优布啤酒饮料有限公司——德国啤酒产业园项目由拥有近140年酿酒历史的家族企业。该项目总投资2.6亿欧元，总占地404亩。建设内容包括年产量达20万吨的URBR?U啤酒生产车间，年产量达40万吨的欧盟专用生产水车间，年产量达20万吨的维生素饮料车间以及酒水饮料物流中心。
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本系统主要监测精品啤酒项目联合车间，生产线通讯总线需要通过网关来进行转换，将仪表与监控主机的数据连通。控制的主要对象是马达保护器以及现场各项参数的显示与报警。主 PLC 选用的是西门子CPU，通 过Modbus转Profinet网关稳联技术模块监控数据并控制现场设备。
以下内容为MODBUS转PROFINET网关配置过程：
1、首先将MODBUS转PROFINET网关的GSD文件，拷贝放到任意位置。在博图中建立新项目“网关测试”并进入设备和网络，选择管理通用站描述文件后安装GSD文件；
2、选择Modbus转Profinet网关；
3、将MODBUS转PROFINET网关配置到网络中；
4、将网关在Profinet网络中的设备名称与IP地址进行设置；
5、确认保护器用到参数的总数据量，在组态中添加相对应的数据长度，配置了8个寄存器（16个字节的输入输出）；
6、组态设置完成后下载到PLC中；
7、先设置马达保护器参数，根据从站手册设置接线；
8、从站的通讯应用格式说明见下图所示；
9、查询数据帧，读数据（功能码03），此功能可以让用户获得记录的数据和设备采集及系统参数。
下表中是从一号机读5个采集到的数据，在装置中的地址分别是0100H-0104H；
10、由以上案例可见，从站功地址为1，能码为03，读取的寄存器数量为5个，而后即可开始网关的配置。
1首先，打开软件新建项目选择如图所示；
2配置网关的IP地址与设备名称要与组态软件中保持一致；
3设置485的参数要和从站一致，本例为波特率9600，8个数据位，1个停止位无校验（注意：如果校验位不是无校验那么数据位请选择9，输出命令轮询模式可根据需要选择单次发送，连续发送，脉冲发送等）；
4在ModbusRTU出选择插入节点；
5地址填写从站地址1；
6在Node处插入功能码；
7可在右边功能码处确定选择是否正确；
8手册中范例起始地址为100H，需换算成10进制地址为256，填入连续读取的5个地址的数据；
11、内存映射起始地址与博图中的IQ地址相对应，本例中I地址为68-83，若地址为0寄存器地址256号的数据就会映射到IW68后面数据依此往后按顺序排列。
需要注意的是，配置完设备名称和IP下载到网关后，需要重新上电配置才会生效。
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