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怎能能够更好的控制物料周期问题?即生产库存和供应商库存积压少,还能满足生产计划需求?
2016年12月20日 14点12分
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陶陶:1.对内实行每天对仓库进行定时盘点的工作,2.定时更新完善ERP系统上的库存信息,3.对回转周期长的物料先定制送到,回转周期短的做到安全库存就够了不需要太多,4.重点监督规划好仓库的划分以及物料的有序安放,5.对外销售方面下单要准确并且反应迅速。
2016年12月20日 14点12分
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A:建VMI仓,将库存转嫁给下级供应商,这是最理想情况下的B:物料分类ABC,按二八那套理论走,需要定期检讨改善,也能满足以上是原材料库存改善对策,对于在制品、产品库存改善(我对问题中的生产库存暂时定义),在需要的时间生产必要的数量(假定物料在改善A或B后无异常),不早不晚不多不少。这对计划、品质要求非常高。
2016年12月20日 14点12分
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我们公司是要求采购将公司所有物料给出采购周期,PMC必须要对每种物料的采购时间以及利用率了如指掌;对于经常用的物料且采购周期长的可以制作一份安全库存;条件允许的话采购可以跟供应商沟通提前备货(但是这个是有条件的,就是这个物料你们的采购量的问题了;毕竟供应商也会考虑到自己的场地和资金问题的);
2016年12月20日 14点12分
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寂灭:对物料分类,然后进行对应分类,设置采购策略,执行并不断完善。
2016年12月20日 14点12分
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┽→倈迣鎅做客﹏.:你是不是想问:在仓库库存和供应商库存少的时候,为了保证满足生产计划物料需求、生产及时出货,怎么去更好的控制物料采购和物料到料周期?
2016年12月20日 14点12分
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惜航听叶/rose 是的
2016年12月26日 06点12分
吧务
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┽→倈迣鎅做客﹏. 1.若有公用物料,适当备点库存;2.了解不同物料的采购周期,查看交期回复是否准确,能否及时出货;3.有无及时跟催物料到料情况,有些物料停放在保安室或者快递公司的时间过长,建立完善的交期管理制度;4.供应商是否需要增加,可以适当增加供应商,免得供货不够。5.对于一些特殊订单(确定要做,但没正式下发订单的订单),可以提前备料。个人建议,仅供参考。我们也是库存少,接单型生产模式。
2016年12月26日 06点12分
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吧务
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西调坊 以某一颗料为例,首先确认好该物料的釆购周期,在订单型企业里面,计算该物料的用量以及用料时间,如果有安全库存的话,结合安全库存来安排供应商的订单以及送货时间.如果企业是库存型订单,可以根据平均月用量来安排供应商订单以及送货时间.总言之,根据需求合理安排该物料的采购.
2016年12月26日 06点12分
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吧务
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say goodbye 我的观点,1.了解每个物料金额,2.了解每个物料供应商交货周期,3.了解每个物料大小面积。4.了解物料用量。了解了上面以后,你可分为按实际排期交货和按系统期交货两种。实际排期就是你根据实际生产状况和欠料交期,发出的排期,非系统,系统排期即下单时的交期。需要你们采购与供应商沟通同意物料金额高与面积大的按实际排期交货,然后在系统加入物料最大库存控制,在系统增加排期,如超过该库存与排期将不收货。公司主要控制物料在于,金额,占仓面积,如上,暂时只想到这些。
2016年12月26日 06点12分
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