白色或透明胶件黑点问题控制方法：
①打料或混料前应将打料机或混料机内的剩料或粉尘彻底清理干净后，才能开机打料或混料。
②打料时，若发现有被污染或有黑点的水口料之废品，必须挑出来经处理后（如：清洁油污、气枪吹掉灰尘等），才能打碎，严禁打错料、打混料。
③所有打好或混好的料，装入料袋后，必须及时将料袋口封存严并做好标识。
④所有装料的胶袋或加料的工具必须彻底清理干净。
⑤保持打料、混料场所清洁无尘，混料机需随时盖好盖子，下料后料闸口处的料应及时清理干净，并关好料闸。
⑥机位烘料桶必须清理干净，进风口需用防尘布包住，防止灰尘进入烘料桶内。
⑦加料前需先将料袋外面及底部的灰尘清理干净，方可加料，加料后若料袋中剩有原料，应及时将料袋口封好。
⑧料斗中的料不准加得太满，并要随时盖严料斗盖，防止空气中的灰尘落入料斗中。
⑨将水口胶桶（箱）内的异物和灰尘清理干净后，方可装水口料或废品。
⑩开啤调机时，严禁用脏手去拿产品及水口，必须戴上干净手套去拿。
⑪有油污或黑点的产品及水口料，必须与干净废品或水口料分
开摆
放，严禁混装在一起。
⑫ 所有被污染或黑点多的不良产品（包括水口料）必须做黑色料或废料处理，较大胶件中的黑点应用刀挑出，才能放入水口桶中。更多详细信息参考：http://www.duoweimachinery.com/machinery/1766.html