如何合理的安排生产，提高生产效率？如何对生产过程中的情况进行干预和处理？如何提供车间作业计划重排功能和一套行之有效的算法？这些都是企业的关键诉求点。市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，即需要一种可以由下而上实时掌握生产现场状况的生产管理系统。那么企业如何正确引进和实施MES系统？

企业正确引进MES系统的方法
首先企业在选型方面更应该了解MES系统功能，架构设计，操作流程，数据信息，费用，维护难易程度等等。其主要是就是看企业具体的需求情况，是否能满足企业的需求，比如提高生产质量，生产效率，降低生产成本等。MES本质就是一个工具。主要就是做到信息透明、数据统计，直观的和本质的就是无纸化。MES可以统计一个产品生产过程中所有的原材料、半成品、外购件的相关生产参数、检验数据、生产人员、设备、工装、量具、不良等相关信息。无纸化，在于改善信息的及时性和管理有效信息，而这些信息最后的作用是用于改善运营。
目前生产管理水平应该大多数停留在生产信息化阶段，然后数据改善生产，再到数据改善管理方式，最后就是数据改善运营，随之而来的是在不同阶段生产管理的变革，使企业运营的变革。
企业如何实施MES系统
大多数企业在实施MES系统的时候，是与众多系统连接使用的，也需要自己企业有相关专业人员进行操作，管理、实施。当然制造企业也需要尽早制定标准来规范设备采购及设备接口等，能够对数据从顶层到底层进行全面的梳理。
MES系统实施不仅是导入一个系统，很多MES系统实施到最后只是实现了手工作业的电子化，而企业在导入MES系统时，需要对很多现有的业务流程和业务进行改变。因此在规划时，应让业务部门真正参与进来。此外，作为一个软件系统，也是需要随着业务的变动而改变的，因此，系统对于再开发的支持能力也是很重要的。在选择产品的时候也要看系统对于业务变化的支持，哪些只是做一些简单的基础配置，哪些需要写程序，结合企业自身的发展特点，予以评估。

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关于我们：
山东浩博智能技术是一家专业智能软件定制开发公司，专为制造企业提供智能工厂一体化解决方案，公司秉承“赋能精益制造，引领数智转型浪潮”的经营理念，致力于用数字化、可视化、自动化改造的技术手段，推动企业制造智能化进程，帮助企业在数智化转型浪潮中乘风破浪！
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优祺IMES是优祺公司研发的智能制造系统，是在传统的MES管理软件融合物联网概念,连接工厂每一台终端,使得整个企业成为一台精密的智能自动化设备,从而实现提升效率,降低生产成本,全面防错及追溯管理提高产品品质;是真正的智能制造,是实现智能化工厂的重要保障。
优祺IMES主要针对大中型制造业车间现场管理，基于工业互联网、微服务、云计算、物联网、大数据技术架构，提供低成本、快部署、易运维的SAAS应用，实现车间数据实时化、透明化，提高生产效率，降低生产成本，减少物料浪费，全面防错及追溯管理，加强品质管理。
新一代IMES系统,将为企业实现和完善各项管理功能：
1、高级排产功能——订单和预测分析评估调整、产能和关键物料规划与控制、多工厂多车间协同、短中长期物料供需平衡管控等,在实现有限能力主生产计划自动评估调整、有限能力生产计划和排程自动制定的同时,帮助企业降低库存、减少缺料和呆料风险、充分利用资源、提升管理水平、增强市场竞争力
2、生产管理功能—一全面实施生产进度监控和产量统计,如车间现场显示实时的产出和投入、质量趋势、产线效率、设备OEE、Top10的质量问题柏拉图(即排列图)、停机原因分析图、在制品分布图、计划完成情况等;
3、物料管理能力——实施产品制造过程追溯,如物料识别、物料防错漏保证、在制品监控、产品追溯管理等
4、质量管理功能——质量数据分析、返修管理、质量追溯。
5、设备管理功能——设备运维管理,如设定工厂日历和计划停机时间、计算实际停机时间、设备利用率、设备能耗、设备数据采集、设备可用率和产品合格率、平均故障时间、平均故障修复时间等KPI、OEE实时报表显示、分析设备停机原因等。
6、成本管理，实时的了解每个批次的成本，为批次定价提供依据；同时找出成本浪费的原因，找出浪费的根源。
7、看板和统计分析功能——自动核算人员工资，同时大量减少人工数据收集、统计造成的低效、差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅提升；制造执行过程透明化，使企业领导、各管理者能够准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。
新一代IMES系统,通过各项管理功能,将为企业减少制造周期46%;减少数据输入时间75%;减少再制品37%;提升配合效率61%;缩短交付周期32%;减少人工误差56%;减少产品缺陷60%;降低仓储和车间人员20%;提升综合效率30%以上。