mc没有经验，被调去做mc，工作啦半个月感觉更本进不去状态，下单的时候要不下多要不下少，下单的根据订单的需求在反查工单的需求在看系统的库存再来下单，按道理很简单可是不知道为什么就是下的总是合不了经理的要求，订单是经理再审的。

很想理解

没有经验，那你有主动去学理论吗？

我们是走系统的，会在每次订单来的时候跑MRP，系统会自动筛选出库存，在途物料，在产物料，新订单还缺多少物料，根据这个去下单就可以了。之前没跑MRP的时候，是自己做了份表格，统计出库存，新订单物料用量（会有BOM），在途物料（已申购单），现在手上需要用到的物料，这样就能算出来你新来的订单还缺多少物料了。

说说我的感受
物控的核心工作内容是 不断料，不屯料，不滞料
先说说不断料，造成断料有几个原因
1、生产计划调整， 在计划调整前 PC必须要提前通知MC核算物料
2、物料核算不准， MC是否理解MRP原理，如果是手动算，自己检查问题出在哪是
3、订单下少或未及时下出去， 根据采购周期提前下单（销售提供预测 很重要）
4、来料不良， 突发事件，找采购、品质处理，要供应商改善防止下次来料还有异常
5、供应商未及时送货。 供应商问题 找采购处理且要求供应商改善
不滞料问题 造成的原因 走ECN切换材料未消耗，销售提供的预测准确率不高，

感觉你们流程好正规，我们公司的MC直接自己根据计划自己下单，不审核

简单又粗暴的做法：按单请购！
订单数*用量+备品+安全库存（有些企业部分物料才会有，没有就不考虑）-库存（原材料/半成品/成品）=请购量。