面对当前严峻的市场形势，分公司以“强化市场营销创收创效，深化精益管理提质增效”为最终目标，精准施策，对症下药，通过“因地制宜创新策，科学治理深挖潜、转变思维降成本”三套组合拳，转变职工思想、勇于岗位创新、强化成本管控、创新管理思维，奋力推动公司实现高质量发展。
与时俱进转观念，因地制宜创新策。分公司秉持“利益打井”理念，通过管理+技术双向赋能助力提质增效。前端强化甲乙方协同机制，超前部署后备井位，统筹优化钻机布局，有效缩短搬安时间。后端实施“一井一策”、“一段一策”方案，优化钻具组合及钻井参数，减少滑动钻进时间，使用水力振荡器等井下工具缓解定向依托问题，提高钻井效率，“一趟钻”占比43.33%。截至目前，该公司内外市场10口井单日进尺突破1000米，6口井钻完井周期刷新区块指标。其中东北市场古页GY2-Q9-H74井钻井周期、钻完井周期分别缩短15%、17%，均刷新区块最快指标。
源头出发强管控，科学治理深挖潜。分公司按照“井型匹配钻机，队伍匹配区块”的模式进行市场布局，通过建立多维度的成本管控体系实现降本增效。构建市场-钻机-井型的立体化物资成本统计模型，开展专项消耗数据分析，制定区域对标基准，针对泥浆泵配件、柴油机配件、工业泵、固控配件、防渗布等易损件制定口井定额指标，在源头控制基层消耗领用。同时，在各市场推广“共享模式”有效利用闲置资源减少浪费的同时，降低生产成本。
正向激励勇创新，转变思维降成本。分公司党委以“人人都是经营者，人人都是创效者”为理念，通过开展形势任务宣讲、四讲两查一考试、承包领导驻井检查、线上“云课堂”等方式，向全体职工传达上级会议精神、宣讲公司经营政策、 分析严峻市场形势，明确成本考核机制，让各基层员工“熟知市场形势，明确生产任务，稳促公司发展”。近年来，该公司以“形势任务宣讲”为契机，积极引导基层干部职工牢固树立成本管控意识，在设备管理方面坚持“能内修不外委”理念，共计自修理设备621台次，修理费同比降低15%。同时大力开展小改小革，自研搅拌器间歇起停装置，改造油管钳、液压大钳滚轮，改造顶驱背钳等，延长设备设施使用寿命，以创新驱动降本增效。