析严峻市场形势，明确成本考核机制，让各基层员工“熟知市场形势，明确生产任务，稳促公司发展”。

秣马厉兵战“春耕” 安全工作严实并施。该公司及早组织安全教育，将现场暗查、抽查与基层自查相结合，发现安全隐患立即整改，做到问题解决在现场、消除在现场。同时，狠抓车辆行驶动态安全管理，针对恶劣天气，及时做好车辆检查、维护等环节的监督检查，利用GPS对车辆实时监控，保证车辆安全运行。生产组织忙中有细。该公司合理调配各项目部间的资源，使之产生“1+1大于2”的联动效应，通过强化机关部室服务职能发挥，在公司范围内牢固树立“机关围绕一线转、一线围绕钻井转”的意识。同时，及时掌握钻井队伍的实钻情况，不断优化计划管理制度，精心编排上井人员与车辆，科学合理组织生产，减少不必要的等停，促进生产组织紧凑有序运行。员工培训以练强技。该公司坚持将员工培训与岗位要求有效衔接，充分利用生产间隙，持续开展各类培训、学习活动，通过课堂集中培训与现场实际相结合，充分发挥互帮互学、共同进步的作用。

开足马力加强春季生产物资保障动态追踪持续发力，全流程精准管控需求。建立全链条动态跟踪机制，及时掌握物资需求情况，适时关注物资采购、供应、发运、到货动态。结合现场需求与合同交货期，对现场急需的重点物资在接到计划同时第一时间利用电话告知供应商明确用户需求时间，密切关注物资生产、物流各环节动态，对无法满足用户需求订单，主动协调解决方案，最大限度降低供应滞后对生产的影响，确保物资供应与现场需求无缝对接。重点物资保障有力，高效率打通保供链条。面对项目部、钻井队上报的重点物资紧急计划，管理部门强化多方协同，一方面督促供应商加快生产发货进度，另一方面提前对接检验单位优化流程，压缩检验周期，确保物资及时到位，实现物资“即到即检即入库”。一季度，办理入库验收近2000项，运送物料196车、柴油50车。保供质效行动见力，全方位提升服务口碑。为确保优质服务见实效，物管中心采取“线上跟踪+线下回访”双模式，人员每日电话跟进物资状态，库房专人走访钻井队，围绕现场库存储备、供应商管理、采购流程等问题开展满意度回访，现场解决实际需求，构建了“需求精准对接、过程高效管控、售后无缝衔接”物资管理全链条服务体系。

多措并举提升培训管理水平精心打造培训体系。该公司秉持“人才是第一资源”理念，以差异化、精准化培训为导向，运用“四步工作法”构建独具特色的多维度培训体系，即：建立岗位标准，精准制定培训计划；整合成熟资源，积极开发精品课程；精挑内部骨干，组建高质量教师团队；坚持分级分类培训，提升综合能力素质。通过以上举措，全面构建了依岗位、分类别、全覆盖、严考评的一体化大培训格局，为人才培养提供了坚实的体系支撑。持续优化培训内容。该公司紧密围绕生产经营中的难点与痛点，深入各岗位开展培训需求调研，全面了解员工技能短板及培训期望。在此基础上，结合公司年度发展战略和重点任务，精心设计了年度人才强企、安全生产、基层自我提升等三个专项内容培训计划，有力促进员工学业务、增本领，查短板、补弱项，切实从培训内容上为公司高质量发展赋能。创新培训方式方法。为提升培训效果，该公司综合运用讲授式、案例式、动画模拟、互动问答等多种多元立体化教学方法，加速推动专业化培训从传统的单向灌输模式向双向互动模式转变。

严管细查防春火持续强化“预防为主、关口前移”理念，通过严抓宣传教育、隐患预防和消防管理等多项措施，推动消防安全管理从“被动应对风险”向“主动辨识隐患”转变，严防春季火灾事故的发生。这个公司结合各井场周围环境，制定防火、灭火工作方案，明确重点防火场所、部位责任人和挂点联系领导。安全部门对消防设施的配备、摆放、合格率，实行“定人、定位、定期检查和挂检查记录牌”管理，并不定时开展”回头看“检查。在作业过程中，这个公司严格管控火源，强化动火、用火作业审批，充分发挥专业管理人员的监督作用。对于使用天然气的项目部、食堂，这个公司全部安装可燃气体监测报警及自动切断装置，要求项目部每月、岗位员工每班开展常态化燃气巡回检查，及时对存在问题进行整改，对燃气管道本体等存在的安全隐患，及时向燃气归属单位报修，并积极配合实施治理。为提高员工消防技能，这个公司推行“送教到现场”“边检查边培训”方式，利用检查、审核等时机，结合现场发现问题，重点进行现场防火防爆、消防设施器材实操等培训，确保岗位员工掌握必要的消防技能。

“四个到位”推进浅井提速上台阶严格落实“四个到位”工作要求，浅井生产组织效率和钻井速度大幅提升，拆搬安时间、钻完井周期指标屡创新高。根据钻井队实际需要进行“瘦身”，精简设备工具，减少搬迁车次。协调服务方按照搬迁方案组织车辆，确保运输需求。做好甲乙方协同配合，提前拆除新井场集输管线、闸门组等固定设施，避免影响吊装作业安全。落实“三标”要求，实施定点安装，一次安装到位。做好内部服务保障，推进协作零时差衔接和现场无缝隙生产，最大限度减少辅助作业、停等和修理时间。认真分析前期施工井难点问题，制定有针对性的技术措施。完善口井施工方案，根据邻井地层岩性变化情况，优化调整各开次、井段钻井参数。高度重视钻井液性能，控制好粘度，增强携砂性。进入易漏层段，增加防塌降失水处理剂，加强排量控制，有效防止漏失；进入油气层段，在保证压稳地层的前提下，合理调整钻井液密度，加大对油气层的保护。

“大生产”组织模式助力压裂提速下好“一盘棋”，强化资源配置。这个公司将冀中市场定位为“根基”市场，新增1套压裂机组，充分保障华北油田上产需求。打破“人机绑定”“人队绑定”，坚持“哪里需要到哪去”，灵活高效调配生产资源。YS49068队曾转战冀东、山西、新疆、青海等多个市场，此次调配冀中作业，优质高效完成家3-30X井等20井32段的压裂和配合施工。唱好“大合唱”，强化协同配合。这个公司秉承“一家人、一条心、一股劲、一起干”理念，把建设方需求作为第一任务。生产部门牵头，对各部门、单位、施工队伍进行整体协调，持续发挥工程地质一体化优势，加快工艺优选、方案制定、施工组织，齐心协力唱好“和声”。工程技术部、工程地质研究所、试油、管具、压裂建立联动机制，每周召开例会，明确周计划，技术部门提供支持，各单位落实现场生产情况，发现问题及时沟通解决。苏491X井和安17-10X井分属于不同构造断块，施工难度大，这个公司3天之内优质高效完成2井4段施工任务，施工一次成功率100%。打好“主动仗”，强化提速提效。围绕提速提质提效核心，这个公司立足于“早”，坚持做到“四个提前”。提前与建设方、配合方做好沟通对接；提前做好工作协调；提前做细做实安全、技术、装备、人员、物料等各项准备；提前优化生产运行，做到“月计划、周运行、日落实”，最大程度保证施工各环节无缝衔接。

全面启动提质增效专项行动牢固树立“过紧日子”思想和“一切成本皆可控”的理念，围绕生产经营既定目标，明确进尺结构优化、创收创效、节支增效三个方向，细化形成100条提质增效具体工作措施。各部门主动认领任务，结合实际情况进一步细化指标，将单项指标精准分解至基层井队，将相关要求清晰传达到每个岗位。相关部门切实做好形势任务宣贯，强化全过程监督与督促，扎实做好数据收集、整理与分析工作，为提质增效工作筑牢根基。为激励员工积极作为，促进工作有序开展，分公司还精心制定来以月度、半年度、年度为考核节点的提质增效工作考核方案，确保责任到岗、压力到人，推动各项措施有效实施。与此同时，分公司以“效益优先、以收定支、全面联责、考核挂钩”为原则，下达财务全面预算指标，详细分解收入成本联责指标、非生产性费用管控指标、二级单位利润及费用指标，进一步强化预算执行的刚性约束，确保各项指标精准落地，为提质增效工作提供保障基础。

设备管理跑出“加速度” 深度融合API Q2标准，筑牢设备管理根基。该公司深入研习标准的各项条款内容，并结合自身管理实际完善公司设备管理程序，确定关键服务产品与备件清单，并将风险评估与绩效考核融入设备日常管理中，从采购源头把控设备质量。优化基础管理内容，提升设备管理水平。该公司定期召开线上设备管理提升月度例会，收集并整理基层提出的宝贵意见，同时针对往年设备管理中出现的新问题，讨论并修改设备管理提升考核方案与考核细则，将每日设备打卡改为每周，弥补设备日常检查遗漏的点项。实行按月度考核、评比与奖惩，将自查与监察有机融合，有效调动了基层设备管理人员的积极性，确保设备各项性能达到要求。强化现场“三标”建设，打造设备管理新名片。管理的好坏体现在现场，如何提高设备现场表现力至关重要。该公司通过下发固井施工现场“三标”标准，利用形势任务教育进行设备专业路重点工作宣讲，开展基层短板自我培训，并结合阶段性考核内容，全方位提升设备操作人员的高标准意识与操作水平，围绕设备“十字”作业法中的防腐要求进行自查自改，

打好人才培育组合拳激活发展新动能靶向实施，开启“精准培训”。按照“夯实基础、突出技能、注重实效”的工作思路，采取多渠道、多形式、多载体的培训方式，把培训与生产同安排、同推进，全力提升员工技能水平。在岗位培训需求调查基础上，对骨干人才采取“理论教学+实操演练”双重模式，开展“订单式”“专题式”“定向式”培养、满足不同工种的培训需求。薪火相传，师带徒促成长。设计符合人才成长的梯次培养路径，“蹲苗培养”、“量身定制”职业生涯规划。为新员工挑选业务精湛、经验丰富且责任心强的导师结成对子，导师从泥浆配方优化、现场操作的规范进行倾囊相授，通过手把手教、面对面讲，答疑解惑、分享经验，帮助新员工及时完成角色转变、助力员工解决实际生产难题与技术瓶颈。近几年来，共出徒60余人，35人成为技术骨干。搭建平台，释放创新动能。注重一线人员的培养，坚持“不拘一格、专业引领、技术为先、注重实绩”原则，通过重点项目锻炼、科技项目攻关、“白大褂”牵手“红工衣”，鼓励员工参与到项目中，围绕现场难点，不断总结经验，发挥关键人才领军作用，做到生产难点在哪里，科技创新就在哪里，不断优化施工方案，“孵化”出了一项项创新技术，破解了一道道施工难题，刷新了一项项纪录。

严把关键岗位关筑牢井控安全防线四级管控严把转岗准入关。这个公司建立基层队申报、职能部室审核、人力资源考试、井控监督评估的四级审核体系，通过理论测试与实操考核双重筛选机制，确保转岗人员基础能力全面达标，实现关键岗位准入零漏洞。云端课堂锻造实战硬本领。这个故事创新开设"周末线上实训营"，由井控监督中心通过虚拟仿真教学、三维事故推演、远程互动研讨等方式，系统开展理论强化、案例复盘与应急处置推演，实现岗位技能与风险意识双提升。靶向督导构建能力闭环链。这个故事建立“驻井巡查+动态考核+红黄牌预警”的立体化评估机制，通过现场实操抽检、应急处置演练、岗位胜任力画像等手段精准识别短板，对评估未达标人员实施"回炉特训-复岗认证"定制化提升方案。

拧紧“安全阀”守护生产生命线强化安全环保培训。该公司通过班组“每周一培”和兼职教师“走上讲台”培训作为安全管理切入点，着重对标准作业知识、危险源辨识能力、隐患治理能力等方面进行培训，引导员工主动查找解决问题，提升安全管理水平。利用即时通等平台，及时推送安全知识与案例，对关键岗位组织专项安全技能培训，确保员工能迅速有效应对突发情况。强化安全责任意识。该公司深入井站一线开展安全环保大检查，细查安全隐患，对危险隐患多、安全问题突出的井站和关键要害部位进行重点检查。利用“3+3”工作检查、“1+M”自改自查等形式，坚持在全公司范围内开展“拉网式”安全隐患大排查，确保责任逐级落实到每一个生产环节，落实到每一名员工。强化安全隐患治理。该公司通过设备自查自改、集中检查、定期抽检等形式，在隐患排查工作完成后，利用公告栏及时进行隐患公示，将排查出的未及时整改隐患管控措施进行公示，明确整改责任人与整改期限，接受员工监督。公示后收集到的员工反馈意见，将用于论证优化后续隐患治理流程，形成闭环管理，不断提升安全管理成效。

靶向攻坚激活提速“新引擎” 实施“大生产、大协调”组织运行模式，建立资源动态调配机制，通过ERP系统实时掌握8个市场设备、人员、物资数据。建立冀中地区“60分钟资源保障圈”，60分钟车程内装备、工具、技术、人员、管理和后勤保障资源共享。基层单位提前三天上报生产计划、设备需求，生产部门汇总后精确制定施工计划，对于同区域合并优化运输计划，合理安排运输时间和路线，增强运力保障。针对外部市场路途远、生产物资调配慢的情况，这个公司构建差异化运行体系，新疆地区在库尔勒-轮南-塔中构建“三角保障区”，通过集中会战缩短物资调配周期。长庆地区推行统一市场开发、资源配置、生产组织、工程技术、商务运作，以及管理、队伍、装备、技术、后勤保障、应急资源共享的“五统一、六共享”管理模式，实现21队伍高效联动。二连地区建立东乌旗、阿尔区块“共享基地”，第一时间安排安全、生产、技术人员驻点办公，及时解决现场问题。各基层单位全面查找影响施工提速的关键点，因地制宜优化生产组织模式。试油作业部建立“超前介入”机制，与6家建设方实施动态跟踪，从井位勘查到完工验收实施15个节点管控；钻修工程作业部推行“不等设备、不等方案、不等物资、不等人员、不等验收”的生产“五不等”制度，通过工序预演、技术交底，消除5类施工延误因素。

防漏堵漏忙春耕三措并举启新程现场服务“精准发力”，筑牢工程安全屏障。该公司以“靶向攻坚、全程护航”为目标，针对各区块漏失难题，施工过程中工程师全程跟踪，关键井段专家驻井服务，聚焦重点区域，将技术优势转化为现场实效。BH-CYQ承压堵漏技术成功应对集团公司重点勘探项目东储1井失返性漏失；通过“低注高挤+两段式承压”的施工工艺，解决了大庆升平储气库SPKH3井油基钻井液漏失难题。同时，在新进入区块安排人员驻井筛选随钻堵漏材料，优选出适合该区块的随钻产品和配方，逐渐形成成熟的防漏模板，为重点工程安全钻进保驾护航。科研攻关“勇闯前沿”，激活创新发展引擎。该公司将科研作为突破技术瓶颈的“金钥匙”，其研发的《化学反应型随钻封堵剂及固结堵漏技术研究》获渤钻2024年度科技进步三等奖。坚持“红工衣+白大褂”双向融合，堵漏工程师将现场施工数据带回实验室，与研发工程师共同研讨，让一线数据成为创新“指南针”。以一季度前沿信息研讨会为契机，组织研发人员深度交流15篇国内外技术论文，在裂缝封堵可视化、可变形堵漏材料、环保型水凝胶等领域开拓新思路，明确“双相固结堵漏”“柔性镶嵌承压堵漏”等攻关方向。人才建设“强基固本”，打造过硬技术队伍。人才是发展的基石，公司着力提升团队专业素养。通过每月内部技术培训、季度工程师述职、前沿信息研讨等形式，发挥“理论赋能+执行提效+创新驱动”三重作用，提升团队在桥堵承压控制、堵漏工艺安全与效果等领域的攻坚能力，推动技术、管理、创新在一线落地，为提升堵漏业务水平提供长效支撑。研发人员分享科研成果，带动全员围绕解决水层堵漏中常规堵漏剂堵漏效果差、油基钻井液堵漏材料缺乏等课题展开头脑风暴，形成“比学赶超”的氛围。

加强过程控制生产保障精细化严守安全底线。该公司狠抓安全生产，根据公司安全管理目标，制作思维导图，细化分解、层层落实。狠抓“跑、冒、滴、漏、净”工作，杜绝原材料从管道或罐体中溢流，杜绝因生产工艺过程中因设备存在问题出现的烟大、尘大问题。生产区域内开展脏、乱、差治理工作，确保生产区域内卫生干净。整洁。严格质量控制。日常做到“腿勤、眼勤、手勤”，在生产现场发现问题、解决问题,让质量问题消灭在萌芽状态中。严格控制原材料质量，要求进场材料必须具备生产合格证和出厂合格证，所有进场原材料必须按照规范要求抽样送检。对现场见证取样人员的行为进行监督。在现场质量控制上，跟踪水泥厂出库水泥的化验，掌握一手资料，及时发现问题，杜绝不合格产品出库。自产产品分批次多次抽检送化验室，强调产品生产过程中的质量控制。严密组织生产。强化生产受控措施的落实，每周通报上周工作量任务及下周工作安排，及时掌握井上生产动态，强化作业规程，加强重点井、重点项目的跟踪分析。强化重点井、重点项目的措施落实。明晰责任，细化任务分工，加大督促协调力度，优先安排、组织和落实相关要求和措施，确保重点井、重点项目的及时、高效平稳运行。

扎实开展春季设备整修筑牢安全防线日常维保不放松，磨刀不误砍柴工。该中心高度重视应急设备的日常维保工作，及时整改以往自查自改活动中发现的问题，并着力推行隐患排查闭环管理制度。自开展本次“设备整修活动”以来，该中心迅速行动，立即组织对设备状况进行检查与统计摸底。得益于长期坚持的标准化管理模式，4月8日，该中心救援作训部提前完成了设备检查、统计等“活动”第一阶段的工作内容，并按照要求及时将相关情况反馈至资源保障部。周密布置重实效，责任明确质量高。第一阶段工作完成后，该中心紧锣密鼓部署好所属应急设备与应急工具的摸底排查及建档工作。同时，扎实做好所属设备的精益润滑管理和风险隐患管控工作，充分调动每一位操作人员的积极性与主动性，切实将每一台设备的检查维护工作落实落细。对于重点设备，该中心安排专人负责、重点督促，发现问题，及时整改，确保所属设备在高频次、高功率的使用状态下持续保持良好状态。

管理创新再结硕果以提速提效为核心，创新构建新井产能建设管理体系。该体系聚焦协作保障与技术两大平台，其中协作保障平台强化甲乙方协同，打破工序壁垒，通过提前规划、组建联合团队等举措，实现资源共享，缩短施工周期；技术平台则推动地质与工程深度融合，依托精准数据优化方案，引入先进技术，提升开采效率。该体系成效显著，以创新理念、科学架构和高效执行，全面提升产能建设质效，构建全流程管理模式，实现各环节无缝衔接，成功在苏里格合作区块树立典范。凭借此体系，该公司精准把控产能建设全周期，优化资源配置，提高管理效能，为油气田高效开发奠定坚实基础。该公司秉持“效益产量”核心原则，聚焦质量管理、技术管理、对标管理、生产管理、成本管理五大方面。在以往井下节流管理模式的基础上，创新构建“五+”管理模式。该模式不仅深化了井下节流精益管理，还成功将其理念拓展至其他排水采气工艺的各个领域与环节之中。通过实施全面质量管理体系，井下节流器投放施工成功率达100%，失效率控制在5%以内；以“技术+对标”为灵魂，依托“五+”管理模式，推动专项技术规范制定，井下节流器配产负荷率提至90%，井筒疑难节流器打捞成功率显著增长。同时，此模式让五大管理领域职责更清晰，促进产品质量与施工和谐共生。凭借该模式，该公司实现对井下节流工艺全生命周期精准驾驭，有力促进产品质量与现场施工和谐共生，为人才的茁壮成长和技术实力的厚积薄发铺设了坚实道路。

“阿米巴”管理助推高质量发展将基层划定为最小创效核算单元，建立了为基层量身定制的管理制度和标准，通过提供“阿米巴”管理“工具书”、发布管理制度电子版汇编，推动基层员工积极开展自主管理，有效激活分公司基层活力。组成推进办公室，建立例会制度，制定相关的奖惩办法，负责日常培训、核算、辅导和推进工作，形成高效协作联动机制。按照一单位一方案、一巴一策推进原则，在所辖的31支井队组建32个阿米巴，以及相关的联合巴，负责本巴的生产经营、党支部建设、团队管理等工作。在此基础上，全面实施简政放权，建立与阿米巴经营试点相适应的人事、经营、核算、分配机制，累计赋予各巴23项管理和决策权限，实现试点升级。创新“阿米巴”管理工具，坚持“以收定支”，严格事前算赢、事中管控、事后复核，重建指标、定额、限额、红线，将单车、单队、单井、单项工程、单个产品作为成本管控“最小单元”，从严从紧管控费用支出，用红线管控外委支出、万元产值成本目标，有效增强了基层独立管控能力。考核结果与基层员工收入挂钩，最终实现奖优罚劣，员工多劳多得、多效多得的目标，确保“阿米巴”管理在基层有效开展。搭建“阿米巴”支撑平台，建立轮南前线指挥中心，成立两个项目部，靠前指挥，实现管理聚焦，快速解决现场难题，全年365天不间断提供工作保障，全天候守护安全防线。落实“双重预防”机制，突出严抓、严管、严考核、严处罚，通过驻井监督和巡井监督结合，实现了对特殊工况、关键工序、高风险作业的全面管控。

扎实开展基础工作促进高质量发展深化形势教育，聚人心。该公司利用网络、报纸、会议宣讲等有效形式，将主题教育活动走深走实，深入到生产一线，认真宣贯会议精神，严格落实公司职代会工作部署，结合当前公司发展面临形势和目标任务，引导干部职工投入公司生产经营，鼓舞全体员工提高生产工作热情，全力推进公司各项生产经营工作，保证职工队伍人心不散、干劲不减。严细安全管理，保生产。该公司针对天气状况和实际生产需求，加大对员工的安全生产宣教力度，认真对待每一次的安全经验分享，从典型案例以及相关联的业务案例入手进行深度剖析，确保不走过场、不流于形式。规范井控应急抢险程序，严格执行干部跟井制度，指派相关职能人员与基层领导班子成员带队上井，督导现场施工人员遵照安全生产操作流程进行施工，着重加强工艺流程关键环节的风险控制，狠抓现场违章行为，提升施工人员现场HSE表现水平和标准化施工，努力打造行业标准。提高工程质量，促效益。该公司对于重点区块、重点井指派技术人员进驻井队，准确掌握各种数据资料，及时反馈工程项目进展、钻井队采取措施，为工程设计提供依据；积极主动与协作方沟通协商，结合实际地质特征与钻井工程设计，实施“一井一策、一段一策”，使固井施工任务方案更趋合理。

以“观念之变”激发钻井提速“新动能” 找准“切入点”，以“转变观念”破解思想瓶颈。工程师例会宣讲北美页岩油提速经验，组织开展“钻井极限提速，我们该怎么做”的解放思想大讨论活动，引导技术人员以思想破冰引领理念突围，开启大家的“头脑风暴”，掀起一场刀刃向内的自我“革命”，摒弃“守摊子”思维和“等靠要”观念，跳出自我欣赏“小圈子”的思想，强化技术人员的危机意识、市场意识、竞争意识，逐步从“打好井”向“打快井”观念转变，从“问题导向”到“预防导向”的行为转变，找到打开思想瓶颈的“金钥匙”。找准“着力点”，以“创新求变”积蓄提速动能。针对钻井公司采取“三不”工艺，技术人员跟进“三大两强，五大激进参数应用”，创新总结“三变”理念谋划提速新思路、新性能、新工法，主动识变应变求变。通过优化页岩油水平井水基钻井液“三降一增”和油基钻井液“一调整一补充”参数措施，通过经验和试验总结形成“抑制包被，段塞携砂，叠加封堵，固液润滑、封闭垫底”的五位一体的奇妙新工法，满足释放泵压、低摩低扭、井壁稳定，携岩净化的工程要求，找到解决提速发展的“金点子”。找准“关键点”，以“防控风险”推进提速保障。公司以“四个到位”为抓手，推出“四个提前”强化风险防控，识别人员能力、方案执行、材料保障、协同配合关键点风险。建立泥浆“井长”技术服务负责制，全过程住井协调指落实。建立关键工序处理方案分级审批制度，杜绝出现低级技术管理问题。建立关注天气变化提前组织物资材料和应急材料储备程序，运用“三同时”流程，实现体系转换“零等停”。深入井场将“问题解决在一线”，实现上下联通、协作横向联动，为提速保障提供“安全阀”。找准“落脚点”，以“激励政策”注入提速活力。发挥技术人员的主动性，在项目部及工程师中开展“我为提速提效献一策”有奖征集活动，收集好建议和“金点子”实施。升级“双优促服务、助推单队单机提效”活动，将提速高指标井、进步队伍评选纳入活动中，通过月度“双优”考核评选，由钻井队按照“满意度评价表”，直接给出客观真实服务评价，

多措并举筑牢质检安全防线始终把“四讲两查一考试”安全生产工作落实到面，具体到点。从员工的思想为切入点，从端正员工的工作态度入手，树立每位员工的工作价值，使员工明确自己的工作职责，确保在日常中岗位责任制在现场的有效落实。在班组中，按岗位责任划分监管区域，将安全责任落实到现场各岗位，落实到人头，落实班前班后会。坚持每周二HSE自检自查工作，从源头上控制问题，促进各岗位的日常检查工作。在抓好日常的安全工作同时，以防控为主，强化HSE管理制度，强调干部上井跟班制度，强化副经理、技术员、班组长三岗的不间断坐岗制度。该中心还加强队伍应知应会知识的学习，特别强化现场的应急演练培训工作，尤其是硫化氢报警仪溢漏的讲解和演练，要求员工明白应急程序并达到熟练逃生。同时，还推行设立“每日三题”学习卡、群众安全监督员、安全微信群、风险提示以及安全经验分享等活动，调动了广大员工除隐患、反三违、保安全的积极性。针对现场的作业特点，进行巡回检查，对关键环节、特殊工况、上井服务等大重型作业全程把关，

多举措并行全方位守护员工健康筑牢健康防线，夯实安全根基。该公司从疾病预防工作抓起，精心挑选资质与口碑俱佳的甲级医院，为员工开展职业病及健康体检，并建立员工健康监护档案，持续跟踪员工健康状况。同时，对工作场所进行全面评估，全力削减潜在的职业危害因素，并为员工配备适配的防护用品，从根源上降低职业病的发生几率，筑牢员工健康的坚实防线。完善应急保障，守护生命安全。为有效应对可能出现的突发健康状况，该公司加大应急药品的采购投入，并在各采气作业区配置AED除颤仪。安排专人定期对应急药品进行细致检查与及时更新，确保药品始终处于有效可用状态。此项举措为员工在遭遇突发疾病或意外伤害时，能够及时获得初步救治提供了坚实保障，让员工在工作中更加安心。推行健康干预，聚焦健康指标。该公司推行“健康干预”活动，一对一建立健康“干预人”。在日常工作与生活中，“干预人”密切关注员工的状态，及时提醒员工按时服药、注意饮食。通过全方位、个性化的健康干预，患病员工对自身健康状况的关注度显著提升，能够更加科学、有效地管理疾病，逐步改善健康水平，切实提高员工的健康质量。倡导健康生活，开展体重管理年活动。针对主营主业处于毛乌素沙漠腹地的特殊情况，在工余时间，该公司积极组织乒乓球、羽毛球、篮球比赛等多样化的健身活动，激励员工踊跃参与，培育良好的运动习惯。

积极开展重大事故隐患判定标准宣贯学习标准有的放矢排查、判别、整改重大事故隐患。对照国家、天津市、集团公司重大生产安全事故隐患判定标准及渤海钻探隐患排查制度，排查、判别、整改重大事故隐患，做到排查精准、管控有力。常态化开展高处、吊装、动火等危险作业监督检查，强化隐患整改工作，确保事故隐患按期完成整改销项。建立并落实事故隐患报告奖励机制，鼓励员工报告事故隐患和提出事故隐患整改合理化建议，细化完善《安全生产治本攻坚三年行动方案落实和隐患排查治理信息台账》，确保重大事故隐患整改动态清零。严格落实“三标”管理全面预防重大事故隐患。从责任落实、风险管控、岗位培训、检查考核等方面强化HSE“三标”管理，教育员工各负其责、主动履责；规范开展岗位巡检、交接班、日常检查、违章记分考核，追求良好的HSE业绩表现，促使“风险识别、隐患查改、违章制止”成为岗位自觉行动，努力实现管理无缺陷、现场无隐患、操作无违章。吸取事故教训防范重大事故隐患。认真吸取新疆油田“3·13”清管伤人事故和青海油田“4.1”人员中毒和窒息等事故教训，严格现场人员安全站位管理，夯实“人员不在受力延伸方向、不在高压区、设备高速旋转部位停留、不进入能量未隔离区域、不背对移动设备”等要求落地，确认作业人员知险避险和最少化原则；

筑牢上产季安全防线坚持“早排查、早预防、早消项”原则，这个公司精准计划、全面保障，持续加大靠前指挥、靠前管理、靠前服务力度，在保障安全前提下提速增效。针对重点区域合理调配各类资源，落实各环节无缝衔接，倒排运行计划，强化组织运行，做好现场钻具、机具组织保障，形成“统筹安排+项目部靠前指挥+钻井队严格执行”分级安全管理模式，确保生产安全高效。采用“四不两直”方式，安全监督中心对基层单位和作业现场开展突击检查。从设备运行状态到人员操作规范，不放过任何细微隐患与违章行为，尤其对易出问题区域重点盯防。全面检查安全管理制度执行、设备安全性能、消防器材配备以及员工劳动防护用品佩戴等情况。针对发现的问题，当即下达整改通知，明确整改要求与期限，并安排专人跟踪复查，形成严密闭环管理。施工中，针对危险作业精准开展风险识别，制定有效防控措施。作业时，监督人员全程旁站，严格监督作业人员按规操作，确保安全防护到位，一旦察觉风险，立即叫停作业并妥善处置。

勇战极端天气安全生产稳如磐石四月中上旬，我国大部分地区遭遇历史同期罕见大风、雨雪等极端天气，给正常生产生活带来严峻考验。面对突如其来的极端天气，这个公司以“安全生产是企业生存发展的生命线，必须确保在极端天气下人员和设备安全”为底线，未雨绸缪，迅速响应，采取一系列科学、有效防范措施，确保极端天气下安全生产平稳运行。在接到大风寒潮预警信息之后，这个公司第一时间启动极端天气应急处置预案，对防范应对工作进行全面细致安排部署，提前做好充分准备。相关部门密切关注气象变化，与气象部门保持紧密联系，及时获取准确天气预报信息。应急值班人员24小时坚守岗位，随时准备应对可能发生的突发事件。各级管理人员靠前指挥，跟班作业，带领员工共同应对极端天气挑战。在猎猎狂风中，各相关部门和钻井队迅速进入应急状态，对钻井现场进行全面细致安全检查，对可能存在安全隐患的设备进行及时维修加固。特别是对于钻井平台上的关键设施，进行缜密防风、防雨雪处理，严格落实巡查巡检制度，确保设备在恶劣天气下能够正常运转。同时，合理安排作业时间，避免极端天气下从事特殊作业。对于室外作业人员，加大现场监督力度，严格执行安全操作规程，确保安全有序施工。

战风斗沙干劲“满格”保生产迎战“风沙严寒”考验，对一线钻井生产提出更高要求，塔里木钻井分公司将安全生产过程管控融入到每个环节，领导干部靠前指挥、现场盯防，紧盯危险装置、重大危险源，抓好防风、防沙、防高处坠落等措施落实，落实作业前安全分析，做好搬迁队伍交通安全保障工作，合理把控生产运行节奏，严禁恶劣天气强行施工、盲目抢进度。调度部门指定专人收集各施工区块的天气信息，每小时通过电话、群消息等渠道发布天气动态，第一时间向钻井队发出沙暴预警。组织各施工队不定期进行异常天气应急演练，提高员工防风抗沙意识和能力，将恶劣天气对钻井生产的影响降到最低。各钻井队根据防风沙预警机制提前做好设备、人员的防风沙工作，严格把控作业过程中的安全风险。做实做细装备管理，对管线及重要设备链接处进行包裹，加固棚架，检查好发电房、电机呼吸孔等各类生产设备的密封情况，值班干部带头，加密关键要害部位巡检，重点加强对井场和营房电路、气路等设备的检查，提前预警隐患、严密防范风险；在做好防护措施的情况下机动作业，为员工配发并强制佩戴防风沙口罩、护目镜等防护用具，开展好安全提示工作，风力超过6级以上即停止施工，确保作业安全。

“六个强化”提升技术管理水平强化一体化协同。推进地质工程一体化深度融合，密切与钻井、地质录井沟通协作，依托一体化地质模型，提升钻井液施工方案针对性。优化钻井液性能满足提速要求，立足钻井液净化性能与固控设备相关性研究，优化钻井液流变性能，提升油基泥浆随钻封堵性能。强化瓶颈技术攻关。借鉴国内外提速经验，开展非常规水平井革命性提速配套技术研究，围绕降低循环压耗、提高携岩能力开展钻井液性能优化；在大港页岩油开展试验应用，强化对标分析，总结钻井液性能对井眼净化、减摩降扭作用规律，推广提速应用经验。强化井筒质量提升。强化与钻井等相关单位协调配合，分层分段优化钻井液配方与性能，精准制定井壁稳定、润滑防卡、井眼清洁等保障措施，固化模板推广使用。技术管理人员驻工程重点井把关，靠前指挥，强化现场技术督导，精准措施，高标准施工，严把井筒质量。强化事故复杂控制。严格施工技术交底，深井与重点井，各开次开钻前及泥浆转型、污染处理、电测下套管等关键工序前，干部上井交底，风险提示精确到层，细致到段。加强泥浆工程师现场盯井、片长/井长驻巡井管理，强化考核履职，做好全过程技术管控。强化防漏堵漏技术应用。利用录井对井漏风险的识别，明确易发生井下复杂的断裂、断层、裂缝和缝洞。根据地层特点优化防漏材料、工艺，细化钻进防漏措施。全面系统梳理、完善现有技术工艺，优化完善分区域防漏堵漏方案，定期开展防漏堵漏专项分析。强化技术“提素”培养。充分利用企业微信、即时通群、工程师例会等平台，推送钻井液先进理念、前沿技术、同行好的做法等，开展规章制度、技术标准规范和案例的学习培训。强化“专家带徒”培养，跟井言传身教做好经验传承，提升青年工程师技术能力。

持续加强质检管控工作流程设计规范化，构建高效化作业网络。新SOP明确了检测的流程与标准，检测人员可以按照既定的程序进行检测，检测效率得以提高，杜绝了以往询问沟通频次很高、人为因素导致的拖延、误差这些隐形低效能，提高了检测结果的准确性和可靠性。人员能力专业化，打造标准化能力矩阵。SOP明确的操作流程标准为实验人员搭建了“在学中干，在干中学”的规范化平台，有效提升了实验人员的技能素养，且清晰化的流程也有助于对检测人员的工作进行监督和考核，成为了管理者手中评估员工的操作是否规范、工作是否达标，便于发现问题及时进行指导和纠正的有力工具。设备管控精准化，加强仪器的TMMDE融合。识别设备管理质量控制要点，针对电位计、强度模块、失水滤网等关键配件进行重点管理，强化计量器具送检及时准确，加大设备保养、设备比对、人员比对力度，确保了检测工具的有效性。报告核查标准化，建立全链条质控体系。以过程证实性图片、实验记录数据以及程序文件为基础，以原始记录文本为核心，最终形成实验人自检、审核人复合、批准人确认的三重防火墙，确保了质量数据的有效控制。

安全培训赋能生产安全在安全培训内容上，注重理论与实践相结合，强化基础业务和岗位技能的训练。针对新员工技能偏弱的特点，发挥安全兼职教师作用，特别增加了钻井现场安全实地教学内容，采取“导师带徒”结成帮扶对子的形式，开展手把手教学，通过直观的现场演示和实操训练，提高新员工安全意识。这个管理部还积极参加司钻、吊装指挥、低压电工、高处作业等特种设备作业取验证培训，截止目前，参培75人次，培训合格率97%。川渝地区地质条件复杂，高压、高含硫气井比例较高，井控风险突出。页岩气管理部结合该地区特点，围绕井控基础知识、高压气井井控技术、防硫化氢措施等重点内容，制定针对性培训计划。各钻井队在井控培训中推行"一案例一问答"模式，通过班前井控案例学习分享、四讲两查一考试等方式，分析事故原因，提高干部员工井控安全意识，使"井控为天、井控为先"的理念深入人心。

精准发力夯实草原“防火墙” 在内蒙古春季草原防火期内，这个公司加大消防安全隐患排查力度，通过消防知识培训到位、现场检查到位，火灾隐患整改到位，全力消灭火灾防患，保证施工安全。这个公司根据内蒙古地区特殊的天气变化及环境因素，完善《草原火灾应急处置预案》，加大草原防火安全知识培训，加强草原火灾防控、草原火灾的扑救、草原灭火器具使用方法等实操练习，确保每位员工做到会预防、会扑救、会使用。领导干部、安全人员利用调研、安全检查等时机，重点对《中华人民共和国草原防火条例》《内蒙古自治区森林草原防火工作责任追究办法》等内容进行宣贯。安全管理人员重点对二连市场18个施工现场配电箱入地电缆是否穿管保护、消防器材是否完好、施工场地周边杂草是否清理等内容进行安全检查，教育员工做到不带火种进入草原、不在施工场所使用明火、不私拉乱接电源线，施工设备、车辆进入草原施工场所必须关闭防火帽。

“严”字当头，抓实安全管理严抓意识技能。该公司始终把安全文化建设和安全教育作为消除思想隐患的关键所在，关注员工思想状态，通过不断丰富岗位安全文化教育形式，营造积极健康的工作氛围。利用“每周一讲”、“班前5分钟安全经验分享”等活动，使员工时时警醒不懈怠。通过“四讲两查一考试”，对关键岗位人员、安全生产管理人员、特种作业人员等进行安全生产应知应会、岗位操作规程、事故案例等内容的培训，重点培养职工正确操作、识别风险、规避风险的“三种能力”。今年以来累计开展培训40余次，员工的安全意识和操作技能明显增强，不安全行为明显减少，安全理念入脑入心、见行见效。严查设备隐患。加强现场设备、设施巡回检查，把设备隐患整改落在实处，从设备机械部件、电气系统到控制系统等进行全方位排查，在检查过程中，详细记录发现的问题和隐患，确保隐患排查全面到位，缺陷整治不留死角。并及时下达整改通知书，要求相关部门和责任人制定整改方案，限期整改。对整改情况进行跟踪复查，真正做到抓闭环、促提升，彻底消除物的不安全状态，确保隐患无处遁形，生产高效、平稳运行。严推风险管控。强化对钻井队搬迁安装、起放井架等危险作业的安全管控，严格执行危险作业每日报备制度，专业部室骨干全程监控，确保危险作业可控。强化属地风险管控，各钻井队和驻井安全监督每周开展一次本队相关方（承包商）专项安全检查，部室不定期抽查，落实整改情况，推动属地管理责任落地。强化风险识别，根据地域特点及季节转换产生的新增风险，及时组织开展识别，下发安全风险告知函，及时提醒基层队做好防范措施，全力保障生产安全平稳运行

锚定“四向发力”推动形势任务教育落地生根创新载体“宣”，推动形势任务教育走深。该公司抽调党群工作部等5个机关部门的负责人与业务骨干，组建专业宣讲团，采用集中宣讲和现场宣讲相结合的方式，利用座谈会、大讲堂、故事会、班组会、谈心谈话等形式，对中央经济工作会议精神和集团公司、中油技服、渤海钻探公司2025年工作会议精神，公司2025年“四会”主要任务目标、重点工作部署进行深入解读，做好“沉浸式”宣讲。创新宣传载体，充分运用网站、微信、抖音等传统媒体和新媒体阵地，推送重点、要点内容，图文并茂，简明扼要，让员工一目了然、一读就懂，不断传压力、鼓干劲、提士气，提高形势任务教育效果。上下联动“学”，推动形势任务教育走实。在形势任务教育过程中，该公司构建起上下联动的学习机制。公司班子成员和机关各部门借助下基层调研指导、“四讲两查一考试”以及帮扶慰问等时机，与基层员工开展“零距离”专业路宣讲，实现“面对面”沟通、“点对点”答疑，编发形势任务教育PPT学习资料和形势任务教育新媒体，下发到每个基层队、班组，方便干部员工在业余时间了解、学习。基层各党支部充分利用“三会一课”、主题党日、专题党课等形式，将公司党的建设、党风廉政建设、宣传思想文化等工作会议精神融入学习内容，确保形势任务教育在基层落地生根，走深走实。靶向解读“讲”，推动形势任务教育入脑。为确保形势任务教育能够精准对接员工需求，该公司开展靶向解读，提前精心准备宣讲课件，在宣讲过程中，聚焦精益管理、市场开发、安全生产、科技创新方面的痛点、难点、堵点问题，对公司当前生产经营中心工作中存在的短板与不足进行梳理，对年度目标任务进行再强调，重点阐释各专业路有关新政策、新规定、新要求，消除认识盲区，进一步提高了宣讲实效。通过深入剖析形势、厘清工作思路、明确工作重点、压实工作责任，引导干部员工保持端正的态度和清醒的头脑，统一思想认识，凝聚行动共识。群策群力“论”，推动形势任务教育入心。该公司借助青年员工座谈会、项目启动收心会、交流研讨会等活动，为员工们搭建起了深入交流的桥梁，鼓励员工结合自身工作实际，畅谈认识体会、责任目标与思路举措。在全员讨论中强化问题导向，谈认识、定目标、讲措施，

踏春提速开启“快进键” 以“起步即冲刺”的姿态，加快生产运行。从年初开始，项目部队伍、物资、设备、生产保障措施等方面全方位梳理规划，按照轻重缓急程度集中资源力量，优化组织运行方式，加大各环节沟通力度，强化各岗位协调配合。对重点工序实时监督进度，及时解决生产运行中的问题，保障生产运行畅通无阻，推进整体施工进度提速提效。目前，该项目部服务11支钻井队的泥浆不落地业务正在忙碌施工中。以“安全环保即效益”为理念，升级管控措施。面对今年严峻的安全环保形势，项目部全面启动安全环保升级管理机制，通过“作业提级、管理加码、监督从严”硬核举措，加大施工过程中的安全环保风险管控力度。针对不落地现场安全环保责任落实，该项目部从现场防洒落、围埝、电路、拉运过程管控等方面层层压实安全生产责任链条，做到管理有程序、执行有标准、操作有规程，产废到处理形成闭环，切实保障安全环保形势稳定，为争春上产加固“安全锁”。以“紧日子即好日子”为支点，促进降本增效。“工业泵出现渗漏，咱自己动手换盘根，即可以减少设备等停，又可以降本增效”苏25-19-43X井带班班长李红飞给班组人员说到。

战沙尘保生产严抓应急，安全防控“无死角”。应急管理是安全生产的关键。该公司针对沙尘天气依据应急预案开展沙尘暴应急桌面推演15次，严禁开展吊装、动火、登高等特殊作业，专项提醒安全巡检过程警惕高空坠物风险；针对大风、沙尘等恶劣天气，为钻井、井下工程的拆、搬、安制定风险防控措施，安排专人监督执行，从源头降低事故风险。通过综合考虑路况、扬沙天气、周边环境等因素，将各类风险点及安全通行建议直观地标注在地图上，让驾驶员能够提前了解道路风险情况，做好防范措施，降低事故发生的可能性，保障春季生产活动正常进行。精细维保，设备运行“零隐患”。设备是油气生产的关键支撑。在设备维护方面，该公司着重加强单井设备和集气站设备的巡护维保力度，领导干部带头对各类现场的各项措施执行情况进行细致把关，全方位排查现场可能存在的安全隐患，发现问题，立即在现场展开整改，绝不留下任何隐患死角。专项开展固定式可燃气体检测仪、温度计等外观、示值误差、回程误差以及指针偏转平稳性等各类安全附件的检测和校准工作，为油气生产安全平稳运行提供有力、有效的数值支撑。

多措并举推进标准化建设压实责任担当，强化宣传培训。项目部成立以项目部经理为组长的标准化建设推进小组，召开专题推进会3次，建立"主要领导包厂、承包领导包班、班组干部包点"三级责任网络，分工明确,责任到人。领导班子带头研读项目部“三标”标准并组织骨干进行讨论，修订项目部“三标”，其中标准化管理部分增加13项，完善8项；标准化现场部分增加7项，完善15项；标准化操作部分增加8项，完善11项。同时，深入班组宣传培训，将"标准就是效益、规范就是安全"的理念深植全员心中。下沉一线攻坚，树立标杆班组。项目部领导班子践行"一线工作法"，副经理陈玉平带领综合班骨干开展"标准化示范班组"创建。从管理资料标准统一到设备、物资、材料的定置摆放，再到设备操作的规范动作进行优化，累计整改问题18项；同时，每天参加综合班早会，在整个班组营造争创示范班组的浓厚范围，选立优秀示范岗，带动班组员工争先恐后，共同努力，标准化示范班组创建效果显著，得到项目部领导的高度好评。建设成效显著，锁更高目标。通过领导班子率先垂范，项目部标准化建设实现"三个百分百"：管理资料规范化100%、现场标准化覆盖率100%、操作规程执行率100%；当前，项目部正以"标准化建设提升"为契机，领导班子挂帅推进智能化、环保化，通过引进智能化、环保节能的设备以及各种安全技改，减轻人员劳动强度，保护环境。

设备春检细致入微蓄势待发助力春耕春风拂面，战鼓催征。钻井生产再次迎来一年一度春耕上产黄金季节。为满足建设方油气勘探开发需求，这个公司全面启动春季设备检修保养工作，以细致入微的检修态度和严谨务实的工作作风，为春耕上产蓄满能量、蓄势待发。在各设备检修现场，装备管理人员对一台台设备进行全面细致“体检”，从每一个齿轮、每一根螺栓，到控制系统每一个电路板、每一条数据线，都不放过任何一个细小环节。 “设备春检工作容不得半点马虎，每一个细节都关系到后续生产的安全与效率。”这个公司装备管理部门负责人介绍说。为此，这个公司提前制定详细春检计划，明确检查项目、责任人和完成时限，确保检修工作有条不紊进行。秉持“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”原则，装备管理人员深入现场指导，对每一台设备进行“地毯式”检查，对关键部位精准“把脉”，对存在隐患的设备及时更换和升级，确保设备运行稳定、发挥最大效能。在此次设备春检过程中，这个公司积极引进智能化检测手段，通过大数据分析、远程监控等手段，对设备运行状态进行实时监测和预警，对设备运行数据进行深度挖掘，预测潜在故障，实现预防性维护，大大降低设备故障率。此次春检，不仅全面排查并消除了设备安全隐患，还通过技术创新和管理优化，提升了设备整体性能和生产效率，为春耕上产奠定了坚实基础。

井控“四招”风险早发现预警快半步强化职责落实，提升井控“管理水平”。该公司西北项目部深化井控岗位管理职责，严格落实“管生产管井控、管业务管井控”的责任要求，完善和修订项目部各项井控制度。落实包、驻、巡井制度管理，在一级风险井、偏远井，安排井控监督驻井盯防，在二级风险井开展经常性巡查，关键工序驻井指导，督促岗位员工履行井控职责、执行井控要求及风险防控措施，有效促进井控管理水平持续提升。做实监督检查，消除井控“安全隐患”。在抓严抓实日常井控安全监督检查的同时，抓好单井现场管理。卡准工程进度和关键节点，以定期检查和不定期抽查相结合范方式，规范现场值班值守和井控“双坐岗”。一季度，开展各类井控检查38队次，针对光明2井、蒙探1井等重点探井探深井开展专项检查12队次，检查隐患问题96项，对发现的隐患问题落实整改闭环，确保井控安全平稳受控。强培训提技能，打造井控“精兵强将”。认真组织开展关键岗位人员井控证取换工作，并确保持证率100%。以“专项培训、四讲两查一考试”、周例会、班前班后会等形式，积极开展井控制度宣贯、井控知识培训，提高井控理论水平、实际操作技能和应急处置能力。截止目前该项目部开展现场培训26期次、线上培训2期次，井控管理人员、队长、副队长等关键岗位共68人参加培训。推进数智化坐岗，提升井控“管理效能”。大力推进数智化坐岗，通过自动化坐岗软件实现井控坐岗数智化和信息化，减轻现场坐岗人员工作强度，集中精力监控综合录井参数异常，为及时准确发现井控风险提供了有力保障。

全力打好安全生产主动仗安全普查，预防为主。面对雨换季极端天气，该公司结合生产经营实际，聚焦重点区域、关键环节，举一反三、查漏补缺，从工作部署、制度落实、履职尽责、安全教育、隐患排查、应急预案及演练等方面入手，领导班子牵头带队，分区域开展安全大检查30余井次，查出问题“清单化”提交现场安全监督限期抓整改，数智化值班人员线上监管抓落实，促进各区域井队安全风险防范能力和安全治理水平持续提升。全员参与，齐抓共管。该公司针对各市场、区域安全生产点多面广的特点，牢固树立安全生产“关键在基层，重点在员工”意识，以班组建设为抓手，把安全生产大检查与现场隐患排查治理紧密结合，引导员工集思广益解决安全生产的难点堵点，摸清掌握潜在的安全风险，通过制定科学实用、长期适用、符合实际的对策措施，充分调动员工建言献策的积极性创造性，全面构建人人尽责环环相扣的安全管理体系。消除隐患、重在执行。该公司强化目标导向、细化工作举措，狠抓隐患排查整治和主体责任落实，通过内部自查、外部市场领导班子驻点开展安全检查等“把脉问诊”等方式，全面深化大排查、大整改、大治理、大提升专项行动，针对问题短板专题研究、查漏补缺，做到源头防范、过程管理、结果考核、事故问责闭环管理，以零容忍的高压态势确保安全生产保持“零”目标。理念引导、质效提升。该公司牢固树立安全发展理念，坚持“立足于防、突出从严、覆盖面广、以人为本”基本原则，把“严、细、实”总体要求和“全员参与、规范运行、杜绝违章”工作主线紧密贯穿安全生产全过程，着力推动QHSE风险管控、安全监管责任履行、质量计量隐患排查和整改等工作落实落地，让高水平安全管理推动生产见质见效，确保安全生产形势持续稳定向好。

护航高风险井施工强素质，提升安全履职能力。近期，河探101、华2-4、霸33K-1X等一批一级风险井、冀中封堵井同时施工，井控风险点源增多，这个公司以压实井控责任为抓手，进一步提升员工素质、强化风险管控、优化应急保障，推动井控安全保持平稳态势。坚持“以案促学”活动，剖析井控案例，开展“我是安全吹哨人”、“查找身边的隐患”等活动，选出的“吹哨人”，带头践行“自身不违章、带头查违章、身边无违章”，并对施工区域的所有人员和设备进行检查，进一步增强全员的安全井控意识。针对井控实施细则、井控管理人员、关键岗位人员等开展4期431人的集中培训，井控证取、换证培训2期85人。强管控，提升隐患排查能力。一级风险井施工前，这个公司组织安全、井控、装备、技术等部门，从作业环境、施工资质、员工能力、设备设施、施工工艺等方面开展风险评估，制定有针对性的风险控制措施，匹配相应井控装备、设备设施。每日施工前对井控装备进行检查，保证井控装备处于正常待命状态，确保发生溢流能够及时关井，控制井口。严格落实“科级干部+井控专家”驻井“双盯”制度，发挥EISC远程实时监控、风险预警和技术支持的优势，全过程监督施工工序，及时发现、制止、纠正现场违章行为，坚决防范井控险情发生。强保障，提升应急响应能力。这个公司建立应急半径圈，根据队伍和井况，统筹安排井控专家、工程技术人员驻井，若出现井控险情或者高危作业，井控专家规定时间内到达井场，对作业进行全程监督指导。

同力协契保生产提效率生产部门坚持24小时值班，随时掌握生产信息，灵活组织、快速反应，及时调整搬安方案，有效提高生产运行速度。根据到手的工作量，提前做好钻机调配、新井道路勘察，合理调控各项资源。后勤单位根据自身业务特点，早安排、早动手，做好基础摆放、物资供应等各项工作。技术部门突出过程监管，对于重点井、关键工序和重点环节，安排技术专家现场盯防。广泛收集、系统分析各区域地质情况、邻井资料和钻井参数、提速工具等信息，做好井控和事故复杂的风险评估。适时调配技术力量，出现井下复杂或井控险情时，及时赶赴施工现场进行处置。安全部门从严落实管理责任，认真开展风险识别，详细制定管控措施，狠抓隐患问题的追踪整改，杜绝重复出现。加强拆搬安、下套管等关键环节的过程管控，加大对违章行为的处罚力度，推动规章制度落实落地。强化操作技能培训，有效提升员工安全意识、质量意识，确保施工高效有序进行。

巧用“四招”提质增效巧用“新招”减少隐性损工。严格技术服务过程管控，开展隐性损工专项治理，建立隐性损工与工作量分配挂钩的“黑名单”“灰名单”制度，对仪器无信号、螺杆脱胶等隐性损工问题重奖重罚、定期通报，倒逼技术服务单位提升保障能力，挤干隐性损工“水分”赢得提质增效“真金”。1至2月，隐性损工时效同比下降65.4%。巧用“实招”严控故障复杂。提前介入设计评审，落实源头管控，做实施工难点和风险控制措施交底。通过技术专家驻井盯防和EISC远程会诊，在地质风险预判、钻工具应用组合、钻井液性能优化调整和复杂发生后的及时处置上“开良方”“下良药”，提高风险防控和应急处置能力，故障复杂时率同比下降2.49%。巧用“妙招”推进钻井提速。发挥制度“指挥棒”作用，通过建立横向联动、纵向贯通的考核体系，加大阶段性周期和完井周期双级考核奖惩力度，强化技术方案优化、技术服务支撑、物资装备保障、单位协同配合“四个到位”落实落地，催生钻井“加速度”。截至目前，平均机械钻速同比提高2.85%，7口井刷新11项国内和区块施工纪录。巧用“细招”压降成本支出。深入开展提质提效、价值创造专项行动，细化分解101项节支降耗考核指标和155条钻井队成本管控指南。

锁定安全“硬杠杠”护盾春明上产季针对春困秋乏、生产运行节奏加快等季节特点，这个公司坚决把安全之责牢牢扛在肩上、抓在手中、落在行动上，认真总结分析一季度专业路工作，深刻反思不足，查找存在问题，着力补齐短板，明确改进措施，教育引导全体干部员工时刻绷紧“安全弦”，织牢“安全网”，推动安全管理水平不断提升，为企业高质量发展和员工幸福生活保驾护航。坚持“早排查、早预防、早消项”原则，这个公司精准计划、全面保障，持续加大靠前指挥、靠前管理、靠前服务力度，在保障安全前提下提速增效。针对重点区域、外部市场，合理调配各类资源，落实各环节无缝衔接，倒排运行计划，强化组织运行，做好现场钻具、机具组织保障，形成“部室统筹安排+项目部靠前指挥+钻井队严格执行”分级安全管理模式，确保生产安全高效。施工中，这个公司针对危险作业精准开展风险识别，制定有效防控措施。利用季度HSE体系审核契机，安全管理人员严查各作业现场、各岗位操作规程，以及巡回检查制度执行情况，强化各队伍班前识别风险、班中防控风险、交班提示风险、班后总结风险等风险管控，建立健全纵向到底、横向到边的全员安全生产责任体系。与此同时，坚持井控管理与日常钻井生产同步运行，层层宣贯井控考核管理办法，全方位落实井控现场标准化管理相关要求，定期对井控设备进行安全检查，严格把关各开次验收，不遗漏任何一个风险点、不错过任何一个隐患项，保证井控设备安全性及可靠性。重点关注井控高风险区域生产施工，加大监督检查力度，堵塞管理漏洞，超前制定措施，确保井控安全。

筑牢春季安全防线严控危险作业，确保责任到位。这个公司牢固树立“两个理念、一个信念”，全面落实“四全”管理和“四查”要求，深入开展危险作业、井控等重点领域专项整治，同时对吊装、高处、动土等危险作业，认真组织开展工作前安全分析，全面识别风险、有针对性制定防控措施，并安排专人监督、监护，严防事故发生。D12560队在岔204井搬迁作业过程中，司索人员紧盯钢丝绳断丝情况，科级干部带领安全生产管理人员全程无死角跟踪监督吊装作业和设备转运工作，做好安全风险评估，安全高效完成了搬迁作业。严管施工现场，确保标准到位。这个公司制定《大修作业HSE岗位责任清单》和《大修作业HSE岗位风险清单》，并结合JSA和JHA双风险分析工具，改进控制措施19项，确保职责落实到位、防控精准有效。继续推行模块式井场建设，将井场科学划分成井口区、钻具摆放区、高压区等8大区域，规划巡检道路和逃生路线12条，使施工现场达到标准统一、摆放统一、布局统一。钻修工程作业部针对主体设备设施更新、编制、完善课件及视频图例65项，拍摄安全作业程序视频23个，有效了降低作业风险。设计研发的《多用途悬挂装置》及《悬挂可调节式锁紧杆支架》等10余项安全技改成果在各施工现场多点开花，有效发挥了消除隐患、优化标准、改善环境的作用。严查危险点源，确保排查到位。这个公司针对天气转暖冻土解冻、大风季节等新增风险认真分析评估并制定专项防控措施。华2-4井为一级风险井，搬迁作业前钻修工程作业部制定了8项风险防控措施，并配备固体式HSE检测仪、轴流风机6台等安全设施，此外D12563大班王洪伟在巡检过程中发现井架基础下陷，值班干部立刻向上级领导汇报，通过搅拌混凝土8吨进行回填基础坑，避免了事故的发生。

四项举措抓实春季安全生产做实“四讲两查一考试”工作。紧贴分公司要求和泥浆组实际，制定计划做好“四讲”，确保制度规程落地落实；把检查当成培训，对“两查”检查出的问题，具体落实到负责人和监督人，并限期整改到位，切实有效推进安全环保工作；“一考试”试卷紧密结合员工在实际工作中涉及的规程以及应知应会，结合试卷答题情况进行再讲解，真正提升员工安全技能。做实设备设施管理。根据《关于进一步加强设备防腐保养工作的通知》，结合分公司风险识别工作，组织对泥浆站、库房、泥浆罐安全接地、防雷避电、跑冒滴漏等进行逐项检查落实，做好隐患排查，完善管控措施，同时针对电路隐患整改项目进行跟踪落实，按照要求做好保养防腐工作，保证现场设备设施的完好性、安全性和可靠性。做实消防管理。春季风干物燥，学习落实分公司安全风险提示函，做到消防安全警钟长鸣，针对项目部“三合一场所”即办公场所、员工宿舍、食堂等人员聚集场所，加强防火用电管理，做好消防设施日常维护，保持消防通道畅通，严禁随意吸烟、私拉乱接线路以及使用大功率电器等违规行为，上井加强对工程师的防火知识告知宣贯，坚决杜绝火灾事故的发生。做实交通及环保管理。持续每周做好项目部车辆检查，强化春季沙尘、山区及夜间交通行车风险识别，对驾驶员进行行车风险的提示及告知，行车过程中严格遵守交通管理要求。

超前部署保障生产平稳运行强化值班值守，确保责任落实。为确保各项工作有序开展，该公司召开清明节安全生产部署会，对节前及节日期间重点工作进行再安排再部署，明确牵头部门、责任人和工作职责，公司领导亲自挂帅，严格执行领导带班制度，确保节日期间24小时值班值守。每日定时召开早班会，通过视频会议与现场汇报相结合的方式，全面了解各生产环节的运行情况，及时协调解决生产中遇到的问题，确保每个时段、每个环节都有专人负责，切实做到责任到岗、任务到人，为节前生产提供坚实的组织保障。强化风险管控，筑牢安全防线。为做好节前及节日期间的安全生产工作，该公司通过“视频+现场”相结合的方式，全方位开展节前安全大检查，对重点区域、关键设备、消防设施、用电安全等进行全面细致的排查，确保不留死角、不留隐患。同时，对节前及节日期间的关键作业环节进行升级管理，严格审查作业许可、安全措施落实情况，确保每项作业都在安全可控的范围内进行。此外，该公司还组织安全培训，强化食堂服务人员的安全意识和应急处置能力，确保服务人员在节前及节日期间能够时刻保持高度警惕，严格遵守食堂操作规程，杜绝违规操作行为，为节前生产筑牢安全防线。强化生产组织，保障施工进度。节前是生产的关键时期，为确保各项生产任务按时完成，该公司合理调配人力、设备与物资资源，确保施工所需按时抵达现场，保障生产不间断。在施工前，组织技术骨干对施工方案进行反复论证，从施工工艺、施工顺序、施工安全等多方面进行评估，及时确定施工方案。同时，安排经验丰富的技术人员现场值守，随时协调处理各类突发状况，凭借专业的技术力量保障项目顺利推进，确保各项生产任务圆满完成。强化后勤保障，营造安心环境。为确保员工在节前及节日期间能够全身心投入工作，该公司后勤部门提前做好各项保障工作，对食堂、宿舍等生活设施进行全面检查和维护。合理安排食堂值班人员，保障食品供应充足、安全卫生，严格把控食品质量，确保每一位员工都能享受到健康、美味的餐食，都能在食堂找到温暖的“家的味道”。

强化招标管理提升合规水平聚焦素质提升，夯实专业根基。该公司构建“三位一体”人才培养机制，建立常态化培训学习制度，利用会议契机组织研读《招标管理办法》《非招标采购管理办法》等核心制度；搭建线上学习平台，通过招标即时通工作群实时推送制度要点及典型案例；严格实施持证上岗考核机制，近两年累计组织招标业务相关88人持证上岗，实现从业人员持证率与专业能力双提升。创新联审机制，筑牢风险防线。该公司创新推行招标（采购）方案“三级联审”制度，由分管领导牵头，联合市场、财务、技术等部门成立评审组，重点对招标方案、价格调研、不可招标事项报告等文件的核心条款及价格对比进行联合审核，并建立“业务部门初审－联审组会审－党委会终审”的递进式流程。2024年累计召开联审会议28次，优化招标文件6份，同时对重大项目实行“一项目一档案”管理，确保全流程可追溯、可复盘。构建信用体系，强化闭环管理。该公司建立服务商“全生命周期”管理体系，完善黑白名单制度，年度考核中及时上报不合格供应商；对市场专业路承包商推行“五级”考核，从组织管理、资源配置等6个维度实施动态评价；建立失信联合惩戒机制，将评价结果纳入投标资格审核及份额分配机制。

公司巧用“四招”提质增效巧用“新招”减少隐性损工。严格技术服务过程管控，开展隐性损工专项治理，建立隐性损工与工作量分配挂钩的“黑名单”“灰名单”制度，对仪器无信号、螺杆脱胶等隐性损工问题重奖重罚、定期通报，倒逼技术服务单位提升保障能力，挤干隐性损工“水分”赢得提质增效“真金”。1至2月，隐性损工时效同比下降65.4%。巧用“实招”严控故障复杂。提前介入设计评审，落实源头管控，做实施工难点和风险控制措施交底。通过技术专家驻井盯防和EISC远程会诊，在地质风险预判、钻工具应用组合、钻井液性能优化调整和复杂发生后的及时处置上“开良方”“下良药”，提高风险防控和应急处置能力，故障复杂时率同比下降2.49%。巧用“妙招”推进钻井提速。发挥制度“指挥棒”作用，通过建立横向联动、纵向贯通的考核体系，加大阶段性周期和完井周期双级考核奖惩力度，强化技术方案优化、技术服务支撑、物资装备保障、单位协同配合“四个到位”落实落地，催生钻井“加速度”。截至目前，平均机械钻速同比提高2.85%，7口井刷新11项国内和区块施工纪录。巧用“细招”压降成本支出。深入开展提质提效、价值创造专项行动，细化分解101项节支降耗考核指标和155条钻井队成本管控指南。

坚持“三字方针”推动服务再提质以“谋”为基，抓市场强支撑。这个公司坚持“稳基础、优布局、挖潜能、拓新兴”的战略思维，实施“国内国际双轨并进”开发策略。国内市场“稳东拓西”，由主要领导带队，分赴东北、西部、长庆等重点区块开展14次专项推介，力争实现区域市场滚动开发。国际市场突出“定向+”业务推广，以数智化手段精准对接市场需求，开展卡塔尔、伊拉克拉塔维等市场推介4次，参与投标3次，中标2项，并顺利入围科威特国家石油公司（KOC）服务商名录。以“细”为重，抓质量提服务。这个公司将服务质量作为首要任务，以提速提质为核心，进一步细化井身质量管控及仪器工具保障，实施重点井EISC及专家“双盯”指导，分区块精准施策，完善提速模板5个，创大庆油田古页19区块最快纪录等6项工程技术指标，“一趟钻”成功实施62井次，同比提升5.53个百分点。完善标准化仪器维修、保养规范，强化全生命周期质量追溯机制，返厂工具分析整改率100%，故障率环比下降1.43%，以整体合力不断提升现场服务质量。以“严”为要，抓安全保稳定。这个公司高度重视安全生产工作，完善《QHSE（井控）奖惩管理实施细则》等三项制度，结合“四讲两查一考试”活动开展，强化“一号文”新政策新要求宣贯执行。