液压增压系统是一套完整的压力放大供油成套单元，以主液压站输出的中低压油液作为驱动动力，主要由驱动油路、液控自动往复增压本体、高压单向阀组、压力补偿腔体、高压输出油路、测压接口以及过渡集成阀块组成，既可独立作为增压子系统，也可串联接入原有液压主回路当中。整套系统依靠增压活塞面积差原理实现油压放大，采用纯液压先导自主控制方案，无需电磁阀、传感器、外接电源等电控部件，依靠油路自身压力信号便可自主完成往复增压、动态实时补压以及长效稳压保压，不受电磁、粉尘、潮湿环境干扰，运行稳定可靠。
系统空载运行阶段，低压液压油直接导通高压输出端口，油液直通下游执行元件，实现快速充液、进给复位，空行程油流阻力小，进给动作流畅顺畅，有效提升整套设备的生产节拍。当执行机构接触工件负载，回路油压逐步上升，内置液控感应机构自动捕捉油压变化信号，快速切换油路流向，驱动增压活塞持续往复运动，利用活塞两端面积差放大油路油压，快速攀升至工艺设定的高压区间。针对高压回路长期运行产生的密封微量泄漏、油温波动、负载扰动造成的压力衰减，液压增压系统能够自动启动往复补压循环，实时补偿压力损耗，长时间维持高精度稳压效果；压力达到额定增压峰值后系统进入休眠保压状态，油压一旦回落便立刻重启增压作业，全程实现无人值守全自动稳压运行。
增压本体承压主体选用高强度合金钢一体锻造精加工成型，经过淬火热处理、精密镗孔与高精度镜面珩磨工艺处理，内部油路布局规整，内腔光洁度高，活塞运动摩擦阻力小，高压腔体承压性能优异，可长期承受高频交变高压冲击。内部密封组件、阀芯配件以及换向结构专为增压循环严苛工况定制，具备耐高压、抗油压冲击、温升低、耐磨耗、抗往复疲劳等优势，整套系统运行振动小，稳定性强，能够全天候不间断连续作业，使用寿命长久。增压倍率、输出流量、保压时长均可按照现场工况按需定制，升压响应灵敏，高压油压输出均匀平稳。
德思宏液压增压器广泛适用于工装夹具高压夹紧、模具锁模压装、液压成型加工、高压疲劳寿命测试、管件阀门耐压爆破试验、高压张拉设备油路、自动化生产线增压工位、原有低压液压设备升级增压改造等工业场景。无需更换昂贵的高压主泵站，加装液压增压系统即可实现局部油路高压输出，大幅简化高压油路布局，降低设备投入成本和后期运维成本，是液压设备当中实现局部升压稳压配套的成套增压供油单元。