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万能式断路器不能正常合闸的故障检修在低压供配导线路中，若通电后万能断路器不能正常合闸，应按以下方法进行检修。 (1)如图6-29所示，按下控制回路的合闸按钮SB1，断路器合闸后立即跳闸，听到既有合闸响声又有分闸响声，合闸指示灯HD亮了又灭，表明断路器合闸线圈没有故障。此时，分闸线圈没有得电，只有失压脱扣装置可使断路器脱扣，则表明该断路器在安装时，多安装了失压脱扣装置，因为图纸上没有设计它，把它拆除即可。(2) 按下控制回路合闸按钮时，若没有听到合闸声响，分闸指示灯LD由亮转灭，则表明合闸线圈根本没有动作。用万用表检查电源，若电源有电，应检查熔断保护用的二次熔断器2FU。若发现熔断器烧毁，应按图纸要求，更换上新熔断器，使断路器能够正常分合闸。(3)按下控制回路合闸按钮，听到“嘣”一声响后，分闸指示灯LD由亮转灭，接着闻到一丝丝烧焦的味道，则表明合闸线圈被烧毁。应检查电源电压，若发现电压正常，应拆下合闸线圈；若发现有交流380V控制电路，而合闸线圈电压是交流220V，这样不仅会烧毁合闸线圈，而且会烧毁熔断器。更换合闸线圈和熔断器后，应对断路器进行分合闸操作试验。

10kV配电线路常见故障及运行维护 10kV配电网络涉及面广、影响面大，它直接关系到工农业生产及广大人民群众生活等安全可靠供电的需要。为了减少线路故障的发生,迅速查找线路缺陷及事故隐患，作为运行人员应该掌握线路事故发生的规律性，并采取有针对性的措施来预防或消除，尽量缩小停电面积，减短停电时间，以保证10kV配网能安全可靠的供电、运行。由于10kV线路自身存在着一些固有的问题，再加上地理环境、气候条件等外界因素的影响，会对配电线路的安全性造成极大的威胁。一、10kV配电线路常见故障原因分析（一）短路故障。在短路10kV配电线路中，短路故障较为常见。出现10kV配电线路短路故障的原因主要有以下三种：其一，容易受到自然因素的影响。10kV配电线路出现短路故障和其所处的环境是有很大的关系的，由于10kV配电线路属于架空线路，这也就决定了10kV配电线路所处环境的恶劣性，一般出现在人烟稀少的旷野和山林地区，容易受到狂风暴雨等自然因素的影响，导致线路出现短路故障，使电网不能安全运行；其二，容易受到鸟害的干扰。一些小鸟喜欢在电线上休息，干扰线路的正常运行。甚至一些小鸟把鸟巢搭建在线路比较集中的位置，使线路出现短路故障，造成严重的损失；其三，容易受到人为因素的影响。在实际的生活中，出现过很多车辆把电线杆撞倒的状况，使驾驶人的生命遭受威胁的同时，给电力公司带来经济损失。（二）断线故障。通过统计和调查发现，导致10kV配电线路断线故障的原因主要有以下几种：其一，雷电干扰。夏天经常会出现雷雨天气，雷电会把10kV配电线路的绝缘层击穿，使导线乃至整个电力系统对地面进行放电，如果没有对这一情况进行及时的控制，会出现雷电放电通道，线路会因此出现短路故障。当线路出现短路故障，线路温度就会升高，使导线被烧坏，造成严重的损失。另外，线路被雷击中后，导线上就会产生放电点，如果这些电能量没有及时的释放出去，就会使得线路电流更大，导致诸如导线的截面缩减部位或者接头等薄弱位置被熔化，造成导线断线事故；其二，与其他配网线路冲突，现阶段，我国城镇化建设进程加快，交通线路管网增多，与原有的10kV配电线路冲突日渐凸显，并且在很多地区这种影响较为严重，同时很多地区存在拆迁动迁等问题，极易引起杆塔倒塌或者电缆损害等问题，从而造成导线断线事故。（三）线路跳闸故障。近年来公共电力线路共发生几百次跳闸现象，经过调查发现百分之八十以上事故都是由树障问题引起线路跳闸，使得树障成为了电网安全的“第一杀手”。树障问题是10kV配电线路中最为严重和棘手的问题，尤其是进入六月份后树障问题更加突出。树障导致的电力线路频繁停电，严重影响了广大群众、各类企业的安全可靠用电和电网的安全经济运行，对人民生命财产也构成严重威胁。尤其是乡镇地区架设的配电线路中，乡镇地区种植的树木繁多，一旦到了春夏秋季节，树木开始枝繁叶茂随意生长，这时某些区段的供电线路就会被团团的树木林荫侵没。虽然相关部门对清理树障也做出了很多工作，但是因为涉及到村民的利益，所以一直得不到好的效果。严重的树障问题造成了频繁的线路断电，尤其是突发性停电给人们的生产和生活造成损失。二、10kV配电线路的运行维护　　（一）采取反自然事故措施。为保证树障清理工作的顺利开展，应该建立清理树障工作长效机制；积极与政府沟通的同时，加强宣传力度，加强《电力法》等国家法律法规的宣传，加强线下树障对线路的危害宣传；迅速组织树害处理队伍，在最短的时间内对辖区的线路通道范围内的违章树木进行清理，并且不断加强线路巡视。　　（二）雷击故障的综合防治。为防止线路受到雷电天气的影响，需要采取以下措施：其一，做好线路的检修工作，加强配电线路绝缘化的保护力度；其次，要对设备进行定期的检查，及时的发现设备中的问题，保证设备可以正常的运行；再次，根据不同地区的雷电特点和规律来制定应对措施，拟写一份预防雷电故障的方案，控制雷电天气对线路带来的危害。还可以根据不同的雷电特点在线路周围安装合适的避雷器，避免线路被击穿；最后要给配电设备增加电压保护设备，作为防止雷击破坏的最后一道防线。　　（三）充分应用新技术和先进设备。近年来，我国用电负荷呈增长趋势，电网规模也日益扩大，接点、支路也不断增加，杆塔编号越来越多，但时间一长编号模糊不利于日常检修。可通过GPS导航技术准确定位杆塔、配变所在位，大幅提升工作效率。同时，要逐步推进电网自动化建设，对电网开展实时性监测，密切掌握线路电气设备、线路的运行情况，及时排除故障。对于改造线路的分段、分支等方面的开关需要应用绝缘性、灭弧性均佳，使用寿命长的真空断路器，预防此方面的故障。作为电力系统中一个非常重要的组成部分，10kV配电线路的运行安全意义重大，电力企业必须重视起来，针对线路运行中的一些常见故障进行分析，采取切实有效的检修措施，同时做好线路的运行维护工作，为10kV配电线路的安全稳定运行奠定良好的基础。

变频器的维护与保养需要了解到的重要知识点变频器的维护与保养对变频器的使用寿命至关重要，作定期检查时，必须停止运行切断电源打开机壳后进行。但必须注意，变频器即使切断了电源，直流滤波电容电也需要时间放电，须待充电指示灯熄灭后再进行检查。下面和通意达一起详细了解下变频器日常维护保养需要了解到哪些重要知识点。一、变频器的日常维护保养及其检修内容　　1、定期对变频器进行除尘，重点是整流柜、逆变柜和控制柜，必要时可将整流模块、逆变模块和控制柜内的线路板拆出后进行除尘。变频器下进风口、上出风口是否积尘或因积尘过多而堵塞。变频器因本身散热要求通风量大，故运行一定时间以后，表面积尘十分严重，须定期清洁除尘。　　2、将变频器前门打开, 后门拆开,仔细检查交、直流母排有无变形、腐蚀、氧化，母排连接处螺丝有无松脱，各安装固定点处坚固螺丝有无松脱，固定用绝缘片或绝缘柱有无老化开裂或变形，如有应及时更换，重新紧固，对已发生变形的母排须校正后重新安装。　　3、对线路板、母排等除尘后，进行必要的防腐处理，涂刷绝缘漆，对已出现局部放电、拉弧的母排须去除其毛刺后，再进行处理。对已绝缘击穿的绝缘板，须去除其损坏部分，在其损坏附近用相应绝缘等级的绝缘板对其进行隔绝处理，紧固并测试绝缘并认为合格后方可投入使用。　　4、整流柜、逆变柜内风扇运行及转动是否正常，停机时，用手转动，观察轴承有无卡死或杂音，必要时更换轴承或维修。　　5、对输入、整流及逆变、直流输入快熔进行全面检查，发现烧毁及时更换。　　6、中间直流回路中的电容器有无漏液，外壳有无膨胀、鼓泡或变形，安全阀是否破裂，有条件的可对电容容量、漏电流、耐压等进行测试，对不符合要求的电容进行更换，对新电容或长期闲置未使用的电容，更换前须对其进行钝化处理。滤波电容的使用周期一般为5年，对使用时间在5年以上，电容容量、漏电流、耐压等指标明显偏离检测标准的，应酌情部分或全部更换。　　7、对整流、逆变部分的二极管、GTO用万用表进行电气检测，测定其正向、反向电阻值，并在事先制定好的表格内认真做好记录，看各极间阻值是否正常，同一型号的器件一致性是否良好，必要时进行更换。　　8、对A1、A2进线柜内的主接触器及其它辅助接触器进行检查，仔细观察各接触器动静触头有无拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，发现此类问题应对其相应的动静触头进行更换，确保其接触安全可靠。　　9、仔细检查端子排有无老化、松脱，是否存在短路隐性故障，各连接线连接是否牢固，线皮有无破损，各电路板接插头接插是否牢固。进出主电源线连接是否可靠，连接处有无发热氧化等现象，接地是否良好。　　10、电抗器有无异常鸣叫、振动或糊味。　　另外，有条件的可对滤波后的直流波形、逆变输出波形及输入电源谐波成分进行测定。二、变频器日常维护保养注意事项变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。在日常使用中，应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点，制定出合理的检修周期和制度，在每个使用周期后，将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次，使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污，将变频器表面擦拭干净；变频器的表面要保持清洁光亮；在保养的同时要仔细检查变频器，查看变频器内有无发热变色部位，制动电阻有无开裂现象，电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象，PCB是否异常，有没有发热烧黄部位。保养结束后，要恢复变频器的参数和接线，送电后启动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min，以确保变频器工作正常。在变频器的日常维护中也要按照规程去做，若发现变频器故障跳停时，不要就立即打开变频器进行维修，因为即使变频器不处于运行状态，甚至电源已经切断，由于其中有电容器，变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后，必须等待几分钟后，使变频器内部电容器放电完毕，才能开始工作。当发现变频器跳停，就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试，从而判断电动机是否故障的方法是很危险的，易使变频器被烧。因此，在电动机与变频器之间的电缆未断开前，绝对不能对电动机进行绝缘测试，也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。　　三、备品备件的更换变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因，为了保证设备长期的正常运转，下列备品备件应定期更换：　　1、冷却风扇　　变频器的功率模块是是发热严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为10kh~40kh。按变频器连续运行折算为2~3年就要更换一次风扇，直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中一线为正极，另一线为负线，更换时不要接错;三线风扇除了正、负极外还有一根检测线，更换时千万注意，否则会引起变频器过热报警。交流风扇一般为220V、380V之分，更换时电压等级不要搞错。　　2、滤波电容　　中间直流回路滤波电容：又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年左右。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换新的滤波电容器。

变压器常见的三类故障都有哪些，如何处理有关变压器的使用问题，在变压器的运行中经常遇到的几类故障问题，主要包括了短路损坏故障、绝缘损坏故障，以及过热性故障，一起来了解下。短路损坏故障变压器的各种短路故障，比如单相对地、两相间或两相对地、三相之间的短路，以出口处短路最为严重。变压器在运行过中，要加强日常巡视检查，主要检查变压器附属设备的运行情况是否良好，变压器温度是否正常。点击添加图片描述（最多60个字）编辑采用红外成像仪测量，可以更好地发现变压器内部过热、缺油等一些故障。绝缘损坏故障变压器的绝缘损坏故障约占总故障的70%～80%，有受机械力或过热导致绝缘损坏，也有出厂时绝缘强度达不到要求或绝缘受到了损害使强度降低不能满足承受能力的要求。主要原因如下：（1）变压器进水受潮主要包括套管端部密封不严进水，水冷却器漏水，防爆筒内积露，储油柜内有积水等。水分的存在会使变压器绝缘油的击穿，并会使强度降低，从而会造成绝缘故障，导致绝缘故障最多的部位是绕组、引线和围屏，爬电的发展导致匝间、层间短路。点击添加图片描述（最多60个字）编辑（2）变压器内残留的异物变压器器身内残留的金属导体异物和杂质，因产生局部放电或将绝缘磨损，在发生过电压时或在正常的工作电压下引起绝缘击穿损坏。（3）雷击变压器中、低压侧防雷保护的耐雷水平太低和变压器绝缘结构薄弱造成雷击时变压器的接地短路故障。过热性故障主要包括由异常电流引起的过热，如环流和涡流引起的过热，因导电回路电阻增加形成的过热，因散热受阻造成的过热等。以上就是变压器的三类常见故障问题，希望对大家有所帮助。更多电气维修内容关注通意达http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.toeta.cn&urlrefer=ea1ef6ebe2da9740310f55cad321408f

塑壳断路器主要参数和接线方法塑壳断路器是最常见的低压电气元器件，塑壳断路器能够可靠接通和分断额定电流并在电流超过跳脱设定后自动切断电流。学习塑壳断路器的使用，必需了解塑壳断路器的技术参数，而塑壳断路器的分断能力，又是断路器的一种分断指标,塑壳断路器铭牌上的参数都表示什么？一、塑壳断路器的主要参数（1）额定电压断路器铭牌上的额定电压是指断路器主触头的额定电压，是保证接触器触头长期正常工作的电压值。（2）额定电流接触器铭牌上的额定电流是指路器主触头的额定电流，是保证接触器触头长期正常工作的电流值。（3）脱扣电流脱扣电流是使过电流脱扣器动作的电流设定值，当电路短路或负载严重超载，负载电流大于脱扣电流时，断路器主触头分断。（4）过载保护电流、时间曲线过载保护电流、时间曲线，为反时限特性曲线，过载电流越大，热脱扣器动作的时间就越短。（5）欠电压脱扣器线圈的额定电压欠电压脱扣器线圈的额定电压一定要等于线路额定电压。（6）分励脱扣器线圈的额定电压分励脱扣器线圈的额定电压一定要等于控制控制电源电压。（7）额定极限短路分断能力Icu 断路器的分断能力指标有两种：额定极限短路分断能力Icu和额定运行短路分断能力Ics。额定极限短路分断能力Icu，是断路器分断能力极限参数，分断几次短路故障后，断路器分断能力将有所下降。额定运行短路分断能力Ics，是断路器的一种分断指标，即分断几次短路故障后，还能保证其正常工作。（8）限流分断能力限流分断能力是指电路发生短路时，断路器跳闸时限制故障电流的能力。电路发生短路时，断路器触头快速打开，产生电弧，相当于在线路中串入1个迅速增加的电弧电阻，从而限制了故障电流的增加，降低了短路电流的电磁效应、电动效应和热效应对断路器和用电设备的不良影响，延长断路器的使用寿命。断路器断开时间越短，限流效果就越好，Ics就越接近Icu。塑壳断路器接线方法 1.板前接线方式为断路器的默认接线方式，如采用板前接线方式，无需做特殊说明。用户可在断路器安装于成套设备之前，即在断路器基座的连接板上直接连接电源线及负载线，用螺钉紧固的接线。 2.板后接线是指在断路器安装于成套设备内时，在断路器基座上的连接板通过安装板的螺栓上接电源线和负载线。其最大的特点是可以在更换或维修断路器时，不必重新接线，只须将前级电源断开。 3.插入式接线是指在成套设备的安装板上，先行安装一个带六个插座安装座，与断路器的连接板上的6个插座配套使用。 4.抽屉式接线一般用于万能式断路器的安装，断路器的进出抽屉由摇杆顺时或逆时转动完成，在主回路和二次回路中均采用插入式结构，省略了固定式安装所必须的隔离器，可做到一机二用，提高使用的经济性，在增加安全性和可靠性的同时，也给操作及维护带来极大方便。塑壳断路器接线注意事项　1、一般的电路器设备，上面都有电源和负载标志，在实际接线的过程中，按照上面的标志来就行，不要将两者接反了。2、控制开关或者保护线不得穿过电流互感器，当采用三相五线制或单相三线制时，保护线必须接在漏电断路器进线端的保护干线上。如果是单相照明电路、三相四线制配电线路以及其他使用工作零线的线路或设备，零线必须穿过电流互感器。 3、在变压器中性点直接接地的系统中，一旦装设了漏电断路器，工作零线自穿过电流互感器后就只能当作工作零线使用，不能重复接地，也不能与其他线路的工作零线相连。而用电设备只能接在漏电断路器的负荷侧，不允许一端接在负荷侧，而另一端接在电源侧。

低压电容柜常见故障检测及维修随着多种电气设备大量使用，电能质量问题也接踵而来，面对无功损耗和谐波问题，很多企业采用低压无功补偿电容柜来进行无功补偿和谐波治理。但是在低压电容柜使用过程中会因一些原因出现诸多故障，影响补偿效果。1、主回路有电，控制器无显示、不工作？故障原因： ①控制器电源回路是否虚接；②保险熔断器是否熔断；③控制器内部是否损坏；解决办法： 1）用万用表检查确认是否在一次线上有电压，此次操作可带电操作，具体操作时需严格按照用电规范进行操作； 2）排查无功补偿控制器电源用保护熔丝熔断器有否接好、虚接及是否出现损坏，在有电或非带电状态下检查并接牢固；控制器电压接线端子是否连接及接线是否牢固，在非带电状态下检查并接牢固； 3）确认控制器内部是否有问题，若有问题应及时维修或者直接更换。2、主回路有电，控制器上有投切显示、但电容器不同步投切，补偿效果不佳？故障原因： ①控制器内部继电器接点是否损坏；②投切开关（现在大都使用晶闸管投切开关）线圈回路接线是否正确。解决办法： 1）用万用表检查确认，及时更换控制器； 2）用万用表检查确认，控制器输出信号公共输入端子与接触器线圈共用电源总线之间有无电压，或者检查接触器线圈额定电压是否与实际电压相符。 3、与电容器连接的回路导线发热严重或烧焦？故障原因： ①导线选取不恰当；②端子出接线未接牢固；③过电压过电流；解决办法： 1）用合适档位的电流表检测电容器正常工作时的电流值，与额定电压值做比较，若电容器两端的电压正常，如果电流值相差很大，有可能是电容器损坏或是电网谐波引起的电流波动，需要借助电能质量分析仪测试后确认； 2）该电容支路的相关接头是否接紧或者压紧，需要在不带电状态下检查，对接线头进行工艺处理；3）检查导线在设计时是否按标准来设计，一般铜线按每平方毫米通2.5 A电流来选。低压电容柜的能否正常运行直接影响企业产品的生产效率和质量。若是能源浪费量较大，将直接降低企业生产效率，增加了成本投入和运营经济消耗，不利于企业的可持续发展。及时发现和维修低压电容柜，解决问题，可以有效避免这些问题，低压电容柜维修及改造应充分重视！

无功补偿的意义及常见的无功补偿方法无功补偿为了确保电力工程电力网运作的可靠性和安全系数，都是装上一些有关的无功补偿机器设备，实际上无功补偿在省电层面的实际效果都是比较突出的，因此备受公司的热烈欢迎。下面一起来了解下无功补偿的意义及常见的无功补偿方法。　一、无功补偿的意义 1．改善供电质量　　在供配电系统中，评价供电质量的优劣有以下三个因素：　　（1）在电源点电压和频率是否接近于恒定。　　（2）功率因数是否趋近于1。　　（3）三相系统中，相电流与相电压是否趋于平衡。　　而采用无功功率补偿来提高功率因数，不但能大量减少线路中因输送无功电流而产生的电能损耗，还能有效地改善和提高末端用户处的电压，提高电气设备的经济运行水平。所以无功功率补偿在供配电系统中一直是非常重要的环节。 2．减少电网设备容量，提高设备出力　　在有功功率不变的情况下，当电网的功率因数提高时，无功功率也要减少，由公式可知，视在功率必然随着下降。例如某用电单位需200kW的电力负荷，当功率因数为0.4时，由公式COSφ=P/S可求得，S=P／cosφ=500kV．A，即需要一台500kV．A的变压器；若功率因数为0.8时，则只需装设一台250kV．A的变压器。由此可见，功率因数提高了，需要的设备容量可相应减少。 3．节约电费开支　　我国电价政策规定，用电设备容量超过100kV．A（kW）的用户，都要实行力率调整电费，力率低于规定值要加罚电费。前面已经说了无功补偿可提高力率，减少或避免因力率低加收电费，从而节约电费开支。二、无功补偿的常见方法无功补偿通常采用的方法主要有3种：低压个别补偿、低压集中补偿、高压集中补偿。下面简单介绍3种补偿方式的适用范围及使用该种补偿方式的优缺点。（1）低压个别补偿低压个别补偿就是根据个别用电设备对无功的需要量将单台或多台低压电容器组分散地与用电设备并接，它与用电设备共用一套断路器，通过控制、保护装置与电机同时投切。随机补偿适用于补偿个别大容量且连接运行（如大中型异步电动机）的无功消耗，以补励磁无功为主。低压个别补偿的优点是：用电设备运行时，无功补偿投入，用电设备停动时，补偿设备也退出，因此不会造成无功倒送，具有投资少、占位小、安装容易、配置方便灵活、维护简单、事故率低等优点。（2）低压集中补偿低压集中补偿是指将低压电容器通过低压开关接在配电变压器低压母线侧，以无功补偿投切装置作为控制保护装置，根据低压母线上的无功负荷而直接控制电容器的投切，电容器的投切是整组进行，做不到平滑的调节。低压补偿的优点：接线简单、运行维护工作量小，使无功就地平衡，从而提高配变利用率，降低网损，具有较高的经济性，是目前无功补偿中常用的手段之一。（3）高压集中补偿高压集中补偿是指将并联电容器组直接装在变电所的6～10KV高压母线上的补偿方式。适用于用户远离变电所在供电线路的末端，用户本身又有一定的高压负荷时，可以减少对电力系统无功的消耗并可以起到一定的补偿作用；补偿装置根据负荷的大小自动投切，补偿效益高。三、无功补偿装置的分类什么叫无功补偿装置？总的来说“无功补偿装置”就是个无功电源。一般电业规定功率因数为低压0.85以上，高压0.9以上。为了克服无功损耗，就要采用无功补偿装置来解决。无功补偿装置有很多种分类：从补偿的范围划分可以分为负荷补偿与线路补偿，从补偿的性质划分可以分为感性与容性补偿。下面将并联容性补偿的方法大致列举： 1、同步调相机调相机的基本原理与同步发电机没有区别，它只输出无功电流。因为不发电，因此不需要原动机拖动，没有启动电机的调相机没有轴伸，实质就是相当于一台在电网中空转的同步发电机。调相机是电网中最早使用的无功补偿装置，当增加激磁电流时，其输出的容性无功电流增大。当减少激磁电流时，其输出的容性无功电流减少。当激磁电场减少到一定程度时，输出无功电流为零，只有很小的有功电流用于弥补调相机的损耗，当激磁电流进一步减少时，输出感性无功电流。调相机容量大、对谐波不敏感，并且具有当电网电压下降时输出无功电流自动增加的特点，因此调相机对于电网的无功安全具有不可替代的作用。由于调相机的价格高、效率低，运行成本高，因此已经逐渐被并联电容器所替代。但是近年来出于对电网无功安全的重视，一些人主张重新启用调相机。 2、并联电容器并联电容器是目前最主要的无功补偿方法。其主要特点是价格低，效率高运行成本低，在保护完善的情况下可靠性也很高。在高压及中压系统中主要使用固定连接的并联电容器组，而在低压配电系统中则主要使用自动控制电容器投切的自动无功补偿装置。自动无功补偿装置的结构则多种多样形形色色，适用于各种不同的负荷情况。对于低压自动无功补偿装置将另文详细介绍。并联电容器的最主要缺点是其对谐波的敏感性。当电网中含有谐波时，电容器的电流会急剧增大，还会与电网中的感性元件谐振使谐波放大，另外，并联电容器属于恒阻抗元件，在电网电压下降时其输出的无功电出下降，因此不利于电网的无功安全。 3、SVC SVC的全称是静止式无功补偿装置，静止两个字是同步调相机的旋转相对应的。国际大电网会议将SVC定义为7个子类： a、机械投切电容器（MSC） b、机械投切电抗器（MSR） c、自饱和电抗器（SR） d、晶闸管控制电抗器（TCR） e、晶闸管投切电容器（TCR） f、晶闸管投（TSC） g、自换向或电网换向转换器（SCC/LCC） TCR的基本结构包括一组固定并联连接在线路中的电容器和一组并联连接在线路中用晶闸管控制的电抗器，通常将电抗器的容量设计成与电容器一样。由于电抗器是用晶闸管控制的，其感性无功电流可以变化，当晶闸管关断时，电抗器没有电流，而电容器固定连接，因此整套装置的补偿量最大，当调节晶闸管的导通角时，电抗器的感性电流就会抵消一部分电容器电流，因此补偿量减少，导通角越大，电抗器的电流越大，补偿量就越小，当晶闸管全通时，电抗器电流就会将电容器电流全部抵消，此时补偿量为0。必须将固定电容器组设计成滤波器形式或者配备另外的滤波器。综上所述，可以看出TCR的结构复杂，损耗大，但其具有补偿量连续可调的特点，在高压系统中还有应用。 4、STATCOM STATCOM是一种使用IGBT、GTO或者SIT等全控型高速电力电子器件作为开关控制电流的装置中，其基本工作原理是：根据STATCOM的工作原理，理论上STATCOM可以实现真正的动态补偿，不仅可以应用在感性负荷场合，还可以应用在容性负荷的场合。并且可以进行谐波滤除，起到滤波器的作用。但切是实际的STATCOM由于技术的原因不可能达到理论要求，而且由于开关操作频率不够高等原因，还会向电网输出谐波。 STATCOM的结构十分复杂，价格昂贵，可靠性差，损耗大，目前仍处于研究试用阶段，没有实际应用价值。电抗器（TSR）偿，从补偿的方式划分可以分为串联补偿与并联补偿。

变压器主要接线方式及接线操作方法变压器的接线方式有哪几种，常见变压器绕组的二种接法，一是三角形接法，一是星形接法，本文介绍了变压器的联接组别的表示方法，以及变压器主要的接线方式，供大家学习参考。一、变压器的接线方式有几种变压器的接线组别就是变压器一次绕组和二次绕组组合接线形式的一种表示方法；常见的变压器绕组有二种接法，即“三角形接线”和“星形接线”；在变压器的联接组别中“D表示为三角形接线，“Yn”表示为星形带中性线的接线，Y表示星形，n表示带中性线；“11”表示变压器二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。变压器的联接组别的表示方法：大写字母表示一次侧（或原边）的接线方式，小写字母表示二次侧（或副边）的接线方式。Y（或y）为星形接线，D（或d）为三角形接线。数字采用时钟表示法，用来表示一、二次侧线电压的相位关系，一次侧线电压相量作为分针，固定指在时钟12点的位置，二次侧的线电压相量作为时针。 “Yn，d11”，其中11就是表示：当一次侧线电压相量作为分针指在时钟12点的位置时，二次侧的线电压相量在时钟的11点位置。也就是，二次侧的线电压Uab滞后一次侧线电压UAB330度（或超前30度）。变压器二个绕组组合起来就形成了4种接线组别：“Y，y”、“D，y”、“Y，d”和“D，d”。我国只采用“Y，y”和“Y，d”。由于Y连接时还有带中性线和不带中性线两种，不带中性线则不增加任何符号表示，带中性线则在字母Y后面加字母n表示。n表示中性点有引出线。Yn0接线组别，UAB与uab相重合，时、分针都指在12上。“12”在新的接线组别中，就以“0”表示。二、变压器主要的接线方式接线方式： 1、短接变压器的“输入”与“输出”接线端子用兆欧表测试其与地线的绝缘电阻。1000V兆欧表测量时，阻值大于2M欧姆。 2、变压器输入、输出电源线截面配线应满足其电流值大小的要求；按照2-2.5A/min2电流密度配置为宜。 3、输入、输出三相电源线应按变压器接线板母线颜色黄、绿、红分别接A相、B相、C相，中性零线应与变压器压器中性零线相接，接地线与变压器外壳(如变压器有机箱应与箱体地线标志对应相连接)。检查输入输出线，确认正确无误。4、先空载通电，观察测试输入输出电压符合要求。同时观察机器内部是否有异响、打火、异味等非正常现象，若有异常,请立即断开输入电源。 5、当空载测试完成且正常后，方可接入负载。三、三相变压器的连接方法三相变压器是3个相同的容量单相变压器的组合.它有三个铁芯柱,每个铁芯柱都绕着同一相的2个线圈,一个是高压线圈,另一个是低压线圈.三相电是产生幅值相等、频率相等、相位互差120°电势的发电机称为三相发电机；以三相发电机作为电源，称为三相电源；以三相电源供电的电路，称为三相电路。U、V、W称为三相，相与相之间的电压是线电压，电压为380V。相与中心线之间称为相电压，电压是220V。广泛用于工矿企业、邮电、纺织、铁路、建筑工地、学校、医院、宾馆、国防、科研等部门的电子计算机、精密机床、计算机体层扫描摄影(CT)、精密仪器、实验装置、电梯、进口设备及生产流水线的交流稳压电源。同时也适用于电源电压低、波动幅度大的低压配电常见的连接方法有星形和三角形两种。以高压绕组为例，星形连接是将三相绕组的末端连接在一起结为中性点，把三相绕组的首端分别引出，画接线图时，应将三相绕组竖直平行画出，相序是从左向右，电势的正方向是由末端指向首端，电压方向则相反。画相量图时，应将B相电势竖直画出，其它两相分别与其相差120°按顺时针排列，三相电势方向由末端指向首端，线电势也是由末端指向首端。三角形连接是将三相绕组的首、末端顺次连接成闭合回路，把三个接点顺次引出，三角形连接又有顺接、倒接两种接法。画接线图时，三相绕组应竖直平行排列，相序是由左向右，顺接是上一相绕组的首端与下一相绕组的末端顺次连接。倒接是将上一相绕组的末端与下一相绕组的首端顺次连接。画相量图时，仍将B相竖直向上画出，三相接点顺次按顺时针排列，构成一个闭合的等边三角形，顺接时三角形指向右侧，倒接时三角形指向左侧，每相电势与电压方向与星形接线相同。即，相量图是按三相绕组的连接情况画出的，是一种位形图。其等电位点在图上重合为一点，任意两点之间的有向线段就表示两面三刀点间电势的相量，方向均由末端指向首端。连接三相绕组时，必须严格按绕组端头标志和接线图进行，不得将一相绕组的首、末端互换，否则会造成三相电压不对称，三相电流不平衡，甚至损坏变压器。

岸电电源的性能指标与应用实例什么是岸电电源　　岸电电源，即岸用变频电源，又称为电子静止式岸电电源。它是专门针对船上、岸边码头等高温、高湿、高腐蚀性、大负荷冲击等恶劣使用环境而特别设计制造的大功率变频电源设备。所有PCB电路板采用涂层固化处理；正弦滤波器、输出变压器采用整体真空浸渍绝缘漆和喷涂高温防护漆处理，具有较高的绝缘级别和防护能力；完全符合中国船级社CCS的船用产品认证标准。广泛应用于船上、船舶制造及修理厂、远洋钻井平台、岸边码头等需要由50Hz工业用电变为60Hz高质量稳频稳压电源，对船舶用电设备进行供电的场合。岸电电源性能指标　　◆船用岸电变频电源输入电压：三相380V/50HZ（AC323V-528V）。　　◆ 船用岸电变频电源额定输出电压：三相380V/60HZ（或者定做）。　　◆ 船用岸电变频电源额定输出频率：60HZ/50HZ或 400Hz 　　◆ 输出频率精度≤0.05% 　　◆ 输出电压稳压率：静态《1%；动态《3% 　　◆ 输出电压波形总谐波失真度：THD≤1.2~2.8% 　　◆ 防潮防尘等级：IP54 　　◆ 船用岸电变频电源保护功能：对输入输出电源有完善的过压、欠压、过流、短路、缺相、逆变器和变压器过热等保护功能。　岸电电源的应用实例　　上海某修船公司安装岸电电源后的成本分析：　　该公司使用三相380V/60Hz 的电源， 24 小时不间断生产供电。而现有发电机正常仅供100kW，远远满足不了船舶需求。高峰时线电流为140A，一次均产生50 多毫安电流（有效值），我厂先用一台300kW 发电机发电供生产设备使用，当供电时，明显感觉到发电机较为吃力，而且输出频率在±l 周期范围变化，输出电压波动范围在15V 左右（含主线路损耗），输出电压总谐波失真度THDu=2.4%（满载）。　　现使用中的岸电电源，采用通用变频器作为逆变部分；采用设计的特种干式变压器为输出隔离调压变压器；采用SIN2500A 正弦滤波器；所有出入输出开关选用智能空气开关。使测试电源输出电压总谐波失真度空载时THDu=0.8%；满负载时THDu=1.8%；空载时输出电压波动小于3.8V；负载电流在0~190A 突变化是电压波动小于7.4V；输出频率始终稳定在60Hz。电源质量比发电机发电更优，完全满足该厂生产设备对电源的要求。使用岸电电源不仅能提供比发电机更优的供电电源质量，而且更加带来非常可观的经济效益。使用600kVA 变频电源供电后，该厂每月平均节约的能源费用为86 039.08 元（注：考虑了4 月份发电和个月由于停电而自用发电的因素，如果不考虑上述因素，平均每月节约的能源费用达10 万多元）。经计算，变频电源设备的静态设备投资回收期为5.6 个月，可见其经济效益是非常可观的。

变频器如何调试，变频器调试需操作的步骤变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。变频器在完成安装和接线后，需要进行调试，调试时先要对系统进行检查，然后按照“先空载再轻载，后重载”的原则进行调试。一、检查在变频调速系统试车前，先要对系统进行检查，检查分断电检查和通电检查。 1、断电检查断电检査内容主要有: a．外观、结构的检查主要检查变频器的型号、安装环境是否符合要求，装置有无坏和脱落，电缆线径和种类是否合适，电气接线有无松动、错误，接地是否可靠等 b．绝缘电阻的检查在测量变频器主电路的绝缘电阻时，要将R、S、T端子和U、V、W端子都连接起来，再用500V的兆欧表测量这些端子与接地端之间的绝缘电阻，正常绝缘电阻应在10M以上。在测量控制电路的绝缘电阻时，用万用表R×10kQ挡测量各端子与地之间的绝缘电阻，不能使用兆欧表或其他高电压仪表测量，以免损坏控制电路。 c、供电电压的检查检查主电路的电源电压是否在允许的范围之内，避免变频器系统在允许电压范围外工作。2、通电检查通电检查内容主要有： a、检查显示是否正常通电后，变频器显示屏会有显示，不同变频器通电后显示内容所不同，应对照变频器操作说明书观察显示内容是否正常。 b．检査变频器内部风机能否正常运行通电后，变频器内部风机会开始运转，用手在出风口感觉风量是否正常。二、熟悉变频器的操作面板不同品牌的变频器操作面板会有差异，在调试变频调速系统时，先要熟悉变频器操作面板。在操作时，可对照操作说明书对变频器进行一些基本的操作，如测试面板各按键的功能、设置变频器的参数等等。三、空载试验在进行空载试验时，先脱开电动机的负载，再将变频器输出端与电动机连接，然后进行通电试验，试验步骤如下： 1、启动试验：先将频率设为0Hz，然后慢慢调高频率至50Hz，观察电动机的升速情况。 2、电动机参数检测：带有矢量控制功能的变频器需要通过电动机空载运行来自动检测电动机的参数，其中有电动机的静态参数，如电阻、电抗，还有动态参数，如空载电流等。 3、基本操作：对变频器进行一些基本操作，如启动、点动、升速和降速等 4、停车试验：让变频器在设定的频率下运行10min，然后调频率迅速调到OHz，观察电动机的制动情况，如果正常，空载试验结束。四、带载试验空载试验通过后，再接上电动机负载进行试验。带载试验主要有启动试验、停车试验和带载能力试验。 1、启动试验启动试验主要内容有： a．将变频器的工作频率由0Hz开始慢慢调高，观察系统的启动情况，同时观察电动机负载运行是否正常。记下系统开始启动的频率，若在频率较低的情况下电动机不能随频率上升而运转起来，说明启动困难，应进行转矩补偿设置 b．将显示屏切换至电流显示，再将频率调到最大值，让电动机按设定的升速时间上升到最高转速，在此期间观察电流变化，若在升速过程中变频器出现过流保护而跳闸，说明升速时间不够，应设置延长升速时间。 c．观察系统启动升速过程是否平稳，对于大惯性负载，按预先设定的频率变化率升速或降速时，有可能会出现加速转矩不够，导致电动机转速与变频器输出频率不协调，这时应考虑低速时设置暂停升速功能。d．对于风机类负载，应观察停机后风叶是否因自然风而反转，若有反转现象，应设置启动前的直流制动功能。 2、停车试验停车试验内容主要有： a、将变频器的工作频率调到最高频率，然后按下停机键，观察系统是否出现过电流或过电压而跳闸现象，若有此现象出现，应延长减速时间。 b．当频率降到OHz时，观察电动机是否出现“爬行”现象（电动机停不住），若有此现出现，应考虑设置直流制动。 3、带载能力试验带载能力试验内容主要有： a．在负载要求的最低转速时，给电动机带额定负载长时间运行，观察电动机发热情况，若发热严重，应对电动机进行散热。 b．在负载要求的最高转速时，变频器工作频率高于额定频率，观察电动机是否能驱动这个转速下的负载。

变压器容量单位KVA和KW的区别与换算变压器容量，KVA和KW的区别二者都是功率的单位，都是电压×电流的结果。但是，二者所表示的含义是大不相同的。不管发动机、电动机还是发电机，输出的都是有功功率，而有功功率的单位就是KW；发电机在发电过程中，除了产生有功电能用于输出外（包括损耗），还可以通过调节发电机输出电流和电压之间的相位关系，输出无功功率，为负载提供无功电流（主要用于变压器、电动机建立磁场）。因此，发电机输出的电功率包含了有功功率（P：单位KW）和无功功率（Q：单位KVar）两部分，通称为视在功率（S：单位KVA），它们之间的关系是：S²=P²+Q²。　　一般来说，电力系统的容量主要用视在功率来描述，也就是说单位用kVA；其中的有功功率部分用于电动机、转化为机械能而做功，这部分有功功率单位就用kW来表示，该部分的电流称为有功电流；还有一部分电流用于变压器、电动机的励磁，称为无功电流，用于变压器、电动机建立磁场，为功率传输或变换提供“平台”，这部分功率称为无功功率，单位用kvar来表示。因此，kVA中“包含”了kW，同时也“包含”了kvar。　　有功电流和无功电流之间存在相位差，所以使得系统的电压和电流之间有相位差，也就是系统的功率因数（cosφ）产生的原因。P=S×cosφ，Q=S×sinφ。cosφ越大，系统的kVA中包含的kW就越大，这就是系统提高功率因数的原因。变压器容量单位KVA与电量单位KW的换算电流要根据电阻、电导率、线路远近和功率因数来计算，只能是估算大约，然后根据变压器的电流计算方式，估算出电流的容量可以满足你的要求。变压器容量计算总容量，需要多大的变压器。需要变压器的容量：S（视在功率）=1.732*0.4*399=276.4KVA 变压器长期运行的负荷率不宜超过85% ，一般控制在70%-80% , 补偿后功率因数一般能达到0.95，但变压器允许短时的过负荷其中油变的过负荷能力比干变要强，发生事故时干变120%负荷能运行1小时，油变130%负荷能运行2小时。根据《电力工程设计手册》，变压器容量应根据计算负荷选择，对平稳负荷供电的单台变压器，负荷率一般取85％左右。即：β=S/Se 式中：S—计算负荷容量（kVA）；Se—变压器容量（kVA）；β—负荷率（通常取80％90％）已知道现场用电电流，怎样选择变压器的容量。1.7321*线电压*相电流=变压器容量，单位KVA。例如：功率因数cosΦ=0.8 ，有功功率为P=1kW. 则tanΦ=0.75，所以视在功率S的平方=P的平方+P*tanΦ的平方. 即S=1.25kVA. 功率因数为1时，1kVA=1kW，1MVA=1000kVA.

你都了解吗，常见的电工仪表的使用方法电工常用工具是指一般专业电工经常使用的工具。对电气操作人员而言，能否熟悉和掌握电工工具的结构、性能、使用方法和规范操作，将直接影响工作效率和工作质量及其自己或他人的人身安全。常用的电工仪表及工具如下：（1）电工仪表：按照其测量功能可以分为电流表、电压表、万用表、兆欧表、接地摇表等。（2）电工工具：钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电烙铁、电工刀、活络扳手等。关于电工工具的机械操作还是比较好掌握的，电工仪表相对来说很多不知道正确的操作办法，今天通意达小编就给大家来介绍下常见的电工仪表的使用方法。常见的电工仪表的使用方法一、万用表的使用方法万用表能测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等，有的还可以测量功率、电感和电容等，是电工最常用的仪表之一。 1、万用表的基本结构及外形万用表主要由指示部分、测量电路和转换装置三部分组成。指示部分通常为磁电式微安表，俗称表头；测量部分是把被测的电量转换为适合表头要求的微小直流电流，通常包括分流电路、分压电路和整流电路；不同种类电量的测量及量程的选择是通过转换装置来实现的。2、万用表的使用方法（1）端钮（或插孔）选择要正确红色表笔连接线要接到红色端钮上（或标有“+”号插孔内），黑色表笔的连接线应接到黑色端钮上（或接到标有“—”号插孔内），有的万用表备有交直流2500伏的测量端钮，使用时黑色测试棒仍接黑色端钮（或“—”的插孔内），而红色测试棒接到2500伏的端钮上（或插孔内）。（2）转换开关位置的选择要正确根据测量对象将转换开关转到需要的位置上。如测量电流应将转换开关转到相应的电流档，测量电压转到相应的电压档。有的万用表面板上有两个转换开关，一个选择测量种类，另一个选择测量量程。使用时应先选择测量种类，然后选择测量量程。（3）量程选择要合适根据被测量的大致范围，将转换开关转至该种类的适当量程上。测量电压或电流时，最好使指针在量程的二分之一到三分之二的范围内，读数较为准确。（4）正确进行读数在万用表的标度盘上有很多标度尺，它们分别适用于不同的被测对象。因此测量时，在对应的标度尺上读数的同时，也应注意标度尺读数和量程档的配合，以避免差错。（5）欧姆档的正确使用 1）选择合适的倍率档测量电阻时，倍率档的选择应以使指针停留在刻度线较稀的部分为宜，指针越接近标度尺的中间，读数越准确，越向左，刻度线越挤，读数的准确度越差。 2）调零测量电阻之前，应将两根测试棒碰在一起，同时转动“调零旋钮”，使指针刚好指在欧姆标度尺的零位上，这一步骤称为欧姆档调零。每换一次欧姆档，测量电阻之前都要重复这一步骤，从而保证测量准确性。如果指针不能调到零位，说明电池电压不足需要更换。 3）不能带电测量电阻测量电阻时万用表是由干电池供电的，被测电阻决不能带电，以免损坏表头。在使用欧姆档间隙中，不要让两根测试棒短接，以免浪费电池。（6）注意操作安全 1）在使用万用表时要注意，手不可触及测试棒的金属部分，以保证安全和测量的准确度。 2）在测量较高电压或较大电流时，不能带电转动转换开关，否则有可能使开关烧坏。 3）万用表用完后最好将转换开关转到交流电压最高量程档，此档对万用表最安全，以防下次测量时疏忽而损坏万用表。 4）当测试棒接触被测线路前应再作一次全面的检查，看一看各部分位置是否有误。二、兆欧表的使用方法俗称摇表，是用来测量大电阻和绝缘电阻的，它的计量单位是兆欧（MΩ），故称兆欧表。兆欧表的种类有很多，但其作用大致相同，1、兆欧表选用规定兆欧表的电压等级应高于被测物的绝缘电压等级。所以测量额定电压在500V以下的设备或线路的绝缘电阻时，可选用500V或1000V兆欧表；测量额定电压在500V以上的设备或线路的绝缘电阻时，应选用1000~2500V兆欧表；测量绝缘子时，应选用2500~5000V兆欧表。一般情况下，测量低压电气设备绝缘电阻时可选用0~200MΩ量程的兆欧表。 2、绝缘电阻的测量方法兆欧表有三个接线柱，上端两个较大的接线柱上分别标有“接地”（E）和“线路”（L），在下方较小的一个接线柱上标有“保护环”（或“屏蔽”）（G）。（1）线路对地的绝缘电阻将兆欧表的“接地”接线柱（即E接线柱）可靠地接地（一般接到某一接地体上），将“线路”接线柱（即L接线柱）接到被测线路上，如图所示。连接好后，顺时针摇动兆欧表，转速逐渐加快，保持在约120转/分后匀速摇动，当转速稳定，表的指针也稳定后，指针所指示的数值即为被测物的绝缘电阻值。实际使用中，E、L两个接线柱也可以任意连接，即E可以与接被测物相连接，L可以与接地体连接（即接地），但G接线柱决不能接错。（a）测量线路的绝缘电阻（b）测量电动机绝缘电阻（c）测量电缆绝缘电阻（2）测量电动机的绝缘电阻将兆欧表E接线柱接机壳（即接地），L接线柱接到电动机某一相的绕组上，如图17b所示，测出的绝缘电阻值就是某一相的对地绝缘电阻值。（3）测量电缆的绝缘电阻测量电缆的导电线芯与电缆外壳的绝缘电阻时，将接线柱E与电缆外壳相连接，接线柱L与线芯连接，同时将接线柱G与电缆壳、芯之间的绝缘层相连接。 3、使用注意（1）使用前应作开路和短路试验。使L、E两接线柱处在断开状态，摇动兆欧表，指针应指向“∞”；将L和E两个接线柱短接，慢慢地转动，指针应指向在“0”处。这两项都满足要求，说明兆欧表是好的。（2）测量电气设备的绝缘电阻时，必须先切断电源，然后将设备进行放电，以保证人身安全和测量准确。（3）兆欧表测量时应放在水平位置，并用力按住兆欧表，防止在摇动中晃动，摇动的转速为120转/分钟。（4）引接线应采用多股软线，且要有良好的绝缘性能，两根引线切忌绞在一起，以免造成测量数据的不准确。（5）测量完后应立即对被测物放电，在摇表的摇把未停止转动和被测物未放电前，不可用手去触及被测物的测量部分或拆除导线，以防触电。三、电流表电流表串接在被测量的电路中，测量其电流值。按所测电流性质可分为直流电流表、交流电流表和交直两用电流表。就其测量范围又有微安表、毫安表和安培表之分。按动作原理分为磁电式、电磁式和电动式等。 1、电流表的选择测量直流电流时，较为普遍的是选用磁电式仪表，也可使用电磁式或电动式仪表。测量交流电流时，较多使用的是电磁式仪表，也可使用电动式仪表。对测量准确度要求高、灵敏度高的场合应采用磁电式仪表；对测量精度要求不严格、被测量较大的场合常选择价格低、过载能力强的电磁式仪表。电流表的量程选择应根据被测电流大小来决定，应使被测电流值处于电流表的量程之内。在不明确被测电流大小的情况时，应先使用较大量程的电流表试测，以免因过载而损坏仪表。 2、使用方法及注意事项（1）一定要将电流表串接在被测电路中。（2）测量直流电流时，电流表接线端的“+”、“—”极性不可接错，否则可能损坏仪表。磁电式电流表一般只用于测量直流电流。（3）应根据被测电流大小选择合适的量程。对于有两个量程的电流表，它具有三个接线端，使用时要看清接线端量程标记，将公共接线端和一个量程接线端串接在被测电路中。（4）选择合适的准确度以满足被测量的需要。电流表具有内阻，内阻越小，测量的结果越接近实际值。为了提高测量的准确度，应尽量采用内阻较小的电流表。（5）在测量数值较大的交流电流时，常借助于电流互感器来扩大交流电流表的量程。电流互感器次级线圈的额定电流一般设计为5安培，与其配套使用的交流电流表量程也应为5安培。电流表指示值乘以电流互感器的变流比，为所测实际电流的数值。使用电流互感器应让互感器的次级线圈和铁心可靠地接地，次级线圈一端不得加装熔断器，严禁使用时开路。四、电压表电压表并联在被测电路中，用来测量被测电路的电压值。按所测电压的性质分为直流电压表、交流电压表和交直两用电压表。就其测量范围又有毫伏表、伏特表之分。按动作原理分为磁电式、电磁式和电动式等。 1、电压表的选择电压表的选择原则和方法与电流表的选择基本相同，主要从测量对象、测量范围、要求精度和仪表价格等几方面考虑。测量精度要求不高，一般多用电磁式电压表。而对测量精度和灵敏度要求高的，多常采用磁电式多量程电压表，其中普遍使用的是万用表的电压档。 2、使用方法及注意事项（1）一定要使电压表与被测电路的两端相并联。（2）电压表量程要大于被测电路的电压，以免损坏电压表。（3）使用磁电式电压表测量直流电压时，要注意电压表接线端上的“+”、“—”极性标记。（4）电压表具有内阻，内阻越大，测量的结果越接近实际值。为了提高测量的准确度，应尽量采用内阻较大的电压表。（5）测量高电压时要使用电压互感器。电压互感器的初级线圈并接在被测电路上，次级线圈额定电压为100伏，与量程为100伏的电压表相接。电压表指示值乘以电压互感器的变压比，为所测实际电压的数值。图19所示为带有电压互感器的测量接线图。电压互感器在运行中要严防次级线圈发生短路，通常在次级线圈中设置熔断器作为保护。五、接地电阻测量仪接地电阻是指埋入地下的接地体电阻和土壤散流电阻，通常采用ZC型接地电阻测量仪（或称接地电阻摇表）进行测量。ZC-8型测量仪其外形与普通绝缘摇表差不多，也就按习惯称为接地电阻摇表。ZC型摇表的外形结构随型号的不同稍有变化，但使用方法基本相同。ZC-8型接地电阻测量仪的结构如图20所示，测量仪还随表附带接地探测棒两支、导线三根。使用方法和测量步骤如下（a）（b）（c）（a）接地电阻测试仪（b）连接线（c）测量接地棒 1、拆开接地干线与接地体的连接点，或拆开接地干线上所有接地支线的连接点。 2、将两根接地棒分别插入地面400mm深，一根离接地体40m远，另一根离接地体20m远。 3、把摇表置于接地体近旁平整的地方，然后进行接线。（1）用一根连接线连接表上接线桩E和接地装置的接地体E′。（2）用一根连接线连接表上接线桩C和离接地体40m远的的接地棒C′。（3）用一根连接线连接表上接线桩P和离接地体20m远的接地棒P′。 4、根据被测接地体的接地电阻要求，调节好粗调旋钮（上有三档可调范围）。 5、以约120转/分钟的速度均匀地摇动摇表。当表针偏转时，随即调节微调拨盘，直至表针居中为止。以微调拨盘调定后的读数，去乘以粗调定位倍数，即是被测接地体的接地电阻。例如微调读数为0.6，粗调的电阻定位倍数是10，则被测的接地电阻是6Ω。 6、为了保证所测接地电阻值的可靠，应改变方位重新进行复测。取几次测得值的平均值作为接地体的接地电阻。

配电箱的作用及应用其优势分析目前，配电箱就是集成了用于电能分配的电气元件的柜体。配电箱的作用是对用电设备进行配电和控制，在电路出现过载、短路和漏电时，配电柜还可以提供断电保护。绝大多数小区的每一单元都会配备专用配电箱。那么，配电箱究竟有哪些作用和优势呢？配电箱是所有用户用电的总的一个电路分配箱，和配电柜、配电盘等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。配电箱或者配电柜按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路；故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警；借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。配电箱合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。便于管理，当发生电路故障时有利于检修。因此，配电箱、配电柜的使用方便管理，当发生电路故障时有利于检修，方便停、送电，起到计量和判断停、送电的作用。目前，市场上最常用的配电箱有木制和铁板制两种，其中铁质配电箱使用者居多。不同类型的配电箱/开关柜的优点和适用领域又有什么不同呢？（1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护，其余面则能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。（2）防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子所有电气元件均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。主要用作工艺现场的配电装置。（3）抽屉式开关柜。采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。具有可靠性、安全性和互换性的特点，是比较先进的开关柜。适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。　　（4）动力、照明配电控制箱。多为封闭式垂直安装。因使用场合不同，外壳防护等级也不同。主要作为工矿企业生产现场的配电装置。

示波器的类型与选用要点示波器是一种电子测试设备，用于测量和监视信号并在屏幕上直观显示。由电子管放大器、扫描振荡器、阴极射线管等组成。除观测电流的波形外，还可以测定频率、电压强度等。首先，用户测量电压信号的垂直高度（幅度）和水平周期。将探头连接到示波器并将它们连接到电路中的测试点，就可完成测试。探头是一端带有香蕉接头可将其固定在示波器上的电缆，另一端连接到电路的测试点进行测量，然后将信号显示在屏幕上。探头也会连接到公共点或接地。这些信号的示例可以是电压、电流或频率。从显示的信号中，可以发现其他测试设备（如数字万用表）可能无法看到的任何异常或问题。示波器的类型示波器有很多不同的类型，这里主要讨论桌面型、USB型和便携式（手持式）三种类型的示波器的性能差异。桌面型通常用于设施或实验室环境中。手持式模型因其便携性和内置功能（如与地面隔离和耐用的设计），更适合差旅。USB型示波器可用于实验室或现场，由于它尺寸小且易于携带，并且能够与笔记本电脑或PC端连接，因此无需单独的屏幕。此外，该款示波器还需要购买软件才能在计算机上使用。所有示波器能够完成的功能都差不多。那如何决定选择购买哪种类型的呢？需要提前了解这些类型的示波器之间有哪些差异和特点。尽管许多桌面型示波器看起来很相似，并且价格也相差无几，但它们无法自行检查高压。示波器配有低压无源探头。这些探头连接到示波器，通过测量电路上的点来查看信号。探头上测量的电压是期望测量的信号，另一个是接地或公共电压，以0V为参考。这种公共电压也可以在示波器和插头内部接地。电压也较小，例如5V或24Vdc，电流较低。如果需要检查更高的线路电压（如230Vac），或变频器为了获得更高功率而进行的脉冲宽度调制（PWM）的输出时，需要一个可选的探头。读取探头周边的预期电压水平至关重要。如果额定测量电压过小，它们可能会受到损坏。地面也可以与其它探头连接。但必须隔离这些连接，以避免示波器受损，使接地电源短路或干扰其它信号连接。接地夹带电，测量信号与探头连接的电压进行比较。当与没有接地的示波器一起使用时，应使用高压差分探头，以隔离接地。如果有人切断地线，让插头悬浮非常危险，此时如果有人接触到示波器并接触任何金属，那么这个人可能会受到电击，甚至会导致死亡。这种高压差分探头不是标准功能，而是一种可选项。根据制造商的不同，每个探测费用平均会增加600美元至1300美元。这是需要在做出决定之前，审查所有选项非常重要的另一个原因。手持式示波器是一个例外，因为它的设计旨在使用标准探头来检查高压和低压。与桌面型不同，该类型设备的设计和地面是隔离的，可防止触电。选购示波器的8个因素关键是要了解每个应用都需要什么。选择示波器时需要考虑以下8个因素： 1. 信号显示：示波器通常带有2个或4个、甚至更多的通道来连接探头。使许用户可以在屏幕上显示更多的信号以进行比较。 2. 电流探头：这些探头用于测量电线周围电场的电流，该电线连接到电机或电源侧。这可以显示当与另一条线或相位进行比较时的电流强度和任何不平衡。一些较高端的示波器在套件中会包含一个电流探头，而其它示波器则将其作为单独的附加选项。 3. 谐波测量：一些经济型的示波器将此作为附加选项或根本不作为附加选项。查看电路谐波可能很重要，因为它们可能会影响变频器等设备的性能。 4. 制造商：用户可能会选择他们熟悉的制造商而不是新制造商。需要做一些研究工作。因为对于某些特定应用，新制造商的产品可能更合适，并且更具成本效益。 5. 服务：与技术支持小组中的专员交谈。了解他们对自己产品的了解程度。询问具体产品及其特定功能。 6. 测试：请厂家提供产品演示。通常情况下，制造商会在购买前提供一定时间的试用期。他们也经常愿意见面回答问题。这也是了解供应商代表和支持能力的好机会。 7. 检查质保期：平均而言，典型质保期为1至3年。 8. 灵活性：该产品是否可以升级，或者这是一款即将被淘汰的旧型号吗？如果是后者的话，就可以解释为什么价格比较低。一个设置简单、经济的解决方案，能够帮助用户选择适合的示波器，满足用户的应用需求，实现安全、稳定和高效的运行。

干式变压器日常运行及检测维护事项干式变压器在电力系统中有着最核心的地位，电力系统能安全运行的关键部位，若干式变压器发生故障，会导致电力的供应发生中断，甚至会引发火灾等一系列安全事故，将会对社会生活以及经济的发展造成重大的损失。所以，加强干式变压器的运行前检查及运行时的故障分析处理，才能够保障电力系统安全、可靠运行。一、干式变压器运行前的检查 1. 检查所有紧固件、连接件是否有松动现象并进行彻底紧固，紧固铜螺母时，扭矩不能过大，以免造成滑丝。 2. 检查配套零部件是否重新安装妥当；检查变压器本体内是否有异物，重点确认变压器风道内、高压绕组的表面及下垫块的凸台处。 3.检查风机、温控装置、外壳的门控装置、行程开关及其他辅助器件能否正常运行。二、干式变压器运行前的试验项目 1.测量三相绕组所有分接头位置的直流电阻和电压比，并进行联结组别的判定。 2.检查变压器壳体与铁芯是否已永久性接地。 3.绕组绝缘电阻测试。 4.铁芯绝缘电阻的测试。 5.外施工频耐压试验。 6.有载调压变压器应根据有载调压分接开关使用说明书做投入运行前的必要检查和试验。三、干式变压器运行注意事项 1.变压器投运前，应根据电力网电压测试值，按其铭牌和分接指示牌将其分接片（对有载调压变压器将有载分接开关）调到合适的位置。如变压器输出电压偏高，在确保高压一次侧断电的情况下，将分接头的连接片往上（1档方向）调；如变压器输出电压偏低，在确保高压一次侧断电的情况下，将分接头的连接片往下（5档方向）调。如为升压变压器，则正好与上述相反。 2. 变压器投运前，应检查和确认变压器及其保护装置是否具备带电运行条件。一般送电3次，第一次送电间隔时间不少于10Min，其余送电间隔时间不少于5 Min，送电前检查项目：1）螺栓紧固情况和铁芯上是否有金属异物；2）绝缘距离是否符合送电标准；3）电器功能是否运行正常；4）连线是否正确；5）摇各部件绝缘是否符合送电标准；6）器身有无凝露现象；7）外壳有无可使小动物进入的漏洞（特别是电缆进线部位）；8）送电时有无放电声。 3. 变压器有温度控制箱或温度显示仪时，请参看其使用说明书先将其单独调试运行正常，将变压器投入运行后再将温度控制箱或温度显示仪投入运行。 4. 变压器应在空载时合闸投入运行，其合闸涌流峰值可达8-10倍额定电流；变压器的速动保护设定值应大于涌流峰值。5. 变压器投入运行后，所带负载应由轻到重，且随时检查变压器有无异响，禁止盲目一次性大负载投入。 6. 干式变压器负载运行应参照国标“干式变压器负载导则”和干式变压器相关技术参数。 7. 干式变压器运行监视应经常监视温控显示仪表的显示值，其抄表次数由现场用户规定；当干式变压器通过额定电流运行时，应及时做好记录；在最大负载运行期间，监视三相电流，通过调整负载保持其平衡。 8. 备用变压器具备随时投运的条件，长期停用时应定期维护、充电和启动冷却装置。 9. 变压器投运时先空载投电源侧；停用时先停负载侧，再停电源侧。 10. 变压器停止运行后，应注意防水、防潮和防污染。 11.变压器明显受潮或进水时，在投运前应先进行干燥处理，使绝缘电阻符合要求。四、干式变压器日常检查及维护 1.为了保证变压器正常运行，必须对其进行定期检查和维护。在干燥清洁的场所，每年进行一次检查，而在可能有灰尘或化学烟雾污染的场所，每3-6月进行一次检查。 2.干式变压器运行中的维修及维修项目应综合分析各种因素来确定。运行中应按规定检查外观，确认其处于正常运行状态，若发现异常，应及时退出运行并进行处理。日常检查项目有：（1）变压器的运行状态、电流、电压、负荷、频率、功率因数等有无异常。（2）变压器温度有无异常。这是日常检查项目中很重要的一项，在进行温度测量时首先必须确保测量仪表本身的准确性。（3）风机和冷却装置有无异常。除确认风机和冷却装置声音外，还需确定有无振动和异常温度。（4）引线接头。根据示温涂料变色和油漆判断引线接头和电缆母线有无过热。（5）有载分接开关触头等有无过热和异常。（6）变压器外观。变压器绕组、铁芯等是否有附着脏物级及污染现象。（7）绝缘件、绕组外观。绝缘件、绕组表面有无碳化和放电痕迹，是否有龟裂。（8）声音。变压器有及附件有无异常响声和振动。（9）气味。温度高时绝缘有无烧焦，发出臭味。（10）外壳检查。确认是否有异物进入壳内，是否有雨水滴入和其他污染。外壳内有无共振音，有无接地不良引起的放电声。 3.检查时，如发现过多的灰尘聚集，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿。特别要注意清洁变压器的绝缘子、下垫块的凸台处以及高压绕组的表面，并使用干燥的压缩空气(2-5个大气压)吹干净通风气道中的灰尘。4.检查变压器本体上的紧固件、绝缘件是否松动，导电零部件有无生锈、腐蚀及碳化现象。 5.干式变压器运行若干年（一般建议5年）后，需通过进行绝缘电阻及直流电阻的测试来判断变压器能否继续运行。 6.干式变压器在投入运行之后，每隔一定时间(每年至少一次)应进行一次停电检查，检查项目为：（1）干式变压器各部位有无尘埃堆积，有无生锈现象。（2）温控、温度显示值准确度，记录曾出现过的最高温度。（3）接头及各导电部位是否过热、松弛现象。（4）风机冷却装置是否能按设定值可靠运行。（5）各部分绝缘是否有变色、脱层、龟裂。（6）检测干式变压器接地系统：接地导体有无损伤、断裂，连接头是否松驰、损坏；逐点检测整个接地系统是否坚固可靠；检测变压器及其配电系统。五、干式变压器运行的非正常现象及处理 1.变压器运行中有下列情况之一出现时，应立即停运尽快设法消除：（1）响声异常明显增大或存在局部放电响声。（2）发生异常过热现象。（3）冒烟着火。（4）当发生危及安全的故障而其保护装置拒绝动作。（5）当附近设备着火、爆炸或发生其他对变压器构成威胁的情况。当上述情况发生时，若有备用干式变压器应尽快投入运行。 2.变压器温升超过规定值时，应按下列步骤检查处理：（1）当同时装有温度控制和温度显示装置时，可分别读取其温度显示值，判断测温装置的正确性。（2）检查变压器的运行负载和各绕组的温度，并与运行记录中同一负载条件下的正常温度进行比较核对。（3）检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况。当温度升高的原因是由于风冷装置的故障时，可按现场规程的规定，调低变压器的运行负载，使变压器的温度下降。（4）在正常负载和风冷条件下，变压器温度不正常且不断上升，并已证明测温装置指示值正确，且认为变压器发生内部故障时，应立即停运。（5）当变压器在超铭牌电流方式下运行时，温升示值超过最高允许值时，应立即降低负载。 3. 干式变压器在低负载条件下运行，温升较低时，风机不投入运行。 4. 铁芯多点接地而接地电流较大时，立即进行检修处理，在缺陷消除前，采取措施将电流限制在100mA左右，并加强监视。 5. 系统发生单相接地时，监视消弧线圈和接有消弧线圈的变压器的运行情况。 6.变压器在保护动作跳闸时，应根据以下因素作出判断：（1）保护及直流等二次回路是否正常。（2）温控和温显装置的示值是否一致。（3）外观上有没有明显反映故障的异常现象。（4）输出侧电网和设备有没有故障。（5）必要的电气试验结果。（6）其它继电保护装置的动作情况。 7.变压器跳闸和着火时应按下列方法处理：（1）变压器跳闸后经判断不是由内部故障而引起，可重新投入运行；否则需要做进一步检查。（2）变压器跳闸后停用风机。（3）变压器着火时，立即断开电源，停止风机装置，并迅速采取灭火措施。

施耐德软启动常见故障代码及解决办法软启动器是工业应用中广泛使用的一种软启动技术，利用逐渐改变可控硅触发角的方法调节输出电压的大小，从而实现控制重载电路缓慢启动的技术，控制了电机启动时导致的大电流冲击，避免造成对电网的冲击和谐波污染。而施耐德软启动器在国内也属于应用比较广泛，市场拥有量也比较多的工控设备之一，下面我们来讲讲施耐德软启动器维修——常见故障代码和解决办法1. 故障现象--F 01（瞬间停止）。　　此故障是7号端子和10号端子开路，只要将7号端子和10号端子的导线短接起来即可解决。造成此故障的原因一般是由于外部控制接线错误造成的，如果用户不是特别需要外部控制，那么我们可以告诉用户只要将软启动内部功能代码 "9"（控制方式）参数设置为 "1"（键盘控制）），就可以避免此故障。 2.故障--F 02（启动时间过长）。　　此故障是由于软启动器的限流值设置过低而使得软启动器的启动时间过长，在这种情况下，我们可以把软启动内部功能代码 "4"(限制启动电流)的参数设置得高一些，可以设置为1.5～2. 0倍，必须注意电机功率大小与软启动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差较大的情况下，粗暴地将参数设置为4～5倍，在启动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软启动内部的可控硅模块或可控硅。 3、故障-F 03（过热）。　　此故障是由于软启动器在短时间内启动过于频繁造成的，我们应该告诉用户操作软启动器每小时启动次数不要超过12次。 4、故障-F 04（输入相位丢失）。　　引起此故障的因素很多，下面列举一些。　　(1)检查进线电源和电机接线是否松动。　　(2)输出端是否与负载相连，负载与电机是否匹配。　　(3)用万用表检查软启动模块或晶闸管是否有击穿现象，其触发门电阻是否符合正常要求(一般在20~30欧姆左右)。　　(4)内部接线插座是否松动。　　这些因素都有可能导致该故障的发生，只要认真检测并作出正确判断，就可以排除。 5、故障-F 05（频率误差）。　　该故障是由于软启动器对内部电源信号的处理出现问题，导致电源频率出现误差。这种情况需要咨询公司产品研发软件设计工程师。主要任务是改进电源电路设计。 6、故障-F 06（参数错误）。　　此故障需要重新开机，在机器上输入出厂值。具体操作：先断开软启动控制电(AC220V)用手指在软启动控制面板上的 "PRG "键不放，再松软启动控制电，在约30S后松开 "PRG "键，重新输入好出厂值。 7.故障-F 07（起动过流）。　　起动过流是由于负载过重起动电流超过500%倍造成的，解决的办法是：将软启动内部功能码 "0"(起动电压)设置高一些，或者再将功能码 "1"(上升时间)设置长一些，即可。还有就是功能码 "4 "是否适当设置限流值，一般可设置2～3次。 8、故障--F 08（运行过电流）。　　该故障的主要原因可能是软启动器在负载上运行过大，导致模块或可控硅发热进料。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，尽量做到软起动拖多电机负载。 9、故障--F 09（输出失相）。　　主要是检查进线和出线是否松动，软启动输出相位是否断路或电机是否损坏。

干式变压器常见故障大全及故障检修分析干式变压器是变压器中的一种，具有体积小，维修方便的优势，但是与此同时该系统在使用过程中还存在着很多问题，如绕组故障、开关故障以及铁芯故障等等，影响其正常运行。接下来通意达http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.toeta.cn&urlrefer=ea1ef6ebe2da9740310f55cad321408f小编就干式变压器常见故障进行分析，并给出解决故障的措施，一起来了解看看吧，一、变压器温度异常升高干式变压器的不正常运行主要表现在温度和噪声上。如果温度异常过高，具体处理措施和步骤如下： 1、检查温控器、温度计是否失灵； 2、检查吹风装置和室内通风情况是否正常； 3、检查变压器的负载情况和温控器探头插入情况排除温控器、吹风装置故障，在正常负载条件下，温度不断上升，应确认是变压器内部发生故障，应停止运行，进行检修。引起温度异常升高的原因有： 1、变压器绕组局部层间或匝间的短路，内部接点有松动，接触电阻加大，二次线路上有短路情况等等； 2、变压器铁芯局部短路、夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏； 3、长期过负荷运行或事故过负荷； 4、散热条件恶化等。二、变压器声音异常的处理变压器声音分正常声音和非正常声音。正常声音是由变压器励磁发出的“嗡嗡”声，它是随负载的大小有强弱变化；当变压器出现非正常声，首先分析判断声音是在变压器内部的还是外部。如果是内部，可能产生的部位有： 1、铁心夹持不紧发生松动，将会发出“叮当”和“呼呼”声； 2、铁心不接地，将会发出“哗剥” “哗剥”的轻微放电声； 3、开关接触不良将发生“吱吱”“噼啪”声，而且是随负载增加而变大； 4、套管表面油污严重时会发出“嘶嘶”声。如果是外部，可能产生的部位有： 1、超载运行会发出沉重的“嗡嗡”； 2、电压过高，变压器声音大而且较尖锐； 3、缺相运行时，变压器声音较平常尖锐； 4、电网系统发生磁谐振时，变压器会发出粗细不匀的噪声； 5、低压侧有短路或接地时，变压器会发巨大的“轰轰”声； 6、外部连接有松动时，有弧光或火花。 7、温控故障简单处理三、铁心对地绝缘电阻低主要是由于环境空气湿度较大，干式变压器受潮导致绝缘电阻偏低。解决方法：用碘钨灯放置在低压线圈下连续烘烤12小时，包括铁心、高低压线圈只要是因受潮导致绝缘电阻偏低的，绝缘电阻值都会相应的有所提高。四、铁心对地绝缘电阻为零说明金属之间实连接可能是由于毛刺、金属丝等，被漆带入到铁心上，两端搭接在铁心与夹件之间；底脚绝缘破损造成铁心与底脚相连；有金属物掉入低压线圈内，造成拉板与铁心相连。解决方法：用铅丝顺低压线圈铁心级之间的通道往下捅，确定无异物后，检查底脚绝缘情况。五、现场送电应该注意哪些事项？一般供电局送电5次，也有3次的，送电前检查螺栓紧固情况和铁芯上是否有金属异物；绝缘距离是否符合送电标准；电器功能是否运行正常；连线是否正确；摇各部件绝缘是否符合送电标准；检查器身有无凝露现象；检查外壳有无可使小动物进入的漏洞（特别是电缆进线部位）；送电时有无放电声。六、送电冲击时，外壳与铺地铁板放电说明外壳（铝合金）板材之间导通不够良好，属于接地不良。解决方法：用2500MΩ摇表将板材绝缘击穿或将外壳每个连接部位漆膜刮掉并用铜线连接接地。七、交接试验在做工频耐压时为什么有放电声？存在几种可能，拉板定位于夹件拉紧处放电，可以用铳子在此处铳一下，使拉板与夹件导电良好；垫块爬电，特别是高压产品（35kV）已产生此现象，需对垫块加强绝缘处理；高压缆线与连接点虚接或与分接板、角连接管绝缘距离较近也会产生放电声，需加大绝缘距离，重新拧紧螺栓，检查高压线圈内壁是否有粉尘颗粒，由于颗粒吸潮，可能造成绝缘降低，而产生放电。八、温控器运行常见故障温控在运行时常见故障及处理方法如下表所示：九、风机运行常见故障风机在运行时常见故障及处理方法如下表所示：十、直流电阻不平衡率超标用户在做交接试验中，分接头螺栓松动或测试方法问题，会造成直流电阻不平衡率超标。检查项目： 1）每个分接头内是否有树脂； 2）螺栓连接是否紧固，特别是低压铜排连接螺栓； 3）接触面是否有漆或其他异物，如有用砂纸把接头接触面打磨光滑。十一、行程开关异常行程开关是在变压器带电运行时，对操作人员进行保护的装置，如变压器带电，在打开任何一扇外壳门时，其行程开关的触头均应立即闭合，使报警回路接通并报警。常见故障：开门后不报警，关门后仍报警。可能原因：行程开关连线不良、固定不良或行程开关故障。解决方法： 1）检查线路及接线端子，使其接触良好。 2）更换行程开关。 3）检查并紧固定位螺栓。十二、角接连接管烧毁仔细检查高压线圈烧黑部位，用刀或铁片刮掉最黑部位，如果去掉碳黑漏出红色，说明线圈内绝缘没有损坏，线圈多半良好。通过测变比来判断线圈是否短路，如果测试变比正常，说明故障是由外部短路引起的拉弧并将角接管烧毁

abb断路器如何安装与使用　 abb断路器广泛应用于工业领域，它对那些复杂的系统和电子线路起到了一个很好的保护作用，安装abb断路器能够有效防止故障的发生，它能够快速恢复并运行条件，为出现的问题提供一个最好的解决方案，所以abb断路器在工业上有着非常重要的地位。接下来，小编就来为大家讲讲abb断路器更多方面的知识吧!一、abb断路器的安装与使用 1. abb断路器的安装必须严格按照说明书进行。 2.特别注意要紧固螺栓力矩。 3.不得进行空操作，不得在极柱未安装完的时候操作，只能在操作机构成功连上了断路器并且断路器调整到一定压力时才能够进行操作。 4.在储能时，切勿手动按压接触器。 5.在分合闸时，切勿手动接触脱扣器。 6.在测试线圈最低动作电压的时候，应点动试验。 7.主回路电阻测试时，测试电流应大于或等于200A。 8.断路器和电力系统各自的相位可以无需对应。 abb断路器使用时的注意点 1.在使用abb断路器前，要仔细阅读产品说明书，并且严格按照说明书相关步骤进行执行操作。 2.要特别关注说明书中的相关安全规定事项。 3.在使用过程中，一旦发现任何问题，不要擅自解决，应及时与ABB相关人员联系，使得问题得到最有效地解决，而不是将故障扩大。 4.如果在断路器的瓷套上工作，要将压力降低至0.125MPa，否则可能导致瓷套损坏。 5.如若必要的话，可断开断路器电源并接地，或者断开电动机回路，或者断开控制电压等。 abb断路器的维护对于abb断路器，最好能够定期检查一下内部性能。如:操作记数器检查、弹簧储能检查、分各闸掣子检查、防锈蚀检查、润滑检查、机械特性检查、操作测试、防跳回路检查、开关位置的校验、热成像检查、缓冲器检查等。

电力变压器声音异常的原因及故障判断电力变压器正常运行时，交流电通过变压器的绕组，在铁心里产生周期变化的磁力线，引起自身周期性的振动发声，这种响声是均匀的“嗡嗡”声。但是发出异常声音却是由于外部原因或内部故障所引起的，应及时判断并查出其原因。根据运行经验，产生异常声音的原因较多，发生的部位也不同，只能不断积累经验，才能作出合乎实际的判断。电力变压器的声音异常无外乎以下几点： 1、当有大容量的动力设备起动时，负荷变化大，使变压器声音增大。如变压器带有电弧炉、可控硅整流器等负荷时，由于有谐波分量，所以变压器的声音也会变大。 2、过负荷：使变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声。 3、个别零件松动：如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧，使铁芯松动，变压器发出发出强烈而不均匀的“噪音”。4、内部接触不良，或绝缘有击穿，变压器发出放电的“劈啪”声。 5、系统发生铁磁谐振时，变压器发出粗细不匀的噪音。 6、系统短路或接地，通过很大的短路电流，使变压器发出很大的噪音。 “看到变压器出线接头处闪火花而关了电阻炉变压器就正常了”，这是明显接线端子的松动而引起的，应及时停电处理好接触不好的部位。另外变压器正常运行时，一般有均匀的嗡嗡声，这是由于交变磁通引起铁芯振动而发出的声音。如果运行中有其它声音，则属于声音异常。

真空断路器工作原理及型号含义 “真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。对于真空断路器的结构及型号定义，你又了解多少呢，一起和通意达小编来看看吧。1、真空断路器的工作原理　真空断路器的工作原理是：当动、静触头在操作机构的作用下分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动，在金属圆筒(屏蔽罩)上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。 2.真空断路器的结构真空断路器由真空灭弧室、操动机构、传动机构、底架等组成。真空灭弧由静触头、动触头、屏蔽筒、外壳、波纹管、保护罩、导电杆、端盖板等组成，如图。10kV真空断路器动、静触头之间的断开距离一般为10~15mm真空灭弧室触头一般采用对接式，易产生触头弹跳现象。为了防止因弹跳激发操作过电压，对触头的材质有特殊要求，并要求在合闸过程中，有足够的初压力和终压力。弹跳时间不应超过2ms。真空断路器触头的材质要求具有抗熔焊、耐电弧、含水量低、截流水平低等特点。以便能可靠地切合短路电流。一般选用多元合金制作触头。常用的有铜-钨-铋-锆四元合金、铜-钨-镍-锑四元合金，以及铜-碲-硒、铜-铋-铈、铜-铋-铝等合金真空灭弧室各元件密封在玻璃壳内，玻璃壳本身也起绝缘作用。为了密封动导电杆采用波纹管，它是一个弹性元件，通过它，真空灭弧室在操动机构的作用下可完成分、合闸操作而又不会破坏真空度。真空断路器在分闸操作时，由于高真空度的高绝缘强度和在极其稀薄的气体中触头间电弧生成的带电粒子迅速扩散，因而在电弧过零熄灭后不致重燃。电弧燃烧过程中的金属蒸气和带电粒子在强烈的扩散中被屏蔽罩所吸附而冷凝。触头的跑弧面上有三条阿基米德螺旋槽，使电弧电流在流经的路线上在触头间产生一横向磁场，使电弧电流在主触头上沿切线方向快速移动，从而降低了触头的温度，减轻了触头的烧损。 3.真空断路器型号含义随着电力事业的高速发展，我国户外真空断路器的型号种类很多，那么我们怎么来区分他们呢？我们又是怎样来认识这些字母及数字所代表的含义是什么呢？让我们来分析分析认识一下它们吧，比如型号为 ZW32-12GF/630-20 首先户外真空断路器首字母是“Z”字是代表真空的意思第二个字母是“Ｗ”它是代表户外的意思第三个是数字比如说“32”“8”等它们是代表设计型号第四个是“－”区别隔开没有任何意义第五个是“12”或者是“40.5”等这里是代表电压第六个字母一般根在“12”后面，这里可以会跟一个或者多个字母，他们的含义不一样，如“Ｇ”代表隔离刀闸，“Ｆ”智能型，称为分界开关或者俗称“看门狗控制器”有时看地方的不同会把“Ｆ”换成“Ｃ”带重合闸控制器，它两者是意义是一样的。第七个为“/”区别，区分没有意义第八个是组合型数字比如“630”，“1250”这个是指额定电流第九是“-”区分没有实际意义第十是数字组合如“20”“25”是代表开断短路电流综合上述整体的型号ZW32-12GF/630-20其含义为型号为智能型ZW32型的真空断路器12KV带隔离，额定电流为630A开断短路电流为20KA. 其中值得一提的是首字母不是“Z”而是“F”那么是怎么看呢，它是真空负荷开关如FZW28.

低压配电改造需要注意的四个问题随着电网配电系统的不断发展，供电环境也正在变得越来越复杂。人们的用电标准和需求在持续上升，进而导致我国的低压配电线路得到了普及化，关系到人们的生活及生产，需要及时进行低压配电柜改造。不过在改造过程中容易存在四个问题，下面一起来了解下。一、电容器使用的重视程度不够。很多人没有正确认识电容器使用的重要性，进而导致其在对相关电器设备的选择时较为忽视，这样一来当出现低压配电线路故障现象时，就不能及时保证切断电源，从而威胁到低压配电线路的安全运行。二、低压配电中的接地保护不够集中表现在由于其所处环境各不相同，安装使用的标准也不同，因而接地保护一定有所区别，但往往这些都得不到工作人员的重视。三、低压配电柜难以满足实际要求随着配电系统加入越来越多的整流、变频、电焊、电梯等非线性负荷，对电能质量的影响和威胁与日俱增，主要表现为：功率因数不足、谐波污染、三相不平衡、电压暂降、无功快速变化和电压波动及闪变等，直接威胁电网安全运行。而原有的配电柜是基于配电环境而配置，有的配电柜已经用了10年以上，面临各种问题，明显不能满足现在的要求。四、低压配电中电涌保护器的选择通常在民用建筑结构中，由于其实际安装的电子信息设备具有耐压水平较低的缺陷，因而其只是对防雷功能列入了考虑范围，却忽视了雷电磁场对相关设备带来的影响和破坏，因此没有根据低压电源的不同形式安装合适的电涌保护器。低压配电柜改造不是照搬依旧，而需要结合实际生产情况，根据设备运行周期，检测全工期设备运行状态，得到测量值，进行原因分析，之后得出结论，才能为用户提供更准确，更有效的无功补偿柜改造方案！

变压器绝缘油试验项目内容及标准绝缘油（变压器油）进行过滤的目的是除去油中的水分和杂质，提高油的绝缘强度，保护油中的纸绝缘，也可以在一定程度上提高油的物理、化学性能。配电变压器大都安装在露天环境中，绝缘油（变压器油）受外界杂质、和空气接触以及设备本身运行温度较高的影响，使油的质量逐渐变坏。变质后的绝缘油（变压器油）就不会起到应有的绝缘、冷却作用。为防止因油质变坏而致使的安全运行受到影响，应对正常运行的配电定期采油样进行化验分析，并根据分析结果对油进行相应的处理。配电运行油化学监督的检验周期规定为至少每3年一次。常规检验项目包括：酸值、水溶性酸、闪点、击穿电压、外状。应注意的是：若设备经常带负荷比较高，应在规定试验周期的基础上，增加检验次数;若经检验的项目某些指标明显接近所控制的极限值时，也应增加检验次数；由于运行油的质量随老化程度和所含杂质等条件的不同变化很大，通常不能单凭一种试验项目作为评价油质状态的依据。应根据所测定的几项主要特征指标进行综合分析。 1、酸值——其超极限值为大于0.1mg KOH/g。超出极限值的可能原因有4种：超负荷运行;抗氧化剂的消耗;补错了油;油被污染。对酸值超出极限值可采取如下对策：调查原因，增加试验次数，测定抗氧剂含量并适当补加，进行变压器油油的再生处理，若经济合理可做换油处理。2、水溶性酸——其超极限值为小于4.2。超出极限值的可能原因有2种：油质老化，油被污染。对水溶性酸超出极限值可采取如下对策：增加试验次数，并与酸值比较查明原因。进行油的再生处理，若经济合理可做换油处理。 3、击穿电压——其超极限值为小于20KV。超出极限值的可能原因有2种：油中含水量过大;油中有杂质颗粒污染。对击穿电压超出极限值可采取如下对策：查明原因，进行真空滤油处理、板框压力式滤油机处理或更换新油。一般选用TPZGL系列真空滤油处理后油的击穿电压要求大于50KV。 4、闪点——其超极限值为小于130℃。或者比前次试验值下降5℃。超出极限值的可能原因有2种：设备存在局部过热故障;补错了油。对闪点超出极限值可采取如下对策：查明原因，消除故障;进行真空滤油机脱气处理，或进行换油处理。5、外状——如果外观目测油不透明，有可见杂质或悬浮物。或油色太深，则为油外观异常。外观异常的可能原因有：油中含有水分、纤维、碳黑及其它固体物。对外观异常的油应采取以下对策：若油模糊不清、浑浊发白，表明油中含有水分，应检查含水量。若发现油中含有碳颗粒，油色发黑，甚至有焦臭味，则可能是内部存在有电弧或局部放电故障，应与其它试验结合，调查原因，排除故障。若油色发暗，而且油的颜色有明显改变，则应注意油的老化是否加速，可结合油的酸值试验分析，或加强油的运行温度的监控。

配电柜潮湿怎么办，配电柜除湿的有效办法很多电工普遍反映，在对配电柜进行维护的时候会发现配电柜内或多或少都会有潮湿的现象，有的配电柜潮湿特别严重，周围的线缆被霉点覆盖，配电柜内的金属元器件也是锈迹斑斑，而且还经常出现跳闸的情况，有的甚至引发火灾。其实配电柜生锈发霉多是因为潮湿所引起的，当发现有潮湿现象的时候应该立刻采取措施进行防潮治理，接下来给大家分享一下配电柜除湿的有效办法。配电柜除湿的有效办法： (1) 利用停电机会清擦设备，使配电箱内保持清洁。 (2) 密闭配电柜。高压室的通风窗、通风口，按规程规定落实空气过滤措施。使高压室内空气保持清洁。 (3) 配电柜下边的电缆沟、电缆隧道、电缆孔洞作防水密封，加装自然通风排潮通道，保持电缆隧道空气干燥。(4) 室外配电柜可加装雨搭。 (5) 及时消除配电柜顶漏雨缺陷。 (6) 出线户内封闭式母线桥底部铁板改为钢丝网板，或横向开一个l00mm的缝隙 (靠近墙体的部位) ，雨水由出线穿墙套管固定钢板处进入时，可以从缝隙排出。不能进入开关柜。 (7)对于已经出现凝露状况，并且比较严重的话，建议使用SPR-NL防凝露装置或HK-SEPRI-T顶置除湿系统，按湿度自动控制，排除柜内水分。

变频器发生报过电流故障如何判断原因在变频器日常使用过程中，变频器报过电流故障的比例约占变频器故障总数的40—45%左右，为变频器常见高发故障。就当下诸般变频器而言，其过电流保护功能多包含有：短路故障（部分机型分轻、重）；加/减速过电流；恒速过电流等三大类。在实际使用或维修过程中，若变频器报出过电流故障应从两方面入手予以判定诱因所在： ①外部原因：该方面主要包含变频器拖动的电动机绕组出现烧毁、负荷侧电缆短路等故障现象。 ②变频器自身原因：当变频器内部电流采样元件以及后续的整流、整形、比较线路，或者针对IGBT/IPM功率模块检测的电子线路如果发生异常或者功率逆变模块本身发生击穿故障，同样会致使变频器发生过电流故障。由此不难看出，区分变频器过电流故障诱因的最简单方法莫过于——将变频器同负载脱离，对变频器或者电动机进行单独通电试机，如此这般故障原因所在便一目了然了。根据对变频器发生过电流现象的处置经验总结来看，变频器常见的过电流现象多见于以下三个方面： 1、上电就报过电流故障。该种情况绝大部分无法复位，该情况主要原因有：IGBT/IPM模块损坏，驱动信号异常，电流检测电路故障等。这种情况下必须及时进行变频器维修，以免故障扩大化。 2、变频器通电待机时显示正常，但一运行就报出过电流故障。该种情况发生的原因多集中在变频器外部拖动的负载电动机，机械传动机构卡堵等原因引起的。这种现象下，严禁在未排除问题的情况下，使用变频器来回试机，否则就不光是外围机械的问题了！3、变频器启动初期正常，但在加速过程中报出过电流。其主要原因则多集中在变频器加速时间设置过短、电动机额定电流值设置于实际不符偏小，转矩补偿（U/F）设定较高等参数设置欠妥上。

低压电容柜改造如何进行，电容柜改造案例随着科学技术的进步和人民生活水平的提高,配电系统结构日益复杂,尤其当今企业对电动机、整流装置、变频器等用电设备的大量使用，导致用电不足现象，使得功率因素偏低,不仅对用电设备利用率较低,电能损耗成本增加，而且对低压配电系统造成损耗和污染。所以电能质量的治理任务迫在眉睫。现在广泛的治理方法是在低压配电系统中采用并联电容器对其进行无功补偿，下面我用实际案例来与大家分享一下关于低压无功补偿装置的技术改造及应用。一、现场情况：某公司有两台变压器供给：一号变总容量为400KVA；二号变总容量为250KVA。其中，一号变压器给该公司的环保车间、动力车间、一车间、三车间等区域供电;二号变压器单独给二车间供电。无功补偿装置均采用接触器手动补偿,补偿方式均采用集中补偿,电容器容量分别为132Kvar和 80Kvar,功率因素0.76左右，远远不满足规定功率因数0.9的标准，急需进行无功补偿柜改造，提高功率因数。二、改造方案制定： 1、补偿方法的确定根据配电室的位置以及现场情况，决定在一号变压器和二号变压器的总配电室采用集中自动补偿的补偿方式,且由于三车间配电室距离总配电室较远，决定在三车间增加一面无功补偿配电柜。 2、电容器及容量的计算经过完全退出无功补偿装置并观察一周,拟定补偿前按照0.76进行确定电容器的容量经测试，一般我们将功率补偿设计为0.95，若想将功率因数从0.76补偿到0.96,经计算,一号变和二号变需安装的电容器的容量分别约为224Kvar、140Kvar左右。电容器此次选择我司氮气填充的干式电容器，其具有自愈功能，安全性更高，同时并联上纯铜绕组的电抗器，在保护电容器的安全和稳定性的同时消除谐波。3、投切开关的选型由于该公司原采用接触器手动补偿，投切时会产生较大的涌流和过电压，切除时易产生电弧，触点易于烧毁、寿命较短，不适用于频繁投切的场合，现考虑选用晶闸管投切开关,进行过零投切，解决接触器合闸涌流的问题。 4、更换控制器及设备的调试在更换了晶闸管投切控制器后，根据无功补偿自动控制装置说明书进行设置了参数,投入并进行试运行，未发现其他问题，试运行成功。5、改造后的效果对配电房无功补偿柜改造后，功率因素显示在0.95左右,电压由原来的375V左右提高到了380V左右, 电流也有所降低。按每年生产300天即7200h、负荷按额定容量的80%进行计算，一号变每年用电量为230.4万度, 二号变为144万度;通过此次电容柜改造项目提高了设备利用率，减少了电能损耗，节省电费产生了经济效益。

变频器通电后没有反应如何检查维修变频器维修中经常会遇到变频器通电后没有反应的情况。在正常的情况的变频器即使在有故障的情况下通电后也会有相应的故障提示，那么当变频器出现了通电后没有反应的情况，这时候我们应该怎么检查维修呢？变频器通电后没有反应的检查方法一、首先检查一下电源开关通电方面是不是出现了问题，如果不确定可以进行一下专业的电源测试，如果是电源问题直接换一个电源开关接线即可！二、如果电源测试正常的，我们再进行一下静态测试。把万用表调到电阻X10档，红表棒接到变频器的P端，黑表棒分别依次接到R、S、T，这时候会有大约几十欧的阻值且基本平衡。当将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，这时候会有一个接近于无穷大的阻值。然后将红表棒接到N端，重复上面的过程，如果结果一样则静态测试正常。三、如果变频器的静态测试正常，我们再进行一下动态测试即上机测试。进行空载(不接电机)情况下启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模块或驱动板等有故障在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时最好是满负载测试。以上操作完成了我们基本就可以确定变频器通电后无反应的具体原因了，这时候再专门的解决问题就可以了。建议各位朋友上面的步骤都应该有专业的变频器维修人员来处理，以免造成变频器的损伤。变频器通电无显示故障的原因与解决方法变频器上电无显示原因的故障通常发生在三个模块上，一是接触器；二是变频器的控制面板；三是给控制面板供电的电源模块故障检测一：变频器通电的瞬间，正常情况下有接触器吸合的声音，如果没有这种声音，则可能是接触器坏了。解决方法：更换新的接触器故障检测二：如果接触器无问题，则检测电源模块是否有问题，如果变频器高压供电LED灯亮，说明高压直流供电正常。检测低压直流供电没有直流电压，这是开关电源不工作的现象。开关电源电源不工作相当于开关管不工作，检测直流电压没有送过来，则是连接高压直流电端与脉冲变压器初级端之间降压电阻损坏开路，进而导致高压直流电未加到脉冲变压器的初级绕组上。开关电源无法工作，整个变频器无低压直流供电，出现无显示故障。解决方法：更换降压电阻。故障检测三：变频器高压LED指示灯亮，主控板上的LED指示灯也亮，说明变频器开关电源正常，主板与主控板上的直流电压显示正常，再用示波器检查主控板，看是否有无输出信号，如果无输出信号，则是其中一个芯片HC245损坏。解决办法：更换HC245芯片断开电源线，检查电源是否有缺相或断路情况，如果电源正常则再次上电后则检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否有电压，如果上述检查正常则判断变频器内部开关电源损坏。上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花：断开电源线，检查变频器输入端子是否短路，检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路。可能原因是整流器损坏或中间电路短路。开机运行无输出（电动机不启动）：断开输出电机线，再次开机后观察变频器面板显示的输入频率，同时测量交流输出端子。可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确连接到变频器。

变压器套管常见故障及检修技巧变压器套管是什么呢?其实，变压器套管就是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的绝缘套管，不但作为引线对地绝缘，而且担负着固定引线的作用，变压器套管是变压器载流元件之一，在变压器运行中，长期通过负载电流，当变压器外部发生短路时通过短路电流。套管需有不同的电压和电流等级，外绝缘大多是瓷套。套管有纯瓷套管、充油套管、充气套管、电容式套管等不同形式。而电容式套管是以电容芯子为主绝缘的套管，有胶纸电容式和油纸电容式套管两种，通意达小编下文将对变压器套管的故障进行分析，并提出检修措施及注意事项。一、变压器套管的故障 1.绕组的主绝缘和匝间绝缘故障变压器绕组的主绝缘和匝间绝缘是容易发生故障的部位。其主要原因是：由于长期过负荷运行，或散热条件差，或使用年限长，使变压器绕组绝缘老化脆裂，抗电强度大大降低；变压器多次受短路冲击，使绕组受力变形，隐藏着绝缘缺陷，一旦遇有电压波动就有可能将绝缘击穿；变压器油中进水，使绝缘强度大大降低而不能承受允许的电压，造成绝缘击穿；在高压绕组加强段处或低压绕组部位，因统包绝缘膨胀，使油道阻塞，影响散热，使绕组绝缘由于过热而老化，发生击穿短路；由于防雷设施不完善，在大气过电压作用下，发生绝缘击穿。 2.引线绝缘故障变压器引线通过变压器套管内腔引出与外部电路相连，引线是靠套管支撑和绝缘的。由于套管上端帽罩（将军帽）封闭不严而进水，引线主绝缘受潮而击穿，或变压器严重缺油使油箱内引线暴露在空气中，造成内部闪络，都会在引线处发生故障。3.铁芯绝缘故障变压器铁芯由硅钢片叠装而成，硅钢片之间有绝缘漆膜。由于硅钢片紧固不好，使漆膜破坏产生涡流而发生局部过热。同理，夹紧铁芯的穿芯螺丝、压铁等部件，若绝缘破坏，也会发生过热现象。此外，若变压器内残留有铁屑或焊渣，使铁芯两点或多点接地，都会造成铁芯故障。 4.变压器套管闪络和爆炸变压器高压侧（110kV及以上）一般使用电容套管，由于瓷质不良故而有沙眼或裂纹；电容芯子制造上有缺陷，内部有游离放电；套管密封不好，有漏油现象；套管积垢严重等，都可能发生闪络和爆炸。 5.分接开关故障变压器分接开关是变压器常见故障部位之一。分接开关分无载调压和有载调压两种，常见故障的原因是： 1）无载分接开关：由于长时间靠压力接触，会出现弹簧压力不足，滚轮压力不均，使分接开关连接部分的有效接触面积减小，以及连接处接触部分镀银磨损脱落，引起分接开关在运行中发热损坏；分接开关接触不良，引出线连接和焊接不良，经受不住短路电流的冲击而造成分接开关被短路电流烧坏而发生故障；由于管理不善，调乱了分接头或工作大意造成分接开关事故。 2）有载分接开关：带有载分接开关的变压器，分接开关的油箱与变压器油箱一般是互不相通的。若分接开关油箱发生严重缺油，则分接开关在切换中会发生短路故障，使分接开关烧坏。在套管大修中，抽真空不彻底，使屏间残存空气，运行后在高电场作用下，发生局部放电，甚至导致绝缘层击穿，造成事故。二、变压器套管故障的处理措施根据以上的故障分析，总结出一些处理措施； 1.针对套管油样不合格、含乙炔气等缺陷。采取的措施是：对套管要进行严格检验，各种试验合格后方可投入运行，避免人为因素引起故障。 2.针对套管密封不良，有进水或渗漏油现象。采取的措施是：通过更换质量好胶垫保持密封，拧紧紧固螺栓，使套管无渗漏。 3.针对套管本身结构不合理而引起头部过热等缺陷。具体措施可采用变铜铝过渡为银铜接触，从而减小氧化作用。4.在拆、接、引过程中，要注意检查各部位是否联结良好，接触面应打磨后涂上导电膏，减小其接触电阻。从而杜绝其过热现象。通过以上对油纸电容式套管故障分析及一些处理措施，大致可以发现形成缺陷有两个途径：第一是套管本身设计存在薄弱环节；第二是人为因素，是安装、检修人员在作业中造成的。三、变压器套管应用中应注意在分析套管常见故障主要原因后，我认为套管在运输、安装、检修维护等方面应注意以下问题： 1.在起吊﹑卧放﹑运输过程中，套管起吊速度应缓慢，避免碰撞其它物体；直立起吊安装时，应使用法兰盘上的吊耳，并用麻绳绑扎套管上部，以防倾倒；注意不可起吊套管瓷裙，以防钢丝绳与瓷套相碰损坏；竖起套管时，应避免任何部位落地；套管卧放及运输时，应放在专用的箱内。安装法兰处应有两个支撑点，上端无瓷裙部位设支撑点，尾部也要设支撑点，并用软物将支撑点垫好。套管在箱中应固定，以免运输中窜动损伤。 2.在套管大修的装配中应特别注意以下几点：防止受潮。装配中除要有清洁干燥的条件以外，最好能在40-50℃温度下进行组装。因为电容芯子温度高出环境温度温度10-15℃时能减少受潮的影响，所以最好在组装前将套管的零部件和电容芯子加热到70-80℃，保持3-4h,以便排除表面潮气，尽可能在温度尚未降低时装配完；套管顶部的密封。套管顶部的密封可分为套管本身的密封和穿缆引线的密封。现在大多数变电站的主变压器的储油柜顶装有弹性波纹板，它与压紧弹簧共同对由温度变化起调节作用。在组装弹性波纹板时，导管上的正、反压紧螺母之间的密封环与储油柜上的密封垫一定要配合妥当，防止波纹板拉裂，以达到密封的效果。套管引线是穿缆式结构，如果顶部接线板、导电头之间密封不严密，雨水会沿套管顶部接线板、导电头及电缆线顺导管渗入变压器内部。水分进入变压器引线根部，将会导致受潮击穿，造成停电。 3.检修维护人员应注意以下问题：试验人员拆接末屏小套管引线时，应防止导杆转动或拧断接地引线，试验后应恢复原状。根据我的工作经验，试验结束后可用万用表来测量末屏是否接地，这是检查末屏接地拆除后是否已经恢复的一种比较可靠的办法；取油样人员工作结后，应拧紧采样阀；拆接引线人员，上下套管时应注意防止套管破损；检修人员应观察套管油位并及时补油。另外，检修维护人员应熟悉套管的技术要求。首先要熟悉套管的技术性能，如套管出厂时的主要试验项目有介损测量、局部放电测量、工频耐压试验、密封性试验、以及外观和尺寸检测等。其次要熟悉套管的使用条件，如套管安装的周围环境温度为-40~+40℃，在变压器上的安装角度与其垂直轴线之间不超过30°等。检修维护人员还应当做到：利用一切停电的机会认真检查套管，及时消缺，排除隐患；严把质量关，所购检修维护材料均经有关方面验收认可；不断提高自己的专业技术水平，确保检修质量。

变频器调试的基本方法和步骤变频器由于其本身具有可调速及节能的重要特性，在近几年发展很快，广泛应用于各邻域。对于品种繁多的变频器和其本身内部各参数之多，初次接触工控的人对其都会感到很神秘，许许多多的自动控制，错综复杂的联锁及很多高新的电气元器件，让人无从下手。其实我们只需掌握一些基本的知识，分解各个部件，了解各部件的性能及要点，然后再整合起来，就清晰多了。一、变频器的空载通电安装 1.将变频器的接地端子接地。 2.将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3.检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。 4.熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。二、变频器带电机空载运行 1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。 2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。 4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。三、变频器带载试运行 1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。2.如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。以上为大家介绍变频器调试内容和步骤，适用于所有品牌变频器：三菱变频器,ABB变频器，安川变频器，富士变频器等。

箱式变压器的操作步骤及维护保养流程箱式变压器的操作步骤　　1.结算操作　　关闭电缆室门---单独的接地开关---关闭负载开关。　　2.开门操作　　断开负载开关-关闭接地开关-打开电缆室门。　　箱式变压器操作注意事项　　（1）打开和关闭负载开关时，必须将开关推到打开或关闭的最终位置。在开关完成动作之前，请勿释放或拉出操作手柄，否则弹簧反弹会伤害操作人员。　　（2）进行负荷开关的开闭操作时，操作手柄的操作手柄朝外，以防止在操作过程中对操作人员造成伤害。　　（3）在执行负载开关的打开和关闭操作之前，必须先拉出相应单元面板左上方的电动手动开关旋钮，并将其旋转90°以将其固定在手动位置，然后才能执行手动操作负载开关的内部，否则可能会损坏机械装置。箱式变压器维护保养流程： 1、资金分配紧急箱式变压器，断了检修的箱式箱式变压器底压侧隔离开关，取下控制电源变压器的操作过程商业险，在电源总开关门把处悬挂系统“禁止重合闸”指示方向。 2、断了检修箱式变压器髙压侧的隔离开关，盖上接地系统电源总开关，对箱式变压器进行充裕蓄电池充电后，锁住高压柜，在电源总开关门把处悬挂系统“禁止重合闸”指示方向。 3、检查箱式变压器的接地系统是否优质，电线接头是否腐蚀，腐蚀情况严重的要拆卸掉。4、箱式软启动器的维修保养，最开始清除瓷此产品和外壳，其次检查外壳、密封垫片、瓷此产品有木有开裂、蓄电池充电划痕或皮垫有木有喷霜，电缆及封闭母线有木有变形难题，有开裂的应进行拆卸。 5、清除箱式变压器附近及零部件上的灰尘，检查安防设备及通风系统是否优质。 6、检查封闭母线表层是否清理，表层应除去重氮化反应层并涂以电力安装工程复合性脂。 7、扭紧导线接线端子排、销子、接地系统螺丝、连线封闭母线螺丝，未有松动的应卸下来螺丝，或用细平锉轻锉表层，或拆卸弹簧垫圈、螺丝，直至碰触优质。8、接上底压侧隔离开关控制电源变压器操作过程商业险，再度挂上“禁止重合闸”指示方向，防止向箱式变压器反重合闸。

直流屏巡检维护内容及周期分析直流屏巡检作为高压开关站巡检的一项内容,是每日都要进行巡检的。并且夏季应该注意室温,尽量改善电池组的通风条件,降低电池组的运行环境温度。对于非免维护蓄电池的直流屏应对蓄电池进行重点维护,确保蓄电池良好运行。 1.直流屏蓄电池的巡视与检查：（1）抽样或者逐个检查和测量电池电压，比重，测量电池的放电性能，如发现电池故障，应该及时清理。（2）检查直流屏电池极板状况，检查电池底部是否有脱落物、如发现问题，应该及时检修和更换。（3）检查容器外观及页面是否在允许范围内，如不在范围内，应调整至范围内。（4）检査各开关、熔断器、整流元件、设备等有无异常,有无松动或热点, （5）检查各个电池连接部分是否连接劳固、可靠，是否有腐蚀现象，如果发现异常情况，及时处理。（6）检査各指示表指示，主电源、旁路电源输入电压是否正常。（7）直流系统绝缘是否良好，电池组是否完好,运行是否正常。 2.直流柜的巡视与检查：（1）检查直流充电柜的表针及信号灯、检测和判断直流电源系统是否正常，如发现异常故障，应及时维修. （2）检测各控制开关、刀开关情况及位置是否正常且试验正常，如发现不正常情况，应把位置调整的规定的位置。（3）检查直流电源熔断器是否良好，熔丝配置是合理。如发现熔断器损坏或者烧坏的情况，应及时进行更换。 3.直流电源充电设备巡视的检查：（1）检查直流屏充电模块和整流变压器有无过热现象,整流元件运行是否良好,如发现不良情况,应及时进行整修和更换. （2）检查直流电源在规定运行位置稳压、稳流情况是否完备无损，如发现问题，及时出理，以免影响直流系统的运行。每月均应检査一次液面,不足的应补加蒸馏水,必要时应补加电解液或更换电解液。应定期检查单只电池电压,电压不足或没有电压时应进行更换，若因电池损坏更换备用电池时,备用电池要预先充电活化后再投入使用。电池表面要保持清洁、干净,若有尘埃、异物要及时清除，每年要定期全部清洗一次,以防腐蚀电极,缩短寿命。

引发开关柜安全事故常见因素分析开关柜在运行中时有事故发生，分析其原因，多发生在绝缘、接地（载流）回路和机械（主要是开关柜分、拒合）方面。此外，开关柜中断路器等主开关元件的开断性能或关合性能不满足要求，半封闭开关柜由于封闭不好而导致小动物进入等原因，也将引发事故。 1、绝缘方面空气绝缘开关柜的外绝缘以大气作为主绝缘，支持绝缘件则用瓷质材料和有机材料（如果环氧树脂等）。高压开关柜的绝缘必须满足电气间隙和爬电比距等要求。如果支持绝缘件的爬电距离不符合要求，在空气温度大，又有污秽的环境中，就容易发生沿面闪络。当电网中出现过电压时，更容易发生闪络，并可能导致短路事故。环氧树脂绝缘件的表面憎水性较差，若出现凝露，其闪络电压会大幅度降低。 2、机械方面机械故障主要发生在操动机构上，表现为断路器拒分、拒合。其中，拒分事故在开关柜事故中占很大比例。断路器拒分的主要原因有： 1）操动机构卡涩。主要是加工质量低劣，其次是安装、调试不当。操动机构的四连柜调整不当，连板中间轴过死点太大，也可能造成断路器拒分。2）部件变形、移位损坏。部件变形移位有设计问题，也有材质问题。另外，开关分闸后脱扣机构不复归、托架动作不复归、分闸电磁铁的铁心动作后卡住不复归或断路器分闸瞬间分闸铁心被振动弹起等，都会造成断路器拒分事故。 3）分闸铁心卡涩，辅助开关故障。辅助开关质量不佳，接触不良会造成断路器拒动。断路器拒合机械方面的原因与拒分相同。电气方面原因主要是电磁操动机构的合闸接触器故障、二次接线故障和电源电压过低等。 3、载流方面高压开关柜中的导体回路（载流回路）也是开关柜内故障多发的部位。固定柜的导电回路主要是元件间的固定连接，连接点的可靠性受一次连接时的情况定，基本不受到运行中的影响，保持着最初的工作情况；手车柜的导电回路不但受元件间连接点可靠性的影响，同时很大程度上决定于运行中上下两组活动插头接触的状况。载流回路过热的主要原因有： 1）触头接触不良。如一次隔离插头弹簧片疲劳变形，触指错位，插不正等接触不良引起的过热；隔离开关接触面积和接触压力不够引起的过热等。 2）引线连接不良。有的电流互感器的接线端子只采用一个螺栓连接，运行中易过热。3）加工工艺粗糙。如连接螺孔过大；铝排接触面不搪锡等。

什么是变压器的温升，变压器温升范围是多少什么是变压器的温升，变压器的允许温升有什么规定，以及变压器的温升大小与变压器的使用寿命的关系，一起和通意达小编来了解下。变压器的温升变压器的温升是指变压器的温度与周围空气温度的差。在影响变压器使用寿命的多个因素中，温度会引起绝缘老化，是对变压器的使用寿命影响最大的一个因素。变压器内部热量传播不均匀，故变压器各部位的温度差别很大，对变压器在额定负荷时，各部分温度的升高做出规定，这是变压器的允许温升。变压器的温升范围一般油浸变压器采用A级绝缘，最高允许温度105℃。各部分允许温升为：线圈允许温升65℃。以A级绝缘105℃为基础，当环境温度为40℃时，105℃-40℃＝65℃。由于变压器的温度一般比绕组低10℃，故变压器油的允许温升为55℃。为防止油的老化，上层油面的温升不得超过45℃。无论周围空气如何变化，只有温升不超过允许值，就可以保证变压器在规定的使用年限内安全运行。一般变压器的主要绝缘是A级绝缘，规定最高使用温度为105度，变压器在运行中绕组的温度要比上层油温高10—15度。如果运行中的变压器上层油温总在80-90度左右，也就是绕组经常在95-105度左右。变压器长时间在温度很高的情况下运行，会缩短内部绝缘纸板的寿命，使绝缘纸板变脆，易发生破裂，失去应有的绝缘作用，造成击穿等事故。当变压器绕组绝缘严重老化时，会加速绝缘油的劣化，影响变压器的使用寿命。因此，需要避免变压器在高温下运行，尤其是不能长时间处在高温下运行。绝缘等级是指所用的绝缘材料的耐热等级，干式变压器的按绝缘等级分类可分为：（A、E、B、F、H、N、C）七个等级，温升限值标示图温升限值的大小反应了绝缘材料的耐热性能，如：A-105℃它是指变压器工作时本身的温度与当天的环境温度加在一起不超过105℃；其它等级依此类推。另国家标准《干式变压器》GB6450-1986对干式变压器的温升限值做出了明确规定。以上就是变压器的温升与变压器温升范围的全部内容，希望对大家有所帮助。

UPS损耗的构成与UPS功耗计算方法 UPS损耗的构成，怎样计算UPS功耗?UPS的功耗与自身损耗和负载有关，其中自身损耗是常量，是UPS性能的一项重要指标，而负载的损耗是变量，取决于用电设备的耗电量。UPS的功耗就是UPS自身的电能消耗，就是不带任何负载的情况下需要的电能消耗，在这一背景下,减少UPS的损耗,以及提升可管理性等也在成本维度变成了重要的考量对象。UPS损耗的构成 UPS功耗要看你所用的UPS品牌和质量的，通常功耗在50%为最低，通常的UPS都说达到80%，但那是在理想的实验室环境下的，正常我们按30%来计算的，保险点以免数据丢失。做的最好的是艾默生的UPS功耗是10%这个是他的长处。功耗指的是功率的损耗，指设备、器件等输入功率和输出功率的差额，功率的损耗。电路中通常指元、器件上耗散的热能。有时也指整机或设备所需的电源功率。 1、空载损耗 UPS上电后，有一部分器件始终处于工作状态，其损耗即使在UPS空载时也是必不可少的。这部分器件中，损耗最大的是电感，占据了42%，其次是IGBT&SCR的驱动以及SCR本身的损耗，两者加起来大概占了26%左右，还有一些损耗比较小的，比如泄放电阻，电容内阻等。一般占UPS最大额定容量的0.5%~3%左右。 2、满载损耗跟空载损耗相比IGBT&Diode损耗明显增大，从上图的6.6%跃升至45.7%；电感损耗占比略有下降，但是仍然占据了32.6%；SCR的损耗略有上升，从12.4%上升到14.4%。其他诸如风扇，监控，控制板等占比均有下降。IGBT、二极管、电感等的损耗是UPS损耗的大头，要想提升UPS的效率，一方面需要从降低这些器件损耗入手，另一方面，可以选择更优的拓扑结构。怎样计算UPS功耗? UPS的有效功率(W)xUPS使用百份比(%)=UPS负载的使用功率。例如一个有效输出功率为700W的UPS,面板显示负载80%,700Wx80%=560W。比如山特UPS功率因数是0.8（80%），1KVA的UPS输出功率就是800W。UPS不带任何负载的情况下把机器开起来测量出输入电流和输入电压，所测到的电压和电流相乘就是UPS的功耖，当然其中还有功率因数，可忽略不计，功率=电压X电流X功率因数。若有功率表直流测量就更精确。传统中，节能的重心一直是“能耗大户”——制冷，但随着制冷节能技术的提升，供配电的能耗占比也随之开始提升。现在，行业已经普遍意识到，后者的节能水平正在更大幅度影响到用户的成本。在这一背景下，减少UPS的损耗，以及提升可管理性等也在成本维度变成了重要的考量对象。一个配置400kVA UPS的用户，对应的年电费约为20万元左右，这与UPS的购买成本相当。如果UPS的电力损耗降低1个百分点，电费可以下降约20%，这对应了约4万元的电费节约。所以用户对于UPS电源的能耗变得日益敏感也就不足为奇了，因为它们直接产生价值。99%的效率对于UPS产品而言，基本就是一个不费电的含义，它带来的电费成本节约远超了因旁路“升级”带来的成本增加。

变压器缺相运行的危害及预防措施三相配电变压器分为A、B、C三相电源，在正常情况下三相电源流经的电流应该是一样大小，达到三相平衡的理想运行状态。所以当变压器缺相运行或三相不平衡时，就容易损坏变压器。当变压器负荷开关有一相熔断后，变压器高压侧缺相，缺相电流最小甚至为0，会造成其他两相电流突然增加，变压器线圈温度升高，铁芯温度也升高，变压器运行声音出现异响。严重的时候会烧坏变压器。为了防止变压器缺相运行，在设计变压器和变压器安装过程中，都会有相应的预防措施。1、设计阶段将用电负荷平均分配到三相电源，防止一相用电量过大或过小。 2、加强无功补偿，促进三相负荷就地平衡。 3、实时监控运行中的变压器，发现三相不平衡及时调整。 4、高压侧熔断器熔断要立即断开进线电源，防止缺相运行烧坏变压器。变压器的稳定运行，对于供电系统的稳定具有重要的意义。在设计和使用阶段要做好对变压器的保护与防护措施。、

如何分析变频器过流和过载故障的区别一、变频器的过流跳闸故障　　变频器的过电流跳闸又分短路故障、运行过程中跳闸和升、降速过程中跳闸等情况。　　1、短路故障：　　（1）故障特点　　①第一次跳闸有可能在运行过程中发生，但如复位后再起动，则往往一升速就跳闸。　　②具有很大的冲击电流，但大多数变频器已经能够进行保护跳闸，而不会损坏。由于保护跳闸十分迅速，难以观察其电流的大小。（2）判断与处理　　第一步，首选要判断是否短路。为了便于判断，在复位后再起动前，可在输入侧接入一个电压表，重新启动时，电位器从零开始缓慢旋动，同时，注意观察电压表。如果变频器的输出频率刚上升就立即跳闸，且电压表的指针有瞬间回“ 0 ”的迹象，则说明变频器的输出端已经短路或接地。　　第二步，要判断是在变频器内部短路，还是在外部短路。这时，应将变频器输出端的接线脱开，再旋动电位器，使频率上升，如仍跳闸，说明变频器内部短路；如不再跳闸，则说明是变频器外部短路，应检查从变频器到电动机之间的线路，以及电动机本身。　　2、轻载过电流负载很轻，却又过电流跳闸：　　这是变频调速所特有的现象。在 V/F 控制模式下，存在着一个十分突出的问题：就是在运行过程中，电动机磁路系统的不稳定。其基本原因在于：　　低频运行时，为了能带动较重的负载，常常需要进行转矩补偿（即提高 U/f 比，也叫转矩提升）。导致电动机磁路的饱和程度随负载的轻重而变化。这种由电动机磁路饱和引起的过电流跳闸，主要发生在低频、轻载的情况下。解决方法：反复调整 U/f 比。　　3、重载过电流：　　（1）故障现象有些生产机械在运行过程中负荷突然加重，甚至“卡住”，电动机的转速因带不动而大幅下降，电流急剧增加，过载保护来不及动作，导致过电流跳闸。　　（2）解决方法　　①首先了解机械本身是否有故障，如果有故障，则修理机器。　　②如果这种过载属于生产过程中经常可能出现的现象，则首先考虑能否加大电动机和负载之间的传动比？适当加大传动比，可减轻电动机轴上的阻转矩，避免出现带不动的情况。如无法加大传动比，则只有考虑增大电动机和变频器的容量了。　　4、升速或降速中过电流：　　这是由于升速或降速过快引起的，可采取的措施有如下：　　（1）延长升（降）速时间首先了解根据生产工艺要求是否允许延长升速或降速时间，如允许，则可延长升（降）速时间。　　（2）准确预臵升（降）速自处理（防失速）功能变频器对于升、降速过程中的过电流，设臵了自处理（防失速）功能。当升（降）电流超过预臵的上限电流时，将暂停升（降）速，待电流降至设定值以下时，再继续升（降）速。　　二、变频器的过载跳闸故障：　　电动机能够旋转，但运行电流超过了额定值，称为过载。过载的基本反映是：电流虽然超过了额定值，但超过的幅度不大，一般也不形成较大的冲击电流　　1、过载的主要原因　　（1）机械负荷过重，负荷过重的主要特征是电动机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。　　（2）三相电压不平衡，引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现（因显示屏只显示一相电流）。　　（3）误动作，变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。　　2、检查方法　　（1）检查电动机是否发热，如果电动机的温升不高，则首先应检查变频器的电子热保护功能预臵得是否合理，如变频器尚有余量，则应放宽电子热保护功能的预臵值。　　如果电动机的温升过高，而所出现的过载又属于正常过载，则说明是电动机的负荷过重。这时，首先应能否适当加大传动比，以减轻电动机轴上的负荷。如能够加大，则加大传动比。如果传动比无法加大，则应加大电动机的容量。　　（2）检查电动机侧三相电压是否平衡，如果电动机侧的三相电压不平衡，则应再检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如也不平衡，则问题在变频器内部。　　如变频器输出端的电压平衡，则问题在从变频器到电动机之间的线路上，应检查所有接线端的螺钉是否都已拧紧，如果在变频器和电动机之间有接触器或其他电器，则还应检查有关电器的接线端是否都已拧紧，以及触点的接触状况是否良好等。　　如果电动机侧三相电压平衡，则应了解跳闸时的工作频率：如工作频率较低，又未用矢量控制（或无矢量控制），则首先降低 U/f 比，如果降低后仍能带动负载，则说明原来预臵的 U/f 比过高，励磁电流的峰值偏大，可通过降低 U/f 比来减小电流；如果降低后带不动负载了，则应考虑加大变频器的容量；如果变频器具有矢量控制功能，则应采用矢量控制方式。三、变频器过电流跳闸和过载跳闸的区别　过载也一定过电流，变频器为什么要把过电流和过载分开呢？主要有2个区别：（1）保护对象不同过电流主要用于保护变频器，而过载主要用于保护电动机。因为变频器的容量有时需要比电动机的容量加大一档甚或两档，在这种情况下，电动机过载时，变频器不一定过电流。过载保护由变频器内部的电子热保护功能进行，在预置电子热保护功能时，应该准确地预置“电流取用比”，即电动机额定电流和变频器额定电流之比的百分数：　　IM%=IMN*100%I/IM 　　式中，IM％—电流取用比; 　　IMN—电动机的额定电流，Ａ; 　　IN—变频器的额定电流，Ａ。（2）电流的变化率不同过载保护发生在生产机械的工作过程中，电流的变化率di/dt通常较小; 除了过载以外的其他过电流，常常带有突发性，电流的变化率di/dt往往较大。（3）过载保护具有反时限特性过载保护主要是防止电动机过热，故具有类似于热继电器的“反时限”特点。就是说，如果与额定电流相比，超过得不多，则允许运行的时间可以长一些，但如果超过得较多的话，允许运行的时间将缩短。此外，由于在频率下降时，电动机的散热状况变差。所以，在同样过载50％的情况下，频率越低则允许运行的时间越短。

电能质量问题影响及电能质量分析仪的应用随着经济的快速发展，现代社会已逐渐成为以高科技技术为先导的知识经济时代，对供电质量敏感性的信息用户成为主流，对供电电能质量提出了新的要求。特别是暂态电能质量的要求越来越高，电能质量测试的新技术，新装置在保证电网安全，可靠，经济的运行起到重要的作用。电能质量，从严格意思上讲，衡量电能质量的主要指标有电压、频率和波形。从普遍意义上讲是指优质供电，包括电压质量、电流质量、供电质量和用电质量。电能质量问题可以定义为：导致用电设备故障或不能正常工作的电压、电流或频率的偏差，其内容包括频率偏差、电压偏差、电压波动与闪变、三相不平衡、瞬时或暂态过电压、波形畸变(谐波)、电压暂降、中断、暂升以及供电连续性等。在现代电力系统中，电压暂降，暂升和短时中断，谐波产生的电压波形畸变；已成为最重要的电能质量问题。 1.电压不平衡是指三相电压的幅值或相位不对称。不平衡的程度用不平衡度(电压负序分量和正序分量的方均根值百分比)来表示，典型的三相不平衡是指不平衡度超过2%，短时超过4%。在电力系统中，各种不平衡工业负荷以及各种接地短路故障都会导致三相电压的不平衡。 2.过电压是指持续时间大于1分钟，幅值大于标称值的电压。典型的过电压值为1.1~1.2倍标称值。过电压主要是由于负载的切除和无功补偿电容器组的投入等过程引起，另外，变压器分接头的不正确设置也是产生过电压的原因。 3.欠电压是指持续时间大于1分钟，幅值小于标称值的电压。典型的欠电压值为0.8~0.9倍标称值。其产生的原因一般是由于负载的投入和无功补偿电容器组的切除等过程。另外，变压器分接头的错误设置也是欠电压产生的原因。 4.电压骤降是指在工频下，电压的有效值短时间内下降。典型的电压骤降值为0.1~0.9倍标称值，持续时间为0.5个周期到1分钟。电压骤降产生的原因主要有电力系统发生故障，如系统发生接地短路故障；大容量电机的启动和负载突增也会导致电压骤降。5.电压骤升是指在工频下，电压的有效值短时间内上升。典型的电压骤升值为1.1~1.8倍标称值，持续时间为0.5个周期到1分钟。电压骤升产生的原因主要有电力系统发生故障，如系统发生单相接地等故障；大容量电机的停止和负载突降也是电压骤升的重要原因。 6.供电中断是指在一段时间内，系统的一相或多相电压低于0.1倍标称值。瞬时中断定义为持续时间在0.5个周期到3秒之间的供电中断，短时中断的持续时间在3~60 秒之间，而持久停电的持续时间大于60秒。 7.电压瞬变又称为瞬时脉冲或突波，是指两个连续的稳态之间的电压值发生快速的变化，其持续时间很短。电压瞬变按照电压波形的不同分为两类：一是电压瞬时脉冲，是指叠加在稳态电压上的任一单方向变动的电压非工频分量；二是电压瞬时振荡，是指叠加在稳态电压的同时包括两个方向变动的电压非工频分量。电压瞬变可能是由闪电引起的，也可能是由于投切电容器组等操作产生的开关瞬变。 8.电压切痕是一种持续时间小于10ms的周期性电压扰动。它是由于电力电子装置换相造成的，它使电压波形在一个周期内有超过两个的过零点。由于其频率非常高，用常规的谐波分析设备无法测出，因此以前一直末把此项作为电压质量的一个指标。电能质量分析仪主要用途：电能质量分析仪，是对电网运行质量进行检测及分析的专用便携式产品。可以提供电力运行中的谐波分析及功率品质分析，能够对电网运行进行长时间的数据采集监测。同时配备电能质量数据分析软件，对上传至计算机的测量数据进行各种分析。 1、测量分析：频率和电压偏差、电压波动和闪变、三相电压允许不平衡度、电网谐波。 2、应用小波变换测量分析非平稳时变信号的谐波。 3、测量分析各种用电设备在不同运行状态下对公用电网电能质量。4、记录和存储电压、电流、有功功率、无功功率、频率、相位等电力参数的变化趋势。 5、对电力设备调整及运行过程动态监视。 6、分析电力系统中无功补偿及滤波装置动态参数并对其功能和技术指标作出定量评价。

塑壳断路器接线方法及接线注意事项塑壳断路器是最常见的低压电气元件之一，塑壳断路器能够可靠接通和分断额定电流并在电流超过跳脱设定后自动切断电流。接下来通意达小编为大家具体讲解下，塑壳断路器如何接线及接线注意事项。塑壳断路器接线方法　　塑壳断路器的接线方式有板前接线、板后接线、插入、抽出（抽屉）接线及导轨式五种。断路器在投运前，要仔细检查固定连接部分是否牢固，并保证操作机构处于灵活状态。　　1.板前接线方式为断路器的默认接线方式，如采用板前接线方式，无需做特殊说明。用户可在断路器安装于成套设备之前，即在断路器基座的连接板上直接连接电源线及负载线，用螺钉紧固的接线。　　2.板后接线是指在断路器安装于成套设备内时，在断路器基座上的连接板通过安装板的螺栓上接电源线和负载线。其最大的特点是可以在更换或维修断路器时，不必重新接线，只须将前级电源断开。　　3.插入式接线是指在成套设备的安装板上，先行安装一个带六个插座安装座，与断路器的连接板上的6个插座配套使用。　　4.抽屉式接线一般用于万能式断路器的安装，断路器的进出抽屉由摇杆顺时或逆时转动完成，在主回路和二次回路中均采用插入式结构，省略了固定式安装所必须的隔离器，可做到一机二用，提高使用的经济性，在增加安全性和可靠性的同时，也给操作及维护带来极大方便。　　塑壳断路器接线注意事项　　1、一般的电路器设备，上面都有电源和负载标志，在实际接线的过程中，按照上面的标志来就行，不要将两者接反了。　　2、控制开关或者保护线不得穿过电流互感器，当采用三相五线制或单相三线制时，保护线必须接在漏电断路器进线端的保护干线上。如果是单相照明电路、三相四线制配电线路以及其他使用工作零线的线路或设备，零线必须穿过电流互感器。　　3、在变压器中性点直接接地的系统中，一旦装设了漏电断路器，工作零线自穿过电流互感器后就只能当作工作零线使用，不能重复接地，也不能与其他线路的工作零线相连。而用电设备只能接在漏电断路器的负荷侧，不允许一端接在负荷侧，而另一端接在电源侧。

软启动器的作用与维护保养软起动主要由串接于电源与被控电动机之间三对反并联晶闸管调压电路构成。现代软启动器基本上都采用了电力电子技术和微机控制技术，以单片微机作为中央控制器控制核心来完成测量及各种控制算法。因此，软启动器具备了很强的功能和灵活性。整个起动过程是数字化程序软件控制下自动进行。利用三对晶闸管的电子开关特性，通过MCU或单片机控制其触发脉冲的迟早来改变触发角的大小。而改变触发导通角的大小，又改变了晶闸管的导通时间，最终改变定子绕组的三相电压的大小。软起动器的作用 1、降低电机的起动电流，减少配电容量，避免增容投资； 2、减小起动应力，延长电动机及相关设备的使用寿命； 3、平稳的起动和软停车避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应； 4、多种起动模式及宽范围的电流、电压等设定，可适应多种负载情况； 5、完善可靠的保护功能，更有效地保护电机及相关设备的安全； 6、它能无阶跃地平稳起动/停止电机，避免因采用直接起动、星三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题 7、能有效地降低起动电流及配电容量，避免增容投资。软启动器维护保养软启动器是一种拥有电机软启动，软停车以及轻载节能的多功能的新型电机控制装置。在实际的使用中，软启动器也是需要更多的维护保养。 1.多多注意以及检查软启动器所处的环境，不要把软启动放在不适合它使用的环境下运行。并仔细看一下周围有没有妨碍软启动器正常通风散热的一些物体，如果有马上移开，并且确保软启动器的周围有大于150m毫米的足够空间。 2.每隔一段时间检查一下软启动器的配电线端子有没有松动的情况，检查柜内元器件有没有呈现过热，变色以及焦臭味等异常现象。3.定期的清扫软启动器的灰尘，保证其能够正常散热，并防止晶闸管会因为温度过于高而被损坏，同时这样也可以防止因为灰尘的堆积而引起的漏电以及短路的事故。 4.清扫灰尘的时候可以用皮老虎吹或者吸尘器吸。如果污垢过大的话。可以使用绝缘棒去除。如果有条件的话，用0.6MPa左右的压缩空气吹除是再好不过了。 5.多多注意风机的运行情况，如果风机出现转速慢或者异常时，应该及时进行修理。如果风机有一定程度的损坏，那么就马上更换。如果没有风机时就随意使用软启动器，后果将是损坏晶闸管。 6.软启动器如果使用时周围的环境过于潮湿或者容易结露，那么应该经常使用红外灯泡或者电吹风烘干，将潮气彻底祛除，这样才不会有漏电以及短路的事故发生。了解更多电气知识，关注通意达http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.toeta.cn&urlrefer=ea1ef6ebe2da9740310f55cad321408f

真空断路器电流互感器的内置与外置有什么区别内置式电流互感器，作为气体绝缘金属封闭开关设备中重要的组件，电流互感器均采用内置式，其CT(铁芯)线圈组件安装于封闭的外壳中，与外壳内部装配发生关联。就是把电流互感器与设备(比如B600-AC5电流表、DJB600电机保护器等等)集成到一起作为一个配件，当安装设备的时候，将使用回路的线缆直接穿过电流互感器就可以了。外置式电流互感器，指的互感器与设备是相互独立的，不是一个一体的产品，安装的时候即要安装设备，也要另外安装电流互感器。即：包括盆式绝缘子装配，导体设于盆式绝缘子装配内部，盆式绝缘子装配外部设有外壳装配，CT线圈装配同轴设于外壳装配外侧，CT线圈装配外侧设有接地板。 1.从互感器的精度来说两者没有区别：内置式互感器互感器的使用环境要好许多，但由于是元器件内置，在对互感器试验、检查、维护、发生开路故障时，容易造成检修、维护不便及影响绝缘性能等问题。户外的互感器成本会高一些。采用内置式互感器的主要目的就是测量电流，如果需其它保护或测量需要，可采用外置互感器。 2.从两者的使用成本上来看：一般采用外置式的成本会低很多。所以，就目前来看，外置式互感器还是主流产品。3.从使用用途上来看：户外产品像ZW7等采用内置式的较多点，户内产品像ZN23等,配柜子用的时候，用外置的会多点。没有绝缘等问题。注：根据高压真空断路器的自身情况，一般多油断路器采用内置互感器，其他断路器多采用外置的电流互感器。

配电房巡检内容和配电房维保注意事项配电房电力设备巡检不容忽视，它是维护电力设备安全运行的重要手段。配电房维保得之于严，失之于宽。电力安全工作只有终点没有起点！配电房电力设备巡检不容忽视，是维护电力设备安全运行的重要手段。配电房巡检内容如下： 1、检查供配电线路，无短路、过载或误操作跳闸造成局部或大面积供电中断。 2、各种操作机构灵便，接触良好，机械联锁装置有效，操作机构加油润滑。 3、检查导线，特别是导线出入管口处的绝缘是否完好。4、变压器运行声音平稳，温升不超过规定，通风装置良好，配电系统二次电压（白天）390V，变压器除尘螺丝紧固。 5、各种触头，母线接头接触良好，无过热现象，母线支架完整，母线紧固。 6、电容器无鼓肚现象，通风良好，温升不超过40℃；检查每个电容器的三相电流是否平衡。 7、接线端子清晰正确，紧固可靠，继电器元件性能良好，动作灵活； 8、检查导线，特别是导线出入管口处的绝缘是否完好。9、配电室内清洁照明良好，消防设施充足完整，防止小动物侵入措施有效。 10、配电室新风、排风、空调设施完好，温度不超过35度。 11、检查变压器冷却风扇运行良好，变压器风扇温度控制各点调整到80℃启动，60℃停止。 12、填写有关记录。配电房保养内容及注意事项企业是有注意到工厂的电力设备日常维护，但是有没有考虑到电力设备的供电终端的配电房维护保养呢？很多企业往往是没有考虑到配电房的维保问题，从而导致电力问题的发生。 1. 注意日常设备的清洁工作由于大部分的电力运行设备都是安装在户外，基于此，在日常保养与维护时，需要加大设备的清洁力度。清洁电力运行设备，要根据具体设备的技术要求以及注意事项，采用合理恰当的化学试剂予以清洁。 2.使用防腐策略，延长设备使用时间配电房维护保养与维护电力设备过程中，防腐这一项工作，十分重要，对电力设备的使用寿命也有着直接的影响。对电力设备进行防腐工作，具体内容如下：针对露出在外的导体接头，予以防腐，可采用电力复合脂直接涂抹，避免氧化接头，确保接头使用起来可靠。3.避免潮湿，确保电力设备良好运行在高压配电室中，存在着湿度大、潮气重等诸多问题，为做好高压配电室防潮工作，应当采取以下措施：一是封堵开关柜孔洞以及电缆沟，这对高压配电室的电缆沟，应当予以封堵和防水对策，确保内外隔绝高压配电室电缆沟，避免高压室电缆沟中积水的流入。与此同时，封堵配电柜的电缆穿孔，避免电缆潮气影响到高压室开关设备。4. 制定应急方案，增强日常管理通过日常保养与维护电力运行设备，电力企业对设备的实际运行状况都有了一个大概的了解，基于此，可对设备隐藏或是可能会存在的故障进行预测，并提前制定好针对性的应急方案，避免不好的影响扩大。与此同时，需清楚指出电线路的问题所在，为排查电线故障提供方便，不断提升工作效率。

电流互感器常见故障分析及维修处理办法电流作为系统中重要的设备，起到计量和保护的作用。一旦发生故障，那么就及其容易让电力系统无法正常运行，供电功能失去作用，这些故障如果不能及时排除的话，那么长时间的停电会给人们的日常生活及工作带来很大的影响，对电网的安全也会带来一定的影响。电流互感器在各个行业领域中都有应用，一旦出现故障，将造成严重的损失。在电流传感器中最容易出限故障就是电流互感器短路。一、电流互感器常见故障分析： 1、发生过热现象。电流互感器发生过热、冒烟、流胶等现象，其原因可能是一次侧接线接触不良、二次侧接线板表面氧化严重、电流互感器内匝线间短路或一、二次侧绝缘击穿引起。 2、二次侧开路。此时电流表突然无指示，电流互感器声音明显增大，在开路处附近可嗅到臭氧味和听到轻微的放电声。二次侧开路的危害有：a、产生很高的电压，对设备和运行人员安全造成威胁。b、铁芯损耗增加，严重发热有烧坏设备的可能。c、铁芯产生磁饱和，使电流互感器误差增大。3、内部有放电声或放电现象。若电流互感器表面有放电现象，可能是互感器表面过脏使得绝缘降低。内部放电声是电流互感内部绝缘降低，造成一次侧绕组对二次侧绕组以及对铁芯击穿放电。 4、内部声音异常。原因有：电流互感器铁芯紧固螺丝松动、铁芯松动，硅钢片震动增大，发出不随一次负荷变化的异常声；某些铁芯因硅钢片组装工艺不良，造成在空负荷或停负荷时有一定的嗡嗡声；二次侧开路时因磁饱和及磁通的非正弦性，使硅钢片震荡且震荡不均匀发出较大的噪声；电流互感器严重过负荷，使得铁芯震动声增大。 5、充油式电流互感器严重漏油。当电流互感器在运行中发现有以上现象之一者，应转移负荷，立即进行停电处理。二、电流互感器故障维修处理办法：（1）要有效的解决互感器中存在的问题，最先要改变的就是所处环境，不能放置在潮湿环境中，然后将互感器更换掉，在互感器的选择上需要能够使其与负荷相符合，同时在线路上对于那些接错的也要进行纠正。（2）在进行故障排除时，需要事先将电力供应系统切断，在对其线路进行检测，一点点的将各个线路中的故障排除掉。在进行电路故障的检查中需要注重安全问题，要将一次负荷电流的电压降到最低限度，这样才能使二次回路中的电压也降低。在进行排除时工作人员需要戴好绝缘手套及绝缘性好的工具，同时还需要在绝缘垫上进行操作。在进行线路的纠正时，还需要将线路图纸对照到施工中，这样才能准确的将各路线的位置找到。由于电流互感器中的二次开路非常的隐秘，不容易察觉，所以在检查中无法看到互感器有明显的征兆，但是却会一直处于开路的状态中。因此，在对其进行检测时需要非常仔细的观看聆听，对于各种细小的细节现象都不能轻易放过。（3）如果接线压接的地方出现了发热现象，那么其在运行中就会出现一些异常情况，这时正确的处理方法应该是需要先对其进行打磨，使其的接触面积增加，让其在接触上能够保持良好状态，然后在使用导电膏和弹簧等进行压紧控制，这样才能融化缩小，对于生产的厂家来说，在接线板长度上需要适当的增加，并且能够使用螺丝来进行稳固，这样才能够使其的接触面更大更牢固，减少发热故障的发生。

配电房辐射强度大不大，如何检测配电房又叫配电所，在国家标准里面，配电所的定义是：“所内只有起开闭和分配电能作用的高压配电装置，母线上无主变压器”。那么如何检测配电房辐射呢?下面来讲讲相关的知识。配电房是大厦供电系统的关键部位，设专职电工对其实行24小时运行值班。未经管理处经理、部门主管的许可，非工作人员不得入内。值班员必须持证上岗，熟悉配电设备状况、操作方法和安全注意事项。值班员必须密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况;严禁空气开关超载运行。经常保持配电房地面及设备外表无尘。配电房设备的倒闸操作由值班员单独进行，其他在场人员只作监护，不得插手;严禁两人同时倒闸操作，以免发生错误。配电房辐射情况 1，我们用的电能是由电网提供的频率为50Hz的“工频交流电”，当导体中有电流流过时，它确实会在导体周围产生和电流频率相同的磁场，这就是电工学中的“电生磁”现象;如果有一个可以形成电流回路(通路)的“闭合导体”进入这个磁场范围，并且(或者相对而言)作“切割磁力线运动”时，则这个进入磁场范围内的闭合导体内就会产生磁电感应现象而有电流流过，这个就是“磁生电”现象; 2，如果是高频率的交流电，(比如无线电信号等)在导体内流过时，也会使导体周围产生和其频率相同的电磁场，并且还会向空间辐射，而还能穿透非金属物质。如果此时非金属物质内含有水份的话，则这个电磁波会使水分子发生激烈的振动和摩擦，产生热量;微波炉就是利用了这个原理来加热物体的;3，从上面两点可以看出工频交流电在导体周围产生的是磁场，而且必须是“闭合导体”时才有可能感应出电流;高频交变电流可以向空间辐射电磁波而不单是磁场了，电磁波可以对水分子产生“作用”而使含水物发热。从这个分析我们可以得知，“电磁场”和“电磁波”虽然只是“一字之差”，但却是两个完全不同的概念，不能混为一谈的;如果讲可能对人产生的损害，那电磁波确实会对人产生影响和损害，但是电磁场虽然存在，人也虽然可以称作导电体，可最重要的一点是一个人的身体不能形成闭合回路，那么即便有电磁感应，也产生不了感应电流，所以这个电磁场对人体不“起作用”。配电房辐射强度环保专家表示，从科学上说，配电房在产生交流电的同时也会产生一些辐射，但是辐射量很低，肯定在国家的标准范围内，可能只比冰箱、电脑等家电的辐射略高一点。“而且，配电房的供电设施有墙所隔，而普通的砖墙就可以将辐射基本屏蔽掉，所以配电房的辐射对人体不会有什么影响，国际流行病学研究也从没有过认定。”不过，环保专家表示，配电房虽然没有什么辐射污染，但是嗡嗡的噪音却可能有些吵人，“配电房的噪音属于低频噪音，穿透力很强，但是在环保检测上却并不超标。”

继电器和接触器的区别是什么在电气控制柜中就有交流接触器和中间继器。但是它们的工作原理相似，都是线圈得电带动衔铁是触点动合或动断。但是在用途是有区分的。1、作用不一样继电器的首要作用是信号检测、传送、转换或处置用的,它通断的电路电流普通较小,普通用在控制电路里,控制弱信号。接触器首要作用是用来接通或断开主电路的。主电路是指一个电路工作与否是由该电路是不是接通为标志。主电路概念与控制电路相对应。普通主电路经过的电流比控制电路大。 2.触头开闭不同另外接触器用来接通或断开功率较大的负载,用在(功率)主电路中,主触头能够带有连锁接点以标明主触头的开闭状况。而继电器普通用在电器控制电路中,用来扩展微型或小型继电器的触点容量,以驱动较大的负载。3、容量不同继电器的触头容量普通不会超越5A,小型继电器的触头容量普通只要1A或2A而接触器的触头容量小也有10A到20A;继电器的线圈有直流和交流之分,而接触器的线圈只要交流;接触器的触头通常有三个主触头另外还有若干个辅助触头,而继电器的触头普通不分主辅;继电器的触头有时是成对设置的,即常开触头和常闭触头组合在一同,而继电器普通主触头都是常开触头,不会成对设置;继电器针对特定的请求,会与其它安装组合设计成时间继电器、压力继电器等等,有附加功用,而接触器普通不会具有附加的功用。 4、用处不同继电器普通用在电器控制电路中,用来放大微型或小型继电器的触点容量,以驱动较大的负载。如能够用继电器的触点去接通或断开接触器的线圈。普通继电器都有较多的开闭触点,当然继电器经过恰当的接法还能够完成某些特殊功用,如逻辑运算等。触发器普通是指数字逻辑器件(如集成芯片),经过外部触发条件完成一定的逻辑功用。如d触发器、t触发器、j-k触发器、r-s触发器等。简单的触发器也能够用别离电子器件来完成。触发方式有多种,如:上升沿、降落沿、高电平、低电平。以上就是关于接触器和继电器的相关介绍,大家可以根据自己的需求进行选择哦。希望通意达小编的介绍能够帮助大家了解接触器和继电器,希望对大家有所帮助哦!

ABB品牌VD4真空断路器常见故障现象与维修办法 ABB品牌VD4真空断路器适用于以空气为绝缘的户内式开关系统中，只要在正常的使用条件及断路器的技术参数范围内，VD4真空开关就可以满足电网在正常或事故状态下的各种操作，包括合、分和开断短路电流。VD4真空断路器作为当前中高压配电中使用较多的产品,其能否保持较高的可靠性越来越受广大用户的重视。尽管VD4已经获得全球市场的考验，但任何设备不管多完美，随着不断的使用或多或少都会出现各种故障问题，下面，通意达小编就将VD4常见故障现象及设备维修办法整理给大家！希望为大家提供一点帮助！ VD4常见故障与处理办法故障一、储能机构故障故障现象：电动不能储能，手动可以储能。可能原因及处理方法： 1、电源未接通此时应检查开关柜端子排上电源是否进入，储能回路控制开关2ZK是否在合闸位置。 2、储能限位开关S1损坏 VD4-12型真空断路器的储能限位开关S1是用来控制储能电机启动和停止以及接通信号回路的，而用于控制电机启动和停止的是储能限位开关S1的两对串联的常闭（动断）节点，当弹簧完成储能后，带动一个与其机械联动的储能限位开关S1动作，使常闭接点断开，电机的电源回路切断，电机停止储能。在弹簧释放能量后或未储能状态下，储能限位开关S1的常闭接点应闭合，接通电机回路使弹簧储能。所以可拔出航空插头，测量25#—35#插针回路电阻是否正常，如果不正常，应测量常闭接点31—32、41—42，发现接点被烧坏了，应更换储能限位开关S1。在更换完储能限位开关S1后，要调整S1的传动杆在储能后的间隙应该为2.5—2.8mm。 3、电机碳刷磨损严重，使储能电机不能正常工作此时应更换电机碳刷。 4、储能电机MO烧坏在电机控制回路完整的情况下，可测量电机回路电阻，如有异常应检查是否是储能电机烧坏了，此时可以拔出连接导线，卸下电机的三颗固定螺栓，取出电机，进行更换。故障二、断路器合不上闸 1、电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作； 2、由于合闸脱扣器动作无力造成电动合闸拒合，但手动合闸成功； 3、电动合闸拒合，手动合闸也不成功。对于故障现象为电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作的原因及处理方法： 1、手车未到位在手车未摇到位的情况下，小车底盘的两只行程开关都不能接通闭锁线圈回路，所以合闸回路也不通，造成电动合闸拒合，合闸脱扣器不动作。此时可以观察开关柜上的位置指示灯或指示器，将手车准确摇到“工作位置”或“试验位置”。 2、合闸闭锁电磁铁Y1故障如果是合闸闭锁电磁铁Y1故障或者其微动开关S2接点动作不到位也会造成合闸回路不通，电动合闸拒合故障。此时可以先测量一下闭锁线圈的电阻值，如果不正常，有肯时闭锁线圈匝间短路或断线，可以更换合闸闭锁电磁铁模块；在闭锁线圈电阻值正常的情况下，然后检查微动开关S2接点动作是否到位，如果不到位，可以用尖嘴钳将S2的金属弹片稍微向外掰动1-2mm，用手驱动Y1铁芯，听见S2动作声音即可。 3、断路器辅助开关S3触点不通或者航空插头的插针脱落这两种情况都会造成合闸线圈回路不通，电动合闸拒合。在断路器分闸状态下。如果辅助开关S3的常闭接点未返回接通，可以通过调节S3传动杆的间隙来处理；如果是航空插头的插针脱落，可以更换航空插头。由合闸脱扣器动作无力造成电动合闸拒合，但手动能合闸成功时，可能是合闸电压过低或者是合闸线圈可以先检查电源是否正常，然后检测合闸线圈的整流桥组件输出是否正常，否则更换合闸线圈模块。电动合闸拒合，手动合闸也不成功。这种情况一般是弹簧机构的机械连锁板在小车摇到位后，没有复位，被卡住了，导致合闸半轴脱扣不了，不能完成合闸操作，而且时间长了，会导致合闸线圈烧坏。可通过仔细检查机械联锁板的情况，如果是联锁板变形了，可以将驱动器模块整体更换。故障三、断路器拒分断路器分不了闸是非常危险的情况，属于“紧急故障”。故障现象有： ①电动分闸拒分，分闸脱扣器不动作； ②电动分闸拒分，分闸脱扣器动作无力，手动分闸能成功。对于故障现象为电动分闸拒分，分闸脱扣器不动作的原因及处理方法： 1、分闸脱扣器Y2损坏可测量分闸脱扣器Y2线圈阻值，如有异常应更换分闸线圈。 2、辅助开关S4接点接触不良在断路器合闸后，辅助开关S4的常开接点应闭合，在断路器分闸后，辅助开关S4的常开接点应迅速断开分闸回路，使得分闸线圈承受短时通电。辅助开关S4的常开接点在经常断流过程中触电容易损坏，造成接触不良。在损坏不严重情况下，可以调整S4传动杆的间隙，如果比较严重时可以更换辅助开关S4。3、二次控制回路接线松动或者航空插头的插针脱落这些原因都会造成分闸控制回路不通，通过回路检查，卡紧松动的连线；如果是航空插头的插针脱落，则要更换航空插头。以上就是ABB品牌 VD4真空断路器常见故障及处理办法，希望对您的使用与维护有所帮助。

变压器冲击试验的目的和操作方法一、变压器做冲击试验的目的: 1、检查变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压的冲击当拉开空载变压器时,是切断很小的激磁电流,可能在激磁电流到达零点之前发生强制熄灭,由于断路器的截流现象,使具有电感性质的变压器产生的操作过电压,其值除与开关的性能、变压器结构等有关外,变压器中性点的接地方式也影响切空载变压器过电压。一般不接地变压器或经消弧线圈接地的变压器,过电压幅值可达4-4.5倍相电压,而中性点直接接地的变压器,操作过电压幅值一般不超过3倍相电压。这也是要求做冲击试验的变压器中性点直接接地的原因所在。2、考核变压器在大的励磁涌流作用下的机械强度和考核继电保护在大的励磁涌流作用下是否会误动。带电投入空载变压器时，会产生历磁涌流，其值可达6至8倍额定电流。历磁涌流衰减较快，一般经0.5—1秒后及减到0.25—0.5倍额定电流值，但全部衰减时间较长，大容量的变压器可达几十秒。由于历磁涌流产生很大的电动力，为了考核变压器的机械强度，同时考核历磁涌流衰减初期能否造成继电保护误动，须作冲击试验。二、变压器冲击试验的次数 : 新变压器投入一般需冲击五次,大修后的变压器投入一般需冲击三次。(电气设备交接试验标准GB 50150-91第6.0.14 条在额定电压下对变压器的冲击合闸试验应进行5 次每次间隔时间宜为5min 无异常现象冲击合闸宜在变压器高压侧进行对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点必须接地发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器可不进行冲击合闸试验.) 补充: 电力变压器及电抗器25）全电压下空载合闸更换绕组后 1)全部更换绕组，空载合闸5次，每次间隔5min 2)部分更换绕组，空载合闸3次，每次间隔5min. (电力设备预防性试验规程DL/T 596—1996 )由于合闸时可能出现相当大的励磁涌流，为了校核励磁涌流会引起继电保护误动作，需做冲击合闸试验若干次，每次冲击合闸试验后要检查变压器有无异音异状。一般规定，新变压器投入，冲击合闸5次，大修后投入，冲击合闸3次。三、变压器冲击试验操作方法：在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，进行5次，每次间隔时间为10分钟以上，应无异常现象。冲击合闸试验应在高压侧进行，对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。无流差动保护的干式变压器可冲击3次。方法是：低压侧开关断开，合上侧断路器，注意试验期间的励磁电流，听变压器声音是否正常。一方面查看变压器的端部绝缘，另一方面监听变压器内部有无不正常的杂音，方法是用木棒或绝缘杆靠在变压器外壳仔细听变压器声音是否均匀，如有断续的爆炸或突然发出剧烈声音，应立即停止运行，经5次冲击试验合格方可投入正常运行。

UPS不间断电源使用中声音大如何判断是否故障 UPS不间断电源一直滴滴滴的响是什么原因？停电非常令人恼火，特别是紧急工作时候或者信息技术方面的工作，一停电就会面临了很大的财产损失，所以UPS不间断电源应运而生。但是也有烦人的地方，那就是它总是莫名其妙地发出一些滴滴滴的声音，这种噪音就像有人在反复拨动一个开关似的，不介意的人也就算了，但对于那些经常写作亦或是思考的人来说，一点杂音可能都会让他们思路全无，那么UPS不间断电源一直滴滴滴的响是什么原因？UPS不间断电源一直滴滴滴的响原因一、提示音： 1、开机和关机时，“滴”的一声，告知按键开启或关断成功。 2、使用中间隔时间较长的(大约5秒)“滴”声，是告知现在是用电池供电，这时可能有两种情况，一是市电已经中断，二是市电电压太低，由电池在供电。 3、连续急促的“滴、滴”声，表明电池即将耗尽，UPS即将自动关机。不同的UPS，设计的提示音不完全相同，提示内容表示方法也有多样，有的用指示灯，有的用电压、电流表，还有的用小尺寸显示屏。二、噪音： 1、散热风扇呼呼声，这是难以避免的，特别是大功率UPS，声音较大。当然当发现比新购时声音大，应进行除尘，特别是风扇叶片上及防护网上的积尘。 2、嗡嗡声。工频正弦波输出UPS，内部有较大的变压器，当电池供电恢复市电以后，这是既要满足输出，又要给电池充电，变压器满负荷工作，发出50周交流哼声与机箱共鸣而有嗡嗡声。这是在特殊时候才产生的。 3、无规则噼、啪声，这很可能有故障了，这时应仔细观察，必要时停机检查。三、UPS供电时滴滴响解决办法 UPS本来就是短时间供电的备用电源，“滴滴”的鸣叫声就是表示电网已停止供电，现在转为直流供电，由于内部的蓄电池容量极其有限，仅能维持几分钟时间的供电，这种“滴滴”的蜂鸣音正是提醒用户抓紧时间存储资料，以免发生未存储资料因‘强制’断电而丢失。蜂鸣器一般情况下，是直接焊在主板上的；有解决的办法：1.用电烙铁加热拆卸，声音完全消失2.用不干胶贴上蜂鸣器的出音口，还有声音，但明显减小。从理论上说这样做是没有意义的，因为UPS只能给你提供几分钟的电源。四、UPS不间断电源常见故障及解决方案 ●问题一：有市电时UPS输出正常，而无市电时蜂鸣器长鸣，无输出。故障分析：从现象判断为蓄电池和逆变器部分故障，可按以下程序检查：.检查蓄电池电压，看蓄电池是否充电不足，若蓄电池充电不足，则要检查是蓄电池本身的故障还是充电电路故障。 1.若蓄电池工作电压正常，赤峰汤浅电池厂检查逆变器驱动电路工作是否正常，若驱动电路输出正常，说明逆变器损坏。2.若逆变器驱动电路工作不正常，则检查波形产生电路有无PWM控制信号输出，若有控制信号输出，说明故障在逆变器驱动电路。3.若波形产生电路无PWM控制信号输出，则检查其输出是否因保护电路工作而封锁，若有则查明保护原因；若保护电路没有工作且工作电压正常，而波形产生电路无PWM波形输出则说明波形产生电路损坏。上述排故顺序也可倒过来进行，有时能更快发现故障。 ●问题二：蓄电池电压偏低，但开机充电十多小时，蓄电池电压仍充不上去。故障分析：从现象判断为蓄电池或充电电路故障，可按以下步骤检查：检查充电电路输入输出电压是否正常；若充电电路输入正常，输出不正常，断开蓄电池再测，若仍不正常则为充电电路故障；若断开蓄电池后充电电路输入、输出均正常，则说明蓄电池已因长期未充电、过放或已到寿命期等原因而损坏。 ●问题三：在市电供电正常时开启UPS，逆变器工作指示灯闪烁，蜂鸣器发出间断叫声，UPS只能工作在逆变状态，不能转换到市电工作状态。故障分析：不能进行逆变供电向市电供电转换，说明逆变供电向市电供电转换部分出现了故障，要重点检测：市电输入保险丝是否损坏。 1.若市电输入保险丝完好，检查市电整流滤波电路输出是否正常；2.若市电整流滤波电路输出正常，检查市电检测电路是否正常；3.若市电检测电路正常，再检查逆变供电向市电供电转换控制输出是否正常。 ●问题四：在接入市电的情况下，每次打开UPS，便听到继电器反复的动作声，UPS面板电池电压过低指示灯长亮且蜂鸣器长鸣。故障现象：该故障是由蓄电池电压过低，从而导致UPS启动不成功而造成的。拆下蓄电池，先进行均衡充电。若仍不成功，则只有更换蓄电池。通意达http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.toeta.cn&urlrefer=ea1ef6ebe2da9740310f55cad321408f小编提醒各位，UPS电源一直滴滴响是有原因的，不同的噪音有不同的解决方法，不能一概而论。当UPS电源在正常工作时发出“滴滴”声，其实就是在提示各位市电不稳，使顾客在限定时间内抓紧保存资料，以免发生丢失重要文件的情况。平常应熟悉掌握所使用UPS的特点，遇到情况能从容应对。

电容补偿柜维护保养如何操作，都有哪些注意事项电容补偿柜自投入运行开始，为了保证其安全，可靠、稳定运行，使用方不仅每天需要值班人员及时对出现的故障进行处理，还需要定期进行维护和保养，一般电容补偿柜分月度，季度和年度维保。电容补偿柜的维护保养主要分为以下几个方面： 1、日常检查时，要注意工作指示灯是否正常，功率因数表值是否达到或接近1；三相电流是否平衡；电容器外壳是否正常，有无鼓包，漏液现象；有无异常响声及火花；2、每季度进行一次停电检查，检查各部门螺丝接点及接触情况； 3、定期测试每组中的三相电流，判断每组电容器是否老化，对补偿电流的电流值偏差严重的电容器要及时更换； 4、对电容补偿柜内的母排，控制器，电容器外壳最热点温度进行检查，并做好温度记录，尤其是在夏季要做好温度监控。进行电容补偿柜维保时需注意以下事项： 1、一定要断掉进线电源，并在柜子面板断路器手柄上挂上检修牌“正在检修，禁止合闸”等标识； 2、所有回路接线部位一定要拧紧；3、更换保险熔丝要按原来的规格； 4、交流接触器宁大不可小； 5、检查完毕，先测试通电，顺序应为先手动再自动。

干式变压器结构特点及作用介绍干式变压器不用变压器油就能够进行工作，它的各种的优势也是在不断地进行发挥出来的，对于干式变压器的性能和功能主要是体现在能够进行调整电压的稳定，在电路中能够保证电压的基本的稳定，使得电路保持畅通，为各种的用电器的安全运行打下坚实地基础。对于干式变压器组成及在电路中的作用有哪些呢?我们和通意达小编一起去看一下吧：干式变压器的主要的结构： 1.铁心　　铁心是干式变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，厚度为0.35\0.3\0.27mm，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装或绕制而成铁心分为铁心柱和横片俩部分，铁心柱套有绕组;横片是闭合磁路之用铁心结构的基本形式有心式和壳式两种。2.绕组绕组是干式变压器的电路部分，它是用双丝包(纸包)绝缘扁线或漆包圆线绕成干式变压器的基本原理是电磁感应原理，现以单相双绕组干式变压器为例说明其基本工作原理:当一次侧绕组上加上电压&时，流过电流，在铁芯中就产生交变磁通，这些磁通称为主磁通，在它作用下，两侧绕组分别感应电势É1，É2，感应电势公式为：E=4.44fNØm式中：E--感应电势有效值　　f--频率　　N--匝数干式变压器特点及应用：干式变压器的特点：　　1.安全，防火，无污染，可直接运行于负荷中心; 　　2.采用国内先进技术，机械强度高，抗短路能力强，局部放电小，热稳定性好，可靠性高，使用寿命长; 　　3.低损耗，低噪音，节能效果明显，免维护; 　　4.散热性能好，过负载能力强，强迫风冷时可提高容量运行; 　　5.防潮性能好，适应高湿度和其他恶劣环境中运行; 　　6.干式变压器可配备完善的温度检测和保护系统。采用智能信号温控系统，可自动检测和巡回显示三相绕组各自的工作温度，可自动启动、停止风机，并有报警、跳闸等功能设置; 　　7.体积小，重量轻，占地空间少，安装费用低。干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头CNC机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。冷却方式分为自然空气冷却（AN）和强迫空气冷却（AF）。

电气设备绝缘失效的原因和避免措施在电气设备安全中，绝缘破坏即绝缘失效是主要的防护风险之一，这大多是由于电场、热、化学、机械、生物等因素的综合作用，使绝缘材料的绝缘性能降低，最终致使绝缘性能被破坏。通常来说，绝缘失效包括绝缘击穿、绝缘老化和绝缘损坏。１．由击穿致使的绝缘失效（１）气体的击穿　　当电场强度超出必定值时，会构成空位击穿。假设空位过小，也会使电场强度添加而构成气体击穿。多见的有，电容器因施加电压过高而击穿，因电线显露而发作的电火花，闭合开关时发作的电弧，呈现这些状况均阐明其气体电介质不再具有绝缘功用。（２）液体电介质的击穿　　液体电介质的电气强度比规范状况下气体的要高得多。若油中富含水分等杂质后，其电气强度将严峻降低，很简略发作击穿景象。（３）固体电介质的击穿　　固体电介质的击穿办法有：电击穿、热击穿和电化学击穿。同一种电介质在不一样的外界条件下，能够发作不一样的击穿办法。 ①电击穿。由于外电场的存在，电离电子在强电场中堆集起满意能量，使其彼此间发作磕碰致使电击穿。其特征是进程快，击穿电压高。　　②热击穿。击穿电压随温度和电压效果时刻的延伸而活络降低，这时的击穿进程与电介质中的热进程有关，称为热击穿。环境温度和电压效果时刻添加，热击穿电压降低；电介质厚度添加，均匀击穿场强将降低。 ③电化学击穿。在电场效果下，电介质中或许因而而发作化学改动，不行逆地逐步增大了电介质的电导，终究致使击穿，称为电化学击穿。由于化学改动通常致使介质丢掉添加，因而电化学击穿的终究办法常是热击穿。（４）沿面击穿　　在实习的绝缘构造中，固体介质周围通常有气体或液体介质，击穿常常沿着两种电介质交界面并在电气强度较低的一侧发作，称为沿面击穿。沿面击穿电压比单一介质击穿电压要低。电容器电极边际，电机线（棒）端部绝缘体很简略发作沿面放电，对绝缘的危害很大。２．老化致使的绝缘失效。（１）热老化　　以电缆、导线为例，跟着温度添加，绝缘体变软，其抗剪强度就会丢掉。在高温下假设被别的物体揉捏，则绝缘体有或许会发作塑变乃至使导体显露终究变成短路；当温度逾越绝缘体的额外值时，将致使绝缘退化（寿数缩短），还或许构成塑变或炭化，致使过度退化；因过热而老化并硬化的绝缘体如遭到曲折，就有或许呈现裂纹。若温度低于绝缘体的额外值时，假设冷导线或电缆遭到剧烈曲折或冲击时，绝缘体也会决裂。　　线圈短路、烧坏以及绝缘降低在很大程度上皆是由于热老化而致使的。开关所受的化学效果会随高温而加快，开关触点和接地之间的绝缘电阻会随温度添加而降低。高温还会使触点和开关安排的腐蚀速度加快。（２）电气老化　　当绝缘资料接受高压电场时，绝缘资料的外表或内部空位会发作放电。多次放电所发作的离子电弧和离子运动将严峻腐蚀绝缘资料，使其绝缘功用降低。（３）环境要素致使的老化　　电机周围有尘土、腐蚀性气体、水分、附着的油类和放射线等，使其加快老化。　　由于杂质离子的存在更简略发作离子电流和发作离子磕碰，因而通常的电线等导体外表会加防护套或涂防护漆，一方面起绝缘效果，另一方面能够维护导体不受周围尘土、气体的腐蚀。（４）机械老化　　受发动—作业—泊车或负荷改动所构成的交变负荷和交变冲击的影响，绝缘资料与导电体之间因温差及胀大系数差而发作的重复应力与变形，会使绝缘功用降低。别的受电磁力、离心力、振荡和重力的效果，绝缘劣化也会加快，这方面尤以转子绕组更显着。机械冲击通常会构成衔铁变形，致使在遭到冲击时不能坚持定位。高频振荡将使弹性元件疲惫或发作共振效果，假设在开关触点闭合时，便会使触点反跳构成闭合不严，使电气设备无法正常作业。３．绝缘失效的避免　　依据以上剖析，绝缘失效的避免首要应在行进绝缘资料的电阻率和增强电介质的击穿场强两方面下手。（１）液体电介质的避免坚持液体电介质的纯洁度，避免杂质混入。在制造蓄电池电解液时应选用蓄电池用硫酸和纯水。盛装电解液的容器有必要是陶瓷、玻璃、耐酸塑料或纯铅容器。切不行用铜、铁容器盛装电解液。一同，分配和加注电解液时应谨防杂质混入。这就相对削减了电介质中的自在离子，然后降低了电介质作业时的电流密度。（２）固体电介质的避免　　固体电介质绝缘失效首要由以下４方面要素构成：一是绝缘资料自身的内涵要素，比方制造时资料的纯度不行以及固体内部发作了一些构造缺点等。二是外电场的场强过大或许电场南北极间阻隔太小。三是导体发热构成的电介质资料老化致使绝缘失效。四是酸、碱、盐、湿度以及交变磁场和交变应力、冷热冲击等环境要素。因而，为避免固体电介质绝缘失效，应避免电介质遭到振荡、冲击、压力和别的环境要素所发作的应力，避免固体电介质变形、移位；应使固体电介质远离酸、碱等腐蚀性很强的液体，或免受剧烈射线的照耀；电介质地址环境温度不能过高，这就恳求电气设备超负荷作业时刻不能过长。此外，应尽量避免在不均匀电场运用固体电介质，避免固体电介质的电击穿。在挑选绝缘资料时也应有所偏重，比方聚合物绝缘体在高温环境下趋向于加快退化，而热固性塑料绝缘资料如酚醛塑料比ＡＢＳ、聚碳酸脂、聚丙烯或乙缩醛树脂等作业功用好。（３）气体电介质的避免　关于某些电气设备内部需求真空介质的状况，有必要保证设备的严峻密封，坚持其真空度；坚持电介质作业环境无污染、无粉尘等颗粒性物质。　　湿气和污物堆集会构成腐蚀性物质，危害电容器和别的电子元器材。即便是在规范湿度的大气条件下，湿气也很或许盘绕污物堆集起来。假设不作业时设备还要接受湿润腐蚀，有必要有充沛的防湿办法（如涂层）来加以维护。　　依据击穿理论可知，在某些状况下，即便电容器电压不是很高，也会发作击穿景象，便是由于南北极板之间的间隔太小。因而，坚持正负南北极板间的间隔不过小，也是避免气体击穿的首要手法。

环形变压器定义及保养注意事项环形变压器是电子变压器的一大类型，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器效率高，因为环形变压器铁芯是由不间继的连续有取向硅钢带绕制而成，经退火后会形成高度一致的磁通导向，同时环形变压器的绕组是紧密覆盖着环形铁芯进行绕制的，磁通密度较高，因为环形变压器可达到95%的高电气效率。环形变压器有着体积小、噪音低、发热量少、转换效率高等优点，已越来越多地应用于工业自动化设备、仪器仪表、石油化工、医疗卫生、农业生产、机械加工、科研、军工、家用电器等。我们在使用环形变压器的时候有一些是特别需要注意的，只有合理的使用环形变压器才能使变压器的性能以及寿命不受影响。怎样做到平时的维护保养是众多人的盲区，下面简单介绍几点。以下几点是环形变压器正常运行的重要因素。 1、防止变压器长时间过载运行：长时间过载运行，会使线圈异常发热，引起绝缘逐渐老化，容易造成匝间短路。 2、保证导线接触良好：线圈内部接头接触不良，线圈之间的连接点、引至高、低压侧套管的接点、以及分接开关上各支点接触不良，会产生局部过热，破坏绝缘，发生短路或断路。3、短路保护要可靠：变压器线圈或负载发生短路，变压器将承受相当大的短路电流，如果保护系统失灵或保护定值过大，就有可能烧毁变压器。为此，必须安装可靠的短路保护装置。 4、防止超温：环形变压器的绝缘等级一般是B级绝缘，其绝缘体以聚脂膜为主，温度的高低对绝缘和使用寿命的影响很大。变压器在正常温度（-25℃/+55℃）下运行。

通意达18岁成年，迎接挑战，持续领跑！时间如白驹过隙般，不经意间，今天通意达迎来了18岁的生日。十八年，一个孩子可以从蹒跚学步成长为翩翩少年；十八年，一棵树苗可以成长为参天大树；十八年，一个企业可以从小变大，由弱变强，成为市场上不可缺少的中坚力量！回眸凝视通意达过去的十八年，6570个日夜，157680个小时，通意达人用一个又一个的24小时以锐意进取的精神在道路上印着踏实的脚步。 2020年，这是注定不平凡的一年。虽然受到疫情的影响，但在所有达人的坚持和陪伴下，我们依然砥砺前行。抗疫情的路上,我们仍在努力，感谢那些奋战一线的人，感谢那些坚守在岗的人，感谢那些默默付出的人，感谢平凡而坚持的你。在变幻莫测的今天，通意达感恩奋进，初心未改，在电气服务的路上守正出新，逐梦未来。

UPS电源维护保养之电池使用寿命及更换步骤现如今我们的UPS蓄电池在设备中的使用已经是越来越多的了，而且UPS电池一直是我们仪器设备的重中之重，蓄电池的好坏就直接关系着我们的设备是否能够正常的使用。我们在使用UPS电源，平时的维护，也没去关注，因为装在机柜里，检查起来也比较麻烦，对于ups电源多久更换电池，如何更换，那么接下来UPS电源维护保养专家通意达机电来给大家讲解下相关知识。 UPS蓄电池寿命长度 UPS使用寿命取决于运行的环境，维护和保养的情况，公司对旧UPS的态度，如果低效、容量不够，运行环境差，如温度过高、灰层太大、潮湿等等都会减短UPS电池的寿命，维护和保养不到位，也会缩短UPS的寿命。UPS电源配用的免维护蓄电池，其寿命一般为3～5年。也有些用户会配用长寿命的型号，如8～10年，最长的可达20年以上。UPS的蓄电池正常寿命还是比较长的，合理使用每个月定时放一次电维护的情况下可以用5-8年，之后容量会明显下降就需要考虑更换UPS电源电池了。 1、目前没有明确规定机房中的蓄电池应多久更换一次； 2、企业可根据自身需求选择最佳更换时间； 3、更换时间与蓄电池的材质，质保期，充放电次数、内阻变化、蓄电池室的温度、湿度和洁净度等环境有密切关系应综合考虑。 4.UPS电源的蓄电池建议每月巡检一次，排除隐患影响UPS电源蓄电池使用寿命的主要因素和注意事项 1、环境温度过高，会使电池过充电产生气体，环境温度过低，则会使电池充电不足，这都会影响电池的使用寿命。因此，一般要求环境温度在25℃左右，UPS电池浮充电压值也是按此温度来设定的。实际应用时，蓄电池一般在5℃～35℃范围内进行充电，低于5℃或高于35℃都会大大降低电池的容量、缩短电池的使用寿命。 2、电池放电深度越深，其循环使用次数就越少，因此在使用时应避免深度放电。虽然山特UPS电源都有电池低电位保护功能，一般单节电池放电至10.5V左右时，UPS就会自动关机。但是，如果UPS处于轻载放电或空载放电的情况下，也会造成电池的深度放电。所谓放电深度是指用户在使用蓄电池组放电的过程中，让电池放出的容量占它的标准容量的百分比九十。3、在安装后投入使用前，应根据电池的开路电压判断电池的剩余容量，然后采用不同的方法对蓄电池进行补充充电。对备用搁置的山特蓄电池，每3个月应进行一次补充充电。可以通过测量电池开路电压来判断电池的好坏。以12V电池为例，若开路电压高于12.5V，则表示电池储能还有80%以上，若开路电压低于12.5V，则应该立刻进行补充充电。若开路电压低于12V，则表示电池存储电能不到20%，电池不堪使用。 4、例如，100AH的电池，C=100A。铅酸免维护电池的最佳充电电流为0.1C左右，充电电流不能大于0.3C。充电电流过大或过小都会影响电池的使用寿命。放电电流一般要求在0.05C～3C之间，UPS在正常使用中都能满足此要求，但也要防止意外情况的发生，如电池短路等。 5、由于UPS蓄电池属于备用工作方式，市电正常情况下处于充电状态，只有停电时才会放电。为延长电池的使用寿命，UPS的充电器一般采用恒压限流的方式控制，电池充满后即转为浮充状态，每节浮充电压设置为13.6V左右。如果充电电压过高就会使电池过充电，反之会使电池充电不足。 6、阀控式免维护铅酸蓄电池由于采用吸收式电解液系统，在正常使用时不会产生任何气体，但是如果用户使用不当，造成电池过充电，就会产生气体，此时电池内压就会增大，将电池上的压力阀顶开，严重的会使电池爆裂。所以配备品质好的UPS电源是至关重要的。山特高品质严要求的做工生产的ups电源值得您的信赖。 7、UPS在运行过程中，要注意监视蓄电池组的端电压值、浮充电流值、每只蓄电池的电压值、蓄电池组及直流母线的对地电阻和绝缘状态。 8、不要单独增加或减少电池组中几个单体电池的负荷，这将造成单体电池容量的不平衡和充电的不均一性，降低电池的使用寿命。 9、电池应尽可能安装在清洁、阴凉、通风、干燥的地方，并要避免受到阳光、加热器或其他辐射热源的影响。电池应正立放置，不可倾斜角度。每个电池间端子连接要牢固。 UPS电池更换方法 1、接到可对UPS电源蓄电池进行更换工作的通知后，电池更换实施工程师到现场进行准备工作：确保UPS主机的输入供电、新旧蓄电池的登记检查、机房内消防系统烟雾探头的密封、准备二氧化碳灭火器等相关工作。更换电池前对UPS主机、旧电池组、电池监测仪等设备做好相关的登记记录，特别是每层电池的摆放、电池监测仪的接线，要做好标记，画好联接图。保证电池组更换后的效果和原有的情况保持一致。 2、一切准备就绪后，对UPS电池进行更换处理工作，断开UPS主机和电池组之间的连接开关，使UPS主机和电池组断开联接，确保更换电池时工作人员的安全。对原有电池组的电池进行拆卸，电池更换实施工程师负责电池拆卸工作，相关辅助技术人员进行新旧电池的搬运工作。在拆旧电池时，将拆卸下来的电池连接线和电池端子的螺丝用盒子整齐的摆放好，保证机房内的整洁和清洁。旧电池拆完后，将旧电池和旧电池架整齐的摆放在甲方规定的位置。将新电池架组装件安放在制定位置，同时开始安装新电池，将新电池摆放在电池架上，使新电池在电池架上的摆放位置、方向调整的最好。连接好一组UPS电池后检查电池端子的连接线是否牢固;检查电池组的总电压是否正常等情况，电池的正负极要连接正确。 3、更换UPS蓄电池工作完毕后，用万用表检查电池组的总电压情况、电池组的正负极和中性线的接线情况。确保电池组和UPS主机都正常后，合闭电池组的开关，使UPS不间断电源系统恢复正常工作。然后检测UPS的工作电压、电流、充电电压、工作状态等情况并做好记录。由一人观察主机液晶显示屏里面的参数和实际的是否一致，电池时间参数进行调试设置，确保电池在正常的寿命期间不会出现错误的报警提示。 4、UPS主机调试正常后，断开UPS主机的输入电源开关，模拟市电故障中断，测试UPS系统是否能正常由市电转为电池组后备电源供电，确保机房机柜内的设备正常运行。 5、在UPS电源蓄电池更换工作完成之后，对UPS房进行打扫清洁，清理杂物，保证UPS房的良好环境。恢复UPS电池更换之前，机房内所做的准备工作。常有人误认为使用UPS电源使用过程中，对所谓“免维护”蓄电池不需要维护；而实际上，由于蓄电池缺乏维护而导致的问题在UPS的全部故障占比中相当高。UPS电源的定期维护十分重要，这不仅能够使UPS保持良好性能，延长使用寿命，同时也是企业安全用电和供电的保障。

低压开关柜怎么样定做，都有哪些性能和要求低压成套设备广泛地应用在低压系统的配电、电气传动和自动控制设备中，近年来，低电压电器的使用大量增加，很多企事业单位都需要按需定做低压开关柜，那么低压开关柜都有哪些性能和要求需要厂家在定做中需要留意的呢，和专业开关柜定做厂家通意达小编一起来了解下吧。 1)设备的框架和外壳应有足够的刚度和强度，外壳及各功能单元之间的隔板采用覆铝锌钢板或优质冷轧钢板(厚δ≥2mm)经静电粉末喷涂处理，除应满足内部元器件的安装要求外，还应能承受设备内外电路短路时的电动力和热效应，不因设备搬运、吊装、运输过程由于受潮、冷冻、撞击等因数而变形和损坏。开关柜颜色采用浅驼色。2)开关柜应设置各自独立的功能单元小室、电缆室和母线室。柜内全分隔，功能单元小室小室、电缆室和母线室之间的隔板均做到无卤素、阻燃、自熄灭，整柜全封闭，防护等级达IP40。 3)抽屉式开关柜的抽屉单元在柜上应有“移动位置”、“试验位置”、 “分断位置”、“连接位置”、“分离位置”几种确定的位置，对每一个位置均应有明显的对应标志。 4)抽屉式开关柜的抽屉单元应有合适的导轨、止挡器和指示器，以使抽屉单元能容易地抽出和插入，在各位置均能精确定位和指示，便于运行人员确认和操作。抽屉单元框架在任何时候均应通过柜体可靠接地。 5)抽屉单元一次插头应是弹性的指型插头，表面镀银，保证抽出部分与柜体之间存在允许位置偏差时能保持良好的电接触。 6)抽屉单元的活门采用SMC阻燃绝缘板制成。活门应能随抽出部件插入、抽出自动打开和关闭。开关柜检修时，活门的联锁可以解除，除检修外，任何情况下都应防止带电静触头外露。7)抽屉单元的抽出部件应设置机械联锁，在“连接位置”、“试验位置”才允许断路器或接触器合闸和跳闸，当断路器或接触器处于合闸位置，应防止抽出部件移至“连接位置”或从“连接位置”移出。 8)为防止误操作，抽出式部件采用挂锁或其他闭锁方式。 9)抽屉或固定分隔单元应按标准模数设计，尺寸相同的单元，抽出部件应能互换。除母线故障外，开关柜任何一个抽屉或任何一个固定分隔间隔故障，不能影响其他抽屉或固定分隔间隔的正常运行。10)抽屉单元二次插头应为插拔式或航空插头，芯数不应少于24芯，单元内及单元外引端子排至少应留有20％的备用端子。 11)低压成套开关柜导电母线为铜母线，接头处镀银，螺栓连接，并在长期运行中应保持不变的接触压力。接头处应不少于两个螺栓。母线上任何一点及母线支持结构应承受与断路器额定开断电流相同的短路电流引起的热效应(1s)和电动力。主母线及垂直母线全长均应为绝缘母线(套有热缩绝缘护套)，此时母线各项技术参数均应保证，且母线载流量不受影响。 12)低压开关柜内应设置中性点工作母线和接地保护母线，工作母线和接地保护母线均采用铜质，且应贯穿低压开关柜组全长。接地保护母线的颜色应符合GB2681-81“电工成套装置中的导线颜色”的规定，所有不带电的金属部件应有效地接到开关柜的保护接地母线上。13)中性点工作母线和接地保护母线应在开关柜组两端设置专用接地引线端子板，引线端子板应为双螺栓型，且设有明显的符号标志。 14)开关柜柜内导体及其他部件的温升应符合国标《低压成套开关设备》GB7251－87的规定。 15)开关柜的间隔应在每个回路上框架正面、电缆室接电缆处及抽屉或分隔面板上分别设置标志牌，标志牌上标有负荷名称和回路编号，且标志牌可以更换。 16)每一台开关柜均应设置照明装置，每一照明装置应设有独立的小型断路器兼作保护和操作设备。 17)低压开关柜主进线采用母排上进线方式，馈电柜采用电缆下出线方式。在进线柜上装有进线断路器、合闸指示灯、三相电流表和电压表。 18)低压开关柜各出线单元均有“运行”指示灯，“停车”指示灯、三相电流表。 19)开关柜应在最大短路故障时安全运行，并能承受由此引起的电气、机械应力，在故障条件下所产生的气体通过压力释放口排放，压力释放口的位置不允许朝向操作人员，800A及以上的功能单元应单独设有排气口或喷气口，较小的功能单元可共用一个喷气口。20)柜体顶部设有吊环，易于吊装。产品出厂时，柜体的底部配有木质底座，易于叉车铲入底部运输。

漏电断路器是什么，原理与作用介绍电的使用给现代人们的生活、工作带来很多方便，但是，电又很容易发生泄漏，造成线路短路、烧坏等情况，导致火灾的发生，还会导致人触电，给人们带来很大的经济损失和生命威胁。因而，漏电保护断路器就诞生了。漏电断路器是什么相信大家都很了解，相信大家对家居中的各种电器都很熟悉。不管是功能还是用电量，但是电器和线路用久了都会出现故障，比如漏电就是人们常遇到的问题，一个月没怎么用电，结果电费还变高了，这个时候就要警惕是不是漏电了，如果有一个漏电断路器就能起到很大的作用了。接下来小编就为大家带来漏电断路器工作原理详解。一、漏电断路器的工作原理漏电断路器，顾名思义，就是一种保护漏电的电气设备，当电源之中的电流，超过提前所设置的最大电流值，漏电断路器就会自动的断开，起到一个保护电源的作用，以免带来不必要的安全事故。在漏电断路器接线图之中，有零线、火线，没有漏电的情况之下，火线和零线方向相反、电流相等，当有漏电的时候，会产生磁力，电流不等，这样就会断开漏电断路器，达到保护的作用。二、漏电断路器的作用漏电断路器主要的作用就是当人发生漏电或者是触电事故之时，漏电断路器的装置就会马上切断电源，保障人们的安全，防止触电事故的发生。此外还有一些漏电断路器接线图之中，还设置了一些其他设备，让漏电断路器兼有短路、过载功能。三、漏电断路器的使用想要装置这种电源保护设备，就得提前把漏电断路器接线图看懂，并读懂漏电断路器接线图其中的含义。另外在使用漏电断路器设备的时候也需要注意很多方面，比如漏电断路器接好之后，首先就应该检查线路，并完善线路的装置，可以通过试用来确定漏电断路器设备的正确性，如果有问题，应当及时排除漏电断路器多带来的故障。投入运用之后，每隔一段时间，使用的人就应当检查漏电断路器的运行是否正常，所以作为前提条件的漏电断路器接线图，是很重要的。四、漏电断路器注意事项漏电断路器的过载、漏电以及短路都是由厂家专门设定的，故而在平时的时候，是不能够随意调整的，以免影响漏电断路器的正常使用。三极和四极的漏电断路器，所接入的方式有很大的区别，所以要应当注意。

如何判断变压器的短路阻抗对成本的影响当负载的功率因数一定时，变压器的电压调整率与短路阻抗基本成正比，变压器的无功损耗与短路阻抗的无功分量成正比。短路阻抗大的变压器，电压调整率也大，因此，短路阻抗小较为适宜。然而，短路电流倍数与短路阻抗成反比，短路阻抗越小，则短路电流倍数越大，电网所受的影响大，系统中开关开断的短路电流也大。对变压器则是，当变压器短路时，绕组会遭受巨大的电动力，并产生更高的短路温升。为了限制短路电流，则希望较大短路阻抗。电力变压器按照铁心的结构,分为芯式和壳式　　然而，对芯式变压器而言，当取较大的短路阻抗时，就要增加绕组的匝数，即增加了导线重量，或者增大漏磁面积和降低绕组的电抗高度，从而增加了铁芯的重量。由此可见，高阻抗变压器，要相应增加变压器的制造成本。　　随着短路阻抗的增大，负载损耗也会相应增大。所以，选择短路阻抗要考虑电动力和制造成本，两者兼顾。　　壳式变压器因为绕组的安匝可以分成数个安匝组，阻抗可在较大的范围内变化，不致引起变压器成本的过大变化。

变压器并联运行是什么，需要满足哪些条件一、变压器并联运行是什么由于连续运行的时间长，为了使变压器安全经济运行及提高供电的可靠性和灵活性，在运行中通常将两台或以上变压器并列运行。并列运行的目的是为了满足电网容量的增大，一台变压器已无法承担电网的全部容量，需要将两台或两台以上的变压器并列起来运行。二、变压器并联运行的优点　　1、多台变压器并联运行时，如果其中一台变压器发生故障或需要检修，那么另外几台变压器可分担它的负载继续供电，从而提高了供电的可靠性。　　2、可根据电力系统中负荷的变化，调整投入并联的变压器台数，以减少电能损耗，提高运行效率。　　3、可根据用电量的增加，分期分批安装新变压器，以减少初期投资。　三、变压器并联运行的条件是什么：　　①电压比相同，允差±0.5% 　　②阻抗电压值相差＜±10% 　　③接线组别相同　　④两台变压器的容量比不超过3：1。　　四、若并联运行的变压器不满足上述条件：　　①电压比不同，则并联运行时将产生环流，影响变压器出力。　　②阻抗电压不等，则负载不能按容量比例分配，也就是阻抗电压小的变压器满载时，阻抗电压大的欠载。　　③接线组别不一致，将造成短路。　　④变压器容量相差较大，则阻抗电压亦将相差较大。

万能断路器出现跳闸频繁，如何进行故障处理万能式断路器又称框架式断路器：能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的一种机械开关电器。那么怎么解决万能式断路器不能合闸的问题呢？首先确定断路器是否为非事故跳闸　　非事故跳闸系指未发生短路和过载故障而跳闸。断路器不能合闸的原因较多，首先要确定是线路短路和过载原因引起的跳闸，还是断路器自身或控制回路有故障。在确定是断路器故障后，抽出断路器（指抽屉式断路器）检查。万能断路器跳闸原因　　1、因欠压脱扣器失电而使万能式断路器不能合闸电压过低或欠压脱扣器线圈失电故障，都会使万能式断路器跳闸而导致不能重新合闸。以下四种情况会引起欠压脱扣器线圈失电。　　a、闭合按钮、继电器接点、万能式断路器辅助触头等接触不良，元件损坏，均可能导致回路不通，脱扣线圈失电；　　b、回路中的连接导线断线、压接螺丝松动松脱，也会导致回路不通，脱扣线圈失电；　　c、由于欠压脱扣器的线圈长期处于通电工作状态，环境污染和衔铁吸合不灵活或铁芯和衔铁之间空气隙过大，都容易使电流过大而导致脱扣线圈发热而烧毁，失去脱扣线圈的功能。　　d、保护回路熔断器熔断，造成回路不通，欠压脱扣器的脱扣线圈失电。 2、机械系统故障，造成万能式断路器不能合闸；万能式断路器操作机构经多次跳闸和合闸后，机构严重磨损，可能会出现以下故障：　　a、电动机传动机构磨损，如ME开关的蜗轮、蜗杆受损，就不能驱动万能式断路器的操作机构再扣、合闸。蜗轮、蜗杆更换较复杂。　　b、操作机构不灵活，有卡滞现象。由于该类万能式断路器不是全封闭式，若不慎将螺丝、螺母等异物遗落在操作机构中，使万能式断路器操作有卡滞现象，会影响合闸；另外，转动和滑动部分缺少润滑油脂，操作机构的开断储能弹簧稍有变形，万能式断路器也会合不上闸。因此有上述故障时，除检查操作机构中有无异物外，还要对转动和滑动部位注入润滑油脂。　　c、操作机构储能弹簧故障。操作机构的开断储能弹簧在多次拉伸后松弛或失去弹性，闭合力变小，合闸时，万能式断路器的四连杆机构无法推到死点位置，机构不能自保持在合闸位置，因此，万能式断路器也不能正常闭合。必须更换储能弹簧。　　d、自由脱扣机构磨损，使万能式断路器再扣困难，脱扣容易，有时勉强扣住，一遇振动，则自行脱扣；有时再扣后，一合闸就滑扣。这时应旋转调节螺钉，调整脱扣半轴与跳扣的相对位置，使其接触面积在2.5mm左右，必要时更换相应的零部件。　万能断路器故障检查和解决方法　　1、检查操作机构面板是否下沉，如下沉将影响传动机构的行程，最终影响到触头行程，使合闸不成功。调整时旋松面板固定螺丝，将面板上提，再拧紧固定螺丝。　　2、检查止动件位置是否正确及断路器是否在工作位置　　抽屉式断路器的导轨上有一止动件，当断路器不在工作位置或止动件的位置不正确时，止动件将顶住半轴外侧的塑料片，使半轴不能与跳扣扣住，发生一合即跳的故障。　　3、失压脱扣器　　失压脱扣器不在吸合位置时，压紧失压脱扣器动铁芯的金属片将在弹簧力的作用下使脱扣机构动作。对直流操作的断路器应首先检查滤波电容器，其次应检查失压脱扣器线圈是否开路，失压脱扣器顶部的金属片是否变形，金属片与顶杆的间隙是否在0.5～1 mm之间。如果滤波电容器损坏，应进行更换；失压脱扣器线圈开路，应进行维修或更换；对于弹簧片变形应予校正；对于间隙不当，应进行调整。　　4、分励脱扣器　　如分励脱扣器在吸合位置，同样会出现合闸后即跳闸的现象。对分励脱扣器，主要检查控制回路分闸按钮的常开触点是否烧结在一起。另外分励脱扣器顶部的金属片变形，使金属片与顶杆之间的间隙过小，也有可能发生此类故障。分闸按钮损坏应更换，金属片变形应校正，并调整金属片与顶杆之间的间隙在0.5～1mm之间。　　5、跳扣与半轴的位置不正确　　断路器在断开位置时，跳扣与半轴的距离应在0.8～1.0mm范围内，超出此范围，将不能保证半轴与跳扣可靠地锁住，从而使断路器一合即跳。调节时，松开调节螺丝的并帽（锁紧螺母），将调节螺丝旋进或旋出，直至跳扣与半轴的距离在0.8～1mm之间。　　6、过流脱扣器　　检查过流脱扣器的传动杆能不能复位，储能杆能不能再扣。传动杆不能复位时，调节过流脱扣器的铁芯；储能杆不能再扣时，调节储能杆后面的开口片，储能杆头部与扣片的距离应控制在0.5～2mm范围内。　　7、自由脱扣器　　首先检查自由脱扣器的盖板是否变形，盖板变形将使安装半轴的两端轴套不同心，半轴不能自由转动；其次检查自由脱扣器机构中活节螺栓有效尺寸是否合适。盖板变形可拆下校正，有效尺寸不合适，需进行调整，调整时先取下盖板，再取下活节螺栓上端连接轴上的开口销，压出连接轴，旋转活节螺栓，调节到合闸时三个连接轴的中心正好处于自由脱扣机构盖板上三个圆孔的中心位置。