有组织的正规军
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老井改造压裂施工任务顺利完成 首秀成功!中国石油渤海钻探公司承担的山西省榆社-武乡煤层气区块勘查项目两口老井改造压裂施工任务顺利完成。 为打造精品工程,这个公司精细化、标准化完成施工前各项准备工作,多次上井实地勘察道路和现场,按照“一井一策”的要求,量身定制施工方案。根据井场狭小,施工区域受限等条件,这个公司多次修改绘制了现场布局图,16台泵车分三个区域整齐排布在井口周围,最大限度利用井场空间,满足大排量施工要求。 为保障各项施工工序顺畅,这个公司提前安排班组负责供水,保障支撑剂、化工料提前到井,由于井场无法使用软体罐,为了满足每层近3000方的大液量需求,配备50余个储液罐,利用供液撬24小时不间断供水。为克服寒潮影响,这个公司严格落实压裂设备设施冬防保温工作,作业后及时吹扫管线,排空泵腔中的液体,把防冻堵工作落实到位。
实力赢赞 中国石油渤海钻探第一固井公司凭借优质高效的技术服务水平,连获3封感谢信,获得各个市场甲方高度认可。 为进一步提高生产组织效率,这个公司积极主动与甲方和钻井公司展开工作对接,加强沟通联系,密切跟踪各区域钻机进度,准确掌握生产动态,预测固井时间。提前落实人员、设备、化验、罐、灰等前期准备工作,岗位人员密切配合,做到现场作业有序进行,青海市场一天时间完成3井次固井施工任务,确保生产高效运行。 针对冬季生产特点,这个公司加强设备维护保养,定期检查车辆油水、润滑、灯光、转向、刹车系统等,强化设备到井防冻、防堵、保温工作,及时排除安全隐患。着力加强冬季现场车辆、设备各项冬防保温工作,保障车辆的冬季安全行驶及设备的正常运行,塔里木市场顺利完成集团公司重点风险探井库探1井365.12毫米套管双级固井施工。 为确保高质量完成施工任务,这个公司坚持做到“一井一策、一段一法”,技术专家现场办公,根据单井现场实际情况,量身定做固井施工方案,优选水泥浆体系,优化工具附件选用,进一步保证固井质量,冀中市场高效完成华北油田重点评价井强2-85x1井固井施工,固井质量优质,得到甲方高度好评。
优质服务 在重点风险探井柳探1井,中国石油渤海钻探管具与井控技术服务公司优化技术服务,助力这口井连刷冀东油田两项新纪录。 面对柳探1井易漏层多、井控风险大和高泵压、重负荷等诸多施工难点,这个公司秉承“一切工作围绕井筒转”的服务理念,优选新钻具+一级钻具组合,严格执行钻具、钻井工具“三探制”无损检测制度,加密与钻井队横向技术沟通,随时掌握现场即时生产动态信息与钻具状态。加大钻具现场巡检力度,认真落实《钻具现场使用规范》,确保钻具实现“零失效”目标。 井控设备的状态是钻井安全的决定性因素,这个公司从强化井控装备检维修、维护保养、质量检验、出厂发放各项环节入手,实施全面监控。委派技术过硬、经验丰富的员工,每月对井上在用设备进行全面巡检,通过现场勘验,详细了解井控设备使用过程中遇到的问题,及时排除故障,保证井控设备灵活、可靠,确保高效完成施工作业,获得了甲方的表扬和高度赞誉。
进尺突破 这份亮眼的成绩单来自中国石油渤海钻探第一钻井公司。这个公司加快页岩气市场生产运行,与建设方、地方部门积极协调沟通,超前组织搬迁三方评估搬迁道路,预留安装空间,加快搬安速度,在起放井架、设备搬迁等重要施工环节全程盯守。提前协调协作方,确保工具保障、上井服务及时到位,加快生产运行,生产时效同比提高2.33%。 为解决深层页岩气旋导故障率高、水平段机械钻速低等难题,这个公司推广“欠平衡降密度+地面降温+泥浆清洁”组合工艺,通过安装欠平衡装置降低钻井液密度、安装地面降温装置降低钻井液温度、配套强磁设备清理钻井液磁性物质,实现“降密度、控温度、提速度”。施工的泸206H7-3井刷新川渝深层页岩气纪录。承钻的宁209H5平台一趟钻进尺1197米,创多项指标。 施工中,这个公司深入基层一线,驻队开展安全培训,结合事故案例、典型问题,反复讲、反复学,强化全员红线意识。每日发布作业风险预告,严格实行风险作业升级管理,组织各队共同研讨“新三标”。围绕承包商、危险作业、设备设施、交通消防等全面开展隐患排查整治,确保一线钻井生产安全平稳。
双百成绩 从苏里格施工前线传来喜讯,经过60个小时的连续奋战,中国石油渤海钻探公司风险合作区块2023年首个平台水平井压裂施工高效完成,两口水平井无阻流量均过百万方。 为保证施工质量,这个公司水平井攻关团队在压裂施工前,紧紧围绕“最适改造工艺、最优工艺参数、最佳改造效果”的目标任务,多次通过地质工程一体化结合讨论,确定了“适度加密+精细分簇+多级支撑+变粘压裂液+动态暂堵”改造新模式。 压裂施工中,这个公司各参战单位全程跟踪指导,严密生产组织,施工各环节高效衔接,实现了施工排量最高、单层加砂量最大、单井加砂量最高、日压裂段数最多等多项纪录。压裂施工后,经过放喷排液4个小时两口井同时点火成功。目前,两口水平井已完成测试求产,油压套压稳定。
创新高 在冲刺年终之际,中国石油渤海钻探公司在煤层气市场优质完成76口水平井地质导向任务,再次刷新平均煤层钻遇率高指标纪录。 针对山西煤层气不同区块、不同目的煤层地质条件差异化大的施工难点,这个公司始终坚持“一井一策”原则,提前组织地质导向人员研究每口井的地层特征,全面识别各类风险,结合实际制定施工方案。TS-142H1井施工前综合分析本井水平段地层起伏大、煤层厚度薄、易漏失垮塌,制定针对性技术方案,优化轨迹降低地质工程风险,完成定导救援任务,实现煤层钻遇率100%。 施工中,这个公司充分发挥工程地质一体化优势,一、二线人员紧密配合,综合应用现场录井、定向、导向等资料和数据,开展煤层厚度和产状精细预测,优化井眼轨迹,最大限度控制轨迹在煤层钻进,为钻井提速提效发挥助力作用。 与此同时,这个公司加大对地质导向人员的培养力度,严格落实完钻之后总结分析工作,通过“复盘”不足,增长地质导向经验技能。完善专家导师带徒制度,重点做好新技术、特色技术的传帮带,加快形成合理的后备人才梯队,为后续地质导向施工奠定坚实基础。
精益管控 在巴彦市场,中国石油渤海钻探第四钻井公司通过远程监控系统,线上指导重点探井磴5X井钻井施工,这口井安全顺利钻至井深2305米,井下安全平稳。 在生产组织和流程管控中,这个公司紧扣提质增效,坚持上下联动、内外联合,落实开工前规划统筹、施工中实时优化调整、完井后逐项分析改进的高效管理模式。在总结分析前期施工经验基础上,根据各井施工进度,精心制定冬季钻井方案,每日与方案对比进度差异,不断优化技术措施。针对成熟区块生产井、重点探井、水平井开展钻井再提速技术攻关,有效预防事故,提高钻井时效。 针对重点井、重点区块,通过干部挂点联系、专人负责等方式,对井身质量、井控安全、完井作业等关键工序进行把关,在确保生产安全运行前提下,持续推进整体提速。通过远程监控系统等技术手段,及时掌握重点井、高难度复杂井、边远井等现场动态,做好日常巡检,针对现场施工进展和效果,及时调整各项技术措施。 在对前期提速情况进行深入分析基础上,这个公司研讨细化各区块技术方案,及时对每一口完成井提速情况及重点井进展情况进行分析,完善提速措施。在山西煤层气市场安泽区块,结合现场实际,总结区块经验,瞄准提速指标,对关键技术进行联合攻关,钻井速度大幅提升。 针对重点区块地层情况,技术人员增强钻井生产中复杂情况的预见性,认真分析解决生产各环节出现的问题,优化确保井眼畅通、提高电测成功率等技术措施。扎实落实“双盯”工作法,充分发挥技术专家驻井作用,督导施工队伍严格执行技术措施,指导作业现场钻井提速和事故复杂预防。
获赞! 巴彦市场传喜讯!中国石油渤海钻探公司施工的兴华1平3井顺利完井,刷新华北油田5000米以上水平井周期纪录,喜获中油技服贺信。 这口井是兴华区块水平井,存在深部地层水敏性泥岩垮塌及砂泥岩互层发育、膏泥岩蠕变缩径等风险,并且所在平台井网密集、防碰复杂,储层最薄处仅1.5米,水平段轨迹控制难度极高,为钻井施工带来挑战。 接到施工任务后,这个公司合理使用钻井液密度,强化钻井液封堵抑制性,规避同类井出现的垮塌复杂。优化钻井参数、钻具组合,造斜段应用“短保径PDC钻头+三偏稳定器螺杆+提速工具”,提高定向效率,缩短滑动时间,水平段应用“短保径PDC钻头+旋导工具”,优质完成钻探任务。 施工中,这个公司强化钻井队技术措施落实,加强干部24小时值班,加强井控坐岗、风险识别和岗位操作,选派经验丰富录井导向师,利用导向远程支持跟踪平台,现场还原预测地层模型。精选高端旋导工具,定向方提供稳定、准确的工具参数和及时高效的轨迹控制技术,实现实时轨迹控制,精准地层评价,圆满完成施工任务。
助力川渝提速! 在四川页岩气市场,由中国石油渤海钻探定向井公司提供技术服务的宁209H73-4井,实现造斜段和水平段“一趟钻”工程。 这个公司充分调研邻井资料,组织人员对前期施工的宁209H73-3井开展地质工程数据分析,对井下工况进行研究预判。优选进口钻头、震击器,并针对区块施工过程存在震动超标的情况,重点对定向井仪器连接部件进行固化,提高工具抗震性。 施工过程中,这个公司将防卡措施细化至每趟钻,并认真与相关方开展技术交底。严格落实“项目技术主管、技术监督、现场人员+工程技术中心远程支持”的“3加1”保障模式,24小时全程管控,第一时间处理事故复杂,全面确保优快钻井。
劳动竞赛鼓干劲 冬日渐冷,但中国石油渤海钻探第一钻井公司的施工现场非常火热,各种形式的劳动竞赛激发了每支队伍的生产热情,全员加足马力冲刺四季度,吹响年终冲锋号。 为了确保竞赛达到预期效果,这个公司利用队长例会、井控例会及上井检查等时机,做好政策和活动宣讲,通过月度通报、现场慰问等形式营造竞赛氛围,提高员工参与劳动竞赛的积极性,累计进尺超过75万米。把安全放在劳动竞赛首要位置,实行一票否决,强化深井及季度无事故复杂的正向激励,49队次获得深井无事故复杂奖励,69队次获得季度无事故复杂奖励,实现安全生产、安全竞赛。 这个公司以基层队技术再创新再进步为抓手,高质量完成了多个“首口”工程,获得建设方高度认可。BHZ70005钻井队使用水平段随钻扩眼+全井筒协调变形控制套变新技术,在泸203H153-3井首次试验成功,突破了复合型套变防治新技术不能在深层页岩气井项目使用的限制,为钻井提速开辟了新思路。50505钻井队在南堡1-29气库5井施工中,完井管柱下放到位后悬挂器成功坐挂,顶封胀封,筛管与封隔器位置卡层准确,标志着冀东油田首口大斜度井预充填筛管防砂完井成功实施。 这个公司针对施工难题,持续推广成熟应用技术,解决特殊地层可钻性差、深井定向拖压等难题,实现工艺工具提速。BH70104队在页岩油井施工中,首次使用油基钻井液,完成6400米以上的超深水平井,率先刷新了大港油田水平井最深、水平段最长、机械钻速最快等多项纪录。BH40101钻井队针对沉寂30多年的老井,制定复杂施工技术规避措施,高效完成吉林油田长春储气库封堵井星113井的施工任务。
他们被表扬! 中国石油渤海钻探第二固井公司收到了来自玉门油田的表扬信。信中对这个公司在全年的卓越表现表示高度赞扬。 这个公司主要负责的玉门油田宁庆流转区块井深普遍在4100米左右,固井作业压力高、裸眼段地层薄弱,承压能力低、固井施工风险大。 面对这些挑战,这个公司积极开展研究,精细分析地质工程资料,严格执行现场技术措施,综合分析每口井的水泥浆流变性、井径情况及井壁清洗效果等因素,利用Cempro软件模拟顶替效率,持续优化调整水泥浆性能和技术措施,有效保障了固井质量。成功完成固井作业超过100井次,完井达到40井次,完井平均固井优质率同比提高10.55个百分点。
淘金团队,淘出真金! 中国石油渤海钻探塔里木钻井公司以“掘金挖金献智慧,人人肩上有指标”的创新创效高度热情,以“为生产一线解决实际问题”、“全面助力钻井提速提效”为己任,聚焦认识、管理、创新、岗位、机制等五个方面深入挖潜,结合现场实际,研发、改进一个又一个设备装置,应用于钻井队,不断引领“淘金行动”品牌走深走细走实。 生产难题就是攻关方向。 为减轻人员劳动强度、提高工作效率,降低来回倒泵、换管线带来的作业风险,这个公司在进行充分研究后,现场加工制作出泥浆转运设备,不需倒换螺杆泵、拆换管线便可实现泥浆在罐与罐之间的倒运。 在容积2方的小方箱两端分别安装两部电机,一部电机负责将要倒空的泥浆罐里的泥浆抽到小方箱内,另一部电机负责将小方箱内的泥浆打到另外一个泥浆罐,中途不需倒泵,也不需要换管线,只需将管线从放到需要倒浆的泥浆罐内即可。 安全隐患就是研究课题。 这个公司为快速对柴油机烟囱进行降温,防止温度过高引燃周围气体发生火灾爆炸,研发了柴油机烟囱喷淋冷却系统;为实现防火防爆区域零风险,研究摸索定制了可移动防爆插座箱,能够在井场任何地方使用,不仅防爆,而且方便轻巧、便于携带;为解决人工手动操作绞车开合油泵容易遗忘的问题,研究出绞车润滑油泵自动控制装置,提高设备自动化率。 处处深挖潜,点点增实效。 今年,这个公司收集了50余项淘金成果,这些淘金成果的有效应用,进一步夯实了设备本质安全基础,降低了员工劳动强度大大提高了钻井生产过程中的动态风险防控能力,同时也降低了员工劳动强度为钻井提速提效创造了有利条件,实实在在淘得了“真金”。
打造地层“显微镜” 中国石油渤海钻探油气井测试公司充分发挥发现油气藏的“临门一脚”和开发的“千里眼”重要作用,以“提高核心竞争力、增强核心功能”为目标,全力打造中油技服试井解释评价技术中心的试井解释评价数字化共享平台、产学研用协同创新平台、技术培训和人才培养平台。 围绕非常规储层和深层、超深层领域,技术中心通过压裂、焖井、返排和试采等过程全周期数据分析,让压裂效果可控、焖井返排时间科学,从而达到提高采收率的目的。以渤海钻探揭榜挂帅项目等重点攻关形式开展测试解释评价关键技术研究,将非常规储层评价、优化压裂工艺等作为开拓市场和创收创效的技术利器。页岩油压裂监测新技术在束页301井、束页302井的全过程监测和河探101井的压裂监测中成功应用。为加大解释人才培养力度,技术中心分别制定新人启航、骨干续航、专家领航计划,运用技术大讲堂、导师带徒、重点井评价成果评比等方式,不断引导技术骨干积极承担大型课题研究和市场开拓主攻任务,在工程地质一体化中发挥关键作用。根据青年特点及专业方向指导培训并定期考核,确保“新鲜血液”持续注入。 技术中心以需求为导向,紧跟勘探开发步伐,及时掌握动态信息,积极开展注采气能力评价技术、储气库动态监测及评价技术推介。吉林技术攻关小组针对吉林油田页岩油储层资料深入研究,提出针对性压裂选层、压裂工艺、后期生产制度等建议,得到建设方高度认可并首次签订横向课题服务合同。充分发挥“徐凤兰专家工作室”核心作用,盯紧重点井精确解释和精细评价不放松。
高效施工创纪录 冀东市场传喜讯,中国石油渤海钻探第一固井公司顺利完成集团公司风险探井柳探1井完井固井施工,经声幅检测,固井质量合格。 柳探1井四开完钻井深5972米,由于施工准备期间正处季风时段,海上生产保障困难,同时存在目的层井径大且井径不规则,冲洗、顶替效率不易保证;井斜大,井温高,静止温度高;清水顶替,施工压力高等诸多难点。 为保障顺利施工,这个公司多次组织顶层设计评审,联合甲方专家及其他相关方进行方案论证,从井眼准备、两界面清洁、套管扶正居中及安全下入、防声幅遇阻、施工安全等方面入手,优选水泥浆体系,优化施工方案,量身定制针对性的技术措施。紧盯海况信息超前运作,精细组织,生产物资、设备等提前运送上岛,施工时安排技术骨干监督落实技术措施执行情况,高效完成施工任务。
川渝新纪录来了 中国石油渤海钻探公司70240钻井队施工的宜211井直导眼井钻至井深3156米完钻,三开、四开、直导眼井钻井周期等多项指标刷新川渝宜202井区评价井纪录。 为保障这口井顺利施工,这个队认真分析存在问题,严格执行设计和建设方要求,科学制定施工方案,从工序衔接、钻头选型、钻具优化、设备维护等方面精细管控,提前做好井下风险预判,保障井下施工安全。 为确保施工安全,这个队牢固树立“井控为天”的理念,开展各种工况井控应急演练,强化岗位练兵,提升员工井控第一反应意识。落实司钻井控岗位职责,严格执行带班队长24小时值班、专人坐岗制度,加强重点井段、关键工序监控和地层分析,及时预判评估井下风险,制定风险防控及消减措施,确保井下安全平稳受控。成立提速攻关小组,每日专题梳理关键环节,明确分工,做好日分析、周总结,确保生产无缝衔接。 针对设备管理,这个队落实属地责任,对容易出现的隐患以及重点区域进行定期检查,加大设备管理考核力度,严格奖惩措施,使员工操作有规程、保养有标准、维修有依据,并做好监督落实,确保隐患整改闭环,在保证人、机、物安全前提下,实现优快钻进。
升级工艺 优质施工 中国石油渤海钻探井下作业公司顺利完成,青海油田狮平2井大型压裂任务,加快推进压裂技术技艺进步。 狮平2井为一口风险水平探井,前期测得井筒方位与最大主应力方向夹角较小,裂缝不发育,基础渗流能力较差,对后期压裂施工带来诸多困难。这个公司采用“密切割多簇多段+限流射孔+大排量+变粘滑溜水高强度连续携砂”为核心的体积压裂升级工艺,充分提高地层潜能。 狮平2井海拔高,施工压力高,对电驱设备的性能提出严格考验。这个公司成立专项协调组,专人负责生产协调、冬防保温、设备维保等工作,提前备好施工用水,每日对大通径螺栓和设备出口法兰螺丝进行紧固,确保施工顺利。 受高海拔地区空气稀薄影响,电驱设备容易出现绝缘性能下降、接地阻值增大、电气元件易损等问题,这个公司与设备厂家共同研判分析,采取线缆接头处覆盖绝缘胶泥、铺设地网+单机多点接地、将易损件拆卸后保护运输等措施,保证设备正常运转。
“结对帮扶” 帮出质效双提 在中国石油渤海钻探第四钻井公司每周一召开的工作例会上,相关科室负责人都要对巴彦和页岩气市场“结对帮扶”情况进行汇报。 这个公司牢固树立“一切围绕生产经营开展工作,把经营成效作为检验工作落实的标准”工作理念,按照“立足生产一线,聚焦问题导向,致力提质增效”工作思路,不断加强机关、二线作风转变,强化服务意识,提高工作效率。针对巴彦和页岩气市场特殊管理模式,采取机关二线科级干部与一线一对一“结对帮扶”模式,帮助各钻井队解决实际问题,提升提质提效整体水平。 本着“一切围着井眼转”原则,这个公司明确巴彦、页岩气市场各钻井队结对帮扶责任科室(单位)和负责人。实施首办负责制落实“结对帮扶”工作,责任科室(单位)负责人为首办负责人,负责协助结对钻井队自始至终办理相关工作。结对责任科室(单位)负责人主动和结对钻井队沟通,了解结对钻井队困难和需求,听取意见和建议,第一时间帮助协调解决,发挥联系服务钻井队桥梁枢纽作用。在施工现场,结对帮扶责任科室(单位)不断提高服务质量和工作效率,积极主动为结对钻井队解决实际问题,传递公司对钻井队的关心爱护之情。在四川页岩气市场,装备管理部门结合帮扶对象70112钻井队装备实际,发挥专业路特长,给钻井队员工现场演示、现场教学,提前进行风险提示,掌握规避风险措施,帮助岗位员工提高现场操作水平,为安全生产奠定坚实基础。
海南市场年进尺再创新高! 从国际旅游岛海南传来捷报,中国石油渤海钻探公司通过精心谋划、精准技术、精细管理的“三精”模式,海南市场年进尺再创历史新高。 为了提高解决问题的效率,这个公司采取驻井技术专家+区域项目组+公司技术决策组三级技术管理模式,充分发挥工程地质一体化,通过EISC远程预警、监督,严防事故复杂,牢牢堵住事故复杂“出血点”,确保了井身质量和导向效率的双提升,十口井单日进尺上千米,其中花111-204x井日进尺1287米,刷新福山油田历史新高。积极发挥首届安全技能大赛参赛选手“传帮带”作用,海南项目部开展驻队现场“五跟”“五加”培训,培训达到80余队次,进一步提高岗位人员的安全技能水平和安全意识。于此同时,积极开展“比安全、比质量、比速度”竞赛活动,激励广大职工坚定信心、瞄准目标、全力上产,获得“三比”劳动竞赛奖励50余队次。
最深地热探井固井成功 福深热1井是中国第一口5000米深度的深层高温地热探井,为国家重点研发项目“深层地热资源探测评价关键技术研究”的重点试验井。为保障固井施工顺利进行,这个公司组建固井技术专家团队,经过多次技术讨论,针对福深热1井漏失风险高,顶替效率把控难等难题制定施工方案。从井漏安全分析、应急方案等多方面着手,这个公司进行桌面模拟固井推演5次,研究并制定专项固井施工方案。施工中,这个公司精细把控各个施工环节,提前5天完成180吨混灰作业,确保注水泥、替浆、碰压等各项固井工序安全进行。
吉1901平台是浙江油田目前施工规模最大、液量最大、施工工艺最复杂的页岩油井,压裂施工总段长870米,储层岩性复杂,单段设计液量达4500立方米以上,压裂施工采用前置二氧化碳,转向压裂,广域电磁监测工艺,施工排量18立方米/分钟,施工限压112兆帕,使用140兆帕井口及同压力等级的大通径流程和高低压管汇。为保障施工顺利开展,这个公司科学调配设备人员,优化生产组织,充分发挥区域拉链压裂生产组织的特点,统筹行业市场优势资源,为现场配备了保证高效施工的主压泵车、混砂等各类设备。同时,组织压前准备,超前安排精兵强将勘探井场,确定设备摆放,梳理作业流程,实现压裂车组设备到场后,高效率完成全部设备连接、高低压流程试压、标准化现场验收等工作,压前生产时效提升37%以上。 由于这个平台施工工艺复杂、加之施工期间正值江浙高温多雨季节,施工难度极大,对设备和人员都是极大考验。施工期间,这个公司充分发挥基层党支部战斗堡垒作用,实施重点岗位党员干部带班带组,积极应对高温、台风、雨水天气等诸多困难,高质量完成施工作业。通过科学组织,协调企地关系,各生产环节紧密衔接,以每天完成压裂、泵送射孔、泵注二氧化碳三项主要施工工序的效率,实现了对苏北油区阜二段页岩油勘探开发施工方式的突破。
尖刀再出鞘! 随着南堡11-547井的顺利完钻,中国石油渤海钻探定向井公司今年在冀东油田南堡一号岛平台的施工任务已全部完成。其中,南堡11-549井连续刷新冀东油田同区块“一趟钻”进尺、单趟机械钻速、钻完井周期等多项纪录,获得甲方和钻井公司的一致认可。这个平台从7月份开始施工,历时2个月,此轮施工的是3口二开定向井,每口井均与10余口井相邻,井眼轨迹控制难度大。这个公司全力保障该平台施工,在人员选择上,反复商讨论证,优选“一专多能”的复合型人才,精心细致做好每一口井的施工方案,提前预演把控施工阶段、关键环节,做到事无巨细、精益求精。施工中,工程师严格落实“一井一策”、“一段一策”工作法,持续完善区域技术模版,助力3口井全部实现“一趟钻”,工具仪器“零故障”。
这支队伍创区块纪录! 巴彦传喜讯!中国石油渤海钻探公司70519钻井队施工的兴华1平2井,刷新所在区块水平段最长和油层钻遇率最高两项纪录。 接到施工任务后,这个队针对兴华区块易发生漏失、垮塌、缩径、卡钻等风险,组织集中研讨交流,制定各开次施工方案与技术措施。施工中,充分发挥工程地质一体化优势,造斜段施工中,优化钻具组合与钻头型号,在二开215.9毫米井眼优选扶正器螺杆、PDC钻头以及212毫米稳定器,减少钻进期间滑动定向时间,提高机械钻速,保证井眼轨迹平滑。 在水平段施工中,通过螺旋保径,降低钻头扭矩波动,配合旋转导向工具使用,有效提高机械钻速,单只钻头进尺达1065米。科学调整钻井液性能,加足包被抑制剂,控制地层造浆及岩屑分散,保持良好造壁护壁和悬浮携带能力,保持井壁稳定和井眼清洁,严格控制泥饼质量,减少虚厚泥饼形成,确保水平段施工安全平稳。 旋导钻进期间,这个队严格落实防卡措施,了解肋板不同作用力对应的轨迹调整效果。综合优化全井轨迹,避免出现较大狗腿,满足大排量循环要求、充分携岩清砂,保证旋导短起下及起钻时清砂扩眼效果,为安全顺利下完套管提供保障,节约完井作业时间,缩短整体钻完井周期。
深层页岩气再破纪录 中国石油渤海钻探公司70027钻井队承钻的泸218井直改平顺利完钻,刷新深层页岩气泸201-泸202井区钻井周期纪录。 开钻前,这个公司与协作方积极沟通,从钻具组合、钻头选型等方面进行详细统计分析,确保侧钻一次成功,通过邻井调研结合地层倾角,通过调整钻头选型及复合钻具配比,及时调整参数,并加装水力振荡器,有效解决旋导拖压问题。这个公司在实施“欠平衡(控密度)+地面降温”组合技术时,优化钻井液密度,低密度条件下导向工具工作温度更低,机械钻速更高。同时强化地面降温装置使用,水平段后期优化钻具组合,控制仪器稳定在145摄氏度,保证了旋导正常工作。 泸218井自四开直改平钻塞开始,这个公司在循环罐中放入特制强磁2块进行清理油基泥浆中铁粉,并每隔半小时清理一次强磁。同时强化固控设备使用,采用240目振动筛筛布,充分使用离心机,保证钻井液清洁。钻进过程中旋导仪器未出现因涡轮转速降低导致仪器无信号的情况。
“1”字号工程的嘉奖令来啦! 从大港油田传来喜讯,由中国石油渤海钻探公司承钻的沧探1、海探1井两口重点井均喜获高产,大港油田公司向公司发来《嘉奖令》。 为优质高效完成沧探-1井、海探-1井的施工任务,这个公司践行“成就甲方才能成就自己”的理念,成立专项保障组,集优势资源和力量,全力以赴保证大港油田勘探开发。施工前,这个公司按照“一井一策”结合邻井资料,强化风险评估,细化施工方案,做足充分准备。施工中,克服特殊岩性可钻性差、风险高,轨迹控制难度大,裸眼段长等困难,突出一体化协同,优选高效能工具,优化钻井参数,强化过程控制,提升泥浆性能,保证施工顺畅。同时,积极与建设方沟通对接,严格执行工艺要求,牢固树立井控第一反应意识,提高联防联控能力,为两口井高产保驾护航。
安全管控提档升级 “请各基层队认真汲取井架钻台坠落事故教训,加强危险作业、临边作业的管控。”中国石油渤海钻探井下作业公司钻修工程作业部杨东生在生产会上进行安全经验分享。 这个公司以深化“意识+责任+标准化”安全管理体系建设为抓手,扎实开展事故隐患排查整治,有针对性开展安全生产教育,推动安全管理水平提档升级。 为了提高安全履职能力,建立全员安全生产记分管理和安全井控奖惩机制,狠抓履职监管与考核,重奖重罚“双发力”,每年年底严格兑现奖惩和评先资格,深化全员履职责任。对安全管理基础薄弱、作业风险大的基层队持续开展领导干部驻队帮扶,系统查找日常检查不易查到的关键环节和问题,有针对性制定管理提升措施,发现整改隐患46项,消除“短板”,有效提高了基层队现场标准化水平和基层队干部现场安全管控能力。 为抓紧抓牢重点领域、重点时段和重点工作的安全管理,全面落实“四全”管理和“四查”要求,深入开展危险作业、井控、油气泄漏、承包商等重点领域专项整治,有效防范化解重大安全风险。针对季节转换及特殊季节新增风险,认真分析评估制定专项防控措施,严防安全事故发生。以“四讲两查一考试”和“五化”创建工作为重点,领导干部每月到基层队检查不少于3次,并通过开展安全履职大讨论,发现整改问题58项,确保事事有人管、事事有人做。基层队对标大庆1205钻井队的好经验、好做法,取长补短,推动现场标准化建设上台阶。 为了使安全理念深植于员工内心,坚持常态化开展事故事件案例剖析,通过“看案例、听分析、谈认识”不断强化员工风险意识。通过开展岗位技能需求型培训,强化工作循环分析、作业许可、变更管理等HSE工具方法应用辅导,全力补齐员工安全素质短板。优化完善技改考核管理办法,制定评定标准及奖励额度,鼓励积极参加技术革新、小改小革及合理化建议的积极性。钻修工程作业部研制“快速调节花篮螺栓”、“钻具防滚落装置”等6个项目,大幅降低现场安全隐患。
大港油区进尺再突破 中国石油渤海钻探第一钻井公司狠抓提速,大港油区市场年累进尺突破20万米! 为消除安全监管盲区,这个公司建立安全监督监管和岗位员工相互监管、驻井监管和巡检监控的“双创监管”模式,严防死守保障安全生产。50118钻井队承钻的板828储气库扩容达产工程有效缩短钻完井周期及建井周期,井身质量及固井质量优质,获天津储气库分公司表扬信。 为提高现场协调、车辆机具、装备管理和物资供应力度,这个公司机关职能科室关口前移,深入一线驻队帮扶,打造“现场无缝隙生产”和“内部协作零时差”的运行模式。加强现场设备管理,开展驻点审核25队次,设备评估检查帮促32队次,设备完好率98%。50292钻井队冒大雨、顶高温实现再提速,仅2天完成搬迁任务,5天完成安装任务,承钻的官887X1井9.9天打完进尺,刷新区块一趟钻纪录。
强统筹、精技术、拓市场 中国石油渤海钻探公司四川页岩气项目管理部深入贯彻公司年中工作会精神,把握川渝地区油气增储上产关键期,以“市场为王”的工作理念,持续“强统筹、精技术、拓市场”,精益现场管理,保障生产提速提效,助推川渝页岩气市场迈上高质量、可持续发展新台阶。为促进钻井提速提效,这个公司主动研究市场、适应市场,组织推广“欠平衡降密度”技术,优化气侵后欠平衡施工措施,形成技术模板,指导现场施工,提升钻进效率,平均机械钻速提高1.78米/时,平均降低2.67趟钻。对标各区块钻头模板,开展进口PDC钻头现场试验。全面推广“直螺杆+双筒取心”技术,比常规钻具取心提速66%。针对川渝市场生产实际和特殊的地理位置,这个公司开展以钻井为中心,压裂并行的管理模式,以点带面把各技术服务单位和基层队伍串联起来,每天召开生产例会,及时解决生产问题。持续优化作业工序,制定生产时效考核方案,建立管内起下钻标准,并严格督导落实。积极调研兄弟单位各开次工序的提速优化措施,结合各井实际,改进测井、通井等环节作业流程,持续提高单队单机攻坚能力。
安全生产他们这样做 针对外籍员工不了解设备安装和操作的情况,这个队伍量身打造外籍员工培训计划,明确培养方向和培训内容,不断提升员工综合素质。中方员工发扬传帮带的优良传统,耐心教导,一对一帮扶,通过观看视频、课件学习、技能比武等多种形式,让外籍员工尽快熟悉工作环境和岗位,互相学习,共同提升风险管控和业务技能水平。不断挖掘储备外籍关键岗位人员,持续推进用工本土化进程,队伍国际化率达90%。为了确保生产安全,这个队伍严格落实岗位责任,不断强化技术管理,认真开展工作前安全分析,严格办理作业许可,升级作业过程监控,安排好旁站监护人员,确保风险识别到位,措施落实到位。面对科威特高温天气,细致识别各类高温风险,研究制定预防措施,密切关注员工身体状况,及时储备发放降温药品,引导员工科学应对极端天气,高效完成修井开钻77口,交井76口,连续安全生产1478天。
“一趟钻”展实力! 这份亮眼成绩单来自中国石油渤海钻探第四钻井公司冀中市场。这个公司将“一趟钻”工程作为提速提效重要抓手,精细工艺工序管理,深挖施工潜力,一线钻井提速成果显著。针对武强、束鹿、留楚、大王庄区块底砾岩难钻、白云岩可钻性极差、易漏失,深部定向井眼轨迹控制难度高、钻遇断层容易井漏等难题,这个公司定期组织技术团队开展“一趟钻”负面分析,梳理影响“一趟钻”短板问题,制定补短应对措施,强化技术研究,创新应用个性化高效PDC钻头+强化钻井参数配套的复合钻井技术,应用水力振荡器、岩屑床破坏器、钻杆尾扶等提速工具解决施工难题。 技术专家驻井指导,督导施工队伍严格执行技术措施,根据不同区块特点,充分发挥工程地质一体化小组作用,与协作方加强沟通交流,密切协作配合,及时解决定向井轨迹控制、钻井液性能维护、钻头及仪器工具协同使用等技术问题,形成全方位、全过程、各专业提速提效合力,推动实施“一趟钻”工程。在武强区域,这个公司对“一趟钻”施工经验进行区域共享,总结提炼形成提速模板。承钻的强50-33X井二开单只钻头进尺2941米,首次在武强区块实现开次“一趟钻”,并刷新区块长井段“一趟钻”进尺最长纪录。通过借鉴“一趟钻”成熟经验,施工的西柳102-13X井二开“一趟钻”钻至井深3665米,实现西柳102断块二开“一趟钻”历史突破。在八里西CCUS项目,继马34X井首次实现区块“一趟钻”突破后,承钻的马30-6X井再次实现三开“一趟钻”。
持续领跑! 从长庆市场传来喜讯!中国石油渤海钻探50647钻井队承钻的苏南0224-06井顺利完井,这个队年累计进尺突破4万米,成为公司长庆苏南市场首上4万米钻井队,持续领跑苏南进尺榜! 这个队不断总结优化小井眼区域专打施工经验,从各项生产细节中深挖提速潜力点,从平移、搬家等生产组织规划,到不同井段钻井参数优化,再到施工过程中司钻各项施工操作,进行一一量化、规范化,形成了很好地提速生产节奏,机械钻速和月速分别同比提高6.36%和10.25%,综合绩效和钻井绩效均领跑苏南市场。 为了进一步实现钻井提速,这个队合理进行钻井参数强化,上部地层采用大排量、高转速、高钻压的激进钻井参数,保证上部软地层的机械钻速打出快速度。下部地层优选钻头,提高破岩能力,并配合高钻压实现“一趟钻”提速,已完成的11口井均实现周期提速目标。 为保证井下安全,针对每道施工工序,这个队注重施工过程控制,严控事故复杂,每口井施工前对施工风险进行充分识别,施工过程中主抓技术人员和队干部履职能力,强化岗位人员责任心,做到技术措施落实到位,关键环节有效盯防,确保施工的11口井的安全快速施工。
国内首台! 在长庆陇东页岩油平台,中国石油渤海钻探公司自主研制的国内首台页岩油井场集成作业录井平台正式投入使用。这个平台通过数字化、智能化、集成化现场作业模式,极大提升了作业效率和数据分析处理能力,可有效满足非常规油气规模快速开发需求。 这个平台创造性地将传统综合录井、地化录井、地质录井三栋野营房融合为一栋伸缩式的集成作业录井平台,极大减少了井场空间占用和运输成本。同时,实现了自动元素分析、地化录井、岩屑成像、核磁共振录井多种自动化评价设备的集成应用,并配套基于128数据库的“随钻解释评价”“随钻压力监测”等自研工程应用软件,实现了井场全信息数据集成应用、油气层快速智能解释和地层压力预监测。 负责研发的第二录井公司在持续丰富和拓展录井综合数据监测等功能的基础上,为这个平台配套了15秒双通道快速色谱仪、自动捞砂机、无线传感器、自动升降的集成化信息桅杆等先进自研设备,大幅提升了现场岩屑采集等资料录取质量的同时,降低了现场设备设施安装和回收难度,进一步消减了现场施工作业风险,彰显了数字化、智能化、一体化服务优势。
蒙古国市场传捷报 从蒙古国传来捷报,由中国石油渤海钻探公司提供技术服务的塔21-36-平24井顺利完钻。这个井完钻井深3510米,水平段长842米,刷新了蒙古国塔木察格地区单井井深最深、水平段最长等多项纪录,砂岩钻遇率95.5%,油层钻遇率93.3%。这个井所在区块存在破碎带断块发育、地质岩性不均、产层发育多变等地质难题,容易造成油层垮塌、喷漏,对随钻测量工程师技术水平提出较高要求,需要随钻测量工程师提前预判地层特性,并及时控制井眼轨迹。此外,该井采用高密度钻井液,再次增加了仪器钻具粘卡风险,可谓“难上加难”。负责施工的定向井公司作业小组迎“难”而上,认真研究施工设计,优选近钻头测量工具,细致制定防卡措施和轨迹控制方案。施工中,实时关注各项实钻数据的采集、汇总和计算,采用“多测量、多收集、多沟通、多调整”的施工模式,灵活变更现场施工措施。积极配合地质师准确预判岩性及油层位置变化,提出合理化建议和相应轨迹调整措施,凭借丰富的施工经验和过硬的技术能力,确保这口井顺利达到钻遇率要求,实现优快钻进,创造了区块纪录,为巩固拓展海外新市场再添新业绩。
特色技术锻造品牌,全力拓展优质市场 工厂化压裂提速9.95% 酸化压裂施工增幅17.56% 连续油管施工233井次 实现创收增幅11.22% 中国石油渤海钻探公司年中工作会议召开以来,井下技术服务公司深入贯彻落实会议精神,将市场作为生存之本,进一步转观念、明方向、提能力、强保障,持续加强技术攻关,不断提升服务保障水平,努力实现市场开发新的突破。 这个公司坚持市场导向、客户至上,牢固树立“市场是企业生命线”“成就甲方才能成就自己”的理念,持续优化服务、精细保障,凭借智慧压裂、连续油管等技术优势,在服务长宁、四川主体市场的基础上,积极拓展目标区块新市场。在精益服务集团公司内部市场的同时,坚持眼睛向外,瞄准新领域,成功开拓相关新能源市场版图,实现创收渠道多维拓展。 持续加快技术立企的步伐,紧密围绕行业发展方向以及现场迫切需要解决的关键问题开展技术攻关,在攻坚啃硬中不断提升技术能力、组织能力,培养“专精特新”新技术,推进高水平自立自强。这个公司实施全市场一体化统筹调控,针对页岩气、页岩油压裂,集中优势资源攻坚,提前安排连续油管压前准备,统筹安排压后钻桥塞、排采,压裂前期、中期、后期无缝衔接,工厂化压裂提速9.95%;推广应用“深层页岩油气水平井大型压裂、连续油管作业以及碳酸盐酸压”等工艺技术,持续提升创收能力。重点井、重点项目是锻造品牌、磨砺队伍、提升能力的最佳平台,这个公司敢于挑战,积极承揽重点井、重点项目施工任务,强化项目管理,打造样板工程。在吉深12-8平台8口深层煤层气水平井超大规模压裂施工中,采用传统柴油压裂机组+“工厂化拉链式”压裂施工模式,创造世界深层煤层气水平井同平台压裂井数纪录;历经22.3个小时连续高效完成5段压裂,刷新世界深层煤层气水平井单日单机组压裂段数最多纪录,以技术实力擦亮品牌、站稳市场。
又双叒达新目标! 川渝页岩气市场传来喜报,中国石油渤海钻探公司70003钻井队施工的阳101H42-4井钻进至井深5196米起钻,一趟钻进尺1761米,再次完成深层页岩气趟钻进尺超1500米的目标! 为了保证生产提速提效,70003钻井队汲取前井施工经验,在钻进过程中认真落实水平井防卡要点要求,制定落实详细技术措施,精细操作,密切关注扭矩、泵压和悬重变化,有效防止井下事故发生。在钻进至井深3435米下入旋转导向工具,先后进行降斜、扭方位、增斜、水平段钻进,水平段最大井斜角达95.74度。 为了保证设备高效运行,这个队在钻井液净化上下足功夫,使用240目高目数筛布,泥浆罐导流槽放置强磁和拦砂网并做到勤清理勤维护,保证高速离心机使用时间和效率,有效落实钻井液清洁,为钻井提速和保护井下工具提供保障。为了保证井控施工安全,这个队坚持抓细抓实井控工作,根据前期施工出现的气测异常等井控事件制定执行井控措施,压实井控主体责任,认真落实井控“两个责任人”和“三个100%”要求,确保井控安全。
优质施工再创纪录 中国石油渤海钻探公司承钻的冀东南堡27-21井投产后喜获高产,创区块完钻井深最深、垂深最深两项纪录。 针对南堡27-21井位移大、密度高、油气活跃、易漏易垮等难题,这个公司选派技术专家驻井,会同项目部、井队技术人员成立技术攻关小组,借鉴以往同类型井施工经验,反复讨论分析,按照“一井一策”“一段一法”对关键点重点标注,将钻井提速、复杂预防细化到岗位,责任落实到个人。为了提高纯钻时间占比,这个公司充分发挥井长制和工程地质一体化优势,积极开展单队单机提速提效“头脑风暴”,优选钻头和井下工具,及时调整钻井参数,强化单队单机提速提效。通过EISC远程预警和监督,严防发生事故复杂,注重油气层保护,加强泥浆管理,根据地层特点调整泥浆性能,保持井壁稳定和井眼通畅,确保精准中靶,提高了油层钻遇率,为打出高指标和高产井扎牢基础。
实力加倍!海外市场再添新资质 中国石油渤海钻探管具与井控技术服务公司伊拉克哈法亚井控装备检维修检测中心,顺利通过中国石油集团公司工程技术分公司验收,获得乙级钻井井控车间资质认证,为市场开拓再添新动能。为提供更全面、优质的服务,这个公司为检测中心配备了先进的设备和仪器,可对各零件进行尺寸测量,对全系列、全尺寸的常规井控装置进行维修检测,最高压力等级可达105兆帕;挑选精兵强将,结合当地技术标准,做好人员资质培训,先后取得IADC国际井控证、国际硫化氢证、井控装置质检员证等必需的作业资质;同时获得了荣盛、北石、江钻等国内井控设备厂家伊拉克区域检维修服务资质授权和技术支持。在技术服务过程中,这个公司实施API Q2质量管理体系,通过细化服务流程,严把井控设备维修关、试压关、出厂关,严格执行工艺规范和标准要求,对关键零部件进行拆卸、检验和维修保养,有效保障了哈法亚和米桑油田钻井和井下井控设备的生命周期和检测试压要求,获得了服务客户、油田甲方的认可,为伊拉克市场井控安全提供有力保障。
自研产品首秀展实力 BH-OFS驱油型冲洗隔离液是由这个公司历时5年自主研发而成,冲洗效率达到95%以上,与同类驱油冲洗隔离液相比,冲洗效率提高10%,在吉林油田长页平2井139.7毫米油层固井首次应用效果良好。 长页平2井具有井壁不易清洗,水泥浆与钻井液相容性差,影响固井胶结质量等施工难点。为解决井壁油膜难清洗、水泥浆与钻井液相容性差的问题,在实钻进入水平段后,这个公司安排专家驻井取样跟踪评价,室内评价百余次,合理设计各项材料配比,利用固井软件模拟顶替效率,优化冲洗隔离液的流变参数,不断完善现场施工方案。 施工前,为确保自研驱油冲洗液成功应用,这个公司提前组织试配,按要求静止后无沉淀开始试打,流动性、密度、稳定性与室内评价模拟情况完全一致。施工时严格按照设计方案施工,施工过程有条不紊,顺利完成固井施工,现场应用效果获得甲方高度认可,为今后自研产品推广奠定了良好基础。
赋能安全新防线 在中国石油渤钻钻探管具与井控公司钻前工程中心废弃物处理党支部,“有限空间作业安全大家谈”主题党日活动正在火热进行中。 这个公司发挥基层党组织在安全生产中的“红色引擎”作用,积极推进“党建+安全”深度融合,落实安全责任,让党支部成为安全生产现场攻坚克难的“利刃”,让党员成为安全生产的“先锋”,为安全生产平稳运行注入“红色动力”。 这个公司各党组织针对安全生产,党员干部带头学习安全环保法律法规,常态化开展“四不两直”突击检查,实行生产区域驻点督查,确保检查细致认真,不走过场,不留“盲区”。推进“三管三必须”进一步落实,坚持重心在基层、重点在现场、关键在岗位,凝聚起全员行动保安全的强大合力。 结合生产,广泛开展“党员身边无事故”活动,锚定目标勇担当,提升全员安全责任意识。在优秀党支部中开展党员责任区试点,党员安全责任区的员工带头贯彻执行各项安全生产管理制度,定期进行重点区域检查,在安全管理中充分发挥党员的先锋模范作用,从现场管理到技术要求,全方位筑牢安全生产防线。 针对重点工程、创新创效、关键环节等领域,这个公司各党组织积极引导党员干部开展“融入式”党建工作法,着力强化支部堡垒作用,成立党员突击队,在急、难、险、重任务时,拉得出、上得去,打得赢,把红色力量注入到安全生产的现场管理中,将党建优势转化为现实生产力。 在板170×1井、枣661×1井、西43-4-2井施工中,钻前工程中心基础打桩班党支部组织党员干部提前勘察现场,识别存在的风险并制定削减措施。面对时间紧、任务重的难题,优秀党员标兵魏绍功带领他的“钢铁队伍”迅速行动、高效组织,与天气赛跑,连续三天采取“白加黑”施工,仅用3天完成了基础打桩的主体施工,有效的组织为甲方送上一个个“放心”工程,创出了走得出、立得住的“钻前品牌”。 开展“党员带头除隐患”专项行动是这个公司加强安全管理的又一举措。各党组织在关键岗位设置“党员安全生产示范岗”,签订安全承诺书,让安全责任“看得见”“扛得起”,推进本质安全向基层班组延伸。 以生产现场检查为核心,重点检查高风险作业管理、设备设施状况、安全措施落实以及消防安全、用电安全等情况。结合季节特点,开展防触电雷击、防高温中暑、防交通伤害等雨季“八防”检查,持续加大承包商及相关方施工作业、吊装作业等重点要害作业现场监督力度,确保安全隐患排查全覆盖,进一步提高安全管理水平,充分体现了“一名党员就是一面旗帜”的责任和担当。
安全管理,有“知”更有“味” “每个‘小故事’蕴含大道理,用说身边事方式讲述安全事例讲述,在潜移默化中接受安全教育……”在中国石油渤海钻探第一固井公司长庆项目部安全履职大讨论现场,员工纷纷表示要从自身做起,确保安全生产。 这个公司进一步加强安全培训、警示教育、隐患排查“三道小菜”,增强职工的安全意识、防范意识和责任意识,让安全管理有“知”更有“味”。 加强安全知识培训 这个公司牢固树立“安全不能靠自觉、培训不能靠自学”的理念,创新实施“测、查、培、考、回”五字工作法,开展“线上+线下”结合的培训方式,持续提升岗位员工安全素质,精心组织、策划“四讲两查一考试”活动,结合生产实际,宣讲安全生产法律法规,普及安全知识,进一步促进员工安全素质提升。 安全警示教育入脑入心 安全生产没有旁观者,这个公司将提升安全意识放在首位,不断开展安全警示教育,以事故案例为切入点,充分发挥好安全警示教育和宣传引导优势,利用晨会、作业前安全会、安全活动等组织员工开展安全警示教育,深刻剖析事故原因,结合自身工作实际,对照检查,以案促改,汲取事故教训,切实提升员工作业环境安全。 安全隐患排查不留死角 “隐患排查坚持不定时、不定点、不打招呼,直奔生产现场,真正查出安全生产隐患问题。”这个公司不定期开展设备、消防、用电、作业场点的安全检查,每日开展“轮值监督”活动,做到隐患排查无遗漏,安全管控无死角,实现安全隐患“闭环”管理,针对重复出现的隐患问题进行考核,确保作业现场安全受控。
首口井传佳绩! 贵州页岩气市场传来捷报!中国石油渤海钻探第二录井公司施工的定新1井,优质完成录井取心任务,高效创下施工指标,为该区域地质研判提供实物依据。优质施工,看看他们如何做到! 定新1井邻井资料缺乏,对此,这个公司派遣专家全程驻井,准确识别岩性,精细地层对比,利用元素录井、地化录井等手段,弥补资料欠缺的不足,最终两次取心段均准确卡取取心顶板,彰显了过硬的技术水平。 在牛蹄塘组取心过程中,由于钻速较快,每两天要出三筒心,这个公司技术人员为确保岩心能够及时整理和描述,组织现场员工分工明确,各司其职,在16天连续作业后,顺利完成取心任务,创下优质施工指标。
安全生产月他们走实走心 安全生产是企业的“生命线”,是职工的“幸福线”,全国第22个“安全生产月”活动开展以来,中国石油渤海钻探管具与井控技术服务公司牢牢把握“人人讲安全、个个会应急”主题,做实“规定动作”,创新“自选动作”,推动“安全生产月”活动走深走实。 “规定”动作抓实抓细 为推动活动走深走实,这个公司抓实抓细规定动作,在办公、生产以及生活区域醒目位置,广泛张贴或悬挂安全标语、横幅、挂图,持续滚动播放安全生产宣传视频,利用微信、抖音、板报、电子屏幕等媒介及时发布各类安全风险警示信息,形成强大安全宣传声势。开展“安全承诺践诺”活动,主动履行好负责人“五带头”职责要求;开展“四讲两查一考试”,通过“查、帮、促、讲”的方式,不断提升基层员工安全操作技能和安全素养,提高基层现场标准化管理水平。深入推进安全履职大讨论,持续完善HSE岗位责任清单,加大履职考核,促进全员尽职履责。 “自选”动作做精做优这个公司以“井控明白人”为抓手,开展井控轮训工作,分批次对未从事过井控专业技术工作的基层科级和双序列干部,以及井控管理重点培养的基层班组长、技术员和技能操作骨干人员进行实训,让他们成为实实在在的“井控明白人”。创新开展“岗前一题”答题活动,各班组结合实际,精心编制试题库,并以“一题一卡”的形式,制成答题卡,班前会召开之前,组织岗位员工开展答题,通过岗前“抽一抽、答一答、学一学”,推动学习从“指尖”到“心间”,进一步增强员工安全意识。
党建作引擎,融合见成效 中国石油渤海钻探第一录井公司在歧口页岩油实验平台歧页6-36-1井利用全岩、元素技术卡准C6甜点层,并精准识别深灰色荧光灰质泥岩,借助地化和三维定量荧光数据落实油气显示,在技术推广上取得了突破性进展。 今年以来,这个公司充分发挥基层党组织在生产经营工作中的引领作用,主动与建设方、相关方开展联合共建活动,解决生产经营过程中的难题,推进党建与生产经营深度融合,发挥党支部战斗堡垒作用,踔厉奋发,助力生产经营,交出了亮眼的“成绩单”。 党建促生产,生产强党建。这个公司通过开展“互通互融强党建 互促互进铸精品”联合共建活动,做实项目共建、优势互补,努力把党建工作融合在项目上、内嵌到生产经营的全过程,以重点井、重点项目为结合点,共同铸造探评井录井精品工程。这个公司服务的风险探井海探1井,通过元素、全岩、定量荧光、地化、伽马能谱、轻烃录井等六项特色录井技术,实现精准卡层,确保该井油气显示发现率100%。 发挥党建联盟作用,把联建、联抓、联用、联进、联创渗透在生产经营全过程。这个公司和第一钻井公司在互联共建过程中,提生产时效、研技术难题,推进彼此融合,促进企业共同发展,切实把“一家人、一条心、一股劲、一起干”的文化渗透生产过程中。由这个公司承担录井以及取心任务的家32-30井,两次取心收获率94.22%,通过对各项参数的实时监控、分析判断,实现异常预报准确率100%,助力钻井施工现场安全平稳运行。 这个公司通过对标中国石油基层党建“百面红旗”单位大港油田第一采油厂第二作业区党支部,横向对标寻找差距,将学习收获转化为提升工作的动力,提升党建工作质量和水平,扎实有力推进各项工作再上新台阶。
严抓细管 提升应急能力 中国石油渤海钻探井下作业公司与华北油田第一采油厂在鄚31-40X井开展井下作业井控突发事件联合应急演练。这是这个公司严抓细管打好应急管理“主动战”的一幕。 未雨绸缪,才能有备无患。这个公司秉承“防微杜渐而禁于未然”的安全理念,从监测预警、应急培训、风险排查等方面做实、做细、做好应急管理工作,与“安全生产月”活动同频共振,严抓细管打好应急管理“主动战”,全力保障安全生产有序进行。 监测预警一直是应急工作的重要一环。针对入夏以来天气复杂多变的严峻形势,这个公司严格落实雨季“八防”要求,结合各市场特点,制订应急处置预案,做到“一地一策”“一井一策”,有关部门密切关注雨情、汛情,利用微信、电话和即时通等通讯方式,第一时间将预警信息传递到施工一线。 要打好应急管理“主动战”,就要充分了解各种风险灾害的危害性,熟练掌握相关防护逃生措施。这个公司通过安全展板、岗位安全讲述、安全考试答题等活动,对干部员工持续开展安全宣传教育。组织安全、井控等部门进行点对点精准培训,已送培一线14次;在一线队开展“10分钟微课堂”“班前一刻钟”等,制作开发微课件、微视频371个。 抓好风险排查是应急管理的基础。针对施工业务点多、面广、战线长的特点,这个公司结合各地区特点对井控、环保和交通等方面,深入开展风险隐患排查整治。公司党委委员根据季度主题、单位(市场)主要风险编制检查表,带队全覆盖检查,对发现的问题隐患牵头组织整改。每周收集作业许可项目升级计划,详细掌握各基层单位生产动态,根据管控风险等级,对高危作业进行旁站监督。
全员蓄能开启施工“加速度” 进入二季度,中国石油渤海钻探定向井公司以劳动竞赛为契机,咬定节点目标,强化生产组织,突出技术管控,严格安全管理,在多个市场创造新纪录! 加强生产组织,精准掌握设备运行状况,超前谋划,减少人员待命,切实将各项任务指标量化管理。配优配强现场技术人员和仪器设备资源,强化对送井钻具质量的监管,为区域仪器工具正常使用提供有力保障。 组织技术人员“每日一开会、每日一商讨”,分析查找制约提速的原因,细致分析地层轨迹控制规律,优化仪器参数配比,提炼总结区块提速模板。建立区块对标方案,制定单井“一段一法”施工措施,针对埕海防碰重点井、小眼开窗侧钻井、页岩油重点井等关键施工环节,由技术监督驻井盯防,及时管控,在积极推行“3+0”作业模式的情况下,未发生一起仪器工具故障。 建立健全井控安全网络化管理模式,对重点工作、检查要点、风险管控等内容开展培训交流,强化施工前井控安全提示,并以“四不两直”“四讲两查一考试”监督检查方式,跟踪现场人员落实情况,提升现场安全管理水平。开展安全履职大讨论,压实各岗位员工安全环保责任,不断提高全体员工的工作责任感、使命感,有效预防安全事故的发生。
大港油田固井施工新纪录 歧页6-31-3井与歧页6-31-2井是大港油田首次使用油基钻井液的两口页岩油井,井深分别为6460米与6558米,水平段长分别为2130米与2510米,设计水泥浆返至井口,其中歧页6-31-2井更是创下大港油区水平段最长、封固段最长两项固井纪录。 这个公司针对页岩油井油基钻井液难清洗、封固段长、施工压力高等难点,成立了技术攻关小组,为确保其各项性能指标满足现场施工要求,与协作单位紧密结合,跟踪钻井进度,进入水平段后每200米对钻井液进行取样化验,累计15次,优选自主研发的BH-HDS洗油型隔离液,力求达到最佳效果。 与此同时,这个公司精选设备工具,精心维护保养,采用105兆帕高压水泥头、70兆帕高压注灰管线与两台85-28型水泥车进行固井施工任务,切实保障现场施工安全进行。作业中工程技术人员严把各道工序,各岗位人员配合密切,两口井总计注入水泥浆350方,安全顺利的完成固井施工任务。
聚力融合促生产 在冀中市场武清1井施工现场,中国石油渤海钻探第二钻井公司的党员干部,正在对QHSE体系是否建立完善、安全环保措施是否到位、安全现场培训是否等工作开展专项检查。这个公司深入开展“党建+质量安全环保”主题党日活动,结合“四讲两查一考试”工作要求,督导各钻井队以党支部为单位,通过加大现场监管力度、强化培训学习等举措,促进党建工作与质量安全环保工作有机融合,强化员工红线意识,筑牢现场质量安全防线。 党建+安全教育 筑牢思想防线 “夏季生产HSE措施及风险有哪些?”、“防洪防汛应急救援流程是什么?”、“施工风险怎么识别,措施怎样制定”,在主题党日活动中,这个公司各钻井队党支部以“主题党日+质量安全环保大讨论”的形式,结合质量安全环保知识向党员干部员工讲解质量安全环保管理知识,深入开展大讨论活动,做到不留盲区、不留死角,全面抓好各项安全生产任务,保障措施细化、分解、落实。 党建+隐患整改 强化风险管控各钻井队班组以党员带头,开展施工现场持表对标检查,重点检查井控安全、消防安全、夏季防洪防汛等措施是否到位。同时要求各基层党支部严格落实安全生产责任制,结合党员先锋岗、党员责任区、党员突击队等活动,定期对党员干部负责区域进行专项检查,督促党员干部亮身份、做表率,带动广大员工严格履行安全职责,检查不留死角,针对检查发现的问题落实整改,加强闭环管理。 党建+现场监管 落实质量安全环保责任为严格落实质量安全环保责任,强化施工现场管理,各钻井队班组发挥党员带头示范作用,定期组织安全、井控、装备等管理人员现场开展培训帮促,观看安全事故视频,吸取经验教训。进一步提高基层员工的安全意识,构建坚固的质量安全环保思想防线,彰显党建保障成效,确保生产安全平稳运行。
连刷五项纪录 完钻井深最深,水平段最长,6000米以上钻井周期最短 歧口二开大井眼一趟钻进尺最长 歧口水平段单趟进尺最长 在大港油田歧页6-31-2井,中国石油渤海钻探管具与井控技术服务公司优化复合钻具组合技术,助力这口井连刷5项纪录。 由于地层原因,歧页6-31-2井在钻井过程中存在井塌、卡钻等作业风险。为降低风险,钻进中采用的“一卡一吊”起下钻作业,易造成钻杆母端发生卡瓦咬伤,当压力超过钻杆的挤毁强度时挤毁钻杆,同时咬伤钻杆管体而引发钻杆刺漏及断裂事故。 为解决这一问题,这个公司为该井设计并使用了Ф139.7mm防卡瓦钻杆,作业时增加了卡瓦与钻杆的咬合厚度。同时,根据井身结构、地层情况、钻具受力情况,这个公司通过优化使用了复合钻具组合技术,既满足了上部钻具抗拉强度要求,又满足了下部钻具韧性强度要求,保证了全套钻具组合的抗疲劳破坏能力,并提升了携岩能力,充分清洁井眼,防止沉砂卡钻,为深井、大位移井及复杂结构井高质量、快速钻进提供有力保障。
堵住地层“出血点” 地层恶性漏失就如同地层的“动脉血管”出现了大窟窿,钻井液大量流失而无法建立循环,不仅会造成大量的经济损失,也严重制约着钻井的质量和速度。 中国石油渤海钻探泥浆公司自主研发的强滞塞堵漏技术成功解决了晋古6-5X、陕295-4-41井恶性漏失难题,成为“治疗”地层恶性漏失的“止血秘诀”。 这个公司从破除传统桥堵和水泥堵漏的局限性出发,结合两者的优点,以固结+桥堵相结合的方式增强堵漏塞的滞留性及强度,克服漏失启动压力低的问题。堵漏是一项多学科技术,这个公司堵漏研发工程师筛选钻井、压裂、采油和建筑等多个领域相关材料,经过成百上千次实验,形成一套强滞塞堵漏技术配方,适用温度达到150℃,密度在1.3-1.8g/cm3可调,极大地扩充了固结堵漏的应用范围。为推进室内研究成果转化,确保强滞塞堵漏效果,技术人员转战大港、华北、长庆、川渝页岩气、青海等多个市场,经过20多井次的现场实践,将强滞塞堵漏技术逐渐优化为简便、安全、高效的工艺技术。其中在晋古6-5X井二开钻至2507米东营组,发生失返性漏失,结合漏层情况和现场循环罐条件,制定详细的BH-SRP强滞塞堵漏方案,一次堵漏成功,顺利恢复钻进。
蓄势发力跑赢黄金季 主动出击 蓄势发力 积极攻克施工难题 中国石油渤海钻探第一钻井公司外部市场年进尺同比增加27% 跑赢黄金季这个公司根据不同油气田特点,加大外部项目部管理力度和考核力度,强化外部市场整体运作能力。针对点多、面广、战线长的实际,坚决克服“等、靠、要”思想,积极应对各类风险挑战、扎实做好各项重点工作、持续做强做优钻井技术服务,高效完成了海上储气库、高5平台等重点项目,先后刷新了华北油田井深最深、冀东油田水平井最深等纪录,擦亮了公司品牌,以高昂的姿态奋战在保障油气供给的第一线。各专业路靠前服务,多次深入外部市场开展形势任务宣讲、专项监督、送培训到基层等活动,以口头讲解、笔头指导的方式,“手把手”加快一线员工对公司各项规章制度的理解和掌握,加速形成同心圆,齐心合力闯市场。推行区域人才“一体化”共享机制,成立片区装备巡检小组、顶驱维保小组,集团公司技能专家带头讲理论教实操,提高一线解决问题的能力。深入推进“四讲两查一考试”“安全履职大讨论”等主题活动,选树36名属地管理示范岗,持续补短板促提升,安全生产稳步推进。全面总结分析区块施工经验,加大各区域重点井、关键环节、重点工序技术管控力度,严格落实井长制,科学优化提速模板,积极对标区域先进,全面开展劳动竞赛,激发提速提效潜力。青海市场打好“一深一浅”攻坚战,年进尺突破5万米大关,同比去年增加了60%;页岩气市场干部员工持续攻坚高难度水平井,70125钻井队以“三化”技术管理模式抓手,连续荣登中油技服单队单机作业效率提升专项行动排名榜。
战高温斗酷暑,石油人沉着应战 多地气温持续升高,热浪来袭考验生产。战高温斗酷暑,石油人沉着应战 中国石油渤海钻探第一钻井公司不断完善“责任链”,机关、项目部、钻井队三级联动,加强组织保障,明确责任分工,制定应急措施,全力拧紧“安全阀”。加大安全检查力度,层层落实发现问题、督考问题、解决问题,实现闭环管理,确保安全生产。组织开展防范高温天气的科普宣传活动,及时通过微信、即时通、电话、短信通知等方式,动态发布高温天气预警信息和防暑降温、应急处置知识,教育引导干部员工科学应对高温天气。针对海南、四川等地区高温、潮湿、闷热、台风雷暴频发等气候特点,提前组织施工队伍全面开展隐患排查整治,重点针对危化品管理、有限空间作业、森林防火、人员中暑中毒等,逐项细化应急处置预案,强化桌面推演,推动安全生产治理模式向“事前预防”转型。在海南岛,这个公司海南项目部压实安全生产责任,重点关注作业管控薄弱环节、关键岗位人员到位等情况,提升施工现场的安全管控,确保安全措施严格落实到位。定期组织开展“送清凉”活动,关注钻井队班组标准化操作执行情况,提高高温生产的后勤保障力度,密切关注员工身体状况,目前各项生产作业平稳推进,已安全完成3万米钻井进尺,同比增加26%。
新纪录+新产品!以“新”迎新创佳绩 中国石油渤海钻探第二固井公司自产高效洗油型隔离液在歧页6-31-3井成功应用,实现了高温条件下固井水泥浆与油基钻井液的有效隔离,这是大港油田首次使用高效洗油型隔离液体系。歧页6-31-3井是大港油田首口油基钻井液施工的一口页岩油井,完钻井深6460.10米,水平段2108米,刷新了官页5-1-4H井保持的大港油田水平井井深最深和水平段最长纪录。 为解决井壁油膜难清洗、水泥浆与油基钻井液见面稠等固井难题,专家攻关团队经过近两个月、上百次的配方调整,形成了一套适用于歧口页岩油油基钻井液的高效隔离液体系,冲洗效率达到90%以上,与油基钻井液、水泥浆相容性好。 为确保自研洗油型隔离液现场成功应用,在下套前组织试配、试抽、试打,浆体密度、流动性和稳定性满足技术要求,同时配制后隔离液在罐车内静止一天,流动如初,浆体未出现沉淀,以科学周密的施工前评价为现场安全施工保驾护航。
重启!多部修井机再上阵 夏日骄阳红似火,重新起航谋新篇。中国石油渤海钻探伊拉克市场米桑项目BHDC-107队在等停近5个月后实现重新启动!稍早前这个项目的BHDC-101队和BHDC-104队也一次性通过甲方验收后重启。 重新启动,看他们如何保驾护航!高效配备,保障人员到位。这个项目认真谋划,提前办理中外方员工签证、健康体检及相关出国手续,合理安排人员动迁到现场,保证在岗人员良好的身心状态;提前对当地员工进行调研,安排上岗前的健康体检,合理安排员工返岗;提前与服务公司沟通,安排安保及医护人员按时到达现场,为重新启动提供了强有力的人员保障。提前踏勘,制定搬迁计划。由于米桑项目各作业现场均处于丘陵地带,道路的安全运输存有较大的风险。这个项目提前与甲方、运输公司对道路、线缆、输油管线、桥梁、井场等进行踏勘。协调甲方修垫好井场和搬迁道路,协调运输公司选择搬迁路线,并组织召开搬迁协调会,识别风险危害,制定相应的风险消减措施和详细的搬迁计划及作业方案。预防为主,夯实安全管理。作业前,这个项目做好搬迁的交底会,严格落实JSA、PTW等安全管控措施,认真分析吊装、运输等作业存在的风险,并做好消减措施。搬迁中,强化重点作业环节盯防和现场全面监管,HSE人员紧盯各个关键作业环节,监督作业前安全风险分析执行情况,及时排除各种安全隐患。
新纪录!超赞! 测试仪器下深5280m 环空最小空间24mm 原油凝固点50°C 创华北油田环空测压仪器下深纪录 中国石油渤海钻探油气井测试分公司CS3156队在巴彦地区兴华1-111X井圆满完成钢丝环空测压作业,获得建设方高度赞扬。兴华1-111X井完钻井深5415m,环空最小通过空间不足24mm,原油凝固点高达50℃且环空带压。为解决这一技术问题,这个公司主管领导挂帅成立巴彦环空钢丝测压专班。从设备物资、人员组织、安全措施保障入手,分公司在巴彦河套优先选择有施工经验人员,配备专门仪器工具,制定巴彦河套《自喷井环空测压操作规程》。这个公司在现场指派专人紧盯施工关键环节,技术人员积极做好井下地质分析,合理选用入井工具,确保施工有序高效推进。试井仪器在井下连续进行了240小时的温度、压力监测后正常起出,顺利完成全部施工过程。通过数据回放,完整取得地层压力、温度等一手资料,为巴彦河套环空深井动态监测提供了可靠技术支持。
应用新技术,拿下重点井! 中国石油渤海钻探井下作业公司优质高效完成重点井星106F井施工,受到甲方高度评价。 这口井采用裸眼段水力喷砂射孔技术,施工压力高,易造成地层垮塌卡钻,导致事故复杂,增大井控风险,为解决这一问题,这个公司合理组配射孔管柱,加装单流阀和安全接头,减少卡钻的风险。同时在射孔前,安排专业人员精确测量定位角差,多次下入陀螺仪校准方位,确保喷嘴对准落鱼,并维持井筒泥浆性能,准备充足的压井液,安排专人坐岗,严防井控险情的发生。 为了保证施工顺利,这个公司制定了“严监管、精方位、控风险”的施工原则,公司技术人员现场全程监管,掌握这口井工况进度,多次与甲方讨论“量身定制”施工方案,严格把控各项参数。优选施工车辆和入井工具,并对车辆、入井工具等进行专项检查、维护保养,确保设备、工具性能完好,最终优质完成裸眼段落鱼的定向水力喷砂射孔施工,为后续作业打下良好基础。
新技术破解地层“密码” 中国石油渤海钻探第二录井公司应用新技术助力保清6井获得高产,为实现保定凹陷勘探重大突破做出贡献,获得甲方高度赞扬。 保清6井是一口预探井,随钻解释评价模型成功应用于保清6井,并喜结硕果,实现了区块勘探重大突破,为冀中探区增储上产开辟了新战场。 这个公司解释评价人员克服本区域勘探程度低、邻井资料匮乏等难点,扩大邻井对比范围,进行清苑构造带试油井资料深度挖掘,找寻油气水特征规律,建立区域随钻解释评价多参数模型与标准。同时紧密跟踪钻探情况,将随钻快速解释评价软件推向录井现场,以操作简单易上手、集成智能化的优势在录井现场实现快速评价。 随钻快速解释评价软件可实现与128软件互通挂接,将128软件采集的现场参数,通过多参数解释模型实时计算,结合区域解释标准实现录井智能化解释,实现“打一层、清一层”,即时输出自动解释结论,最大程度发挥录井作为勘探开发“眼睛”的作用,快速及时为建设方随钻决策提供依据。
科技成果展硬核实力 由中国石油渤海钻探第一固井公司承担的《长庆超低渗油气藏防漏固井关键技术研究》科技成果,已在长庆油田市场推广应用115井次,所施工井固井质量合格率100%,固井优质率提高20%,一次上返成功率100%。针对长庆市场超低渗油气藏地层承压能力低、极易发生漏失的问题,这个公司成立专业研发团队开展项目攻关,对长庆超低渗油气藏防漏固井关键技术进行研究,形成了一套超低渗固井施工技术,研发出1.15-1.25克每立方厘米的超低密度高强度水泥浆体系,水泥浆的各项指标均有提升。添加的防漏纤维提高了水泥浆防漏堵漏能力,可有效解决固井过程中漏失问题。在研究及应用期间,这项成果已受理发明专利2件,发表论文2篇,制定技术规范1项。在长庆油田市场推广应用期间,能够在固井施工及候凝阶段有效防漏失和压稳,解决了现场井漏的技术难题,提质提效成绩显著。
连续取心,新区块有突破 随着中国石油渤海钻探第二录井公司L12509承录的保清1-144井顺利完钻,录井人员优质完成连续取心任务,为老区新凹陷勘探实现突破提供了有力依据。保清1-144井井深较浅、机械钻速快、出心频率高,录井人员迅速取全取准第一手实物资料,结合临井保清 1X 井的实钻数据,明确录井技术难点和工作重点,制定了详细的施工方案,并与钻井方沟通交底,同时分公司技术专家对一线资料采集和取心操作全程进行技术指导。为配合钻井工程提速增效,录井人员及时地层对比,精确卡准取心层位,尽量减少控时钻进段长,在满足地质设计要求的同时达到了提速目的。取心过程中,录井人员配合钻井速度连续作业,对取出岩心进行清洗、整理、描述、整理入库,夜以继日赶进度,攻坚克难抢工期,最高一天整理3筒岩心。
大漠之中,“亲情墙”温暖人心 打造安全“亲情墙”,塑造安全文化,教育引导员工将安全时刻记在心中。走进中国石油渤海钻探塔里木钻井公司玉科8井施工现场,井场门口矗立的笑脸墙引人注目,这些笑脸是井队员工和家人的合影,被员工们称作“亲情墙”。“亲情墙”上写着一条条来自家人们的叮咛和牵挂,有父母对儿子的殷殷嘱托,也有妻子对丈夫的温情叮咛,还有孩子对父亲的恳切期望,款款数语,常常吸引员工驻足观看。这个公司将“一切事故都是可以避免的,防范胜于救灾”理念融入到钻井现场实际,针对员工普遍远离家乡与家人们聚少离多的现状,以亲情教育为突破口,把亲情融入安全管理,通过倾听员工心声,在充分征求员工意见的基础上,动员职工家属通过安全寄语、一封家书等形式嘱咐员工安全生产,用亲情助力安全生产,用亲情真正把安全教育工作的触角延伸到井队、班组、家庭。这个公司采取喜闻乐见的形式强化安全宣传,改变以往说教方式,用“嘱咐”代替“交待”,用“叮咛”代替“提醒”,不仅让员工本人夯实了安全生产根基,还将安全生产理念融入家庭,融入生活,通过个个饱含深情寄托的书信,一句句发自肺腑的亲人嘱托,教育引导干部员工自觉用亲情托起安全第一道防线,“亲情墙”成为井场上的一道亮丽风景线。
春季上产创佳绩 不负春光,一线生产马力十足。中国石油渤海钻探第二钻井公司长庆市场开钻36口,完井16口,完成进尺102316米,比去年提前23天进尺突破10万米。 围绕生产组织抓提速这个公司提前与建设方进行工作对接,合理安排各井队后备井位。针对井队密集搬迁的工况,积极协调搬迁车辆,细化钻井队搬迁安装计划,保障搬迁安装环节有效衔接。在钻井生产过程中,强化相关方协调配合,加快施工进度,促进整体钻井提速提效。 加强安全管控保提速这个公司严格落实“三管三必须”要求,压实各级安全责任。强化现场安全监管,以提升安全意识、提高安全技能、消减人员违章、消除安全隐患、预防高风险作业安全事故五项重点工作为核心,修订完善各项制度,加强日常安全监督检查,提升现场管理水平。 加强技术支撑促提速这个公司工程、泥浆“双管齐下”,安排工程师驻井指导,合理定制施工措施,优化钻头选型、钻具结构、改善泥浆性能,借助“工程地质一体化”平台,强力推进“一趟钻”工程,确保工作量优快完成。
与“雪”为战,彰显压裂速度 3月,一场突如其来的鹅毛大雪覆盖了大庆市场古龙页岩油5号试验区井场,中国石油渤海钻探井下技术服务公司YS64101队正在施工大庆市场古龙页岩油5号试验区第48层。 气温虽降,施工热度不减。这个公司不仅在该平台实现施工过半,并于3月6日以单层注入二氧化碳350吨打破大庆区域单井单层二氧化碳注入量最高的纪录。大庆白天气温低至零下,夜间更是达到零下15摄氏度。为避免管线冻堵,这个队24小时留班值守,夜间保证混配、低压、混砂、泵工、仪表等岗位在井,每2.5个小时循环一次泵车,做好冬防保温工作,保障施工顺利开启。连续半月的沙尘暴天气也为施工和设备保养带来了挑战,员工在风沙中坚守岗位,即使佩戴双层口罩仍挡不住满头满脸的沙子,党员带头发扬石油精神和大庆铁人精神,定期更换、清理泵头,加大更换泵车空气滤芯的频率,及时清理散热风扇,最快仅用时3小时50分钟完成22台泵车泵头保养工作,目前以每天3段的施工速度平稳开展工作。
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