老年机来了 - 加工中心吧

level 11

🍼XXX 楼主

磨成这样了两个孔同心度还是不行手动装刀累毁人

2023年03月02日 10点03分 1

level 14

苏北小哥哥

完出新花样

2023年03月02日 12点03分 2

level 11

滴滴哒哒哒时代

卧加当磨床用

2023年03月03日 14点03分 3

🍼XXX

夹具装不平不磨咋弄

2023年03月03日 23点03分

level 6

刀刀汤

你不是平面磨把工件磨成渣他也不同心啊

2023年03月04日 01点03分 4

🍼XXX

我这磨的是夹具夹具装上不平中间还鼓镗孔都是手动在装刀

2023年03月04日 04点03分

level 8

大爷很黄

好几年没干卧加了、以前我也这样磨过。 [吐舌]

卧加同心度要通过回转中心去算。做之前最好测一遍回转中心。看你这机床少说10年了。回转中心肯定跑掉了。国产机5年后3-6个月就要测一次。

2023年03月05日 18点03分 5

🍼XXX

我这都是三十多年老机要求高的B都不敢动

2023年03月05日 23点03分

大爷很黄

@🍼XXX 不动B同心度还有问题那就是重复定位问题了

2023年03月06日 02点03分

level 15

GG高歌前进

楼主：你这是胡来蛮干，①加工中心在一般情况下不用砂轮，万不得已时可以用，但要知识储备和经验，你用的砂轮材料不是磨一般的钢件或者铸铁的是专门用来磨硬质合金刀片的，你这样磨很可能工装的支撑面都磨不平，不但没解决问题还可能又添新乱。②工件上孔与孔之间不是你磨几下支撑面就能保证同轴度的，不同的状况下加工同轴孔有不同的方法。例如有的从一头干成同轴孔的。有的要采用调头180º镗成同轴孔的，工艺方法是不一样的。如果你干出来的活儿同轴度不好，要仔细分析，查找真正的原因，是装卡问题？还是机床精度问题？还是计算问题？还是刀具问题？先把问题原因查清楚，再采取有针对性的对策，再经过验证再正式加工，不是什么病都吃退烧药的。看在你关注我的份上，说几句可能不爱听的话，不喜勿喷。

2023年03月06日 05点03分 7

🍼XXX

我是从一头干的三个精镗孔这破机床掉不了头转个180夹具平面差好几丝中心高要求高我夹具装不平不磨咋弄

2023年03月07日 09点03分

GG高歌前进

@🍼XXX 楼主：你不要生气，我说你胡来蛮干不是贬低你，是你干活不得法，你把卡紧支撑工件的平面进行磨削，是没有抓住不同轴的原因，而且还，如果磨得不平或者不等高，还会卡活增加工件变形，更增加了同轴度差的原因，工装是有本身精度的，不能随便动刀或者磨削的。

2023年03月07日 10点03分

GG高歌前进

@🍼XXX 同轴孔从一头精镗成按照习惯思维会认为它应该是同轴的，其实不一定同轴，因为同轴度取决于Z轴进给的中心线好不好，Z轴进给直线性不好，精镗孔的同轴度不会好，这叫做误差复映。

2023年03月07日 10点03分

GG高歌前进

@🍼XXX 如果调头镗同轴孔，Z轴导轨的直线性误差不能大以外，还必须检测或者说要保证三件事：①转台回转中心与Z轴中心线的对准重合。②转台回转180º的角度误差不能大，大了在水平截面有角度除了交叉。③转台的回转平面与Z轴导轨的平行误差必须要小，大了在竖直截面有交叉。