当5G通信、新能源汽车、航空航天等产业加速迭代，PCB板向高密度、多层化、微型化飞速演进，BGA、CSP等先进封装技术全面普及，电子制造的品质管控迎来前所未有的挑战。传统检测手段要么无法穿透多层板捕捉内部缺陷，要么效率低下、误报率偏高，难以匹配智能制造“零缺陷”的生产需求。
在此背景下，Vitrox AXI（自动X射线检测系统）凭借深耕行业的技术积淀与持续创新，以“精准、高效、智能、灵活”的核心优势，成为全球电子制造企业破解检测难题、提升核心竞争力的核心利器，用穿透式视界守护每一件产品的品质底线。作为伟特科技（Vitrox）旗下明星产品，Vitrox AXI系列（含V810i S3等核心机型）依托品牌25年的机器视觉与深度学习技术积累，立足工业4.0智能制造趋势，针对不同行业、不同规格的检测需求，打造全场景、高适配的检测解决方案，覆盖电子制造服务（EMS）、原始设备制造商（OEM）、原始设计制造商（ODM）等多个领域，成为汽车电子、航空航天、医疗设备、高端通信设备等高端领域的首选检测设备。
硬核技术突破，解锁检测新维度Vitrox AXI的核心竞争力，源于对检测技术的持续深耕与迭代，从硬件配置到软件算法，每一处设计都聚焦“精准高效”，打破行业技术瓶颈。在检测精度上，Vitrox AXI搭载先进的3D成像技术与代数重建技术（ART），可生成被测物三维立体切片视图，实现对隐藏焊点及元件的100%全覆盖检测，精准识别短路、开路、缺件、虚焊、焊点空洞、引脚翘起等各类缺陷，哪怕是50μm级的微小空洞也能纤毫毕现，完美适配间距小于50μm的高密度PCB板检测需求，满足汽车电子AEC-Q100、航空航天ISO-26262等严苛标准对“零缺陷”的要求。同时，其创新的背钻检测功能，可精准检测高频PCB多层板的通孔残端，有效降低信号完整性退化，助力高端通信设备实现更稳定的高速信号传输。
在检测效率上，Vitrox AXI颠覆传统检测模式，创新推出双轨解决方案，可同时扫描两块电路板，较传统单轨设备产能提升高达50%，大幅缩短检测周期，完美匹配高速SMT生产线的量产需求。更搭载“闪电编程”与在线OLP（离线编程调试）功能，无需停机即可完成编程优化，最大程度减少系统停机时间，提升产品吞吐量，让新产线导入效率提升30%以上，帮助企业快速响应市场迭代需求。在智能升级上，Vitrox AXI深度融合人工智能（AI）技术，搭载AI参数检查器、AI配方质量控制与AI微调功能，实现检测全流程自动化，显著减少人为干预，将缺陷识别准确率提升至99.5%以上，误报率降低90%，彻底解决传统检测中“漏检、误检”的痛点。
同时，设备搭载的V-ONE工业4.0智能工厂解决方案，可实现实时数据分析、预测性洞察与机器间智能交互（M2M），检测数据实时存档、一键导出，助力企业构建“检测-分析-优化”的全链路智能闭环，推动生产流程持续迭代升级。在适配性上，Vitrox AXI展现出极强的灵活性，其中V810i系列可支持最小127mm×127mm、最大1320.8mm×1320.8mm的PCB板检测，最大板重可达25公斤，板厚覆盖1.5mm至10mm，无论是超大尺寸、超高重量的工业PCB，还是微型化的消费电子主板，都能精准适配，无需更换设备即可满足多品种、多规格的生产检测需求，大幅降低企业设备投入成本。
全场景赋能，见证客户价值落地真正的好产品，从来都经得起市场的检验。Vitrox AXI凭借卓越的性能，已成为全球众多知名企业的信赖之选，在多个高端领域落地生根，用实际效果诠释“检测创造价值”。在美国知名电子制造商MPI Microboard Processing Inc.（MPI）的生产车间，Vitrox V810系列AXI设备取代了传统检测系统，凭借世界领先的检测速度与全面的缺陷覆盖能力，帮助MPI提升生产线良率，降低运营成本，其可靠的性能让MPI在首次采购后，再次追加设备，全面替换老旧检测系统，成为其技术升级的核心支撑。MPI高级副总裁Dane Wentworth表示：“Vitrox V810系统表现出色，帮助我们为国防、航空航天、工业计算和医疗领域的客户生产无缺陷产品，设备可靠性极高，且伟特团队的培训、升级与技术支持也十分出色。”在汽车电子领域，Vitrox AXI针对ADAS系统、域控制器等核心组件的检测需求，实现对微小焊点缺陷的精准识别，帮助企业避免因检测疏漏导致的行车安全风险，降低产品召回率；在医疗设备领域，其精准的无损检测能力，可保障心脏起搏器等植入式医疗器械的焊接可靠性，满足FDA等国际医疗标准要求；
在航空航天领域，Vitrox AXI可检测卫星电路板等核心组件在极端环境下的焊点稳定性，确保设备长期可靠运行；在高端通信领域，其背钻检测与高精度成像能力，助力5G基站射频模块实现更高的信号完整性，推动通信技术升级。对于电子制造企业而言，Vitrox AXI带来的不仅是检测精度与效率的提升，更是成本的优化与竞争力的升级。通过100%在线全检，企业可从源头规避批量报废与售后召回风险，某EMS企业采用Vitrox AXI后，生产良率提升3.2%，测试效率提高40%，人工成本降低65%，投资回报期缩短至6-8个月，真正实现“小投入、大回报”。
深耕中国市场，以服务赋能共赢伟特科技始终将中国市场视为全球战略的核心，为更好地服务中国客户，其位于深圳的展示中心已全新升级开放，作为现代化的高端技术展示平台，配备丰富的资源与先进设施，让客户可近距离体验Vitrox AXI及全系列检测解决方案的核心优势，深入了解技术应用场景与价值。依托全球服务网络与本地化技术团队，Vitrox为中国客户提供全方位的服务支持，从设备选型、方案定制，到安装调试、人员培训、后期维护，形成全生命周期服务体系，确保设备稳定运行，让客户无后顾之忧。
无论是中小企业的轻量化检测需求，还是大型企业的智能化产线升级需求，Vitrox都能根据客户实际情况，量身定制专属解决方案，助力企业实现精益化生产。智启未来，共筑品质新标杆当前，电子制造行业正迎来数字化、智能化转型的浪潮，产品精度要求持续提升，检测需求日益复杂，AXI作为无损检测领域的核心技术，已成为企业实现“零缺陷”生产的必备装备。Vitrox凭借持续的技术创新、卓越的产品性能与全方位的客户服务，稳居全球AXI市场领先地位，成为推动电子制造品质升级的重要力量。从微小焊点到超大尺寸PCB，从消费电子到航空航天，Vitrox AXI以穿透式视界，守护每一处细节；以智能化技术，赋能每一条产线。
未来，伟特科技将继续秉持“成为全球最值得信赖的科技公司”的愿景，持续深耕检测技术创新，推动AXI技术与AI、工业4.0的深度融合，推出更具竞争力的解决方案，助力更多电子制造企业突破品质瓶颈，在全球市场竞争中抢占先机，共筑智能制造品质新标杆！现在，诚邀您莅临Vitrox深圳展示中心，预约产品展示与咨询服务，让我们的专家团队为您量身定制检测解决方案，解锁高效、精准、智能的检测新体验！