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高低压开关柜进行维护保养需要注意的操作流程高低压开关柜是一种组合式电器，它可以集断路器、负荷开关、接触器、隔离开关、熔断器、互感器、避雷器、电容器、母线以及相应的测量装置、信号装置、连锁装置和通信系统等电气设备于一个长方柜的金属外壳内。　　一、高低压开关柜主要劣化因素　　由于各种原因，运行中的高压开关柜会随着时间的推移发生劣化，并且时时影响着电网的安全。主要劣化因素有：　　（1）热劣化。由于设备运行中的温度升高导致绝缘性能下降。　　（2）电劣化。绝缘材料的电场集中处会导致绝缘性能下降。　　（3）机械劣化。机械应力导致的零件损坏、变形、龟裂和磨损等。（4）环境劣化。由环境因素引起的污损、腐蚀、吸湿和润滑油变质劣化等。二、高低压开关柜维护保养　1.维护要求维护涵盖了广泛的活动，所有这些活动都必须使高压开关设备始终处于就绪状态，以使其能够令人满意地执行其功能。需要维修遭受正常磨损和老化的零件，以确保操作的完全可靠性。维护间隔应取决于以下因素：短路中断次数开关频率实际服务时间 2.检验时间表制定开关柜的检查时间表时，必须包括以下准则：准则（1）每年一次，应进行一般的目视检查，并擦拭干净绝缘子。如果断路器暴露在充满灰尘的气氛中，则需要进行更频繁的检查。准则（2）对于典型的机械装置，应在两年后或在润滑点完成2000次断断续续操作后对其进行润滑。经过指定的操作次数后，应该对机制进行大修。准则（3）对于SF6或真空开关柜，中断单元的结构有所不同。在正常使用条件下，真空灭弧室无需维护，但在使用其他灭弧介质的情况下，则应按照制造商的说明进行特别注意。准则（4）在规定的机械操作次数之后或当接触腐蚀达到极限时（以较早者为准），必须更换真空灭弧室。对于完全密封的真空断路器，制造商通常不建议在安装的经济寿命内对电极单元进行检查或大修。此外，最新的趋势是使用终生密封的气体绝缘开关设备（GIS）。在这种设计中，不建议由用户人员进行任何维护。万一GIS需要大修，则应将此任务委托给制造商。 3.维护前的准备在订购开关柜之前，需要计划安全功能。锁定系统部件的要求（用于在相关工厂进行维护工作）应最终确定。为此，应提供适当的联锁装置。所有金属封闭式开关设备的设计均应将所有带电导体放置在金属外壳或上锁/上锁的门后面。 4.保养程序有许多关于开关柜电压等级的标准，通常定义了四个单独的维护方面，每个新阶段都基于前一个阶段，检查，这是一项维护措施，需要仔细检查开关柜组件。进行检查时不会从组件上拆下组件。维修，维修意味着为确保设备保持可接受状态而进行的工作。它不涉及任何拆卸，并且通常仅限于清洁，润滑和开关设备的操作与维护（O＆M）指令中指定的调整。考试，该检查是根据需要进行的部分拆卸检查，并辅之以测量和无损检测等手段，以得出有关特定开关设备组件状况的可靠结论。检修，以修理或更换零件为目的而进行的工作（通过高压开关测试仪检查发现其低于标准），以使特定组件或整个设备恢复到可接受的状态，这种工作称为大修。 5.开关柜备件使用寿命结束后，需要使用开关柜备件来更换可维护部件。如果零件中出现故障，有时需要更换。这是为了确保减少停机时间并提高可靠性。开关设备的操作工程师总是喜欢将所有必要的备件保留在他的库存中，但是需要在库存成本和组件发生故障的机会之间保持平衡。开关设备站点所需的备件包括以下几大类：调试备件其中包括试运行前消耗的物品。通常，这些备件包括指示灯和保险丝。建议的备件（正常运行2/4/5年）这些包括制造商建议在现场存放的物品。这些物品的数量随时间段而变化。强制性备件（正常运行2/4/5年）这些包括用户需要的项目，而与制造商在指定的操作时间内的任何建议无关。 6.运转机构的润滑及时使用推荐的润滑油进行润滑，可确保开关柜机构各组件的正常运行。必须取下盖子以润滑机械零件。需要润滑所有适当的点，从左上方开始，并系统地进行整个工作。 7、运行维护注意事项　　由于开关柜是一种应用范围广泛的电力设备，并且单因素劣化较少，多是综合因素劣化，是事故的多发区。因此，运行人员应重点注意四点：　　（1）配电间应防潮、防尘、防止小动物钻入。　　（2）所有金属部件应防锈蚀（涂上清漆或色漆），运动部件应注意润滑，检查螺钉有否松动，积灰需及时清除。　　（3）注意观察各元件的状态，检查是否有过热变色、异常响声、接触不良等现象。　　（4）开关柜长期未投入运行时，投运前主要一次元件间隔（如手车室及电缆室）应进行加热除湿，以防止产生凝露而影响设备的外绝缘。

UPS使用注意事项及电源维护保养内容任何设备的良好运营，均有赖于正确的操作使用和必要的维护保养，UPS不间断电源也是如此。因为不正确的操作使用导致UPS电源不正常、故障的事例时有发生。实践表明，经过合理保养的UPS电源设备，其性能和寿命优于未经过维护保养的同类产品。为使UPS不间断电源保持良好的运行状态，要注重保养这一环节。一、UPS使用的注意事项将UPS的插头插入市电插座，需要注意的是，一定要确保市电插座的零、火线正确，即满足"左零右火"，同时保证地线接地情况良好，将需要不间断供电的设备，例如电脑主机、显示器等的电源线插头插入UPS背部的插座，打开UPS的充电器，等UPS自检通过后，再依次开启显示器、电脑主机等。　　　　如遇市电中断的情况，UPS的供电时间是有限的，要立刻保存当前的工作，并关闭电脑主机和显示器以及其它外设，然后再关闭UPS，等市电供电恢复正常后再继续使用。在使用的过程中，还要注意的是，UPS内有大容量蓄电池，在没有专业人员在场的情况下，请不要随意打开UPS的外壳，以防触电;也不要为了省事，将茶杯或饮料瓶等装有液体的容器放在UPS上，防止液体溅入UPS内部，导致UPS短路，因为UPS内部如果短路，会导致电击或着火。蓄电池是UPS系统中的一个重要组成部分，它的优劣直接关系到整个UPS系统的可靠程度，然而蓄电池却又是整个UPS系统中平均无故障时间(MTBF)最短的一种器件。所以说，对UPS维护和保养，实际上主要就是对UPS内部的蓄电池的维护和保养。蓄电池的种类一般可分为铅酸电池、铅酸免维护电池及镍镉电池等入的负载容量。 1.UPS的使用环境 UPS应尽可能安装在清洁、阴凉、通风、干燥的地方，这样可以减少有害灰尘对UPS内部线路的腐蚀;还要避免受到阳光、加热器(如冬天用的取暖器)或其他辐射热源的影响。UPS应正立放置，不可倾斜角度。　　　　2.环境温度环境温度对UPS电池的影响较大，环境温度过高，会使电池过充电产生气体，环境温度过低，则会使电池充电不足，这都会响电池的使用寿命。环境温度在25℃左右是比较理想的，这样的环境温度对电脑主机和显示器也是非常适宜的。 3.充电电压由于UPS电池属于备用工作方式，市电正常情况下处于充电状态，只有停电时才会放电。如果充电电压过高就会使电池过充电,反之会使电池充电不足。 4.放电深度放电深度对UPS电池使用寿命的影响也非常大，电池放电深度越深，其循环使用次数就越少,因此在使用时应避免深度放电。虽然UPS都有电池低电位保护功能，一般单节电池放电至10.5V左右时，UPS就会自动关机。但是，如果UPS处于轻负载放电(即UPS在无市电输入的情况下，接入的负载容量远小于它的最大输出负载容量而处于开启状态)或空负载放电(即UPS在无市电输入的情况下，没有接任何负载而处于开启状态)的情况下,也会造成电池的深度放电。除上面要注意的几点之外，UPS在使用一定时间后应进行定期检查，如观察其外观是否异常、有没有比较难闻的气体的味道等，一旦发现异常，应立即停止使用，并送往UPS生产商指定的维修站进行修理，切莫擅自拆开或交给非专业人员维修，以免发生意外;如果长期不停电，UPS电池会一直处于充电状态，这样会使电池的活性变差，因此即使不停电，UPS也需要定期进行放电试验以便电池保持活性。放电试验一般可三个月进行一次.使UPS处于电池放电状态,放电持续时间视电池容量而言，一般为几分钟至十几分钟,放电后恢复市电供电，继续对电池冲电。二、电池的维护保养与安全 1.电池的寿命随环境的升高而缩短，定期更换电池可保证UPS工作正常，病保证有足够的后备时间。标准机的电池为密封式、低维护型，只需经常保持充电以获得期望寿命，UPS在同市电连接时，不管开机与否，始终向电池充电，并且提供过冲、过放电保护功能。 2.蓄电池维护只能由具有蓄电池专业知识的人员来进行。 3.蓄电池存在点击危险和短路电流危险。为避免触电伤人事故，在更换电池时，请遵循下列警告：　　　　A.不要佩戴手表、戒指或类似的金属物体. B.使用绝缘的工具. C.穿戴橡胶鞋和手套. D.不能将金属工具或类似的金属零件放在电池上. E.在拆电池连接端子前，必须先断开连接在电池上的负载. 4.请不要将蓄电池暴漏于火中，以免引起爆炸危急人身安全. 5.非专业人士请勿打开或损毁蓄电池，因为在电池中的电解液含有强酸等危险物质，会对皮肤和眼睛造成伤害。如果不小心接触到电解液，应立即用大量的清水进行清洗，并去医院检查。 6.请不要将电池正负极短路，会导致点击或着火。 7.如果长期不使用UPS，应每隔四到六个月对UPS充电一次。在高温地区，电池每隔两个月充、放电一次，每次充电时间不得少于12小时。　　　　8.正常情况下，电池使用寿命为三到五年，如果发现状况不佳，则必须提早更换，必须有专业人员执行。 9.更换电池时遵循数量一直，型号一致原则。电池不宜个别更换。 10.正常时(UPS很少后备供电的前提下)，电池每隔四到六个月充、放电一次，放电至关机后连续充电，且标准充电时间不得少于12小时。

变压器绝缘老化的原因和预防措施电力变压器是电网中核心能量转换的设备，一旦变压器由于内部绝缘出现问题，会造成它所驳接的电气设备造成巨大损失。因此国家电网会针对辖区所使用的电力变压器进行定时或定期的安全绝缘性能的检测。对于不合格的变压器予以报废处理。变压器绝缘老化，是指变压器内部的绝缘漆包线、绝缘油、绝缘纸、绝缘板、绝缘垫、硅钢片表面绝缘层等材料受到热或其他物理化学反应的作用而逐步失去原来的机械强度和电气绝缘强度的一种现象。变压器绝缘老化的几个原因： 1、绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的变压器接头处。比如：变压器接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，逐渐损害变压器的绝缘强度而造成故障。 2、长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过变压器时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使变压器温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，变压器的温升常常导致变压器绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，变压器的故障也就特别多。3、变压器接头故障。变压器接头是变压器线路中最薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的变压器接头故障时常发生。施工人员在制作变压器接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致变压器头绝缘降低，从而引发事故。 4、环境和温度。变压器所处的外界环境和热源也会造成变压器温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。 5、电老化。电老化可分为局部放电老化，产生原因为气隙、龟裂、剥离、气泡等，发展过程为氧化、穿孔导线，绝缘厚度减少，绝缘击穿；电老化另一原因是树脂放电，因为带电体凸起及绝缘中混有异物。 6、应力老化。主要原因是热应力，热周围作用，振动应力，发展过程为龟裂、剥离等产生气隙，发展成电老化。 7、环境老化。主要原因是运行现场潮气、尘埃以及有害气体等，发展过程为污损，吸潮产生爬电，降低绝缘水平。变压器绝缘老化预防与治理关于变压器绝缘老化，主要从两个方面来说，一方面是为了防止或减少不利外部因素的影响，使变压器进行日常维护，保证变压器正常运行，同时在使用中，规范的各个方面，减少人为错误，具体方法可以列举如下： 1）确保变压器不超载运行，工作温度不能超过绝缘材料的最高允许温度。 2）防止变压器在出口处突然出现短路，特别是防止外部因素突然短路和环境因素突然短路。 3）加强变压器的在线诊断，预先进行故障预测，如频繁局部放电测量，油温和线圈温度测量，绝缘油色谱分析，特征气体油微水分析，自由气体和总烃类检测。在投入使用，投入运行，运行期间和特殊情况下，可以按照国家标准进行测试。4）改进防雷措施和冷却方法。另一方面，我们应该从压力容器的开发，研究和设计人员，结构设计，以确保准确和完善，以防止变压器绝缘老化。主要方法可以列举如下： 1）绕组末端应用端环，角环等，以改善变压器内部电场的分布。 2）使用馅饼缠绕缠绕。 3）使用内部屏蔽插入电容器。 4）采用优质绝缘材料。 5）变压器的设计采用三维模型进行精确的数值计算，优化了变压器的绝缘裕度。变压器绝缘老化失效是变压器频繁失效的原因之一，也直接影响变压器的使用寿命，因此应从多方面入手，防止变压器老化，延长变压器的使用寿命。通意达拥有多年变压器维护保养经验，先进的检测维修设备，根据客户实际情况定制完善的运行保障措施，具体包括定期维护保养计划、定期巡检计划、设备事故预防机制，以及发生事故后的快速响应和处理等一系列保障方案，以确保您的设备符合各类标准并保障安全运行。

引起电气设备过热不正常运行的常见原因分析电气设备运行时总是要发热的，但是，设计正确，施工正确以及运行正常的电气设备，其最高温度和其与周围环境温度之差（即最高温升）都不会超过某一允许范围。例如：裸导线和塑料绝缘线的最高温度一般不超过70℃；橡胶绝缘线的最高温度不得超过65℃；变压器的上层油温不得超过85℃；电力电容器外壳温度不得超过65℃等。这就是说电气设备正常的发热是允许的。但当电气设备的正常运行遭到破坏时，发热量增加，温度升高，在一定条件下，可能引起火灾。引起电气设备过热的不正常运行大体包括以下几种情况：1．短路：发生短路时，线路中的电流增加为正常时的几倍甚至几十倍，而产生的热量又和电流的平方成正比，使得温度急剧上升，大大超过允许范围。如果温度达到可燃物的自燃点，即引起燃烧，从而导致火灾。当电气设备的绝缘老化变质，或受到高温，潮湿或腐蚀的作用而失去绝缘能力时，即可能引起短路；绝缘导线遭磨损，腐蚀等，很容易使绝缘破坏而形成短路；由于设备安装不当或工作疏忽，可能使电气设备的绝缘受到机械损伤而形成短路；由于雷击等过电压的作用，电气设备的绝缘可能遭到击穿而形成短路；在安装和检修工作中，由于接线和操作的失误，也可能造成短路事故。 2．过载：过载会引起电气设备发热。造成过载的原因大体上有以下两种情况：一是设计时选用线路或设备不合理，以至在额定负载下产生过热。二是使用不合理，即线路或设备的负载超过额定值，或者连续使用时间过长，超过线路或设备的设计能力，由此造成过热。 3．接触不良：接触部分是电路中薄弱环节，是发生过热的一个重点部位。不可拆卸的叫接头连接不牢，焊接不良或接头氧化，都会增加接触电阻而使接头过热；可拆卸的接头连接不紧密或由于震动松动也会导致接头发热；活动触头：如闸刀开关的触头，接触器的触头，插式熔断器的触头，插销的触头等，如果没有足够的接触压力或接触表面粗糙不平，会导致触头过热；对于铜铝接头，由于铜和铝电性不同，接头处因电解氧化作用而腐蚀，而导致接头过热。 4．铁芯发热：变压器，电动机等设备的铁芯，如铁芯绝缘损坏或受长时间过电压，涡流损耗和磁滞损耗而使设备过热。5．散热不良：各种电气设备在设计和安装时都考虑有一定的散热或通风措施，如果这些措施遭到破坏，就会造成设备过热；此外，电饭锅和电熨斗等直接利用电流的热量进行工作的电气设备，工作温度都比较高，如安置或使用不当，均可能引起火灾。

配电柜维护保养准备工作和操作事项配电柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电路和辅助设备组装在封闭或半封闭的金属柜总或屏幅上，构成低压配电装置。配电柜在正常运行时，主要可以借助手动或自动开关接通或分断电路，而当它又故障或不正常运行时也会借助保护电器切断电路或报警。它是所有用户用电的总的一个电路分配柜。而人们口中所说的配电箱、配电柜还有动力柜，原则上是同一个事物，只是说法不同还有外表不同，一般配电箱是比较小的，挂在墙上的那种，而其他两种则是立体型的。它其实就是把一些开关断路器之类的保护器件组装成一体的电气设备。为了保障高低压配电柜设备的正常运行，需做好日常高低压配电柜保养维护工作。一、配电柜维护保养准备工作 1.在配电柜停电保养的前一天通知用户停电起止时间。 2.停电前做好一切准备工作，特别是工具的准备齐全，办理好工作原手续。 3.由维修组组长负责统一指挥，力求参加保养工作的人员思想一致，行动统一，分工协作合理，以更高效率完成工作。二、配电柜维护保养操作内容 1、配电柜日常保养（1）定期检查各柜内是否有虫鼠活动的痕迹，定期进行诱杀。（2）检查各警告牌、检修牌摆放位置是否正确。（3）检查应急工具、灯具是否齐全、正常，摇把及熔断器手柄是否齐全。（4）检查电缆接头有无发热变色（一般都为银色），接地线有无锈蚀（焊接点是否正常）（5）检查电容柜内的电容器外壳是否良好，有无渗漏、膨胀情况，指示灯是否良好。（6）检查各电容器外壳接地线接触情况。（7）做好各柜休的保洁除尘工作。（8）检查各柜体的风扇工作情况。 2、配电柜一级维护内容：（1）检查母线及其下引线是否牢固。（2）检查二次回路接线是否牢固，熔断器是否完好以及绝缘电阻的摇测。（3）电容柜的检查：断开空气开关不带电容时对电容器控制器进行动作试验，应先合的先断，后合的后断，对过压保护，欠流保护、投切门限值进行调整。（4）各指示灯应完好，对断路器漏电开关，热继电器，是间及是继电器，多功能表等进行检查，调整。（5）检查各柜体批示灯是否正常，控制器开关位置是否正常，运行应正常，手动调试机械连锁部分合闸是否可靠。（6）检查各软起动器、变频器的紧固件是否可无松动。综上所述，保养更换电气设备时一定要注意操作规范，一步一步来，不能急功近利，避免发生事故。

到底该选哪种，框架断路器和塑壳断路器区别分析生活中断路器的应用非常挺广泛的，塑壳断路器和框架断路器都是深受欢迎的断路器产品。在选择断路器的时候是选塑壳断路器还是框架断路器呢?但是很多人在应用的时候很容易把框架断路器和塑壳断路器相混淆，不知选哪一种更为合适。那么，框架断路器和塑壳断路器有什么区别呢?，那么，两者在功能与应用上有什么区别呢？今天和通意达小编一起来了解看看。 1、塑壳断路器是接地线端子外触头、灭弧室、脱扣器和操作机构等都装在一个塑料外壳内，一般不考虑维修，适用于作支路的保护开关，过电流脱扣器有电磁式和电子式两种，一般电磁式塑壳断路器为非选择性断路器，仅有长延时及瞬时两种保护方式，电子式塑壳断路器有长延时、短延时、瞬时和接地故障四种保护功能。部分电子式塑壳断路器新推出的产品还带有区域选择性连锁功能。大多数塑壳断路器为手动操作，也有部分带电动机操作。框架断路器的所有零件都装在一个绝缘的金属框架内，常为开启式，可装设多种附件，更换触头和部件较为方便，多用在电源端总开关。过电流脱扣器有电磁式，电子式和智能式脱扣器等几种。断路器具有长延时、短延时、瞬时及接地故障四段保护，每种保护整定值均根据其壳架等级在一定范围内调整。手动及电动操作均有，随着微电子技术的发展，目前部分智能型断路器具有区域选择连锁功能，充分保证了动作的灵敏性和选择性。2、塑壳断路器采用塑料化结构，特点是将断路器外壳、框架采用塑料压制而成，将触头、灭弧系统都放在绝缘小室中，防止相间短路，确保电弧向上喷出，保证触头系统可靠分断。而框架断路器采用模块化结构，分为框架、触头灭弧系统、手动操作机构、电动操作机构、智能型控制器以及抽屉座等部分。每个部分都成为一个完整独立的部件，组装时只需1-2个螺钉即可将其固定，拆装十分方便有利于检修维护。3、在额定电流上，塑壳断路器一般为630A(一些新产品可达到1600A)以下，而框架断路器的额定电流要大很多，一般为630A-6300A。另外在分段能力上，框架断路器要比塑壳断路器高。在实际应用中，800A以上的回路或分段能力要求特别高的回路或需要功能较多的回路应该采用框架断路器，630A以下的回路，一般使用塑壳断路器。 4、塑壳断路器产品种类繁多，其特点是结构紧凑，操作容易，功能比较简单，一般配置过流脱扣器和瞬时脱扣器，框架断路器则功能完善，特别是近年来单片机技术的应用，框架断路器向着高性能、易维护、网络化的方向发展。以上内容从框架断路器和塑壳断路器的外观、保护功能、适应范围、类别分别做了区别介绍，希望以上介绍可以让大家在实际应用时选择合适的断路器起到帮助。

配电房在运行过程中出现小事故在所难免，而为了应对事故发生这种突发情况，需要对其进行排查修复。那么该如何排查配电房故障，实际上，排查故障需要根据以下四步开展： 1、首先需要查看配电柜（配电柜、箱式变电站、配电箱）下面的用电设备,查看是否有在事故时间段有大功率输出。2、再之后，需要检查配电柜（配电柜、箱式变电站、配电箱）内部及到各用电设备的线路连接，查看是否有虚接现象。3、调查在事故期间是否有人为因素（误操作等）引起短路等。4、查看用电设备（配电柜、箱式变电站、配电箱）是否有损坏。因为在晚上12点到2点这段时间正是用电低峰，线电压比较高，如果设备本身在损坏边缘，如二极管等，在电压达到一定程度的情况下可能出现瞬间击穿现象，从而引起短路。而出现故障必定已经对设备造成了一定的损耗，所以配电房维保来提前预防才是最好选择。要想保证供电长期稳定安全，除了出现故障时需要进行排查，平常还需要定期进行配电房维保工作。配电房维保是为了检查电气设备在长期运行中是否保持良好状态，这可以充分掌握电气设备的绝缘情况，以便发现缺陷及时处理。另外，它是防止电气设备在工作电压或过电压作用下击穿造成的停电及严重损坏设备的重要手段，不可忽视它对企业的作用。通意达18年配电房维保服务经验，根据客户设备不同的技术参数和要求，设计出一整套专业的配电系统诊断评估方案，利用先进完备的测试设备和仪器，对整个配电系统的薄弱环节及发展趋势作出科学预判，并提出有效的处理措施及建议,提高配电设备的可靠性及供电连续性。

软启动器日常维护保养需掌握的十大要点软启动器跟别的很多产品一样，也是需要经常的维护保养检查。那么该如何对软启动器进行维护检查呢？下面来简单的介绍一下，软启动器日常维护保养需掌握的十大要点一、设备的清洗应定期检查设备是否清洁。如果灰尘和污物太多，将降低软启动器的绝缘等级，其可能造成的危害有： 1、一次回路爬电、拉弧，造成设备短路的严重故障。 2、二次回路漏电、短路，控制失灵。 3、散热器热阻增大，晶闸管温升增大，造成热保护动作或晶闸管损坏。设备清洁的方法如下： 1、用清洁干燥毛刷轻轻刷去设备内部灰尘。 2、可用压缩空气对印刷线路板上的灰尘加以清除，对严重污垢可用酒精球轻轻拭去。二、凝露的干燥应在气候潮湿或秋季易凝露的时节经常检查设备内部是否有凝露现象。如果凝露，将降低软起动器的绝缘等级，其可能造成的危害有： 1、一次回路爬电、拉弧，造成设备短路的严重故障。 2、二次回路漏电、短路，控制失灵。 3、加重金属零部件的腐蚀。干燥方法如下： 1、用电吹风或热风枪烘干。 2、可采用去湿机给配电间去湿。 3、凝露严重的场合，应给装设软启动器的配电柜内装设加热除湿设备。三、通风散热系统的维护将设散热风机的软启动器，应定期检查风道是否有堵塞现象和风机是否运转良好。如果风道堵塞或风机损坏，将增大散热器的热阻，提高晶闸管的温升，长时间运行将造成软起动器过热保护动作或损坏晶闸管。如果风道堵塞，应及时清理风道内的堵塞物，使风道保持通畅。在软启动器中，风机属于易耗品，如风机不转或明显转动缓慢，应予以更换，一般软启动器所使用的风机都是标准产品，市场上都有销售，使用者可以自行更换或与供货商联系更换，但是注意，不同型号风机的尺寸、额定电压和通风能力不同，应更换相同型号的风机或使用相同尺寸、额定电压、且不小于原风机通风量的风机予以代换。四、连接件的维护应定期检查控制器及屏柜内的其他元件，所有的连接是否禁固。如果连接件松动，其可能造成的危害有： 1、连接点发热，严重时可能造成连接点处烧蚀或熔断，临近的电器元件受热过高而损坏，临近的绝缘导线受热而绝缘加速老化。 2、控制电路接触不良，造成软启动器各种不寻常的故障现象。长时间使用后固定螺栓由于振动可能会有松动现象，有松动的应及时重新禁固。有的连接件对禁固力矩有相应要求，则操作时应按照说明书的要求禁固。各个元器件的安装禁固、接线端、安装件的螺钉等一般应在设备投入运转1-6个月后普遍禁固一次，以后应每隔1-2年紧固一次。对连线焊接处，经常检查有无虚焊、脱焊或被腐蚀的地方。五、导线的维护导线同设备使用安全有非常大的关系，应定期检查控制器及屏柜内的主回路和控制回路导线，检查导线有无变老、炭化、龟裂、破损等问题。导线损坏可能造成的危害有：1、一次回路爬电、拉弧，造成设备短路的严重故障。 2、二次回路漏电、短路，控制失灵。只要出现老化的现象，不管程度是否严重，都应及时更换导线。六、使用环境的变化若设备周边的使用环境发生了很大的改变，应采取相应的措施。例如，使用环境粉尘增大到一定程度应采取配电柜的密封和空气过滤措施；使用环境出现腐蚀性气体应采取防腐，加强绝缘措施。七、元器件 1、每隔一定时间对各种电器元件的主、副触头用细砂纸清理一次。 2、每年根据生产厂家的技术手册检查真空接触器的气隙间隔是否符合要求。 3、对磨损较严重的触头和衔铁应进行修复和更换。 4、应定期更换起动接触器（继电器）等器件。 5、检查有无过热后留下的痕迹或器件损坏。八、保护检查每隔一年应对各个保护器件或装置的动作顺序及整定值检查一次，确保正确无误。九、均流检查对各大功率多支路并联工作的软起动装置，要定期检查均流情况，均流系数应在0.7以上，否则应检查母线和快速熔断器的连接处是否松动以及晶闸管的特性是否变坏。十、电位器、按钮及操作电器检查注意检查是否有接触不良或断线，对接触不良的点位器滑动片可采用纯净汽油或酒精进行清洗，对腐蚀磨损严重的操作电器应及时更换。软启动器维护保养专家通意达提醒，对软起动器进行维护时，一定要求专业技术人员进行操作或由专业技术人员指导下进行操作。对软起动器的维护可以将机器拆下进行，也可以直接在配电盘上进行，但直接在配电盘上进行维护时应先断开主电源和控制电源，并锁上设有本回路配电开关的配电箱，且在该配电箱上设置明显的警示标志，防止其他人无意间将配电开关合上，导致触电事故。

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电能质量指标是哪些，如何进行综合治理电是人民生活和工农业生产最为广泛使用的能源。随着科学技术和国民经济的不断发展，电力电子精密仪器的大量使用，对电能质量的要求越来越高。与此同时，现代电网的用电结构也发生了很大的变化，非线性负荷和冲击负荷的大量接入，使得电力能源受到的污染日益严重。电能质量的好坏直接关乎到人们的生活与安全。那么什么是电能质量？电能质量都包括什么？引起电能质量的原因以及改善措施有哪些？　　一、什么是电能质量　　电能质量是指电力系统中电能的质量。理想的电能应该是完美对称的正弦波。一些因素会使波形偏离对称正弦，由此便产生了电能质量问题。一方面我们研究存在哪些影响因素会导致电能质量问题，一方面我们研究这些因素会导致哪些方面的问题，最后，我们要研究如何消除这些因素，从而最大程度上使电能接近正弦波。　二、电能质量具体指标　　电网频率　　我国电力系统的标称频率为50Hz，GB/T15945-2008《电能质量电力系统频率偏差》中规定：电力系统正常运行条件下频率偏差限值为±0.2Hz，当系统容量较小时，偏差限值可放宽到±0.5Hz，标准中没有说明系统容量大小的界限。在《全国供用电规则》中规定“供电局供电频率的允许偏差：电网容量在300万千瓦及以上者为±0.2HZ；电网容量在300万千瓦以下者，为±0.5HZ。实际运行中，从全国各大电力系统运行看都保持在不大于±0.1HZ范围内。　　电压偏差　　GB/T12325-2008《电能质量供电电压偏差》中规定：35kV及以上供电电压正、负偏差的绝对值之和不超过标称电压的10%；20kV及以下三相供电电压偏差为标称电压的土7%；220V单相供电电压偏差为标称电压的+7%，-10%。　　三相电压不平衡　　GB/T15543-2008《电能质量三相电压不平衡》中规定：电力系统公共连接点电压不平衡度限值为：电网正常运行时，负序电压不平衡度不超过2%，短时不得超过4%；低压系统零序电压限值暂不做规定，但各相电压必须满足GB/T12325的要求。接于公共连接点的每个用户引起该点负序电压不平衡度允许值一般为1.3%，短时不超过2.6%。　　公用电网谐波　　GB/T14549--93《电能质量公用电网谐波》中规定：6～220kV各级公用电网电压（相电压）总谐波畸变率是0.38kV为5.0%，6～10kV为4.0%，35～66kV为3.0%，110kV为2.0%；用户注入电网的谐波电流允许值应保证各级电网谐波电压在限值范围内，所以国标规定各级电网谐波源产生的电压总谐波畸变率是：0.38kV为2.6%，6～10kV为2.2%，35~66kV为1.9%，110kV为1.5%。对220kV电网及其供电的电力用户参照本标准110kV执行。　　公用电网间谐波　　GB/T24337-2009《电能质量公用电网间谐波》中规定：间谐波电压含有率是1000V及以下《100Hz为0.2%，100~800Hz为0.5%，1000V以上《100Hz为0.16%，100~800Hz为0.4%，800Hz以上处于研究中。单一用户间谐波含有率是1000V及以下《100Hz为0.16%，100~800Hz为0.4%，1000V以上《100Hz为0.13%，100~800Hz为0.32%。　　波动和闪变　　GB/T12326-2008《电能质量电压波动和闪变》规定：电力系统公共连接点，在系统运行的较小方式下，以一周（168h）为测量周期，所有长时间闪变值Plt满足：≤110kV，Plt=1；》110kV，Plt=0.8。以及单个用户的相关规定。　　电压暂降与短时中断　　GB/T30137-2013《电能质量电压暂降与短时中断》定义：电压暂降是指电力系统中某点工频电压方均根值突然降低至0.1p.u.~0.9p.u.，并在短暂持续10ms~1min后恢复正常的现象；短时中断是指电力系统中某点工频电压方均根值突然降低至0.1p.u.以下，并在短暂持续10ms~1min后恢复正常的现象。在现代电力系统中，电压暂降和中断已成为最重要的电能质量问题。（1）电压质量：是以实际电压与理想电压的偏差，反映供电企业向用户供应的电能是否合格的概念。这个定义能包括大多数电能质量问题，但不能包括频率造成的电能质量问题，也不包括用电设备对电网电能质量的影响和污染。（2）电流质量：反映与电压质量有密切关系的电流的变化，是电力用户除对交流电源有恒定频率、正弦波形的要求外，还要求电流波形与供电电压同相位以保证高功率因素运行。（3）供电质量：其技术含义是指电压质量和供电可靠性，非技术含义是指服务质量。（4）用电质量：包括电流质量与反映供用电双方相互作用和影响中的用电方的权利、责任和义务，也包括电力用户是否按期、如数交纳电费等。三、电能质量综合治理办法 1、治理电力谐波的方法（1）主动治理：即从谐波源本身出发，通过改进用电设备，使其不产生或少产生谐波；（2）受端治理：即从受到谐波影响的设备或系统出发，提高它们抗谐波干扰能力；（3）被动治理：即通过安装电力滤波器，阻止谐波源产生的谐波注入电网，或者阻止电力系统的谐波流人负载端。 2、改善电能质量的措施（1）调整负荷：降低负荷的敏感程度，如果遇到要求负荷电能质量特别高的电力用户仅依靠电力企业采取的措施不能在短期内满足要求时，电力企业必须和电力用户共同采取必要措施，使负荷减少敏感程度及降低电能质量不良程度。（2）改进电网：电力企业安装抑制或消除电力扰动的必要设备。经常见到的电能质量调节装置功能相对单一，例如，有源滤波器 APF、动态电压恢复器DVR等，全面实现电力用户电能质量的设备是电能质量调节器，其组成主要是一个电容把一个并联逆变器和串联逆变器耦合在一起。并联逆变器进行非线性负载谐波电流及无功补偿使用的是 PWM 电流控制技术，起到调节电容直流电压的作用。而串联逆变器使用的是 PWM 电压控制技术，其主要是对输出的电压进行控制以达到抑制谐波、降低负荷的敏感程度。电能质量调节器由于其是有一个串联和并联的逆变器组成的，因此其具有两者的结构特征，对网络中电流和电压的波形可同时调节，电能质量调节器的应用极大的解决了电网中电能质量问题的出现　　

智能化高低压开关柜特性是什么，与传统开关柜区别分析随着电网基础设施建设和电力能源投入的发展，电气成套设备需求量逐年增加，产品升级换代速度加快，生产设备及加工工艺有了明显改进、电气设备智能化、一二次融合技术、集成一体化等设备性能有了明显的提高。智能型开关柜是指高性能、高可靠性，具有一定自诊断和自动控制性能，并具有网络通信能力的柜子。那么智能化高低压开关柜特性是什么，与传统开关柜区别都有哪些，接下来开关柜升级改造专家通意达为你解答。1、元器件选用区别传统的配电操控方式，主要是经过断路器、接触器、热继电器、熔断器、操控继电器、各种主令电器、互感器及各种电工外表（电流表、电压表、功率表、电能表等）组合成的开关操控柜来完成配电、操控、保护、监督等功能。这种传统的开关柜需要配有多种模仿指针外表及继电器；给出产、储存、修理带来极大不方便，而且以人工直接操作为主，无法完成计算机智能办理，关于较为杂乱的操控逻辑完成起来比较艰难。智能型开关柜选用了工控机主板和CPU集成ic，与新式的智能外表（网络电力仪、智能配电监控/保护模块等、网络I/O）进行合作，全方位的检验智能化开关柜的各类运作主要参数，包含环境湿度，工作压力，工作电压，各分路的运作情况这些，而且根据HMI综合性显示器。大幅度降低了对开关柜的室内空间要求。提升了开关柜的建筑容积率。并提高开关柜的互动交流和作用。 2、功能作用区别传统式开关柜只能配电设备作用。而智能开关柜有安全工作，运作查询，和风险性警报的作用。进一步提高了安全系数，风险性大幅度降低。①遥测：通过计算机实时对系统进行电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、频率等进行不断地采集、分析、处理、记录，显示曲线、棒图，自动生成报表。 ②遥信：可以实时对开关的运行状态、保护动作等开关量进行监视，计算机实时显示和自动报警，并对各柜内开关的状态、事故跳闸、过流、速断、温度等动作进行实时记录、打印。 ③遥控：通过计算机屏幕选择相应的站号、开关号、合/分闸等信息，并在屏幕上将要选择的开关的状态反馈回来，确认后执行，实时记录操作的时间、类型和开关号等。 ④遥调：用于设定各种智能模块的运行参数，即计算机根据屏幕操作指令或计算机根据对系统的分析判断结果，对智能模块的设定值和故障保护值进行远程整定。 3、控制回路数量区别传统式开关柜的控制回路非常少，占地大，智能开关柜由于选用的是高精的集成电路芯片，因此柜门容量进一步提高。可以适用大量的控制回路。起重电磁铁开关柜是选用磁路设计方案，其磁密磁密挺大，起重电磁铁开关柜的电磁线圈选用铝线电缆，电磁线圈保护板选用的是耐磨性好，耐冲击特性强的冷轧高锰钢板。这类厚钢板重量轻，耗能低，吊重大，使用期很长，绝缘层构造切合具体运用。智能型开关柜革命性地改变了传统开关柜的概念；它可以满足电力工业未来的需求，具有预防/避免事故发生、强化企业内部能源考核、减少设备维护和检修时间、实现数据资源共享等诸多优点，为企事业单位的现代化管理提供了坚实、可靠的基础，“一次，终身受益”，真正保证用户的利益不受损害。智能开关柜开辟了开关柜的新时代，它的多功能、数字化、网络化、智能化、结构紧凑、易于维护等特点深受大家的追捧。

变频器维修需要用到的工具都有哪些变频器维修需要用到的仪器不管是初学变频器维修者还是已从事本行业的朋友们都想知道的，先进、实用的仪器可以帮助人们迅速查找出导致变频器故障的原因，可以起到事半功倍的效果。首先要有一整套的拆卸工具，套筒，螺丝刀，活动扳手，开口扳手！内六角，大小螺丝刀，钳子，电笔，机械紧固件拆装的都需要有！大功率的变频器有些用的也挺大的！主要说一下测电方面的工具！ 1.“钳式电流表”，主要用来测量变频器的输出电流，输出电压，一些通断！这里有一点需要注意，变频器的输出电压不是正弦波，买之前一定要确认能否测变频器输出电压！电流量程最好不低于400安培。 2.“万用表”要求也是一样能测变频器的输出电压！有条件的话最好是带有真实有效值测量的万用表！但是价格不菲基本两千起步。优点是他可以当示波器使用！做变频器维修这行会遇到特殊情况，维修现场没有条件使用示波器，那么这时候带真实有效值测量的可以临时当示波器使用！3.示波器，毕竟示波器能直观地看到板路输出的控制波形细节，能够更精确的判断故障位置！还有必须要一个示波器高压探头，毕竟普通示波器探头只能测量弱电信号，想要测强电信号必须使用高压探头！ 4.“电烙铁”两个一个150瓦左右的大功率烙铁，大焊盘还是大功率的快，好使，还有一个65瓦左右带调温的小烙铁，可以焊一些贴片！插件什么的！ 6.“热风枪”在拆焊芯片，特小的贴片特别好使！当然你的电烙铁用得特别6也可以不用热风枪，不过不如热风枪用的干脆！备一个挺好的！ 7.升压变压器，220变380的！然后用整流桥，电解电容自制一个500多的稳压直流电源！通电测试用！板子供电不能用交流，变频器输入可以用直流，所以为了方便全部用直流！还有一些小工具，镊子，吸枪，抹布，刷子，清洗剂辅助工具。

UPS电源体系修补如何进行 UPS电源在正常运用状况下，主机的保护作业很少，首要是防尘和守时除尘。分外是气候单调的区域，空气中的灰粒较多，机内的风时机将尘土带入机内堆积、当遇空气湿润时会致使主机操控失调构成主机作业异常，并发作禁绝确告警，很多尘土也会构成器材散热欠好。通常每季度应完全清洗一次。其次即是在除尘时，查看各联接件和插接件有无松动和触摸不牢的状况。　　尽管储能UPS蓄电池组现在都选用了免保护UPS蓄电池，但这仅仅革除了以往的测比、配比、守时增加蒸馏水的作业。但外因作业状况对UPS蓄电池的影响并没有改动，不正常作业状况对电池构成的影响没有变，这有些的保护修补作业仍对错常首要的，UPS电源体系的很多修补作业首要在电池。　　a、储能UPS蓄电池的作业悉数是在浮充状况，在这种状况下最少应每年进行一次放电。放电前应先对电池组进行均衡充电，以达全组电池的均衡。要了解放电前电池组已存在的落后电池。放电进程中如有一只抵达放电中止电压时，应中止放电，持续放电先消除落后电池后再放。　　b、核对性放电，不是首要寻求放出容量的百分之多少，而是要注重发现和处理落后UPS蓄电池，经对落后电池处理后再作核对性放电试验。这么可防止事端，防止放电中落后电池恶化为反极电池。　　c、平常每组UPS蓄电池最少应有8只电池作标明电池，作为了解全UPS蓄电池组作业状况的参看，对标明电池应守时丈量并做好记载。　　d、平常保护中需常常查看的项目有：清洗并查看电池两头电压、温度;联接处有无松动，腐蚀景象、查看联接条压降;电池外观是不是无缺，有无壳变形和渗漏;极柱、安全阀周围是不是有酸雾逸出;主机设备是不是正常。　　e、免保护UPS蓄电池要保护，不是啥无稽之谈，应从广义的保护心境启航，做到作业、平常处理的周全、详尽和规范性，确保设备（包含主机设备）坚持超卓的作业状况，然后延伸运用年限;确保直流母线常常坚持合格的电压和电池的放电容量;确保电池作业和人员的安全牢靠。这即是UPS蓄电池保护的意图，也是电池作业规程中包含的内容和进行规矩。　　当UPS蓄电池体系呈现缺陷时，应先查明要素，辨明是负载仍是UPS电源体系;是主机仍是电池组。尽管UPS电源主机有缺陷自检功用，但它对面而不对点，对替换配件很便当，但要修补缺陷点，仍需做很多的剖析、查看作业。别的如自检有些发作缺陷，闪现的缺陷内容则或许有误。　　对主机呈现击穿，断稳妥或焚毁器材的缺陷，必定要查明要素并打扫缺陷后才调从头主张，不然会连续发作一样的缺陷。　　当UPS蓄电池组中发现电压反极、压降大、压差大和酸雾走漏景象的电池时，应及时选用相应的办法康复和批改，对不能康复和批改的要替换，但不能把纷歧样容量、纷歧样功用、纷歧样厂家的UPS蓄电池联在一同，不然或许会对整组电池带来晦气影响。对寿数已过期的UPS蓄电池组要及时替换，防止影响到主机。

软启动器主要应用在哪些场合，对比变频器的优势是什么变频器一般不宜在输出端接触器之类的器件来切换，主要是变频器控制太复杂了，电机切换的时候，可能会造成电机空转时候相位和变频器输出的相位有很大差异，切换时候产生比较大冲击，对变频器的IGBT寿命会有影响。而软启动器本身设计就是要考虑到切换的，会重视到这些细节，使用一些锁相环技术来跟踪等，就是没有这些功能，因为可控硅便宜可靠，可以使用耐压高点的可控硅来弥补，而IGBT太贵了，变频器一般又不会考虑切换到工频的应用，因此这些场所软启动器比变频器可能更理想。软启动器在一些控制领域是可以”独挡一面”的，下面分析一下原因。第一是从使用场合来说，在一些不需要进行调速的控制只需要降压启动的大负载场合可以选择软启动器使用。第二点是从控制投入上来说，软启动器的价格要比变频器便宜许多，对于大功率负载的控制场合需要大容量的控制器来说更为明显。第三变频器在一些高速运转要求严格的控制场合需要配备专用变频电机，若用普通异步电机则对电机伤害大，因此能用工频的场合最好选用软启动器控制。第四从整套配用投入来说能用软启动器的最好用软启动器控制，不适宜用软启动器的再采用变频控制，这样通过用软启动器与变频器进行高低搭配，从经济效益和社会效益方面将都是非常理想的。原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。目前的应用范围是交流380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW.软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合。同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的效果。 1、软启动器本身没有短路保护，为了保护其中的晶闸管，应该采用快速熔断器。快速熔断器应根据软起动器的额定电流来选择。须指出，由于低压断路器开断时间较长（约为0.1S），不宜用于晶闸管的保护。 2、当软启动器使用电动机制动停机时，只是由于晶闸管不导通，使电动机的输入电压为0V但在电动机与电源之间并没有形成电气隔离，因此在检修电动机或线路时，必须切断供电电源。为此应在软启动器与电源之间增设断路器。 3、当软启动器功率较大或台数较多时，产生的高次谐波会对电网造成不良影响，并对电子设备产生干扰，当电动机平稳起动至正常转速时，旁路接触器闭合，把软起器器短接。即在起动完成之后，大功率晶闸管不再工作，从而消除高次谐波对电网及电子设备的干染。 4、软启动器内置有多种保护功能，具体应用时候应根据实际的需要通过编程来选择保护功能或使某些保护功能失效。比如：在突然断电比过负载造成的损失更大的场合，其过负载保护应作用与信号而不应用于切断电路。5、软启动器使用环境要求比较高，应做好通风散热工作，安装时应在其上，其下留出一定空间，使空气能流过其功率模块。当软启动器的额定电流较大时，要采用风机降温。

万能式断路器都有哪些常见的故障类型断路器是配电系统中主要的保护电器之一，也是功能最完善的保护电器，其主要作用是作为短路、过载、接地故障、失压以及欠电压保护。根据不同需要，断路器可配备不同的继电器或脱扣器。　　万能式断路器由于外面都包裹在一层框架之中，所以也经常被称为框架断路器，这一说法现在依然很普遍。万能式断路器在使用过程中有时会发生主触点不闭合或在闭合期间又自行断开的故障，从而造成一些不必要的损害。研究其原因，可能有以下几点：　　（1）由于释能线圈经常通过大电流，造成线圈过热，引起工作不稳定。　　（2）由于继电器长期处于高电压之下，造成触点表面氧化，接触电阻变大，触点无法正常接通工作。　　（3）由于电机中的定子、转子错位，互相摩擦，产生大量热量，引起电机转速不稳，甚至停转，造成万能式断路器不能正常工作。　　一般来说针对以上出现的几种现象，比较常见的解决方法有：继电器触点氧化后，可拆下继电器外罩，用砂纸将每个触点打亮。重新安装完毕后，万能断路器工作呈稳定状态。发现转子轴承倾斜，如果出现转子与定子产生摩擦的情况。只需将轴承移正，固定好后合并上机盖试运行，一切就会恢复正常。万能式断路器的常见故障类型　　接着讨论脱扣器的常见故障及解决。由于用电设备在欠电压情况下的非正常运行而受到的损坏，万能式断路器一般都配置有欠电压脱扣器（简称脱扣器）来进行保护。在线路欠电压情况下或脱扣器发生故障时，断路器却不能工作。主要分析有以下几种情况：　　一、电网质量引起的故障　　在现有的万能式断路器上，欠电压脱扣器主要还是采用电子线路控制，而且由于辅助功能的增加，有越来越复杂的趋势。但由于国内电网中3次、5次、7次谐波存在较多，这些谐波的存在会使连接到主回路的欠电压脱扣器控制线路中的电容过热，使脱扣器失效，从而影响整个万能式断路器使用。　　二、结构设计缺陷引起脱扣器故障　　欠电压脱扣器至少包括动、静铁芯和线圈，采用电子线路控制的脱扣器还包括电子线路部分。在国内第一、二代万能式断路器上都采用直接电源控制的助吸式欠电压脱扣器结构，由于运行环境污染严重或助吸结构推力不正时，会造成动静铁芯吸合不可靠，运行时出现交流噪音。这时线圈电流会变大，铁芯铁损加剧，最后导致线圈发热烧毁。　　三、制造工艺缺陷引起欠电压脱扣器故障　　质量是制造出来的，没有一流的制造工艺，仅有设计也是不行的，当前在制造中所出现的问题也不少，如：　　（1）动静铁芯吸合端面磨削不平，会引起交流噪声，烧毁线圈；　　（2）线圈绕制中拉的过紧会影响匝间绝缘；　　（3）绕制后无浸漆工艺不能有效防止匝间击穿；　　（4）线圈引线焊接不牢会在运行一定期间后发生断线故障；　　（5）电子控制部分电子元器件筛选不严、老化不够，会使元器件在运行一定时间后出现失效，使脱扣器损坏。

配电房升级改造，分析智能监控系统的组成与作用随着中国建设智能电网进程的加快，作为智能电网重要基础的配电网自动化建设也被提上日程。据预测，在智能电网的投资构成上，配电自动化将占40%左右，在2014年～2016年将是行业需求的“井喷时期”到2020年总投资规模将超过1500亿元。但由于变配电场所分布的地理位置过于分散，且配电网的自动化水平有待提高,单纯依靠人力来对变配电场所进行巡检,不仅增加了巡检人员的工作量,并且无法及时发现其潜在的各类故障(如设备发热、绝缘故障、机械故障等)。　智能配电网实时监控系统核心内容运用于电力网企业全国各地市企业智能配电网综合性辅助系统的基本建设及配电房升级改造。配电房监控系统的组成　　主要由四部分构成;感知层、传输层、应用层、终端层。配电房远程辅助监控系统数据库实时和历史记录保留2年以上。系统可以标准和设定文件格式随时调用和打印上述历史数据。　　1、感知层，包括数据采集模块、电流、电压传感器、温湿度传感器、等涉及配电房内监控、安全的各类数据内容; 　　2、传输层，包括智能聚合网关设备、无线连接设备、无线传输网络等; 　　3、应用层，主要是配电房各供配电和设备监控管理平台，负责检测、管理及分析感知层获取的整个物联网系统实时数据; 　　4、终端层，是指智能手机、ipad、电脑、PC机等，可及时获取系统内设备实时运行数据及故障报警信息。　实时监控系统在配电房升级改造的应用（一）门禁系统：工作人员发配感应卡，取代传统的机械钥匙，系统实时监控出入信息。管理中心综合管理软件可根据需要设置何人、何时可进入何地，所有进出信息可通过GSM短信方式、GPRS无线网络或TCP/IP有线网络通讯方式实时传送到远端管理中心，管理中心可通过软件或管理人员通过手机遥控开关门，设置开门参数，实现远程遥控管理。（二）安全防破坏监控：配电房作为工厂、大厦、小区供电的枢纽，安全性十分重要，因此必须具有安全防破坏入侵功能，当红外传感器感应到现场有人非法进入，能产生声光报警阻吓破坏的进一步发生。 a、在主要设备工作间、门口及周界安装红外探头，在布房管制时期，一旦有异常入侵，探头即发出信号，系统即时显示破坏性入侵地点，向管理中心或管理工作人员发出报警信息，并驱动现场报警装置。 b、报警信息发送到远端管理中心，并驱动现场报警装置进行声光报警。（三）温度、湿度监测：配电室的温度和湿度是重要的环境参数，是电力设备正常运行的必要条件。为此在配电室中安装温度和湿度传感探头，对温度、湿度进行实时监测，当监测值超过各工作区规定的温、湿度上、下限值时，系统将产生超限报警。管理中心可以实时得到报警信息，准确定位发生环境参数异常的配电室；同时可启动联动设，而对辅助设备的控制也能带来不错的经济效益。（四）火警消防监测：根据安装在配电房的感烟探测器及感温探测器发出的信号，系统产生报警信息发送至管理工作人员手机和管理中心软件，同时启动灭火设备排烟灭火。（五）漏水监测：在配电室的重点部位及空调机的加湿管、抽湿管、本体等部位的活动地板下，设置漏水传感器，一旦配电室出现漏水情况，即产生漏水报警。（六）视频抓拍：可抓拍刷卡进出人员即时照片，特别是发生入侵破坏产生报警时抓拍犯罪嫌疑人照片，即时发送彩信照片到管理人员手机通告警情；管理中心软件亦可接收到图片信息存档保存，留作依据。（七）布防撤防轻松设置：各路探测信号输入均可通过管理中心软件设置定时布防、定时撤防；针对维修检测特定时间可设置防区旁路；可通过按钮一键布防和撤防。轻松的设置能给使用者提供极大的便利。（八）主变超温报警：电力的设备的温度升高可能是由于设备自身故障引起，在电力规程中测温是一项非常重要而常规的检测方式。本系统中可以将不同的温度传感器安放于变压器及电缆接头或开关柜触点上当发现温度升高便会在后台中及时发现并处理。（九）SF6及氧气检测报警：当配电房存在SF6开关，遇到SF6泄漏时或氧气含量不足时，会及时进行报警，避免检修人员在不知情的情况下进入，威胁到人身安全。近些年对于配电设备的偷盗个人行为层出不穷，同时年久机器设备用电过负载易超温引起火灾事故。防盜、防火安全就变成了配电设备企业生产管理的重心点。而智能配电网实时监控系统的投用，可以多方位感知配网运行环境，为靠谱供电保驾护航。

【评论留言赢奖】父亲节，我的爸爸是一名电气工程师网上有一个段子，说的是：为什么孩子刚出生的时候长得像爸爸，过了一段时间又开始长得像妈妈？因为宝宝出生的时候以自己的长相告诉爸爸：我是你的孩子，请做到父亲的责任。后来发现爸爸根本指望不上，还是妈妈靠谱，甚至产生误解，与爸爸关系疏远。其实多数的爸爸也是难以兼顾家庭与事业而为家庭默默付出的人。为了孩子，努力着给他们一片自己的天空。 6月21日，又是一年的父亲节，谨以此篇献给身为爸爸的您，愿您的忙碌也能够得到孩子的谅解。祝您节日快乐。扫描下方二维码关注微信公众号“通意达”在留言区分享你和孩子的故事，截止到6月28日（周六），我们最终将在精选留言区里挑选出5个优质留言的参与者，送出价值169元的LEGO积木玩具哦~温馨提示： 1、活动于6月28日截止，中奖名单将在本公众平台公布； 2、中奖者我们会在后台与您联系登记，请在7月6日前兑换奖品，过期无效； 3、本活动最终解释权归通意达所有。

西门子变频器参数设置怎么样才合理对于不太熟悉西门子变频器的朋友来说，使用的时候进行参数设置也是非常困难的，只有了解了西门子变频器参数设置才可以更好的进行现场维护和调试，在西门子变频器出现故障的时候也可以起到一定的解决作用。西门子变频器的参数可以多达成千上万，必须要对于参数进行合理的设置才能确保设备在正常的状态下运转，才能更加的贴合客户的使用要求。西门子变频器参数设置方法下文中会帮助您做出介绍，以西门子变频器440为例帮助您分析，这样在使用任何变频器的时候您都可以融会贯通。　西门子变频器参数设置方法介绍：　　西门子Micromaster 440变频器可设置的参数有几千个，只有系统合适、准确地设置参数才能充分利用变频器性能[1]。 1、控制方式选择　　变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性决定，电动机的机械负载转矩特性　　P= Tn/ 9 550 （1）　　式中：P为电动机功率（kW）；　　T为转矩（N·m）；　　n为转速（r/ min）。　　转矩T与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种[2]。　　1）即使速度变化，转矩也不太变化的恒转矩负载，此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机、罗茨风机等。　　2）随着转速的降低，转矩按转速的平方减小的负载，此类负载如风机、各种液体泵等。　　3）转速越高，转矩越小的恒功率负载，此类负载如轧机、机床主轴、卷取机等。　　变频器提供的控制方式有V/f控制、矢量控制、力矩控制。V/f控制中有线性V/f控制、抛物线特性V/f控制。将变频器参数P1300设为0，变频器工作于线性V/f控制方式，将使调速时的磁通与励磁电流基本不变。适用于工作转速不在低频段的一般恒转矩调速对象。　　将P1300设为2，变频器工作于抛物线特性V/f控制方式，这种方式适用于风机、水泵类负载。这类负载的轴功率N 近似地与转速n 的三次方成正比。　　其转矩M近似地与转速n的平方成正比。对于这种负载，如果变频器的V/f特性是线性关系，则低速时电机的可用转矩远大于负载转矩，从而造成功率因数和效率的严重下降。为了适应这种负载的需要，使电压随着输出频率的减小以平方关系减小，从而减小电机的磁通和励磁电流，使功率因数保持在适当的范围内。　　可以进一步通过设置参数使V/f 控制曲线适合负载特性。将P1312在0至250之间设置合适的值，具有起动提升功能。将低频时的输出电压相对于线性的V/f 曲线作适当的提高以补偿在低频时定子电阻引起的压降导致电机转矩减小的问题，适用于大起动转矩的调速对象。　　变频器V/f 控制方式驱动电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护，使得电机不能正常启动，这在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点，在V/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度，当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统能够正常运行。从P1091 至P1094 可以设定4 个不同的跳转点，设置P1101确定跳转频带宽度。　　有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩，用可编程的V/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置P1320、P1322、P1324 确定可编程的V/f特性频率坐标，对应的P1321、P1323、P1325为可编程的V/f特性电压坐标。　　参数P1300设置为20，变频器工作于矢量控制。　　这种控制相对完善，调速范围宽，低速范围起动力矩高，精度高达0.01%，响应很快，高精度调速都采用矢量控制SVPWM。　　参数P1300设置为22，变频器工作于矢量转矩控制。这种控制方式是目前国际上最先进的控制方式，其他方式是模拟直流电动机的参数，进行保角变换而进行调节控制的，矢量转矩控制是直接取交流电动机参数进行控制，控制简单，精确度高。 2、快速调试　　在使用变频器驱动电机前，必须进行快速调试。　　参数P0010设为1、P3900设为1，变频器进行快速调试。快速调试完成后，进行了必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数恢复到它们的默认设置值。　　在矢量或转矩控制方式下，为了正确地实现控制，非常重要的一点是，必须正确地向变频器输入电动机的数据，而且，电动机数据的自动检测参数P1910必须在电动机处于常温时进行。当使能这一功能（P1910 =1）时，会产生一个报警信号A0541，给予警告，在接着发出ON 命令时，立即开始对电动机参数的自动检测。3、加减速时间调整　　加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。加速时间和减速时间选择的合理与否对电机的起动、停止运行及调速系统的响应速度都有重大的影响。加速时间设置的约束是将电流限制在过电流范围内，不应使过电流保护装置动作。电机在减速运转期间，变频器将处于再生发电制动状态。传动系统中所储存的机械能转换为电能并通过逆变器将电能回馈到直流侧。回馈的电能将导致中间回路的储能电容器两端电压上升。因此，减速时间设置的约束是防止直流回路电压过高。加减速时间计算公式为　　ta=（JM+JL）n/9.56（TMA-TL）（加速时间）（2）　　tb=（JM+JL）n/9.56（TMB-TL）（减速时间）（3）　　式中：JM为电机的惯量； JL为负载惯量； n为额定转速； TMA为电机驱动转矩； TMB为电机制动转矩； TL为负载转矩。加减速时间可根据公式算出来，也可用简易试验方法确定[3]。首先，使拖动系统以额定转速运行（工频运行），然后切断电源，使拖动系统处于自由制动状态，用秒表计算其转速从额定转速下降到停止所需要的时间。加减速时间可首先按自由制动时间的1/2到1/3进行预置。通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警，调整加减速时间设定值，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。总结： 4、转动惯量设置　　电机与负载转动惯量的设置往往被忽视，通常认为只需加减速时间的正确设置就可以保证系统正常工作[4]。其实，转动惯量设置不当会使得系统振荡，调速精度也受到影响。转动惯量公式为　　J=T/（d棕/dt）（4）　　电机与负载转动惯量的获得方法一样，让变频器工作频率在合适的值，5 至10 Hz。分别让电机空载和带载运行，读出参数r0333（额定转矩）和r0345（电动机的起动时间），再将变频器工作频率换算成对应的角速度，代入公式（4）计算得电机与负载转动惯量。设置参数P0341（电动机的惯量）与参数P0342（驱动装置总惯量/电动机惯量的比值），这样变频器就能更好的调速。 5、结语　　变频器的品牌愈来愈多，功能也不断完善和加强。如何正确地设置参数，对于正确使用变频器和发挥其最佳性能是十分重要的。本文对于应用西门子Micromaster 440 变频器进行调速时的参数设置给出了参考。

软启动是否故障如何判断，不同故障状态检测维修办法万用表测量主回路3个输入端对外壳和相间的电阻值，正常为无穷大，测量每相输入端与输出端之间的电阻值大于100M欧正常，然后上电，显示屏没有故障报警即可。1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：　① 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源) 　② 电源缺相，软起动器保护动作。(检查电源) 　③ 软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作) 2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：　① 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可) 　② 在调试时，软起动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置) 　③ 控制线路接触不良。(检查控制线路) 3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：　① 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型) 　② 软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短) 　③ 在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机) 　④ 起动时满负载起动。(起动时尽量减轻负载) 4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：　① 软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。(打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) 　② 软起动器控制板故障。(和厂家联系更换控制板)5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：　① 电机缺相。(检查电机和外围电路) 　② 软起动器内主元件可控硅短路。(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅) 　③ 滤波板击穿短路。(更换滤波板即可) 6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：　① 参数设置不合理。(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) 　② 起动时满负载起动。(起动时应尽量减轻负载)7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：　① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。(更换新的电流表) 　② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。(和厂家联系更换控制板) 　③ 软起动器参数设置不合理。(重新整定参数) 8、软起动器出现重复起动。故障原因有：　① 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。(检查外围元件和线路) 9、在起动时出现过热故障灯亮,软起动器停止工作：　① 起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。(软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意) 　② 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路) 　③ 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载) 　④ 软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高) 　⑤ 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇) 10、可控硅损坏：　① 电机在起动时，过电流将软起动器击穿。(检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动) 　② 软起动器的散热风扇损坏。(更换风扇) 　③ 起动频繁，高温将可控硅损坏。(控制起动次数) 　④ 滤波板损坏(更换损坏元件) 输入缺相，引起此故障的因素有很多：　　- 检查进线电源与电机进线是否有松脱；　　- 输出是否接有负载，负载与电机是否匹配；　　- 用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20-30欧左右) ；　　- 内部的接线插座是否松脱。

断路器分、合闸故障情况判断与原因分析断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。对高低压开关柜中的断路器的控制，就是控制其合闸和分闸。按控制地点分有就地控制和集中控制两种。在断路器附近用手操作断路器的手动操作机构或采用按钮控制（通过电磁铁或电动机）完成合闸、分闸任务，就是就地操作。这种方式可以一节省投资、节省电缆和二次设备。集中控制是在主控制室进行的，如发电机、主变压器、母线分段和母线联络断路器等上要设备，均采用集中控制方式。这种控制方式中被控制的断路器和主控制室之间一般有几十米至数百米距离，所以也称为“远方控制”。接下来针对于断路器拒分、合闸的故障检查判断与原因进行系统分析。一、电动、手动均拒合故障 1、缺陷原因分析： ◆二次回路完整性 ◆断路器未储能 ◆闭锁线圈未得电 ◆闭锁线圈烧坏 ◆闭锁线圈整流桥烧坏 ◆底盘车联锁未解除 2、缺陷原因判断及处理：二次闭锁回路完整性：检查端子排、插件、机构内部二次回路情况闭锁回路(闭锁线圈、线路板、辅助开关)问题查找、判断见下表：二、手动可合、电动拒合故障 1、缺陷原因分析： ◆二次回路完整性 ◆合闸回路闭锁辅助开关烧损 ◆合闸回路储能辅助开关烧损 ◆合闸回路整流桥烧坏 ◆合闸线圈烧坏 ◆断路器受联锁回路限制 2、缺陷原因判断及处理： ◆二次合闸回路完整性：检查端子排、插件、机构内部二次回路情况 ◆断路器受联锁回路限制：核实联锁关系 ◆合闸回路（辅助开关、整流桥、合闸线圈）问题查找、判断见下表：三、断路器拒分 1、缺陷原因分析： ◆二次回路完整性 ◆小车位置不正确或底盘车位置接点问题 ◆分闸电磁铁铁芯不能接触脱扣弯板 ◆分闸线圈断线、烧坏 ◆分闸回路整流桥烧坏 ◆分闸回路辅助开关烧损 2、缺陷原因判断及处理： ◆二次合闸回路完整性：检查端子排、插件、机构内部二次回路情况 ◆分闸回路（分闸线圈、整流桥、辅助开关及分闸电磁铁铁芯不能接触脱扣弯板)）问题查找、判断见下表：

漏电开关和空气开关的区别有哪些如今市面上的开关品牌、材质以及种类众多，漏电开关和空气开关是目前比较常见的两种类型。从外观上看，漏电保护开关除了一半具有空气开关的外形，还有一半带有试跳按钮和恢复按钮，那么问题来了，你还知道漏电开关和空气开关的其他区别有哪些吗？如何正确区分两者的区别呢？下面通意达小编就为大家简单的介绍下。1、保护作用不同空气开关，主要作用就是防止电路承载过重，因此只起着保险丝的作用。空气开关通常只对大电路的电流起着保护作用，主要检测线路中的的短路和承载过重的电流。漏电开关，其主要作用是避免人体触电及漏电，在电路承载过重上并没有很大的作用。漏电保护器，只对小电路产生保护作用，主要检测线路设备、保护人体及设备的安全。 2、动作检测的方式不同空气开关，简单来说就是由于电路过重而导致的跳闸，其主要作用是保护用电安全。漏电开关，主要用来检测剩余电流，也就是保护回路电流中内相线的代数和。所以，剩余电流的装置，只需躲开漏电值，并且灵敏的切断漏电保护器，防止接触到漏电电流的电击。3、跳闸原因不同空气开关，主要是经过火线与零线，两线之间的电流过大，从而导致的跳闸。漏电开关是因为人体接触火线之后，会跟地面形成一个回路，从而导致装置自动感触，从而达到跳闸目的。掌握漏电开关和空气开关的区别，让大家学会安全用电，并且在生活中选购和使用这些电器的时候少出错，可以在很大程度上避免不必要灾难的发生。

夏季需预防变压器短路，提高抗短路能力的措施现在夏季的时候变压器出现故障是家常便饭，对于变压器的故障应该要进行解决，要不然的话变压器故障是很容易影响到正常地进行用电的。变压器在夏季短路的是特别多了，多地还发生了不同程度的火灾甚至是爆炸，造成了巨大的损失。对于变压器的短路是很有必要进行去解决的，常见的变压器的短路是可以进行预防的，常见的变压器的短路的预防的措施有哪些呢?(一) 规范设计，重视线圈制造的轴向压紧工艺。制造厂家在设计时，除要考虑变压器降低损耗，提高绝缘水平外，还要考虑到提高变压器的机械强度和抗短路故障能力。在制造工艺方面，由于很多变压器都采用了绝缘压板，且高低压线圈共用一个压板，这种结构要求要有很高的制造工艺水平，应对垫块进行密化处理，在线圈加工好后还要对单个线圈进行恒压干燥,并测量出线圈压缩后的高度;同一压板的各个线圈经过上述工艺处理后，再调整到同一高度，并在总装时用油压装置对线圈施加规定的压力，最终达到设计和工艺要求的高度。在总装配中，除了要注意高压线圈的压紧情况外，还要特别注意低压线圈压紧情况的控制。(二)对变压器进行短路试验，以防患于未然。大型变压器的运行可靠性，首先取决于其结构和制造工艺水平，其次是在运行过程中对设备进行各种试验，及时掌握设备的工况。要了解变压器的机械稳定性，可通过承受短路试验，针对其薄弱环节加以改进，以确保对变压器结构强度设计时做到心中有数。 (三)使用可靠的继电保护与自动重合闸系统。系统中的短路事故是人们竭力避免而又不能绝对避免的事故，特别是10KV线路因误操作、小动物进入、外力以及用户责任等原因导致短路事故的可能性极大。因此对于已投入运行的变压器，首先应配备可靠的供保护系统使用的直流电源，并保证保护动作的正确性。结合目前运行中变压器杭外部短路强度较差的情况，对于系统短路跳闸后的自动重合或强行投运，应看到其不利的因素，否则有时会加剧变压器的损坏程度，甚至失去重新修复的可能。目前已有些运行部门根据短路故障是否能瞬时自动消除的概率，对近区架空线(如2km以内)或电缆线路取消使用重合问，或者适当延长合间间隔时间以减少因重合闸不成而带来的危害，并且应尽量对短路跳闸的变压器进行试验检查。 (四)积极开展变压器绕组的变形测试诊断。通常变压器在遭受短路故障电流冲击后，绕组将发生局部变形，即使没有立即损坏，也有可能留下严重的故障隐患。首先，绝缘距离将发生改变，固体绝缘受到损伤，导致局部放电发生。当遇到雷电过电压作用时便有可能发生匝间、饼间击穿，导致突发性绝缘事故，甚至在正常运行电压下，因局部放电的长期作用也可能引发绝缘击穿事故。因此，积极开展变压器绕组变形的诊断工作，及时发现有问题的变压器，并有计划地进行吊罩验证和检修，不但可节省大量的人力、物力，对防止变压器事故的发生也有极其重要的作用。传递函数H(jw)(即频率响应特性)的零、极点分布情况与二端口网络内的元件及连接方式等密切相关。大量试验研究结果表明，变压器绕组通常在10KZ~1MHZ的频率范围内具有较多的谐振点。当频率低于10KHZ时，绕组的电感起主要作用，谐振点通常较少，对分布电容的变化较不敏感;当频率超过1 MHZ时，绕组的电感又被分布电容所旁路，谐振点也会相应减少，对电感的变化较不敏感，而且随着频率的提高，测试回路(引线)的杂散电容也会对测试结果造成明显影响。由于变压器绕组变形测试仪价格昂贵，且对人员的素质要求高，在生产运行中不易普遍开展。因此，在实际工作中，依据变压器绕组电容变化量来判断绕组是否变形的方法，可以作为频率响应法的有益补充。尤其在频率响应法不具备条件的情况下，可以通过横向、纵向对比积累的实测电容量，及时掌握变压器绕组的工作状态，以便降低事故发生的概率，确保电网安全稳定的运行。 (五)加强现场施工和运行维护中的检查，使用可靠的短路保护系统。现场进行变压器的安装时，必须严格按照厂家说明和规范要求进行施工，严把质量关，对发现的隐患必须采取相应措施加以消除。运行维护人员应加强变压器的检查和维护保修管理工作，以保证变压器处于良好的运行状况，并采取相应措施，降低出口和近区短路故障的几率。为尽量避免系统的短路故障，对于己投运的变压器，首先配备可靠的供保护系统使用的直流系统，以保证保护动作的正确性;其次，应尽量对因短路跳闸的变压器进行试验检查，可用频率响应法测试技术测量变压器受到短路跳闸冲击后的状况，根据测试结果有目的地进行吊罩检查，这样就可有效地避免重大事故的发生。变压器能否承受各种短路电流主要取决于变压器结构设计和制造工艺，且与运行管理、运行条件及施工工艺水平等方面有很大的关系，变压器短路事故对电网系统的运行危害极大，为避免事故的发生，应从多方面采取有效的控制措施，以保证变压器及电网系统的安全稳定运行。

电路保护用哪种好，分析熔断器与断路器的区别当一提到熔断器，想必大家都清楚，这是用于电路电器保护的一个装置。熔断器的结构一般分成熔体座和熔体等部分。熔断器是串联连接在被保护电路中的，当电路电流超过一定值时，熔体因发热而熔断，使电路被切断，从而起到保护作用。不过在当今的工作生产中，无论是工业还是民用的配电系统中，都存在着一个现象，那就是低压熔断器的使用频率越来越少，越来越多的情况下似乎大家都更加愿意使用低压断路器来替代。原因大致如下：熔断器是一次性使用的。一旦熔断器熔丝烧断就得重新更换熔丝，相对增加了维护成本。而断路器是可重复多次使用的，而空开动作后，只要故障排除，再将空开投入即可，应用维护起来较方便！两者功能大致相同、作用相同，但是在很多地方仍然存在着不少的差异，下面一起类了解下两者的区别。熔断器与断路器的区别具体如下： 1、熔断器与断路器保护方式的区别：熔断器的保护方式是采用了熔断形式，而当排除了故障现象之后是需要重新对它更换熔体才可以恢复供电，因此来讲在维护时比较不太方便。断路器的保护方式是采用了跳闸形式，在排除故障以后只需要通过合闸动作就能恢复正常供电，所以在维护和恢复上来讲会比熔断器方便许多。2、熔断器与断路器动作速度的区别：熔断器的熔断动作速度是可以达到微秒（μs）等级，也就是说它的速度相比较断路器来讲要快上很多，这种能力通常比较适用于有类似快速截断要求的场合下进行安装使用。断路器的跳闸动作速度是毫秒（ms）等级，由此可以看出要比熔断器慢上不少，所以只能够适用于对截断速度要求并不是很高的场合下进行使用。 3、熔断器与断路器使用次数的区别：熔断器在执行过一次故障保护之后且熔体已熔断的情况下是必须要重新更换才行，相反断路器绝大多数的情况下都是可以再次重复使用的。但是总的来讲断路起到的效果熔断器会比断路器强一些同时更彻底，一般情况下断路器是被安装到分路线路上，而熔断器多数情况下是被安装到总路上起到二级保护的作用。4、熔断器与断路器工作原理的区别：首先熔断器的工作原理主要是根据电流的热效应，在出现电流超过的定值（这里需要知道不同的熔断器定值也是不同的）时，其内部的保险丝会引起发生并熔断从而达到分断电路，且起到保护设备不会就此被大电流烧坏的作用。断路器种类比较多而且结构原理也存在差异，通常情况下都是因为电流过大才会导致跳闸线圈励磁促使断路器执行跳闸动作，当然断路器在操作上不仅仅可以实现自动同时能够通过手动去控制断路器的分合动作。

维修案例：西门子变频器报A0503故障的检测方法西门子变频器由于电路板原件、功能、性能方面相对其它品牌变频器来说有更好的发挥，我们在维修中多部分都接触过西门子变频器，从外部到里面的元件做工很精致，元件的质量也要求很高，一般在外面买的元件如果您没有一定的基础经验是无法挑买质量好的，维修这个跟不用说。西门子变频器报A0503故障，这个故障有些奇怪，通意达维修师傅通过操作案例整理得出以下维修检查方法。一、不能启动报A0503故障、启动报F0003故障。出现类似这样故障，首先观察 r0026=?，如果 r0026<420V，用万用表测直流母线端子电压=530V左右，说明机器内部的PCB板上的直流电压检测电路出了问题(788J的13脚通到控制板插针处，应有2.5V左右的直流电压。A、B、C尺寸的机器没有788J，检测电路设计有所不同。各别元器件损坏或变值，如果直流母线电压也同样低，说明进线电压或整流二极管(6个)有一个或几个断路。如果 r0026=0，有几种可能： 1.检测电路，D、E、F尺寸机器，在788J光耦及周围元件。 2.电源驱动板上的EEPROM不良， 3.电流检测单元光耦及周围元件有断路(用示波表测量786J的11脚和13脚，没有波形)。二、送电不报A0503，启动后报A0503。说明检测的电压还不是很低>420V，这时不带负载也可能不报，带负载以后故障明显。检查进线电路，如：断路器是否缺相，线头是否压紧等等。特别是在带负载以后随着频率升高，直流母线电压表现持续下降的情况下，更有可能。再者，就是母线上的大滤波电容失效(使用多年后)可能。三、送电不报A0503，启动后随着频率升高，到一定频率后开始报A0503，直到报F0003。　　类似故障跟第二点有点相似，可能性最大的就是进线部分、断路器压线螺丝没压紧、断路器有质量问题(用手摸断路器有发热感)。际上，西门子变频器电压检测电路设计并没有什麽传感器，它只是通过取整流后的直流母线中间电压，经过分压、降压、再整流后跟开关电源出来的5V稳压电路进行比较、以上西门子变频器报A0503故障的维修流程提供您作为参考，由于西门子变频器相同故障可能维修流程方法不同。如果您对此故障维修仍有疑问，可以联系通意达协助您解决故障问题。

变频器干扰问题有哪些，如何解决在工业生产和居民的生活中，因变频器节能效果明显，调节方便，维护简单，网络化等优点，越来越广泛的采用变频器驱动的电动机系统，但是由于变频器特殊的工作方式带来的干扰越来越不容忽视。一、变频器对微机控制板的干扰在使用变频器的控制系统4中，多采用微机或者PLC进行控制，在系统设计或者改造过程中，一定要注意变频器对微机控制板的干扰问题。由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差，不符合EMC国际标准，在采用变频器后，产生的传导和辐射干扰，往往导致控制系统工作异常，因此需要采取必要措施。(1)良好的接地。电机等强电控制系统的接地线必须通过接地汇流排可靠接地，微机控制板的屏蔽地，最好单独接地。对于某些干扰严重的场合，建议将传感器、I/O接口屏蔽层与控制板的控制地相连。 (2)给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等，成本低。可以有效抑制传导干扰。另外在辐射干扰严重的场合，如周围存在GSM、或者小灵通机站时，可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。 (3)给变频器输入加装EMI滤波器，可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器L1、L2，可以提高功率因数，减小谐波污染，综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100m的场合，需要在变频器侧添加交流输出电抗器L3，解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和减少对外部的辐射干扰。一个行之有效的方法就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。请注意，在不添加交流输出电抗器L3时，如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的方法，增大了输出对地的分布电容，容易出现过流。当然在实际中一般只采取其中的一种或者几种方法。 (4)对模拟传感器检测输入和模拟控制信号进行电气屏蔽和隔离。在变频器组成的控制系统设计过程中，建议尽量不要采用模拟控制，特别是控制距离大于1M，跨控制柜安装的情况下。因为变频器一般都有多段速设定、开关频率量输入输出，可以满足要求。如果非要用模拟量控制时，建议一定采用屏蔽电缆，并在传感器侧或者变频器侧实现远端一点接地。如果干扰仍旧严重，需要实现DC/DC隔离措施。可以采用标准的DC/DC模块，或者采用V/F转换，光藕隔离再采用频率设定输入的方法。二、变频器本身抗干扰问题当变频器的供电系统附近，存在高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源或者采用滑环供电的场合，变频器本身容易因为干扰而出现保护。建议用户采用如下措施: (1) 在变频器输入侧添加电感和电容，构成LC滤波网络。 (2) 变频器的电源线直接从变压器侧供电。 (3)在条件许可的情况下，可以采用单独的变压器。 (4)在采用外部开关量控制端子控制时，连接线路较长时，建议采用屏蔽电缆。当控制线路与主回路电源均在地沟中埋设时，除控制线必须采用屏蔽电缆外，主电路线路必须采用钢管屏蔽穿线，减小彼此干扰，防止变频器的误动作。 (5)在采用外部模拟量控制端子控制时，如果连接线路在1M以内，采用屏蔽电缆连接，并实施变频器侧一点接地即可;如果线路较长，现场干扰严重的场合，建议在变频器侧加装DC/DC隔离模块或者采用经过V/F转换，采用频率指令给定模式进行控制。(6)在采用外部通信控制端子控制时，建议采用屏蔽双绞线，并将变频器侧的屏蔽层接地(PE)，如果干扰非常严重，建议将屏蔽层接控制电源地(GND)。对于RS232通信方式，注意控制线路尽量不要超过15m，如果要加长，必须随之降低通信波特率，在100m左右时，能够正常通信的波特率小于600bps。对于RS485通信，还必须考虑终端匹配电阻等。对于采用现场总线的高速控制系统，通信电缆必须采用专用电缆，并采用多点接地的方式，才能够提高可靠性。三、电网质量问题在高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源等场合，电压经常出现闪变;在一个车间中，有几百台变频器等容性整流负载在工作时，电网的谐波非常大，对于电网质量有很严重的污染，对设备本身也有相当的破坏作用，轻则不能够连续正常运行，重则造成设备输入回路的损坏。可以采取以下的措施: (1)在高频冲击负载如电焊机、电镀电源、电解电源等场合建议用户增加无功静补装置，提高电网功率因数和质量。 (2)在变频器比较集中的车间，建议采用集中整流，直流共母线供电方式。建议用户采用12脉冲整流模式。优点是，谐波小、节能，特别适用于频繁起制动、电动运行与发电运行同时进行的场合。(3)变频器输入侧加装无源LC滤波器，减小输入谐波，提高功率因数，成本较低，可靠性高，效果好。 (4)变频器输入侧加装有源PFC装置，效果最好，但成本较高

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变压器使用寿命与绝缘温度有关么，具体联系是什么变压器在额定电压和额定负载下正常运行的时间，称为变压器的使用寿命。制造变压器的材料主要包括金属材料和绝缘材料两大类。若变压器的运行温度长时间超过允许值，则变压器的绝缘材料容易损坏。因为绝缘材料长期受热老化，温度越高绝缘材料老化越快。当绝缘材料老化到一定程度时，在运行震动和电动力的作用下，造成绝缘材料破裂，易发生电气击穿的故障，导致变压器使用寿命减少，所以温度是影响变压器使用寿命的主要因素之一。变压器的寿命在一定意义上可以说就是绝缘材料的寿命。　　我国电力变压器，大部分采用油纸绝缘即A级绝缘。对于A级绝缘的变压器，在正常运行中，当周围空气温度为40℃时，变压器绕组的极限工作温度为105℃。　　实践和研究表明，如果绕组能连续维持95℃温度，可以保证变压器具有20年的使用寿命。根据温度与寿命的关系，还可引出一个所谓8℃定则：以上述温度下的寿命为基础，绕组温度每升高8℃，变压器使用寿命就缩短1/2。　　据有关资料和实践证明：　　变压器绝缘工作温度在95℃时，变压器使用寿命为20年。　　变压器绝缘工作温度在105℃，变压器使用寿命为7年。　　变压器绝缘工作温度在120℃时，变压器使用寿命为2年。　变压器内部的绝缘温度在电压基本一定的前提下，主要与负荷电流大小有关，即负荷电流大，绝缘温度则高，反之负荷电流小绝缘温度低。　　变压器在运行中过负荷或夏季带额定负荷运行时，内部绝缘处在高温下运行，变压器的寿命损失将加快。若变压器处于轻负荷或冬季带额定负荷运行时，其内部绝缘在低温下运行，变压器寿命损失则可减缓。因此为了使变压器负荷能力在全年得到充分利用又不影响变压器正常使用寿命，每个月负荷可适当调整。

解读变频器过流故障不同状态下的检修办法变频器的过电流故障可分为加速、减速和恒速过电流。通常导致变频器维修过电流故障的原因是因为变频器的加减速时间太短、负载发生突变、负荷分配不均，输出短路等原因引起的。这时的解决方法可通过延长加减速时间、减少负荷的突变、外加能耗制动元件、进行负荷分配设计、对线路进行检查等方法进行处理。如果断开负载变频器还是过流故障，很可能变频器逆变电路已环，需要更换或维修变频器。一、在工作中出现过电流，即拖动系统在工作过程中出现过电流，有以下几种故障原因。 1）电动机遇到冲击负载，或传动机构出现“卡住”现象，引起电动机电流的突然增加。 2）变频器的输出侧短路，如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路，或电动机内部发生短路等。 3）变频器自身工作的不正常，如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。二、变频器在升速时过电流。重新启动时，一升速就跳闸，这是过电流十分严重的现象，主要变频器维修故障原因是：负载短路，机械部位有卡住、逆变模块损坏、加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿（V/f）设定较高、电动机的转矩过小等现象引起。当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作频率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，就会出现过电流导致变频器跳闸。三、降速中的变频器过电流故障。当变频器负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。四、上电就跳这种现象一般不能复位，主要造成此种变频器维修过电流故障的原因有：模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏

配电房用什么灭火器，灭火器类型选择随着经济的发展和人民生活水平的提高，用电量迅速增加，配电房的出现为供电的可靠性得到了很大程度上的保障。但配电室电气设施繁多，用电量大，极易发生电气火灾，容易造成人员伤亡。配电房的消防安全就显得尤为重要。因此每个配电房都必须配备灭火器作为灭火设备，那配电房用什么灭火器呢？引起配电房火灾的原因有：漏电火灾；短路火灾；过负荷火灾；接触电阻过大火灾。这些火灾都属于电气类火灾，是用水扑灭不了的，属于E类火灾(带电火灾)：物体带电燃烧的火灾。根据《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005规定： 4.2 灭火器的类型选择 4.2.1 E类火灾场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳酸氢钠干粉灭火器、卤代烷灭火器或二氧化碳灭火器，但不得选用装有金属喇叭喷筒的二氧化碳灭火器。配电房只用移动式灭火器就能有效解决配电房消防问题吗？答案肯定是不行的！移动式灭火器只能起到灭火补充作用。根据《建筑设计防火规范》GB 50016-2014规定配电房是需要做气体自动灭火系统的，特别是高层建筑配电房是强制要求做气体自动灭火系统。通常配电房灭火系统应包含以下几个部分：烟感温感探测装置、声光警铃报警装置、放气灯指示装置、气体灭火控制器、自动泄压阀、气体灭火装置。　

软启动器维修常见的故障问题和处理办法软启动器是一种集软启动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的电机控制装备。实现在整个启动过程中无冲击而平滑的启动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节启动过程中的各种参数，如限流值、启动时间等。在使用维修过程会遇到各种故障，下面总结一些常见的软启动器故障及处理办法， 1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软启动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：　　(1) 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)。　　(2) 电源缺相，软启动器保护动作(检查电源) 　　(3) 软启动器的输出端未接负载(输出端接上负载后软启动器才能正常工作) 2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：　　(1) 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。(将保护装置重新整定即可) 　　(2) 在调试时，软启动器的参数设置不合理。(主要针对的是55KW以下的软启动器，对软启动器的参数重新设置) 　　(3) 控制线路接触不良(检查控制线路) 3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：　　(1) 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型) 　　(2) 软启动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。(根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。) 　　(3) 在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软启动器发出错误指令。出现提前旁路现象。(建议用户不要同时起动大功率的电机，) (4) 起动时满负载起动(起动时尽量减轻负载) 4、用户在使用软启动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软启动器不工作。故障原因可能是：　　(1) 软启动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软启动器内部连线震松(打开软启动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可) 　　(2) 软启动器控制板故障(和厂家联系更换控制板) 5、软启动器在起动时报故障，软启动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：　　(1) 电机缺相(检查电机和外围电路) 　　(2) 软启动器内主元件可控硅短路(检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅) 　　(3) 滤波板击穿短路(更换滤波板即可)6、软启动器在起动负载时，出现起动超时现象。软启动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：　　(1) 参数设置不合理(重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长) 　　(2) 起动时满负载起动，(起动时应尽量减轻负载) 7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：　　(1) 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表) 　　(2) 电网电压不稳定，波动比较大，引起软启动器误动作(和厂家联系更换控制板) 　　(3) 软启动器参数设置不合理。(重新整定参数) 8、软启动器出现重复起动。故障原因有：　　在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软启动器出现重复起动(检查外围元件和线路) 9、在起动时出现过热故障灯亮,软启动器停止工作：　　(1) 起动频繁，导致温度过高，引起软启动器过热保护动作。(软启动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意) 　　 (2) 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软启动器长时间工作，引起保护动作。(检查外围电路) 　　(3) 负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时，尽可能的减轻负载) 　　(4) 软启动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。(将起始电压升高) 　　(5) 软启动器的散热风扇损坏，不能正常工作。(更换风扇)10、可控硅损坏：　　(1) 电机在起动时，过电流将软启动器击穿(检查软启动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动) 　　(2) 软启动器的散热风扇损坏(更换风扇) 　　(3) 起动频繁，高温将可控硅损坏(控制起动次数) 　　(4) 滤波板损坏(更换损坏元件)

10kV变压器如何进行检查与维护在单位的电力系统中,10kV变压器应用的比较普遍,而经过长时间的运行,10kV变压器的性能以及效能都会发生变化,所以需要做好10kV变压器的检修和维护工作.为了确保10kV变压器运行的稳定性和安全性,需要制订合理的检修计划,确定检修周期以及检修内容,并且加强日常维护,可以有效地延长10kV变压器的使用寿命,并且防止故障的发生. 一、加强10KV电力变压器的定期检查 (1)定期检查瓷套管及绝缘子的清洁度，及时清扫黏附在表面的灰尘，清除裸露导体的氧化膜或者是锈迹。　(2)变压器运行中会产生震动，影响紧固件，所以要在运行一段时间后停电进行紧固件的维护，保证电气连接的紧固可靠。 (3) 定期检查分接开关。并检验触头的紧固、转动灵活性及接触的定位。 (4)在油浸式变压器中，要检查器身有无渗漏、生锈、污垢淤积以及任何限制油自由流动的机械损伤。 (5)定期检查油浸式电力变压器的绝缘油够不够，干式电力变压器的风机的运转、温控器的显示正不正常。 (6)调压变压器的分接开关的定期检查包括绝缘油的检查和开关的吊心检查，检查周期可按DL/T574-95规定进行。分接开关中的绝缘油在多次切换后颜色变黑，耐压下降，一般在耐压值降低到20kV-25kV时应更换新油。分接开关应根据切换次数或使用时间定期吊心检查，主要检查快速机构和触头的磨损情况以及储能弹簧、触头压力弹簧等部件的疲劳情况。二、加强10KV电力变压器日常巡视检查 (1)日常巡视每天应至少一次，夜间巡视每周应至少一次。 (2)下列情况应增加巡视检查次数：首次投运或检修、改造后投运72h内；气象突变(如雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等)时；高温季节、高峰用电期间；变压器过负荷运行时。　(3)10KV电力变压器日常巡视检查应包括以下内容：油温应正常，应无渗油、漏油，储油柜油位计油位应正常；电力变压器音响应正常；散热器各部位手感温度应相近，散热附件工作应正常；吸湿器应完好，吸附剂应干燥；引线接头、电缆、母线应无发热迹象；压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损；分接开关的分接位置及电源指示应正常；气体继电器内应无气体；各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；干式变压器的外表应无积污，风机运转正常，温度控制器显示正常；变压器室不漏水，门、窗、照明应完好，通风良好，温度正常；变压器外壳及各部件应保持清洁。三、10KV电力变压器的日常检修 (1)电力变压器运行中常会出现如漏油、油位过高或过低，温度异常，音响不正常及冷却系统不正常等问题，应设法查明原因进行纠正并做好记录。 (2)当电力变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时，应按规定降低变压器的负荷，防止发生安全事故 (3)当有如下现象时，电力变压器应立即停电进行检修：电力变压器内部音响很大，有放电声；温度不正常并有上升现象；储油柜或安全气道喷油；油面下降到油位计的指示限度；油色变化过快；瓷瓶有严重的破损和放电现象等。　(4)当发现电力变压器的油温较高时，而其油温所应有的油位显著降低时，应立即加油。加油时应遵守规定，如因大量漏油而使油位迅速下降时，应将瓦斯保护改为只动作于信号，而且必须迅速采取堵塞漏油的措施，并立即加油。而变压器油位因温度上升而逐渐升高时，若最高温度时的油位可能高出油位指示计，则应放油，使油位降至适当的高度，以免溢油。（5）干式变压器的日常维护，如可停电，可检查紧固件是否松动，擦拭上面的灰尘。大中修主要是测一下绝缘电阻，如高低压对地电阻即可。　四、10KV电力变压器常见问题处理，油箱砂眼或焊缝处渗漏处理 (1)砂眼不大、渗油量小，可在运行时堵漏。先擦净渗油部位,再用肥皂堵住渗油孔，涂上LD-1型速效堵漏密封胶便可。　(2)焊缝渗漏油量小,先清理渗油部位的漆皮、氧化层,露出箱体本色,再用酒精擦洗干净涂上密封胶便可，如果渗漏部位光滑，可在表面打麻增糙，增强密封胶的粘附力。　(3)渗漏油量大，变压器需停电运回厂家处理，建议采用二氧化碳保护焊或自动弧焊，焊好后要加压试漏（一般要求315KVA以上15KPa，250KVA以下20KPa），解决后再补上漆。　　　

真空断路器的真空灭弧室需何时更换，更换步骤介绍 “真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。真空断路器开断短路电流达到规定的次数后，或者定期检查发现漏气，应更换真空灭弧室。　如何判断真空断路器的真空灭弧室需要更换　　真空断路器经过长期使用以后，一旦出现以下情况之一，则就说明真空灭弧室可能已到了寿命末期，应考虑更换。　　（1）真空灭弧室的存储期或使用期超过产品规定的有效期（从真空灭弧室出厂日期算起），国产真空灭弧室有效期一般在20年左右。　　（2）真空灭弧室的真空度下降到1.33×10-2Pa（有条件的可用磁控真空计测量），如果是玻璃外壳型真空灭弧室，若观测到金属屏蔽罩颜色有明显变化时，应立即检查其真空度　　（3）真空灭弧室触点的累计磨损量超过产品使用说明的规定值，国产产品一般为3mm，多数产品在动触杆上设有允许磨损量警戒标志（点或线），当磨损量累计超过3mm时，合闸后即看不见警戒标志。　　（4）额定短路电流切断次数累计超过产品电气寿命次数　　（5）机械合、分操作次数超过产品说明书规定值。更换的步骤和应注意的事项　　真空断路器开断短路电流达到规定的次数后，或者定期检查发现漏气时，应更换真空灭弧室。　　（1）按规定顺序拆下旧真空灭弧室。　　（2）安装新真空灭弧室以前，必须将其导电接触面擦试干净或砂光，接触面上不许涂油。　　（3）装配后的真空灭弧室，其动导电杆必须予以精心调整，使其保持在灭弧室的中间位置，以保证在分合闸过程中不致擦碰灭弧室。　　（4）安装完毕后，应对其进行工频耐压试验（在分闸情况下在动、静触头之间施加电压）。然后将断路器合闸，测量其主回路的电阻值。　　（5）测量超程和断路器行程，并将其调整到规定值。　　（6）安装试验合格后，必须不带负荷进行数十次合、分闸操作，只有确认无误后，才能投入运行。

变压器对人体有害吗，变压器安装安全距离规范是多少随着社会的不断发展与进步,电力事业也在蓬勃发展,电力安全问题越来越得到人们的关注与重视,小区电力变压器是电力系统中较为重要的一部分,是为用户供电的基础设施。小区电力变压器的安全运行不仅对供电企业有着重要意义,对小区用户的安全用电也同样有着重要的影响。对电力变压器的进行合理完善的安装与施工是保障小区电力变压器安全有效运行的前提与关键。一、变压器与房屋的安全距离是多少根据国家标准中建筑物电气装置的相关内容，对室内外变压器四周的最小安全距离一般有以下规定：（1）室内变压器，其外廊与四周的最小距离不应小于：变压器与后壁和侧壁之间 100～1000千伏安 0.6米 1250千伏安及以上 0.8米变压器与门之间 100～1000千伏安 0.8米 1250千伏安及以上 1.0米。（2）室外变压器，其外廊与四周的最小距离不应小于0.8米。变压器外廊之间的距离不应小于1.5米。如小区内台架式油浸变压器与住房的水平距离，若住宅高于变压器，两者之间距离为1.5～2米；若住宅低于变压器，两者距离应为80厘米。按照国家标准GB 50053-94《10kv及以下变电所设计规范》规定，户外油浸式变压器要离任何建筑物5米以上。按照国家标准《建筑设计防火规范》GB50016－2006规定，户外油浸式变压器要离民用建筑6米以上，所以露天变压器离居民房的安全距离是至少6米。国家规定变压器距建筑物的水平安全距离如下： 1千伏以下 1.0米 1-10千伏 1.5米 35千伏 3.0米 66-100千伏 4.0米 154-220千伏 5.0米 330千伏 6.0米 500千伏 8.5米 800千伏 15米以上民用电变压器为10kV等级，距离不得低于1.5米。按照国家标准GB 50053-94《10kv及以下变电所设计规范》规定，户外油浸式变压器要离任何建筑物5米以上。按照国家标准《建筑设计防火规范》GB50016－2006规定，户外油浸式变压器要离民用建筑6米以上，所以露天变压器离居民房的安全距离是至少6米。二、变压器对人体有什么危害 1、变压器在工作的过程中，是会产生一定的噪音，容易对人们的正常生活造成影响。想必有很多人都知道吧，在变压器的房间内，声音是非常大的，若是居住离变压器过近的话，睡觉估计都不安稳了，容易被吵醒。2、变压器还会产生一定的点辐射，而这电辐射虽然说会经过屏蔽处理，且对人体的危害是比较小，但是个人若是长期处于电辐射的照射范围之内的话，也多少会受到影响。不过若是安装在小区的变压器，是会设计独立的变压器室，危害不是很大。 3、还有就是需要注意变压器潜在的爆炸危险，虽然说目前发生变压器爆炸的概率是非常小的，甚至不存在，但还是需要特别的谨慎。而在小区内的变压器室，会有安装特质的防御程序，防止变压器爆炸导致的扩散。关于变压器与房屋的安全距离是多少，以及变压器对人体有什么危害，通意达小编就先介绍到这里了，各位是否了解了呢?变压器和房间需要保持在一定的距离以外，这样才能确保个人居住的安全，享受舒适的生活。

熔断器选择的原则和检测方法熔断器主要由熔体、外壳和支座3部分组成，其中熔体是控制熔断特性的关键元件。熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。熔断器的作用主要是起到保护电路安全运行的作用。熔断器是指，当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，得以断开电路的一种电器。当电路发生故障或异常时，伴随着电流不断升高，并且升高的电流有可能损坏电路中的某些重要器件或贵重器件，也有可能烧毁电路甚至造成火灾。若电路中正确地安置了熔断器，那么，熔断器就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候，自身熔断切断电流，从而起到保护电路安全运行的作用。熔断器选择的原则 1、根据线路要求和安装条件选择熔断器的型号。容量小的电路选择半封闭式或无填料封闭式；短路电流大的选择有填料封闭式；半导体元件保护选择快速熔断器。 2、根据负载特性选择熔断器的额定电流。 3、选择各级熔体需相互配合，后一级要比前一级小，总闸和各分支线路上电流不一样，选择熔丝也不一样。 4、根据线路电压选择熔断器的额定电压。 5、交流异步电机保护熔体电流不能选择太小（建议2~2.5倍电机的额定电流）。如选择过小，易出现一相熔断器熔断后，造成电机缺相运转而烧坏，必须配套热继电器作过载保护。熔断器的检测普通熔断器的检测　　先用观察法查看其内部熔丝是否熔断、是否发黑、两端封口是否松动等，若有上述情况，则表明已损坏。也可用万用表电阻挡直接测量，其两端金属封口阻值应为0Ω，否则为损坏。热熔断器的检测　　用万用表检测热熔断器的方法与普通熔断器的检测方法相同。自恢复熔断器的检测　　自恢复熔断器正常时的常温阻值为0.02～5.5Ω。容量（电流）越小，常温阻值越高。常用加热法或电流法进行检测。　　（1）加热法　　把万用表置于低阻挡，先测量其常温阻值；然后将热源（如吹风机、电烙铁）靠近自恢复熔断器，再次测量其热态阻值，此时阻值应不断增大；此后撤掉热源，待一段时间后其阻值应恢复至常温低阻。测量时，若有上述规律，则认为自恢复熔断器正常，否则判断为损坏。　　（2）电流法　　电流法检测时需要增加一测试电路，配置一台输出电流大于自恢复熔断器容量（IH）的可调稳压电源，把自恢复熔断器、万用表（电流挡，测量范围要大于IH）与测试电源串联起来。然后将可调稳压电源慢慢从0V逐渐调高，若万用表的读数等于、大于IH时就立即减小，表明自恢复熔断器已经进入保护状态；此后，关断稳压电源，待一会丿L阻值应恢复至常温低阻。测量时，若有上述规律，则认为自恢复熔断器正常，否则判断为损坏。

分析变压器噪音产生原因和解决方法变压器噪声是变压器运行时的固有特性，国家相关标准对其有严格的声级限值规定，但随着用户环保意识的提高，反映变压器现场噪音偏大的投诉也逐渐增多,小区内配备变压器的目的是为了便民，然而当它影响到住户们的正常生活作息的时候，简直想锤爆它！根据一些现场处理经验，分析有以下原因。分析变压器噪音产生原因和解决方法 1、电压问题原因：电压高，会使变压器过励磁，响声增大且尖锐，直接严重影响变压器的噪音。判断方法：先看看低压输出电压，不能看低压柜上的电压表，该电压表只起指示作用，应该采用较为准确的万用表进行测量。解决方法：现在城市里的10KV电压普遍偏高，根据低压侧输出电压，这时应该把分接档放在适合档位.在保证低压供电质量的前提下，尽量把高压分接向上调(低压输出电压降低)，以此消除变压器的过励磁现象，同时降低变压器的噪音。 2、风机、外壳、其他零部件的共振问题原因：风机、外壳、其他零部件的共振将会产生噪音，一般会误认为是变压器的噪音. 判断方法： 1)外壳：用手按一下外壳铝板(或钢板)，看噪音是否变化，如发生变化就说明，外壳在共振。 2)风机：用干燥的长木棍顶一下每个风机的外壳，看噪音是否变化，如发生变化就说明，风机在共振。 3)其他零部件：用干燥的长木棍顶一下变压器每个零部件(如：轮子、风机支架等)，看噪音是否变化，如发生变化就说明零部件在共振。解决方法： 1)看外壳铝板(或钢板)是否松动，有可能安装时踩变形，需要紧一下外壳的螺丝，将外壳的铝板固定好，对变形的部分进行校正。 2)看风机是否松动，需要紧一下风机的紧固螺栓，在风机和风机支架之间垫一小块胶皮，可以解决风机振动问题。 3)如变压器零部件松动，则需要固定。 3、安装的问题原因：安装不好会加剧变压器振动，放大变压器的噪音。判断方法： 1)变压器基础不牢固或不平整(一个角悬空)，或者底板太薄。 2)用槽钢把变压器架起来，会增加噪音。解决方法： 1)由安装单位对原安装方式进行改造。 2)变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。 4、安装环境的影响原因：运行环境影响变压器的噪音，环境不利使变压器噪音增大3dB～7dB。判断方法： 1)变压器室很大又很空旷，没有其他设备，有回音。 2)变压器离墙太近，不到1米.变压器放在拐角处，墙面反射噪音与变压器噪音叠加，使噪音增大。 3)原先使用油变，换干变以后会影响变压器的噪音.原因是，原油变室比较狭小，又有一个漏油室和一个漏油孔，变压器就像放在一个音箱上. 解决方法：室内可适当加装一些吸音材料。 5、母线桥架振动的问题原因：由于并排母线有大电流通过，因漏磁场使母线产生振动。母线桥架的振动将严重影响变压器的噪音，使变压器的噪音增大15dB以上，比较难判断，一般用户和安装单位会误认为是变压器的噪音。判断方法： 1)噪音随负荷大小变化而变化。 2)用木棍用力顶母线桥架，如果噪音发生变化就认为是母线桥架在共振。 3)母线在桥架内振动，用木棍顶没有用.需要打开母线桥架盖板，检查母线是否固定好。解决方法： 1)主要是破坏母线桥架共振的条件，紧或者是松吊杆螺丝。 2)打开母线桥架盖板，将母线固定好。 3)低压出线采用软连接。 4)请母线桥架的生产厂家来解决。 6、变压器铁芯自身共振原因：硅钢片接缝处和叠片之间存在因漏磁而产生的电磁吸引力。判断方法： 1)变压器噪音偏大，正常噪音中夹杂着其他噪音。 2)变压器噪音成波浪状。解决方法： 1)紧变压器上的螺丝，包括夹件两头螺丝、穿心螺丝、垫块压钉螺丝。 2)在变压器小车下面加防震胶垫，可解决部分噪音。 7、变压器线圈自身共振原因：当绕组中有负载电流通过时，负载电流产生的漏磁引起绕组的振动。判断方法： 1)变压器噪音偏大，噪音较为低沉。 2)当变压器的负荷达到一定时，开始出现噪音，有时会出现时有时无现象。解决方法： 1)将垫块压钉螺丝全部紧一遍，增加线圈的轴向压紧力。 2)将垫块压钉螺丝全部松掉，把出线铜排和零线铜排上的螺栓全部松掉，将低压线圈晃一晃，将高压线圈平移3～5毫米，再将所有的螺栓拧紧。 8、负荷性质的问题原因：使变压器的电压波形发生畸变(如谐振现象)，产生噪音。判断方法： 1)噪音中除变压器本身的噪音之外，还夹杂着“咯咯、咯咯”的噪音。 2)在运行过程中，会瞬时出现变压器噪声急剧变大的情况，不久又恢复正常。 3)检查负荷中是否带有整流设备及变频设备。解决方法：用户可考虑加装减小谐波的装置。 9、变压器缺相的问题原因：变压器不能正常励磁，产生噪音。解决方法： 1)变压器停电，检查电源是否缺一相电； 2)检查变压器高压保险丝是否熔断一相。 10、接触不良的问题原因： 1)由于高压柜内接触不良造成. 2)刀闸没有合到位判断方法：变压器发出断断续续不正常的噪音。解决方法： 1)检查高压柜的触头和熔断器以及整个高压回路。 2)请高压柜厂家的人来检查。 11、悬浮电位的问题原因：变压器的夹件槽钢、压钉螺栓、拉板等零部件都喷了蓝色漆，各零部件接触不是很好，在漏磁场的作用下各零部件之间产生悬浮电位放电发出响声。判断方法：悬浮电位放电发出很轻微“吱吱、吱吱”的响声，仔细听才能听见，用户往往误认为是变压器高压或低压在放电。解决方法： 1)这种放电不会对变压器正常运行造成影响。 2)可以在停电检修时将接触不良位置的漆刮掉，让变压器各零部件接触良好。12、低压线路发生接地或出现短路当低压线路发生接地或出现短路事故时，变压器就发出轰轰的声音;短路点距离变压器越近声音越明显;如果短路点靠近变压器，变压器将发出像老虎的吼叫声。

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中低压开关柜弧光短路的原因和危害随着我国电力工业的快速发展，中低压开关柜的应用数量越来越多, 由于开关柜弧光短路故障引发的中低压母线故障时有发生，并且也发生过主变压器由于遭受外部短路电流冲击损坏的事故, 经济损失严重。引起开关柜弧光短路故障的5类原因引起开关柜弧光短路故障的原因很多，弧光保护系统的小编给您详细讲一下，一般分为以下5类： (1)绝缘故障。主要是柜中绝缘材料爬距不足，未满足加强绝缘要求，在脏污环境、天气潮湿下发生绝缘故障。另一方面，由于绝缘材料材质缺陷，运行时间年限较长，一些开关柜在强磁场电场作用下绝缘老化，也可能造成绝缘损坏而导致故障。 (2)载流回路不良。如由于一些接头截面不够，紧固螺栓松动，手车柜触头接触不良，在大电流流过时引起发热、起火，进而引起相间、相对地击穿等。 (3)外来物体进入。如小动物(老鼠等)进入开关柜内部，或维修人员在工作完成后将工具遗留在开关柜内。 (4)人为操作错误。如走错间隔、误操作、忘记对工作区域进行接地和验电等。 (5)系统方面。如系统容量增大、接地方式的改变、电缆应用的增多、保护及自控装置配置不当、系统谐振过电压等。中、低压开关柜内电弧光故障对人体的危害： 1）电弧光可能刺伤附近运行维护人员的眼睛，使角膜上皮脱落，从而出现怕光、流泪、结膜充血等症状； 2）电弧光爆炸时散发出的大量热能辐射和飞溅的熔化金属有可能造成附近运行维护人员严重烧伤。 3）电弧光爆炸时产生的巨大声响有可能损伤运行维护人员的耳膜。 4）电弧周围的空气在电弧光强烈辐射作用下，还会产生臭氧、氮氧化合物等有毒气体危害运行维护人员的呼吸系统。中、低压开关柜内电弧光故障对设备的危害：众所周知，电弧光短路故障是配电网中最严重的，尤其是发生在中、低压开关柜内部的故障，由于电弧电阻的原因，短路电流往往达不到过流速断整定值而不能切断故障，电弧持续燃烧释放出巨大的能量，扩大了事故范围，增大了事故的严重程度：不仅开关柜被严重烧毁，甚至导致多组开关柜同时被烧毁，而且开关柜内的电弧光短路故障，往往由于没有及时有效切除，发展为母线故障，导致更加严重的供电事故：如造成发电厂厂用电瓦解、重要用户供电中断等等，同时近年来由于故障不能及时有效切除而造成主变损坏的现象也不少，这些供电事故直接影响着电力系统供电的经济性和安全性。

低压断路器由哪些结构组成，各部分的功能介绍低压断路器由触头、灭弧装置、操作机构和保护装置等组成。1.触头系统触头（静触头和动触头）在断路器中用来实现电路接通或分断。触头的基本要求为：（1）能安全可靠地接通和分断极限短路电流及以下的电路电流；（2）长期工作制的工作电流；（3）在规定的电寿命次数内，接通和分断后不会严重磨损。常用断路器的触头型式有，对接式触头、桥式触头和插入式触头。对接式和桥式触头多为面接触或线接触，在触头上都焊有银基合金镶块。大型断路器每相除主触头外，还有副触头和弧触头。断路器触头的动作顺序是，断路器闭合时，弧触头先闭合，然后是副触头闭合，最后才是主触头闭合；断路器分断时却相反，主触头承载负荷电流，副触头的作用是保护主触头，弧触头是用来承担切断电流时的电弧烧灼，电弧只在弧触头上形成，从而保证了主触头不被电弧烧蚀，长期稳定的工作。 2. 灭弧系统灭弧系统用来熄灭触头间在断开电路时产生的电弧。灭弧系统包括两个部分：一为强力弹簧机构，使断路器触头快速分开；一为在触头上方设有灭弧室。 3.操动机构断路器操动机构包括传动机构和脱扣机构两大部分。（1）传动机构：按断路器操作方式不同可分为：手动传动、杠杆传动、电磁铁传动、电动机传动；按闭合方式可分为：贮能闭合和非贮能闭合。（2）自由脱扣机构：自由脱扣机构的功能是实现传动机构和触头系统之间的联系。4.保护装置断路器的保护装置由各种脱扣器来实现。断路器的脱扣器型式有：欠压脱扣器、过电流脱扣器、分励脱扣器等。过电流脱扣器还可分为过载脱扣器和短路脱扣器。欠压脱扣器用来监视工作电压的波动，当电网电压降低至70%～35%额定电压或电网发生故障时，断路器可立即分断，在电源电压低于35%额定电压时，能防止断路器闭合。带延时动作的欠压脱扣器，可防止因负荷陡升引起的电压波动，而造成断路器不适当地分断。延时时间可为1s、3s和5s。分励脱扣器用于远距离遥控或热继电器动作分断断路器。过电流脱扣器用于防止过载和负载侧短路。一般断路器还具有短路锁定功能，用来防止断路器因短路故障分断后，故障未排除前再合闸。在短路条件下，断路器分断，锁定机构动作，使断路器机构保持在分断位置，锁定机构未复位前，断路器合闸机构不能动作，无法接通电路。结构总结：低压断路器由操作机构、触点、保护装置（各种脱扣器）、灭弧系统等组成。可实现短路、过载、失压保护。

低压断路器安装注意事项及接线方式介绍低压断路器又称自动空气开关或自动开关。断路器的作用是：当电路发生短路、严重过载以及失压等危险故障时，低压断路器能够自动切断故障电路，有效地保护串接在它后面的电气设备。因此，低压断路器是低压配电网路中非常重要的一种保护电器。低压断路器具有操作安全、动作值可调整、分断能力较好、兼顾各种保护功能等优点而在电气工程中广泛使用。　低压断路器安装及使用注意事项　　1、低压断路器应按规定垂直安装，其上、下连接导线要使用规定截面的导线（或母线），切不可太小了。　　2、低压断路器的脱扣器整定电流及其它特征性参数和选择参数，一经调好后便不允许随意更动。使用较长时间后要检查其弹簧是否生锈卡住，防止影响正确动作。　　3、检修后要在不带电的情况下合、分数次，检验动作准确可靠后再投入运行。　低压断路器的接线方式　　断路器的接线方式有板前、板后、插入式、抽屉式，用户如无特殊要求，均按板前供货，板前接线是常见的接线方式。　　（1）板后接线方式：板后接线最大特点是可以在更换或维修断路器，不必重新接线，只须将前级电源断开。由于该结构特殊，产品出厂时已按设计要求配置了专用安装板和安装螺钉及接线螺钉，需要特别注意的是由于大容量断路器接触的可靠性将直接影响断路器的正常使用，因此安装时必须引起重视，严格按制造厂要求进行安装。　　（2）插入式接线：在成套装置的安装板上，先安装一个断路器的安装座，安装座上6个插头，断路器的连接板上有6个插座。安装座的面上有连接板或安装座后有螺栓，安装座预先接上电源线和负载线。使用时，将断路器直接插进安装座。如果断路器坏了，只要拔出坏的，换上一只好的即可。它的更换时间比板前，板后接线要短，且方便。由于插、拔需要一定的人力。因此目前我国的插入式产品，其壳架电流限制在最大为400A。从而节省了维修和更换时间。插入式断路器在安装时应检查断路器的插头是否压紧，并应将断路器安全紧固，以减少接触电阻，提高可靠性。　　（3）抽屉式接线：断路器的进出抽屉是由摇杆顺时针或逆时针转动的，在主回路和二次回路中均采用了插入式结构，省略了固定式所必须的隔离器，做到一机二用，提高了使用的经济性，同时给操作与维护带来了很大的方便，增加了安全性、可靠性。特别是抽屉座的主回路触刀座，可与NT型熔断路器触刀座通用，这样在应急状态下可直接插入熔断器供电。更多知识关注通意达官网及公众号。　

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变频器过电压故障的原因和检测维修操作办法常用的低压变频器属于交－直－交变频器，三相电源经过整流器得到直流电，通过直流母线向逆变器供电。母线电压在正常情况下，应该约等于进线电压的1.35倍。为了保护变频器，在母线电压过高时，变频器会报过压故障，并封锁逆变器的脉冲输出。这是保护变频器器件不受损坏的一个重要而且必要的方法。这个故障是不能被屏蔽的。变频器内部有母线电压检查机构，当母线电压测量值高于某个阈值后，变频器会报过压故障。造成变频器直流母线过电压的原因有很多，应该根据实际情况进行分析。如果找对根源，然后对症下药，一般都可以解决。 1、首先是来自进线电压的影响。如果电网质量不好，有瞬间高电压出现，那势必会造成母线电压过高。偶尔出现的瞬间的电压尖峰很难捕捉到，这为故障的诊断增加了难度。如果用示波器或电能质量分析仪捕捉到进线电压的闪变，确认电网存在电压尖峰的话，那么可以在变频器进线端安装电压尖峰吸收装置以保护变频器。在打雷时，也可能会对电网电压产生瞬时影响，也可能会造成变频器的过电压故障。不过打雷也是很偶然的事件，不会一直困扰变频器的运行。不过安全起见，工厂应该有防雷措施。 2、其次是来自输出端的影响，即逆变器侧。在电机制动（即减速）时，电机和负载的动能转化为电能，处于发电状态，发出来的电在直流母线上累积，造成母线电压越来越高。如果电机的机械系统惯性大，而制动时间短，那么制动功率很大。产生的电能在变频器内不断累积，来不及释放，很容易造成直流母线过电压。针对这种不可避免的情况，变频器设计了很多功能来应对。一般的处理方法有：在工艺要求范围内，延长制动时间。在停车过程中，使能Vdmax控制器，自动延长制动时间·使用合适的制动单元和制动电阻（这个是要花钱的）使用四象限工作的整流器，比如基于AFE、F3E原理的整流器如果使用了PID技术控制器，注意降低系统响应，减P加I，延长滤波时间 3、最后是硬件问题。如果变频器内部的电压检测机构工作不正常，或者CPU处理机制出了问题，这些都不是设参数就能解决的，需要报修。如果是外部机械问题，比如安装偏心等，这也是要尽量避免的。变频器过电压的防护措施根据变频器过电压产生的原因不同而不同。（1）对于变频器移相变压器的分断过电压，采用阻容吸收网络和氧化锌避雷器组成过电压吸收回路，取得较好效果。（2）对于变压器带负载合闸产生的过电压，可以选用周期性能好的开关（开关长期操作后会出现不同期）；采用良好的阻容吸收回路或者有源抑制器技术方案；采用带静电屏蔽措施的变压器，也可以有效地抑制合闸过电压。但是大功率变压器在制作静电屏蔽层的难度将是相当大的。（3）对整流元件换向产生的过电压，注意点是：整流元件的反向耐压值要足够，其次就是吸收回路和续流回路必须措施得当。否则整流器件就有可能被过电压击穿。（4）由于变频器工作时的过电压基本上是变压器分闸合闸时产生，因此应该从变压器开始想办法抑制变频器的过电压。可以采用： ①加大变压器励磁电感和对地电容，加大励磁电感即减小空载电流，这都会引起变压器成本的增加。 ②加大变压器对地电容：原理上容易分析，但是实际上由于变压器本身的结构和材料限制，要想做出任意绝缘方式或绝缘等级高的变压器是不太可能的，因此要想较大地增加变压器的对地电容也是相当困难的。

开关柜局部放电原因和检测方法在开关柜运行中，开关柜各部位的电场强度存在差异，某个区域的电场强度一旦达到其击穿强度时，该区域就会出现放电现象，不过施加电压的两个导体之间并未贯穿整个放电过程，即放电未击穿绝缘系统，这种现象即为局部放电，开关柜处于局部放电阶段往往通过肉眼和人工触摸无法识别，如果长期不处理，放电严重区域会达到其击穿强度，就会发生故障。1、开关柜局放产生的原因 1）运行状态的影响运行过电压；雷电波冲击；谐波畸变； 2）设备本身的原因绝缘材料不均匀；内部存在空洞和杂质；导体表面存在凸出部；绝缘强度的不足； 3）环境因素的影响：潮湿、过热。 2.局放在线检测的重要性 1）绝缘故障可以引起灾难性的后果 2）运行中电气设备的绝缘事故大部分都与局部放电有关 3）设备绝缘状况在日常巡检中难以测试 3、开关柜局部放电检测方法开关柜运行过程中，绝缘材料会受到高温、高压、油污、化学物质、振动等各方面的作用，绝缘性能不断恶化，加快了局部放电的速度，反过来局部放电又对绝缘的恶化起到推动作用。因此检测开关柜的局部放电可以有效预防故障。针对开关柜而言，其局部放电检测方法包括以下几种：①地电波检测在高压开关柜绝缘层中发生局部放电时会产生电磁波，而开关柜的金属外壳会将这种电磁波屏蔽掉一大部分，不过仍有小部分会通过金属壳体的接缝或者气体绝缘开关衬垫传播出去，而且还会产生一个地电波通过设备金属壳体外表面传向地下。地电波的范围通常在几毫伏直至几伏中间，而且上升时间内有几个纳秒。可以将探头设置于工作状态中的开关柜的外表面，对局部放电活动进行检测。 ②超声波检测其实超声波检测属于机械振动波的一种，基于能量的角度而言，局部放电的过程即为能量瞬时爆发的过程，电能通过声能、光能、热能以及电磁能的形式释放出去，电气击穿发生在空气间隙，瞬间就可以完成放电，此时电能也会在一瞬间转化为热能，放电中心的气体受到热能的作用会发生膨胀，通过声波向外传播，传播区域内气体被加热后形成一个等温区，其温度超出环境温度;等到这些气体冷却后开始收缩，则会产生后续波，后续波的频率以及强度均比较低，包含各种频率分量，有很宽的频带，超声波的频率大于20kHz。因为局部放电的区域相对较小，所以局放声源即为点声源。 ③超高频检测法时间变化过程中，局部放电所产生的电磁振动会产生电磁波，在固气与气体介质中，局部放电脉冲会发生非常丰富的电磁波超高频分量，最高可达数GHz。实际应用过程中，局放信号的检测可以利用两个探头来进行，将探头检测到信号的时间顺序作为判断依据，放电源的距离较近，就会被先检测到;探头位置不断变化，可以将放电源的大致位置逐步判断出来。或者通过多个探头，将探头检测局放信号的时间差列方程组，可以求出放电源的三维空间坐标，最终确定放电源。该方法的灵敏度相对较高，且具备较强的抗干扰能力，而且开关柜上通常有接缝或者小玻璃窗，可以不用考虑该方法在完全密封条件下很难检测的要求。④综合检测技术其实无论哪种检测方法均有一定的局限性，无法将开关柜的运行状态客观、全面、真实的反映出来，还会出现误判的可能。由于放电类型能量的释放形式不同、各种检测方法的实用性与灵敏度也存在差异，所以在对开关柜局部放电检测过程中，要将上述检测手段综合应用，以地电波检测为主、超声波检测及超高频检测为辅来进行。

电力系统产生谐波都有哪些危害，如何有效谐波治理电力谐波，由于交流电网有效分量为工频单一频率，因此任何与工频频率不同的成分都可以称之为谐波。由于正弦电压加压于非线性负载，基波电流发生畸变产生谐波。主要非线性负载有UPS、开关电源、整流器、变频器、逆变器等。电力系统中谐波的来源电力系统中的谐波来自电气设备，也就是说来自发电设备和用电设备。由于发电机的转子产生的磁场不可能是完善的正弦波，因此发电机发出的电压波形不可能是一点不失真的正弦波。目前我国应用的发电机有两大类：隐极机和凸极机。隐极机多用于汽轮发电机，凸极机多用于水轮发电机。谐波对电力系统的危害谐波对电力系统的危害是比较严重的，主要体现在： (1)部分供电线路的损耗由谐波引起。由于集肤效应和邻近效应，使线路电阻随频率增加而提高，造成电能的损失和浪费;谐波电流可能造成线路过载过热，损害导体绝缘，同时高频谐波可能造成集肤效应降低电缆的载流能力。(2)谐波影响各种电气设备的正常工作。谐波电流的存在导致电力变压器产生附加的损耗，从而引起过载、过热，加速了绝缘介质的老化，导致绝缘损坏。正序和负序谐波电流在旋转电动机定子中分别形成正向和反向旋转磁场，导致电动机效率降低，发热增加。而正序和负序谐波电流在同步电动机的转子中分别形成正向和反向旋转磁场，造成局部发热，缩短其使用寿命。 (3)谐波电流不但会使电子电气设备出现较大的误差，甚至引起电子电气设备的失灵。谐波电流及谐波电压影响通讯及通信设备一般通过磁感应、电容耦合、电感应及电气传导等方式, 磁感应、电气传导、电感应及电容耦合等方式对低频信号影响更大。例如变流器等电气设备在换相时注入的高压脉冲含有较高的谐波频率，甚至可以达到1MHz，这些谐波频率将会影响通信设备、通信线路的正常工作，从而导致通信系统处于瘫痪的状态。 (4)使电力电容器产生发热、噪声、鼓肚、击穿以及绝缘寿命缩短等危害。对谐波频率比较敏感的电力电容器,因其自身的容性阻抗特性，以及频率与容抗成反比的特性,使得谐波电流容易被电力电容器吸收从而引起电容器发热过载。此外，基波电压与谐波电压叠加时使电压波形增多了起伏，倾向于增多每个周期中局部放电的次数，相应地增加了每个周期中局部放电次数的功率，使电力电容器产生发热、噪声、鼓肚、击穿以及绝缘寿命缩短等危害。谐波治理设备随着谐波不断被重视，各电气设备厂商也不断推出抑制谐波的装置。现如今谐波治理的方法，主要有无源滤波装置和安装有源滤波器两种方式。无源滤波装置无源滤波装置是将电力电容器和滤波电抗器串联起来，组成LC串联回路。在消除谐波时，将LC回路的谐振频率调整到对应的谐波频率上，就能达到消除谐波的目的。优点：由于无源滤波方式的成本低、安装比较方便，得到众多企业的支持。同时无源滤波装置可以在补偿无功的同时滤除电力系统的谐波，达到双重目的。缺点：无源滤波装置的滤波效果不太好。有源滤波器有源滤波器是在无缘滤波装置的基础上发展出来的，是一个单独的电子产品。优点：有源滤波器的滤波效果好，可以消除规定的频率内所有谐波。缺点：有源滤波器因为制作工艺和其他限制，每台装置的成本极高；对于企业来说，只要保证电器不受谐波的影响即可。目前企业多使用串联电抗器的无源滤波装置，一方面是因为无源滤波装置成本低，另一方面是因为无源滤波装置可以补偿无功。当电力系统中安装了电力电容器、电抗器之后，电力电容器就可以正常工作了。通过使用电力电容器能不能节能一文的描述，我们知道虽然使用这些装置，并不能为系统节能，却能保证电力系统安全稳定运行的同时节省电费支出，是一种两全其美的方法。

中央空调系统节能改造方案如何操作，都有哪些项目随着生产生活的需求让中央空调的使用频率、使用时间正在逐步扩大，但消耗也随之增大，这并不是我们想要的结果，所以空调节能改造应运而生。下面我们就跟通意达小编一起来了解一下吧!一、中央空调系统节能改造的具体方案 1、变频节电原理由流体传输设备(水泵、风机)的工作原理可知：水泵、风机的流量(风量)与其转速成正比;水泵、风机的压力(扬程)与其转速的平方成正比;而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积，故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比(即与电源频率的三次方成正比)。变频器节能的效果是十分显著的，这种节能回报是看得见的。特别是调节范围大、启动电流大的系统及设备，通过图2 可以直观地看出在流量变化时只要对转速(频率)稍作改变就会使水泵轴功率有更大程度上的改变，此特点使得使用变频器进行调速成为一种趋势，而且不断深入并应用于各行各业的调速领域。根据上述原理可知：改变水泵、风机的转速就可改变水泵、风机的输出功率。 2、系统电路设计和控制方式根据中央空调系统冷却水系统的一般装机形式，建议在冷却水系统和冷冻水系统各装两套传动之星SD-YP 系列一体化变频调速控制柜，其中冷却变频调速控制柜供两台冷却水泵切换(循环)使用，冷冻变频调速控制柜供两台冷冻水泵切换(循环)使用。变频节能调速系统是在保留原工频系统的基础上改装的，变频节能系统的联动控制功能与原工频系统的联动控制功能相同，变频节能系统与原工频系统之间设置了联锁保护，以确保系统工作安全。利用变频器、人机界面、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合，构成温差闭环自动控制系统，自动调节水泵的输出流量，为达到节能的目的提供了可靠的技术条件。3、系统主电路的控制设计根据具体情况，同时考虑到成本控制，尽可能地利用原有的电器设备。冷冻水泵及冷却水泵均采用一用一备的运行方式，因备用泵转换时间与空调主机转换时间一致，切换频率不高，所以冷冻水泵和冷却水泵电机的主备切换控制利用原有电器设备，通过接触器、启停按钮、转换开关进行电气和机械互锁。确保每台水泵只能由一台变频器拖动，避免两台变频器同时拖动同一台水泵造成交流短路事故;并且每台变频器任何时间只能拖动一台水泵，以免一台变频器同时拖动两台水泵而过载。 4、系统功能控制方式上位机监控系统主要通过人机界面完成对工艺参数的检测，各机组的协调控制以及数据的处理、分析等任务;下位机PLC主要完成数据采集，现场设备的控制及联锁等功能。具体工作过程中，开机时，开启冷水及冷却水泵，由PLC控制冷水及冷却水泵的启停，由控制冷水及冷却水泵的接触器向制冷机发出联锁信号，开启制冷机，由变频器、温度传感器、温度模块组成的温差闭环控制电路对水泵进行调速以控制工作流量，同时PLC控制冷却塔根据温度传感器信号自动选择开启台数;当过滤网前后压差超出设定值时，PLC发出过滤堵塞报警信号;送风机转速的快慢是由回风温度与系统设定值相比较后，用PID方式控制变频器，从而调节风机的转速，达到调节回风温度的目的。停机时，关闭制冷机，冷水及冷却水泵以及冷却塔延时15 min 后自动关闭。保护时，由压力传感器控制冷水及冷却水的缺水保护，压力偏低时自动开启补水泵补水。二、系统节能改造原理 1、对冷冻泵进行变频改造PLC控制器通过温度模块及温度传感器将冷冻机的回水温度和出水温度读入控制器内存，并计算出温差值;然后根据冷冻机的回水与出水的温差值来控制变频器的转速，调节出水的流量，控制热交换的速度。温差大，说明室内温度高系统负荷大，应提高冷冻泵的转速，加快冷冻水的循环速度，加大流量，加快热交换的速度;反之温差小，则说明室内温度低，系统负荷小，可降低冷冻泵的转速，减缓冷冻水的循环速度，减小流量，降低热交换的速度以节约电能。 2、对冷却泵进行变频改造由于冷冻机组运行时，其冷凝器的热交换量是由冷却水带到冷却塔散热降温，再由冷却泵送到冷凝器进行不断循环的。冷却水进水出水温差大，说明冷冻机负荷大，需冷却水带走的热量大，应提高冷却泵的转速，加大冷却水的循环量;温差小，则说明，冷冻机负荷小，需带走的热量小，可降低冷却泵的转速，减小冷却水的循环量，以节约电能。3、冷却塔风机变频控制通过检测冷却塔水的温度对冷却塔风机进行变频调速闭环控制，使冷却塔水温恒定在设定温度，可以有效地节省风机的电能额外损耗，能达到最佳节电效果。 4、室内风机组变频控制通过检测冷房温度对变风机组的风机进行变频调速闭环控制，实现冷房温度恒定在设定温度。室内风机组变频控制后可达到理想的节电效果，并且使空调效果更佳。

黑眼圈、多人运动都有怎么办，通意达电力小伙紧张了

什么是继电保护，继电保护的分类与作用近年来，继电保护成为超高压电网发展过程中不可或缺的组成部分，直接关系到电力系统的安全稳定运行。因此熟悉和了解继电保护的特性，就可以更好的发挥继电保护的作用，为电力系统的安全运行保驾护航。继电保护的含义: 　　所谓继电保护，指的是通过研究电力系统的故障和或是有可能对正常运行产生危害的情况和隐患，并经过分析提出相应的解决方案。之所以被称作继电保护，是因为在操作中曾经主要使用带有触点的继电器来保护电力系统及其元件以避免其损失。继电保护基本任务：当电力系统发生故障或异常工况时，在可能实现的最短时间和最小区域内，自动将故障设备从系统中切除，或发出信号由值班人员消除异常工况根源，以减轻或避免设备的损坏和对相邻地区供电的影响。最早的继电保护装置是熔断器。以后出现了作用于断路器的电磁型继电保护装置、电子型静态继电器以至应用计算机的数字式继电保护。继电保护分类： 1、按被保护对象分类，有输电线保护和主设备保护（如发电机、变压器、母线、电抗器、电容器等保护）。2、按保护功能分类，有短路故障保护和异常运行保护。前者又可分为主保护、后备保护和辅助保护；后者又可分为过负荷保护、失磁保护、失步保护、低频保护、非全相运行保护等。 3、按保护装置进行比较和运算处理的信号量分类，有模拟式保护和数字式保护。一切机电型、整流型、晶体管型和集成电路型（运算放大器）保护装置，它们直接反映输入信号的连续模拟量，均属模拟式保护；采用微处理机和微型计算机的保护装置，它们反应的是将模拟量经采样和模/数转换后的离散数字量，这是数字式保护。4、按保护动作原理分类，有过电流保护、低电压保护、过电压保护、功率方向保护、距离保护、差动保护、纵联保护、瓦斯保护等。继电保护自动化的重要性与作用：　　继电保护自动化虽然是一种新兴技术，但其作用却已经得到了实践的检验。首先，这种技术可以使得相关工作人员面对复杂的电力系统或设备快速确定故障的位置和类型，并在一定程度上可以对其检查和修复工作提高一些参考。其次，这种技术能够很快地适应电力系统的运行，无论故障是否发生，电力系统都可以向继电保护系统发送检修的指令或是申请，然后，继电保护系统和工作人员就会可能发生的故障进行相关检测，然后经过系统地分析，提交行之有效的解决方案，这对于继电保护自动化系统的稳定运行提高了保障，即使出现了问题，也能在较短的时间内解决，将损失降到最低。最后，一般情况下，在事故发生后，整个电力系统往往会执行错误的指令和动作，这将对系统造成进一步的伤害，在这种情况下，继电保护自动化系统能够分析故障原因，为故障解决提出参考意见，避免电力系统遭受更大的损失。

开关柜为什么要做升级改造，西门子开关柜升级改造案例智能电网概念已经深入社会经济及生活之中,实现智能电网的关键所在是配电网自动化,而实现配电网自动化的关键点之一就是实现中、低压开关设备的智能化.智能化中、低压开关设备具有多功能,性能好,运行可靠的特点,可以实现自诊断和自动控制性能,并具有网络遥控,遥测等通信能力,同时能提高状态检修的时间,提高电能质量,减少运行维护成本,能够符合未来智能电网发展的要求。一、旧开关柜升级改造（1）加装电动操作机构（2）加装一台多回路控制器安全控制器是配网自动化一体化开关柜的本地安全逻辑控制器。和DTU设备配合连接后实现开关柜的远程操作控制。所以户外型环网柜在加装本控制器后均可实现配网操作自动化。二、比较手动操作的开关柜增加了系列电子化检测和控制功能（1）箱门被打开检测后自动遥信报警（2）PT外电的电压检测；（3）箱体气压过低时报警后，自动锁定所有回路的分合闸操作；（4）蓄电池欠压；（5）重合闸和开关保护闭锁；（6）远方、本地操作检测；（7）分、合闸状态位置检测；（8）接地刀分合闸检测；（9）相故障检测；（10）接地故障检测三、开关柜升级改造后的优势把旧式手动开关柜改装成智能开关柜的好处主要表现在；能够充分利用设备，延长开关柜的使用寿命周期。对旧设备的改造优势还体现在以下方面：（1）优化箱体结构。采取前后开门增高顶板等新结构、新工艺。解决设备安装和检修的问题。（2）解决现场PT电压互感器取电,解决了大功率长时间连续供电的问题。（3）解决电压采集。用新型的电容式传感器技术实现了电压信息采集，智能装置还能够根据电压的运行功率判断出电流的方向。解决了电力线路的检测信息的不完整技术难题。（4）解决电流采集问题。解决了电功率和故障方向判断的技术问题，运用采集到电流信息，推算出电流的功率角，为电网稳定运行提供了大量的基础数据信息。（5）解决智能终端装置在施工安装困难的问题。原来施工方法是现场零件组装，受户外天气影响和工作场地的限制，给施工带来诸多难题。经过我们的对施工流程的优化后，90%的改装工作量放在了后台进行，把所需的各种元器件都进行提前预置，这样做极大方便了现场施工，也明显提升了改装设备的质量。（6）解决电操驱动电路安装问题：电动机控制分合闸的机械传动部分是整个智能开关柜的核心部分，如何能准确驱动电机的转动影响着整个开关柜的安全。我们在电动操作机构上有了创新的技术突破，不仅能够用最可靠的电路进行控制，而且做到了无差错安全控制，提高了操作的安全性。四、开关柜升级改造案例：西门子某开关柜改造西门子8DH10开关柜与西门子8DJ20开关柜都是SF6气体绝缘开关柜，两者的区别是西门子8DH10开关柜带有扩展功能，可以任意扩展，可以带PT柜、计量柜；西门子8DJ20开关柜方案是固定的，无法扩展，多用于户外开闭所，电缆分接箱等无需计量的二次配电系统中。西门子8DH10开关柜在工厂装配的户内式金属封闭金属铠装开关设备，最高电压至24kV，最大馈线电流至630A，最大线线电流至1250A。西门子8DJ20开关柜适用于各种变电站-包括在极端恶劣的环境条件下，例如：工业环境，潮湿、多沙或粉尘地区，简易的户外变电站。（1）首先把西门子8DH10/8DJ20/8DJH 加装电动操作机构，完成能够用按钮实现电动操作。电机操作靠DC24V电源带动链条或齿轮正反向转动完成分合闸动作。如果采用不带齿轮传动离合器的电动操作时，人工操作时会比没有加装电操前费力。图示加装电动操作机构：（2）加装电动安全操作控制器；然后把每一回路的遥控线，遥信线、遥测线按照图纸设计分别接入电动控制器的相应接点。按照测控点的先后顺序检查每一段的线路是否连接正确。（3）把改装好的设备移动到户外的安装地点。安装高压电缆。（4）断开接地刀、盖好电缆前盖。完成线路送电对手动操作的旧式开关柜进行自动化改造已经成为大势所趋，它不仅有力的推动着电力事业的发展，更为实现智能电网建设奠定基础。

框架断路器故障都有哪些,如何应对处理框架断路器大多数是用在额定工作电压690V及以下，交流50Hz，额定工作电流6300A及以下的配电网络中，作用就是分配电能和保护线路及设备免受过载、短路、欠电压和接地故障等的危害。断路器主要是安装在低压配电柜中作为主开关，额定工作电流1000A及以下的断路器，还可以在交流50Hz、400V网络中作为电动机的过载、短路、欠电压和接地故障保护，在正常条件下还可作为电动机的不频繁起动之用。一、框架断路器跳闸，重新合闸失败：首先确定框架断路器是否为非事故跳闸，非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。框架断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。按如下步骤确定故障原因，首先观察一次线路有无被烧黑、烧烂的导线和接点，闻有无异味，低压柜内有关的二次控制回路有无故障。如发现故障点，排除后即可正常运行；如没有发现明显故障点，在无负载情况下断路器合闸，此时如断路器脱扣仍不能投入运行，则框架断路器本身存在故障；如断路器合闸，则断路器本身无故障。则依次检测个分支线路故障。二、框架断路器的智能控制器故障：框架断路器的智能控制器发生故障后，一般会出现手动可合闸，电动不能合闸，三段保护功能及其它保护功能失灵现象。智能控制器故障一般是由于电压过高造成烧毁。一般厂家按照国家有关标准，额定工作电压按照400V的标准设计，但实际运行中，到了后半夜用电量下降时，如变压器未做调压处理，电压往往会达到420V及以上，很容量使智能控制器因高电压而烧毁。控制器另外一个常见问题是故障记忆如果得不到及时清除，即使电网故障已排除解决，断路器仍认为电网有故障而手动和电动均会合不上闸。此时只能按照使用说明书上的操作，清除故障记忆后复位，方可正常工作。一般人员不会想到是因为这个合不上闸，往往查不出故障原因，或者知道了这个原因，但因清除操作过于复杂而只能找专业技术人员，带来不必要的停电。解决的方法是框架断路器厂家应开发出操作更简单直观的耐压性能更好的控制器，同时加强操作人员的技术培训。三、框架断路器失压脱扣器故障：框架断路器在运行中没有发生短路或接地等现象，也没有发生过载，却莫名其妙的跳闸了，一般就是失压脱扣器或控制器出现故障。失压脱扣器的故障一般为电源模块烧毁。电源模块长期处于带电工作状态，因此很容易发生故障。检查的方法可用人工强行使失压脱扣器衔铁吸合，如框架断路器合上后不再断开，即为失压脱扣器的故障。解决的方法只能是拆掉失压脱扣器和电源模块，此时断路器就能正常工作了，以后可根据实际需要，考虑更换新的失压脱扣器的电源模块。如果失压脱扣器为助吸式，要注意失压脱扣器铁芯撞针的长度，可以通过调节撞针的长度，使失压脱扣器处于正确位置，即只有当电源电压下降到额定电压的40%以下时，失压机构动作开关才跳闸。四、框架断路器分断能力不足或导电性能不良造成的事故：极个别框架断路器因为触头或灭弧装置质量问题，实际分断能力达不到理论值，当出现线路短路时致电弧烧毁框架断路器的情况发生。导电性能不良往往由于接触面不清洁、接触面太小及接触压力不足、触头脱落卡阻、接触处螺丝钉松动等原因造成。导电性能不良严重的会发生低压电网断相运行。五、框架断路器机构故障：框架断路器机构故障往往由于机构不紧凑，弹簧和连杆配合不好，或者弹簧错位，甚至掉落，造成手动电动都合不上闸，解决方法各不相同，根据维修人员的经验，在检查时仔细观察各机械部件有没有脱落、变形损坏，进行相应的复位调整修复。如连杆大件损坏无法修复的，则只能联系厂家派技术人员修理或更换相关部件。六、按下跳闸按钮，框架断路器拒绝分断：框架断路器拒分可能有以下几种故障： 1．框架断路器按钮故障：按钮机械故障或导线接点接触不良，都会使跳闸回路不通，导致分励脱扣线圈无电，衔铁不能吸合，断路器也就不能分断。可选择替换按钮开关。2．框架断路器分励脱扣器故障；分励脱扣线圈开路或短路，衔铁吸合存在障碍等，均影响框架断路器的脱扣。所以，要定期检查分励脱扣器，清除影响衔铁吸合的障碍物，发现有开路或短路的线圈要及时更换，以保证在需要断开电路时，能使断路器快速分断。 3．框架断路器自由脱扣机构故障: 自由脱扣机构的脱扣半轴与跳扣的接触面过大（一般应在2-3mm2），会使框架断路器拒绝分断，因此利用调节螺钉，使脱扣半轴转动一定角度，达到2-3mm2接触面的要求，并在接触面上涂低温极压脂，以减少摩擦力，利于脱扣。

断路器参数含义及施耐德断路器型号大全断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。　断路器的参数　　额定工作电压（Ue）：这是断路器在正常（不间断的）的情况下工作的电压。　　额定电流（In）：配有专门的过电流脱扣继电器的断路器在制造厂家规定的环境温度下所能无限承受的最大电流值，不会超过电流承受部件规定的温度限值。　　短路继电器脱扣电流整定值（Im）：短路脱扣继电器（瞬时或短延时）用于高故障电流值出现时，使断路器快速跳闸，其跳闸极限Im。　　额定短路分断能力（Icu或Icn）：断路器的额定短路分断电流是断路器能够分断而不被损害的最高（预期的）电流值。标准中提供的电流值为故障电流交流分量的均方根值，计算标准值时直流暂态分量（总在最坏的情况短路下出现）假定为零。工业用断路器额定值（Icu）和家用断路器额定值（Icn）通常以kA均方根值的形式给出。　　短路分断能力（Ics）：断路器的额定分断能力分为额定极限短路分断能力和额定运行短路分断能力两种。施耐德断路器型号大全 1、微型断路器 AcTI9(取代M9)：IC65、C65小型直流断路器、C60、IDPN、C120、NG125、DPN、INT125系列隔离开关。 IC65为C65的升级产品，IDPN为DPN的升级替代产品。 E9(Easy9)：EA9AN、EA9AH、EA9A45、EA9A65、EA9A47、EA9A67、EA9D隔离开关(关合，隔离). Osmart系列：C32N、C65H、K系列. 选型的参数：分断能力、脱扣曲线、额定电流、极数。分断能力：是指断路器安全切断故障电流的能力. 2、塑壳断路器 EZD、NSE、CVS、NS、NSX、Osmart塑壳(NSC、Powerpact®塑壳断路器)Compact NSXm 小尺寸塑壳断路器16-160ACompact NSX 新一代塑壳断路器 100~630 最常用的一款塑壳断路器，额定工作电流：100~630A，NSX采用双旋转触头结构，可以实现极致保护，此外使用高端电子脱扣单元还可以实现精准测量以及便捷通信。NSX符合IEC 60947-2，GB14048.2，中国CCC认证及多国船级认证等标准，拥有多项专利技术，可以应用于多种领域Compact NS630b-1600A 尺寸小、高可靠的大电流塑壳断路器Powerpact 适于OEM客户的多标准塑壳断路器 15~600AEasyPact CVS 塑壳断路器 100～630AEZD 适于二级配电、民用建筑和机电市场的塑壳断路器 100~630AOsmart NSC 适于OEM客户的塑壳断路器 15~630A 3、空气断路器 Masterpact MTZ空气断路器首款数字化空气断路器 630~6300A Masterpact MT 空气断路器 630~6300A MT/NW 1000V EasyPact MVS 性能齐全，安全可靠的低压配电空气断路器

电能质量管理现状及提升措施电能质量是保障电网系统安全、稳定与经济运行的重要方面，直接影响用户用电质量以及电气设备的安全使用和寿命长短。随着目前供电企业生产运行系统的自动化程度大幅提高，网络通信与自动化控制技术的发展为实现电网电压质量及电流谐波监测信息管理的实时化、自动化和系统化奠定了可靠的技术基础，并结合相关管理手段来实现电力企业电能质量的动态精细化管理。一、电能质量管理现状目前管理运行35kV及以上变电站76座，其中110kV变电站及部分35kV变电站已实现无人值班且运行稳定可靠，但电能质量管理工作仍存在如下问题：个别无人值班变电站主变档位无法遥调;对因大量存在的工业用负荷导致电网电压过低或过高的情况没有及时采取有效的解决措施;部分变电站主变容载比不满足要求，且都不同程度的出现过负荷现象;配网线路管理人员电能质量管理意识差，没有及时根据用电量情况对配变变压器调节档位，不能及时投退电容器，影响供电电压质量;用户对无功管理的重视度不够，存在感性或容性负荷的情况下不能及时进行无功补偿等情况。二、提高电能质量精细化管理的措施及建议 1、细化电能质量管理职责分工根据目前电网运行现状与机构设置，将公司原有的电能质量和无功电力管理实施细则中的职责划分进行补充与细化，落实管理单位与人员的责任。成立由相关专业管理人员组成的管理组织机构，并定期召开电能质量管理专题会议，根据电网运行与电能质量情况，及时研究管理手段并采取细致的应对措施，布置电能质量管理工作任务。 2、优化电网运行管理根据电网负荷特点明确规定负荷测量及变压器档位调整的周期，运行人员根据季节性负荷、电压变化定期对配电变压器进行首末端电压的测量(每月每点至少测量一次)，根据测量结果，对不满足电压要求的及时进行调整(包括投切电容器、调整变压器分接头位置等措施)，确保其在合适的档位。对有载调压开关的操作次数进行统计，对达到检修标准的进行维护，如开关出现失灵情况应依据实际情况尽快及时处理，在此期间如母线电压越限，可通过调节送电端电压或变压器主变档位、转供负荷、投切电容器等方式来保证母线电压在合格范围内。提前做好电网可能出现的各种事故应急预案，做好各项措施，缩短停电时间及事故处理时间，恢复电网正常运行，将电网特殊运行方式下的电压越限时间缩至最短。合理安排电网停电检修计划，并根据电网停电检修计划提前安排好电网运行方式，确保检修计划按时顺利完成，尽量缩短检修状态下电网特殊运行方式的时间。对配网管理中出现的低电压咨询、报修、投诉与建议以及电压监测点布置等情况进行整理，统计分析有关数据，深入掌握低电压原因，制定有针对性的整改措施。结合公司农网升级改造项目，针对存在问题提出配网馈线和台区规划建设改造项目以及低电压配网技改和大修项目计划。使用具备数据远传功能的rs-485接口的电压监测仪，实时掌握电压状态，便于管理人员对数据进行分析，找出问题原因，及时采取有效措施。可根据实际情况不定期对D类电压监测点适当调整，对监测点的位置变更、新增和停用情况做好统计工作。 3、发挥无功设备对提高电能质量的作用由电容器对无功进行补偿，合理控制电容器投切，做到变压器高压侧过剩无功流到低压侧母线，低压侧无功不倒送入高压侧，达到无功分层控制、分层平衡的目的。对投入使用的无功补偿装置要严格按照运行规程进行巡检，如发现问题及时进行维护和检修。监控值班人员掌握无人值班变电站实时及历史的电压及无功数据，通过母线电压及无功的变化趋势分析电压越限的原因，及时采取措施进行电压调整。对存在大量感性或容性无功但未安装无功补偿装置的用户要求其加装，对具有5kW以上电动机的低压用户开展随器无功补偿，减小无功损耗。在营销业务系统中对单向用电户的相别进行标注，将所统计的分相用电量与现场测量结果进行对比分析，如不平衡度过高要及时调整相别，保证公用配变的三相不平衡率不高于15%。使用换相开关等相关技术进行三相不平衡治理，解决因三相电流不平衡引起的用户端“低电压”或“高电压”问题。明确掌握配网台区的用电负荷性质及大小，研究用户高峰及错峰时段的均衡用电措施，对用户推广实施错峰用电管理，尤其鼓励和引导较大负荷用户施行错峰用电，减小峰谷差，降低高峰及低谷负荷对电压的影响。对上网的伴生气、小水电的调度协议明确上网潮流的控制方案，避免负荷低谷期向电网倒送无功而用电高峰期无功不足的情况发生[5]。 4、开展电网谐波监测与谐波治理工作依据国家标准《电能质量-公用电网谐波》与《谐波管理办法》，在谐波污染严重的变电站装设谐波在线监测装置，实时监控并逐步消除谐波污染[6]。根据制度规定定期对谐波管理工作进行核查，对带有化工、石油、并网发电类客户委托有相关资质的测控技术公司进行谐波普测，测量结果不合格的要求谐波用户进行治理。5、开展电网建设改造项目及应用新技术新设备在实施电网建设与改造计划时，应统筹考虑增加电网电源点，改造电网供电薄弱环节，提高电网供电能力。将无载调压主变逐步更换为有载调压主变，最终使有载调压变压器在电网覆盖率达到100%，电容器可用率达到100%，变电站平均无功补偿率达到14%，提高电压调控能力。对超供电半径或迂回供电的10kV重载和过载线路进行改造，优化线路路径，保证供电半径在规定范围内。对重负荷的变电站增加进线或出线回路数以及主变台数，避免因单线单变停电倒负荷造成的线路电压偏低现象发生。对农网中长期存在过载现象的配电台区，可优先采取多布点、小容量配变的改造方式，对居住分散的山区农户采用单相变压器供电的改造方式，对农网中因排灌等造成季节性负荷明显的台区采用组合变供电的改造方式。另外，农网中普遍存在季节负荷和昼夜负荷变化均较大的现象，对此类台区可使用有载调容配变的改造方式，可大幅度提升低压线路电能质量并能显著降低线损。对低压线路的供电半径在0.5千米至1千米范围内且低压用户数较多的台区可通过增加配变布点改造。对规划期内无建设改造计划，供电半径大于 30 千米且长期存在“低电压”现象的10kV线路，可推广使用新技术新设备进行改造，如在延安地区存在大量能源开采的工业负荷，负荷重且变化较大，会对配网线路造成冲击，加上线路较长，经常造成电压波动或闪变，且线路末端电压严重低于标准规定范围，对此类供电线路可采用加装快速调压器或快速开关型串联补偿装置的方式进行改造。

变频器参数如何设定，参数故障处理办法变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。一、变频器参数设置类故障　　常用变频器在使用中，是否能满足传动系统的要求，变频器的参数设置非常重要，如果参数设置不正确，会导致变频器不能正常工作。　常用变频器，一般出厂时，厂家对每一个参数都有一个默认值，这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下，用户能以面板操作方式正常运行的，但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以，用户在正确使用变频器之前，要对变频器参数时从以下几个方面进行：　　（1）确认电机参数，变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。　　（2）变频器采取的控制方式，即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要进行静态或动态辨识。　　（3）设定变频器的启动方式，一般变频器在出厂时设定从面板启动，用户可以根据实际情况选择启动方式，可以用面板、外部端子、通讯方式等几种。　　（4）给定信号的选择，一般变频器的频率给定也可以有多种方式，面板给定、外部给定、外部电压或电流给定、通讯方式给定，当然对于变频器的频率给定也可以是这几种方式的一种或几种方式之和。正确设置以上参数之后，变频器基本上能正常工作，如要获得更好的控制效果则只能根据实际情况修改相关参数。二、变频器参数设置类故障的处理一旦发生了参数设置类故障后，变频器都不能正常运行，一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。当运转不合适时，再调整其他参数。如果以上不行，最好是能够把所有参数恢复出厂值，然后按上述步骤重新设置，对于每一个品牌的变频器其参数恢复方式也不相同，具体参考说明书。

ABB变频器ACS380系列介绍 ACS380机械传动是一款强大的紧凑型变频器，非常适于机械制造。全能型ABB传动共享相同的架构和用户界面，以提高易用性。 1、自适应方式轻松配置到机器设备上得益于ACS380的直观控制盘，能够快捷而方便地进行调试。同时，因为采用了预先配置的现场总线协议，能够方便地连接到自动化系统。在硬件方面，通过在标准配置中内置所有必要功能来增强易用性。它减少了对额外硬件的需求，简化了传动的选择。2、为你的应用提供持久的性能 ACS380机械传动是一款强大的紧凑型变频器，非常适于机械制造。配置好的ACS380其功率范围为0.25-22kW，电压范围为200-240V(单相)和 380-480V(三相)。ACS380提供具有内置EMC滤波器和/或预配置现场总线协议的型号，方便集成和连接。这能为每年使用大量传动的机器制造商节约大量时间和金钱。 3、可靠性和稳定的高质量 ACS380传动已经改善了在严苛条件下的耐用性和可靠性，包括把涂层电路板和IP20外壳作为标准配置。在生产中，所有传动都在最大温度和额定负载下进行过测试。测试同时覆盖了性能和所有保护功能。传动被设计用于在最高60°C的环境温度下运行无需降容。该类传动具有独特的三相电流测量功能，能提供非常可靠的接地故障保护。另外，涂层控制盘能够很好地防止灰尘和气体，同时，电气隔离的现场总线具有良好的抗扰性。 ABB变频器ACS380系列适应性、可靠性和持续性 ACS380机械传动是ABB全能型传动产品家族的组成部分。这款变频器能在其整个生命周期内助力保持高效表现。它们还具备多种标准功能与可选功能，确保优化机械制造。 1、使用方便的内置部件 ACS380的标准控制盘配有清晰的显示屏。控制上基于图标的菜单能够帮助你快速有效地配置，不需要学习手册。如果需要使用字母和数字的多语图形化用户控制盘，同样可以提供。2、全能型的用户界面使生活更方便 ACS380是ABB的全能型传动产品组合的一部分。该产品组合中的其它产品是ACS580和ACS880传动。所有这些传动都具有相同、使用方便的PC工具，相似的直观多语用户界面以及参数结构，让使用和学习都非常快捷和方便。 3、选型和安装简单 EMC滤波器、Modbus RTU现场总线接口和安全转矩取消等内置功能，能简化变频器的选型、安装和使用。DriveSize有助于针对应用选择最优的变频器和电机。 4、简便的配置与集成使用控制盘或易用的PC工具，能够轻松地配置ACS380。还可以使用助手型控制盘或PC工具把设置复制到几台传动。还可以使用冷态配置工具把设置下载到未通电的传动。通过预先配置的现场总线协议，能够以最小的工作量和复杂性连接到所有主流的工业自动化网络。 5、为最大可靠性设计涂层控制板、减少控制板区域的气流、三相电流测量提供的可靠接地故障保护和针对最高60°C环境温度的设计，都使ACS380成为需要有高可靠性产品的客户的无忧选择。通过生产中为每台传动完成的满载测试。 6、基于传动的可编程性 ACS380标准产品本身具备自定义编程功能，允许使用顺序或模块编程来定制传动软件。有某些情况下，这甚至能够消除对单独PLC的需求。 7、远程监控借助内置的网络服务器和独立的数据记录装置，NETA-21能在全球各地实现对变频器安全的远程访问。8、与其它ABB自动化产品相同的启动和维护工具 ACS380使用的工具与其它ABB全能型传动相同。Drive composerPC工具用于启动、配置、监测和过程调节。Automation Builder适用于自动化工程，使用Drive Manager进行一站式调试。 ABB变频器ACS380系列功能丰富的传动软件 1、优异的电机控制性能：无论需求是高启动转矩、精确的速度控制、稳定的转矩还是容许负载突变，ACS380都能在有或没有编码器反馈的情况下完成。ACS380甚至可用于使用外部运动控制器的简单定位应用。 2、一台传动适用不同的电机类型：ACS380同时完美支持感应和永磁电机。 3、电机静音运行：通过能源优化器或增加传动开关频率，可进一步降低噪音。 4、传动内部的“迷你PLC”：通过自定义编程，能够提高传动功能和定制传动，以适应你的应用需求。 5、与自动化系统方便的集成：通过预先配置的现场总线协议，能够以最小的工作量和复杂性连接到所有主要的工业自动化网络。 6、内建对限位开关的支持 7、集成机械制动控制 8、快速停止功能和抛物线速度给定值等其它机器功能 9、通过负载变化日志，可对过程进行分析和优化，负载变化日志显示你对传动的使用方式。

关于变压器过载，这些知识你都了解吗在变压器运行中。超过了铭牌上规定的电流就是处于过载运行。在一般情况下长期过载运行是不被允许的。变压器过载运行会使温度升高。决定变压器使用寿命的主要因素是绝缘的老化程度，而温度对绝缘老化起着决定性作用，研究结果证明，绝缘工作时的温度每升高8℃时，其寿命就会减小一半。变压器什么情况才叫过载　　变压器都有自己固定的容量，当用电负荷超过该容量时即过载。　　变压器容量固定，原边副边电压也是固定的，那么，原边副边的额定电流就是该台变压器所能承载的最大电流。随着负荷的增加，原边副边电流也都会相应增加，当电流值超过额定电流时即过载。　　例如：一台10kv/400v的变压器，容量是1000KVA，它的原边副边额定电流分别为：58A、1440A 当副边电流超过1440时，此时原边电流也必然超过58。这时就过载了。变压器可以过载运行吗？在实际运行的情况下。大部分变压器的负荷都不是始终稳定的，负载每昼夜、各季节都在变动。在负荷较小期间其绝缘老化较额定负荷时小，因此，允许一部分时间内过载而不致影响变压器的使用寿命，也就是说。在不损害绕组绝缘和不降低寿命的前提下变压器可在正常运行的高峰负荷时和冬季时过载运行。其允许过载的数值要根据变压器的负荷曲线，周围冷却介质的温度，以及过负荷前变压器已经带了多少负载来确定。特殊情况下变压器短时间内的过载运行,也不能超过额定负载的30%(冬季),在夏季不得超过15%。变压器过载能力及时间　　配电室工作人员实时监控各变压器运行情况，发现变压器过载运行时，应密切观察过载情况及运行时间，超过以下规定过载运行时间应立即通知生产部门采取必要调控措施，以保证变压器及电网安全。变压器有载调压技术电力变压器有载调压技术的定义是能够在带负荷的条件下调节变比的变压器。应用有载调压手段的变压器都属于静止电气设备的一种类型，它是把某一值域的交流电压转换为另一种或者是几种不同数值电压的设备。 1传统的有载调压方法传统意义上的变压器，其有载调压装置应用的是机械型分接开关，用双过渡式电阻来举例子，当分接头选择好之后，按照从右到左或者从左到右的顺序切换转换开关。机械型开关的驱动齿轮等动作很容易造成操作事故，会让变压器可靠程度减弱，对工作带来一定安全隐患。另外，当机械开关产生动作时，能形成电弧，一定的电弧让机械开关触点发生慢性烧蚀，所以当操作达到一定的次数以后，就一定要对触头进行更换，而我们不能忽略的另一个问题是，产生的电弧会让变压器发生油质下降的问题，继而让变压器中的绕组绝缘能力减弱，导致相间短路或者是匝间短路的发生。根据一些研究数据，在以传统有载调压方法为主的时期，分接开关事故与故障每年都占变压器总事故的百分之十至百分之二十之间，而500千伏变压器有接开关故障率更是一度高达百分之二十五，事故和故障频率非常高。因为机械型开关动作反应时间一般是5秒左右，用时较久，所以传统意义上的应用了有载调压技术的变压器只能应用在稳定状态中的电压调节。2新型的有载调压方法正因为传统机械型开关存在着如上几种不足，所以各国都积极研究出了新型的有载调压装置，其按组成分接头的种类，可以区分为机械改进型、电子开关型和辅助线圈型三种。（一）机械改进型有载调压技术这类变压器是由传统型变压器加上开关电子电路而变换所成，它的分接开关只要用到少量晶闸管和一个过渡电阻，由机械开关和电子开关相互配合，起到限制操作中电弧产生的作用。晶闸管接在传统开关两侧，当断开一端支路时，触头电压触发晶闸管。二极管提供的门极电流从另一端支路流过，因为电流过零，晶闸管切断，这样不会发生电弧。而当开关支路合上时，因为有晶闸管侧的电流分流，原支路电流减少，也能起到限制电弧的作用。这种形式装置的优势在于不用时间控制回路，而对晶闸管的容量要求也很低，晶闸管失控亦不会损坏变压器的分接头，不足之处是运行速度不快。（二）辅助线圈式有载调压技术其实早在上世纪八十年代，就有研究者提出，用控制晶闸管导通角的办法叠加可调电压于变压器上，让三相变压器和升压变压器相互连接，其间可用反接晶闸管当作连接媒介，如果晶闸管的触发没有延时，那么当过零时触发，而电压会相位加载到负荷之上。而如果晶闸管的触发发生延时，则预告设置的短路开关可以起到防止升压变压器开路的作用。后来，另外有学者在此理论研究基础上，进行了改造，在变压器上增加了一定的辅助电压，用来保障所叠加的电压与原有电压相位相同。而几乎是在同时，西门子公司有人提出另外一种以辅助线圈为基础的有载调压方式，用来实现无弧化操作，具体作法是用一个可以调节额定电压的线圈，耦合接入到变压器中，调压范围是正负0.63% （三）电子开关式有载调压技术因为电子电力技术的发展进步，也让晶闸管容量提高到了一个新的发展层面，应用微处理器来直接对切换晶闸管电子电力开关进行控制变成可能，它可以不用机械开关来作为辅助。而是用适当选择触发时间的办法来尽量降低晶闸管耗费功率。当前，这项技术只是处在试验阶段，一些诸如晶闸管易发生损坏、晶闸管故障造成的短路等问题，尚需要予以研究解决。（四）电力变压器的三种新型调压技术比较分析机械改进式有载调压特点是经济性高，谐波含量少，速度慢，电弧受限制，晶闸管失控时对于变压器的工作不发生影响；辅助线圈式有载调压特点是谐波多，电弧不被限制；电子电力开关式有载调压特点是速度快，晶闸管失控的影响大，谐波含量少，价格高。由此我们可以看得出来，三种类型的有载调压方法有各自的优势与不足。当前我们国家对于新型电力变压器的有载调压技术还没有系统的研究，如果可以借鉴国外的一些先进研究成果，再根据当地科技、经济等实际情况，把现在的有载调压技术进行改进，那么电力变压器的工作性能必将得到大幅度地提升。

塑壳断路器日常维护保养内容和要求塑壳断路器的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，塑壳断路器定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。塑壳断路器定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。塑壳断路器维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：（1）日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；（2）塑壳断路器要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；（3）检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。塑壳断路器使用维护要求（1）必须严格按说明书规定安装塑壳断路器；（2）对环境有特殊要求的塑壳断路器（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能：（3）塑壳断路器在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；（4）严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小，加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；（5）非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；（6）附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

变频器欠电压故障的原因及处理方法欠电压故障也是变频器使用中经常碰到的故障，电源电压降低后，主电路直流电压若降到欠电压检测值以下，欠电压保护将动作。另外，电压若降到不能维持变频器控制电路工作，则全部保护功能自动复位（检测值：DC 400V）。1、电源缺相原因：当变频器电源缺相后，三相整流变成二相整流，在带上负载后，致使整流后的DC电压偏低，造成欠压故障。对策：检查变频器电源的空开或接触器触点是否接触良好，触点电阻是否太大，输入电压是否正常等。 2、变频器内部直流回路的限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏原因：当限流电阻或短路限流电阻的晶闸管损坏时，变频器内部的滤波电容就不能充电，造成欠压故障。对策：找到电阻或晶闸管损坏的原因（如电机频繁起动，变频器容量小和电机不匹配等），更换限流电阻或晶闸管。3、同时工作或同时起动的变频器过多原因：当多台变频器同时起动或工作时，会造成电网电压出现短暂的下降，当电压下降持续时间超过变频器允许的时间（一般变频器都有一个允许压降的最短时间）时，就会造成变频器的欠压故障。对策：尽量减少同时起动或工作的变频器的台数，变频器输入侧加装AC电抗器，实在不行就增加供电变压器的容量。 4、外界或变频器之间的干扰原因：外界的干扰或变频器间的互相干扰可能造成变频器检测电子线路非正常工作，导致变频器的误报警。对策：增强变频器的抗干扰能力，将电压信号转换成电流信号再传输的方式,对于常态的干扰有非常强的抑制作用。

导致电气开关柜过热故障成因分析电气开关柜作为供配网工程中常用的主要电气设备之一，在长期的运行中，各个部位元件或设备难免会因各种不良因素影响而出现发热现象，不但严重影响了供配电的正常运行，还会因其发热、温度持续升高而引发重大安全事故，因此，必须对电气开关柜发热的问题高度重视，分析其产生发热的原因，对症下药，确保供配网安全、持续及稳定运行。一般开关柜选型都会根据系统容量及设备的使用标准进行动稳定、热稳定校验，但在实际运行中，仍有较多复杂因素导致开关柜的过热故障。开关柜维修专家通意达机电http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.toeta.cn&urlrefer=ea1ef6ebe2da9740310f55cad321408f通过维修案例分析，开关柜过热故障的主要原因有以下几个方面： 1、柜内设备异常发热不管用哪种材料进行电力传输，都有材料阻值存在。在电流和电压的作用下，设备会产生正常的热损耗，但是，当电流回路某一接头的阻值过大，该部位空隙会发生放电，发热量将急剧增大，当开关柜正常散热无法使热量快速消散，就会使本部位的温度异常升高，开关柜易形成过热故障的部位如下： ①10kV侧的母排、刀闸都是设置于开关柜狭小的空间内，母排为增加绝缘往往使用绝缘热缩套管，如母排铜质不过关或连接点不紧固会造成接触电阻增大； ②开关柜隔离刀闸的静、动触头咬合不紧、接触不良形成相应的空隙，电流在此处形成形成局部放电，剧烈发热升温，运行中发生此类热故障的概率较高； ③柜内电流互感器（CT）普遍采用全密封环氧树脂浇注式结构，该结构一次绕组及铁芯散热效果均较差，且在大电流回路中一般会增加两个连接接头发热源，导致大电流运行时内部CT发热问题严重。 2、防护等级因素造成的散热不畅为防止人体意外接触开关柜的高压带电部分和异物进入开关柜引起设备短路，目前，开关柜基本采用金属全封闭外壳，通用标准要求金属外壳达到IP4X防护等级，既能阻挡直径大于1.0mm的金属丝或厚度大于1.0mm的窄条等物体进入的防护标准，这大大约束了开关柜热量排出效率。假如，柜内设备发生异常过热，那仅靠柜体_内部的自然通风系统或强制排风系统是达不到散热要求的，这将导致柜内元件绝缘性能在散热不畅的较高温度环境下逐渐劣化，埋下开关柜过热事故隐患。3、柜体涡流发热高压开关柜内部结构设计及材料组合选择不当，大电流柜涡流发热会导致严重的异常升温。在负荷高峰期对各站重要设备进行红外热成像缺陷普查，曾发现辖内220kV站主变变低开关柜B-C相和A-B相柜内隔板发热达85℃左右，并致使该开关柜柜体温度达90℃，后经确认，主母线是通过大电流在普通钢隔板上产生较大涡流而发热，再加上该早期开关柜产品的自然及强制排风系统设计不合理，导致了该开门异常发热。4、运行维护因素目前，成套开关柜按标准均通过1.1倍的温升及热稳定校验合格才能投运，但在用电高峰季节或检修方式下，受电网接线和片区供电能力限制，迫使有些变电站主变长期处于满负荷甚至过载状态，往往造成主变低压进线柜和馈线柜通过较大的电流，造成柜内元器件发热量增大。另外，开关柜的定检、预试及维护质量也直接关系到开关柜的异常温升，如，日常检修清扫忽略了对柜内灰尘及蜘蛛网等的清除，使设备的绝缘能力降低，狭小的散热空间更降低了柜内散热的效率。 5、环境条件因素国内气候报告显示，我国南方夏季室外温度维持在35℃～40℃，少数地区超过40℃，叠加设备本身散发的热量，将导致配电室内环境温度过高，如开关柜采用传统散热方式，加上通风设施欠缺，则会间接增大室内的灰尘、湿气的进入量，使开关柜处于较恶劣的运行环境，这将加剧开关柜内一次元件的发热，形成开关柜的异常发热。

UPS电源常见的故障和检测维修办法 UPS不间断电源是能够改善电网污染的重要设备，也越来越受到广大市场的需求。它既能提供电力，也能保护电压稳定，对我们日常用电生活起到非常重要的作用。下面介绍一下UPS电源常见的故障原因及应对、处理方法，说不定能对你有用哦！1、停电时，逆变停止工作故障原因是蓄电池电压太低。此时可将机盖打开，把蓄电池取出来进行充电。如果用一段时间后没有问题了，说时把故障排除了。反之就有可能是充电回路有问题。这时可以用万用表电压档对充电回路中的三端可调稳压块进行检测，看看输入端和输出端的电压是否正常，否则就是其有损坏，可以进行更换。 2、停电时逆变器不工作，红色指示灯长亮 UPS电源出现这种故障时分析是电池电压太低的原因导致。进行电压检测，如果电压过低，供电后，电压没有变化，说明充电电路有问题。可把其其送至可调稳压器U8（MG317T）稳压后，给蓄电池充电。再经检测C21两端直流电压正常，则滤波电路之后有故障。测量MG317T输出脚，输出电压不正常，可检查输出负载，如果正常的话，对VR3输出电压进行调整看有无变化，没有变化说明U8损坏。用相同型号的MG317T进行更换，把电池断开，对VR3进行调整，使得U8输出电压稳定在28V左右，从而排除故障。3、停电时逆变器不工作，蜂鸣器长鸣分析故障现象，说明该稳压电源的转换控制电路正常，用万用表进行电压检测，电压正常，则逆变回路电路有问题。可以先对脉宽调制器U1（SG3524）的⑩脚进行测量，看看是不是被锁定了，被锁定时为高电平，接着在逆变管Q17、Q18静态工作时，测量其对地的阻值。依据正常数据测得阻值偏低，可发现逆变管Q17与Q18可能被烧坏，可以进行更换来排除故障。 3、供电正常，工作正常;切断供电，无220V电压输出且伴有长鸣报警声针对这一现象，可先检查蓄电池电压是否正常;其次检查两只逆变器，其大功率输出管和相应的驱动器是否正常。如果以上检查都没问题，则考虑故障存在于蓄电池电压检测电路。一般情况下，正常电压维持在1.2V左右;当蓄电池为正常值26V时，计算出⑦脚电压大概是1.4V左右，①脚电压为12V高电平。下面切断供电，测量IC1的脚①、⑥、⑦，如果其中某一电压如第⑦脚电压偏低，可以推断出R3、R4分压有故障。再进行R3、R4阻值的测量，会发现断路，找出故障后对断路的电阻进行更换进行故障排除。 5、供电正常，逆变器工作指示灯闪烁，蜂鸣器间断鸣叫在市电供电时，RS触发器VH=“1”，VG=“0”，复位端R（VF）为高电平，置位端S（VN）为正向脉冲信号VN，进行检测，VH和复位端R（VF）都是低电平，VG为高电平，都属非正常现象;此时，如果测得置位端S（VN）为一串正向脉冲，再测IC3第⑧脚，这两项检测都正常的话，再进行电检测电压的检查，看看是否正常，如果没有市电检测电压，会发现变压器的副边绕组断路。更换变压器，故障排除。6、市电正常时，开机起动时，交流保险丝熔断，UPS电源转向逆变器供电市电供电主回路电流过大会引起交流保险丝熔断，检查的时候要把重点放在输出回路，看看输出回路中有没有短路故障。没有短路点的情况下，再进行下一步的检测。在打开UPS电源的瞬间，测量IC8输出端⒁，有调制脉冲输出，是非正常现象，推测可能是在市电正常的情况下，逆变器也工作，同一个电源变压器供二者同时使用，造成主回路中的电流过大，导致保险丝熔断。经对市电供电—逆变器供电电路的转换控制电路进行检测，发现IC5已损坏。需要更换IC5芯片来排除故障干扰。