飞白圣净 飞白圣净
关注数: 30 粉丝数: 49 发帖数: 908 关注贴吧数: 28
悲哀呀!师傅 等了很久,也看了很久,就是没看见徒弟。 师傅呀,你在等什么呀!你究竟在等谁呀? 你总是说你没事,就是想看看,可在平时你为什么不这样,只是在这个时候,在过年、过节的时候才这样呀! 我知道,你是在等,在等一个人,在等你心中的那个人。(你是说在等情人呀!?啊呸,你师傅不是那人,那时候,这个是绝对不可以的,绝对,不可以) 师傅呀,你呀,是在等你那个徒弟,你那个用心教的徒弟。(你没有女儿,不能让他做你的女婿;你有儿子,不用他给你养老送终。} 我知道,你有遗憾,你心中的遗憾,你也在内心中骂你自己,活该,当时他为了学手艺,对你比对自己的亲爹还好,那时的他呀,是有所想,是有所要,是想要你的好手艺。现在呀,他想什么呀,他想在人前牛逼,装牛逼,他哪还有心想你呀,你呀,教会了徒弟,就只能饿你自己了,有什么不对吗?世界就是这样,人类就是这样,现实就是这样。别哭! 现在你看电视时总是觉得你的行业不景气了,没人了,你知道吧,那是现在没人带徒弟了,教谁呀,现在呀,人呀,都是觉得自己行,“我行”。我这个行业不行,想跟我学徒的人不行,我也就不能教他了;他呀,白扯,不是那块料,除了吃,什么也不行,教了也不行,就是不行,其实也是这个行业也真的不行。 师傅,我知道你看时间长了眼睛不行了,也就不写那么多了。 你说,师傅,你下辈子还想当师傅不?
钎焊 火焰钎焊普遍用于大多数限量生产,它是手工操作的,有多种用途,使用不同气体的混合物燃烧产生少量的还原焰。 在感应钎焊中,在焊缝附近放置一个通电线圈,以提供热源。该工艺通常是自动化的,能够产生精确、均匀且快速的焊缝。 该工艺用于钎焊铝制的组合件,这些组合件被装夹好,然后放入一个作为热源的融化盐池中 氢-空气熔炉用于钎焊预装配或自装夹的零件,这些零件能抵抗住熔炉温度,这个过程不需要钎剂,因为熔炉中不存在氧。 用于管材、带锯刃和其他类似把柄形状的端部连接(在模型车间是很普遍的,用来修补坏了的带锯刃),为了焊接,工件端部用弹簧夹在一起,并承受2000~5000A的电流使其焊在一起,接头产生的高电阻导致材料熔化,加紧力导致了该塑性材料镦粗和连接。 钎焊 钎焊 soldering and brazing   用比母材熔点低的金属材料作为钎料,用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方法。钎焊变形小,接头光滑美观,适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件,如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗,除去油污和过厚的氧化膜,保证接口装配间隙。间隙一般要求在 0.01~0.1毫米之间。   种类  根据焊接温度的不同,钎焊可以分为两大类。焊接加热温度低于450℃称为软钎焊,高于450℃称为硬钎焊。   软钎焊  多用于电子和食品工业中导电、气密和水密器件的焊接。以锡铅合金作为钎料的锡焊最为常用。软钎料一般需要用钎剂,以清除氧化膜,改善钎料的润湿性能。钎剂种类很多,电子工业中多用松香酒精溶液软钎焊。这种钎剂焊后的残渣对工件无腐蚀作用,称为无腐蚀性钎剂。焊接铜、铁等材料时用的钎剂,由氯化锌、氯化铵和凡士林等组成。焊铝时需要用氟化物和氟硼酸盐作为钎剂,还有用盐酸加氯化锌等作为钎剂的。这些钎剂焊后的残渣有腐蚀作用,称为腐蚀性钎剂,焊后必须清洗干净。   硬钎焊  接头强度高,有的可在高温下工作。硬钎焊的钎料种类繁多,以铝、银、铜、锰和镍为基的钎料应用最广。铝基钎料常用于铝制品钎焊。银基、铜基钎料常用于铜、铁零件的钎焊。锰基和镍基钎料多用来焊接在高温下工作的不锈钢、耐热钢和高温合金等零件。焊接铍、钛、锆等难熔金属、石墨和陶瓷等材料则常用钯基、锆基和钛基等钎料。选用钎料时要考虑母材的特点和对接头性能的要求。硬钎焊钎剂通常由碱金属和重金属的氯化物和氟化物,或硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成,可制成粉状、糊状和液状。在有些钎料中还加入锂、硼和磷,以增强其去除氧化膜和润湿的能力。焊后钎剂残渣用温水、柠檬酸或草酸清洗干净。   方法  钎焊常用的工艺方法较多,主要是按使用的设备和工作原理区分的。如按热源区分则有红外、电子束、激光、等离子、辉光放电钎焊等;按工作过程分有接触反应钎焊和扩散钎焊等。接触反应钎焊是利用钎料与母材反应生成液相填充接头间隙。扩散钎焊是增加保温扩散时间,使焊缝与母材充分均匀化,从而获得与母材性能相同的接头。 烙铁钎焊  用于细小简单或很薄零件的软钎焊。   波峰钎焊  用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。施焊时,250℃左右的熔融焊锡在泵的压力下通过窄缝形成波峰,工件经过波峰实现焊接。这种方法生产率高,可在流水线上实现自动化生产。   火焰钎焊  用可燃气体与氧气或压缩空气混合燃烧的火焰作为热源进行焊接。火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。这种方法适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。   浸沾钎焊  将工件部分或整体浸入覆盖有钎剂的钎料浴槽或只有熔盐的盐浴槽中加热焊接。这种方法加热均匀、迅速、温度控制较为准确,适合于大批量生产和大型构件的焊接。盐浴槽中的盐多由钎剂组成。焊后工件上常残存大量的钎剂,清洗工作量大。   感应钎焊  利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊,特别适用于某些大型构件,如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。   炉中钎焊  将装配好钎料的工件放在炉中进行加热焊接,常需要加钎剂,也可用还原性气体或惰性气体保护,加热比较均匀。大批量生产时可采用连续式炉。   真空钎焊  工件加热在真空室内进行,主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。
车床的润滑与保养 车床的精度与加工质量有密切的关系,为保证加工质量,使车床能正常运转和减少磨损,应在日常生产中对车床进行正确地润滑,很好地维护保养好机床。 一、车床的润滑 要使车床正常运转减少磨损,在车床上所有的摩擦部位都要进行润滑。图2-6为C6140型车床的润滑部位示意图。 润滑部位用数字标出,除了图中所注的1、4、5处的润滑部位,需用3号钙基工业用润滑脂(黄油)进行润滑外,其余部分均用40号机械油进行润滑。车床的各部件的润滑方式如下: (1)车床床头箱中除了主轴后轴承以油绳润滑外,其余均用齿轮溅油法和往复式油泵进行润滑。箱内应有足够的润滑油,油面应达油面指示标牌处。换油期一般为3个月一次。换油时,应先把箱内清洗干净,然后加油。 (2)挂轮箱内的机构主要是靠齿轮溅油法进行润滑。油面高低可通过油标孔观察。换油期同样是每3个月一次。 (3)走刀箱内的轴承和齿轮,除用齿轮溅油法进行润滑外,还靠走刀箱上部的储油槽,通过油绳进行润滑。因此,除了需要注意走刀箱油标孔里油面高低外,每班还要给走刀箱上部的储油槽适量加油一次。 (4)拖板箱内有一套蜗轮蜗杆机构,可通过该机构变速,该机构是用箱内的油来润滑的,油从法兰盘上的孔注入,注到孔的下面边缘为止。拖板箱内的其他机构,用上部储油槽里的油绳进行润滑。通常每班加油一次。 (5)拖板及刀架部分靠油孔进行润滑。尾座内的心轴、丝杠和轴承也靠油孔进行润滑,丝杠、光杠及开关杆的轴承靠油孔2、3、7进行润滑。每班加油一次。 润滑挂轮箱内轴承的油杯1和润滑板箱内换向齿轮的油杯4、5,每隔5天加3号钙基工业润滑脂一次。 (6)车床床身导轨面、拖板导轨面和丝杠在每班开始工作前和工作结束后,都应使用40号机械油全面润滑。 二、车床的维护保养 (1)装夹和校正工件时注意事项:在装夹工件前应先把工件上的泥沙等杂质清除掉,以免杂质嵌进拖板滑动面磨损或"咬坏"导 在装夹或校正一些外形尺寸大、重量较重、形状复杂而装夹面又较小的工件时,应预先在工件下面的车床床面上垫放木板,同时用压板或活顶针顶住工件,以防工件掉下砸坏床面。在校正时,若发现工件位置不正确或歪斜,切忌用力敲击,以免影响车床的主轴精度。 (2)工具和车刀不得乱放在床面上,以免损坏导轨。 (3)当装夹复杂工件时,如在花盘和角铁上装夹工件结束时,必须检查装夹是否紧固、重量是否对称(必要时加配重块),并清理床面,把重物拿开。 (4)校正三爪卡盘时,不能用铁榔头直接敲击,必须垫上较软的垫块或用木榔头进行敲击。若偏差较大,宜略松法兰盘上卡盘的紧固螺钉,待校正后再紧固。 (5)在使用装有顺倒车开关的车床时,不要突然开倒、顺车,以免损坏机件。 (6)在高速切削时,卡盘一定要装好保险块,防止倒车时卡盘脱落。 (7)变换主轴转速时必须停车,以免损坏床头箱内齿轮。 (8)在砂光工件时,要在工件下面的床面上用床盖板或纸盖住,并在砂完后仔细擦净床面。 (9)每班下班时要做好车床清洁工作,防止切屑、砂粒或杂质进入导轨工作面。 (10)在使用冷却润滑液前,必须清除车床导轨及冷却润滑液里的污垢,使用后要把导轨上的冷却润滑液擦干,并加机油进行润滑保养。 (11)按规定在机床所有需要润滑的部位加油润滑。
首页 1 2 下一页