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水性油墨在印刷业中开辟新的领域 从有了工业这一词开端,咱们人类的前进就再也不能和它分隔,这个国际每一次的严重史诗级革新都与工业开展有着密不可分的联络,而这也让咱们的知道到了,一个国家的根基就在于工业的兴旺程度,假如落后,就是全部国家的全部实力降低,也就自然落到了被挨揍的地步,幸亏,在近三十年来的变革尽力中,中国工业有了新的腾跃,而水性油墨无疑是工业上最佳的辅佐。 在曩昔,由于技术水平落后,不仅是电子商品稀缺,其他的没项工业技术都无法到达需求,也造成了很大程度上的迟滞不前,而现在,咱们的工业现已如坐火箭般的急速兴起,跟上了时代的脚步,而这并不能满足咱们的现在的步伐,工业只要的在永久坚持前进的条件下,才能越来越强壮,也恰是在这样的环境下,水性油墨的呈现成为了全部工业界都颇受欢迎的原件之一,由于某些的缘由,水性油墨使得全部工业的开展将愈加的快,高效,并且相伴而来的是对人力资源的大幅节约,曩昔依托纯劳力的现象必将一去不复返,水性油墨还给出产带来的要更安全,更谨慎,是职业的新方向,而由福建省格林春天科技有限公司制作的水性油墨,也是此领域中的佼佼者,他们一直把全部工业的开展牢记于心,为此不断地尽力,创新,研发出更高智能化,自动化的商品。将来的工业离不开水性油墨职业的支持,而作为水性油墨NO.1的领头羊,福建省格林春天科技有限公司也必将越做越好,这是咱们的许诺,亦是本公司不变的宗旨。
提高印刷车间效率的窍门 几乎每一家印刷企业都在使用不同的设备,而且这些设备的使用年限也有所不同。这也就是说,我们可以通过各种方法来提高印刷车间的生产效率。   1.为印刷机设置基准    选择一种你每个月都要做的活件,记录下它的作业准备时间和相关生产参数,比如说印刷机的生产速度、开机损耗和停机清洗橡皮布的次数等。此外,还要记录下每次停机的原因和时间。当然,纸张的浪费和材料的使用情况也要记录在案,最好能让每一班工人在换班的时候都记录下印刷机的情况,这样就能看出我们的生产效率是否有所改善。   2.清扫印刷车间   实施5S生产管理体系,并严格遵守所有规定。但在开始实施这个计划之前,你必须要把自己的办公地点打扫干净。   3、要求设备制造商检查和修理印刷机存在的问题   这可能需要一些成本,但你愿意让自己的印刷机在有坏零件的情况下进行生产吗?如果你在更换了新零件之后再测量印刷机的生产力,并拿它与以前测试的结果进行比较,就会发现明显的改善。   4、激发员工的积极性   员工们总是有着千奇百怪的想法和建议。认真倾听他们的新生并试着去采纳他们的想法——即便你对他们的想法并不看好。   5.实施问责制   如果你已经采取了前面提到的这些办法而某些员工的生产效率仍然没有提高,那就可以考虑将每个人的工作效率公布于众,毕竟没有人愿意落后于其他同事。
关于对假冒“格林春天”品牌 进行非法经营活动声明的公告 福建省格林春天科技有限公司(前称:厦门格林春天环保科技材料有限公司),于2014年10月6日发布《关于对假冒“格林春天”品牌进行非法经营活动声明的公告》,公告编号2014-10。近期又发现个别贸易商仍在采取伪造、篡改、模仿、复制公司名称、公司产品图片、公司网站资料,刊登虚假广告冒充公司特约经销商,主体名称冠以“厦门格林...公司”、“格林”,“格林... ”“厦门格林”,以劣质产品冒充公司产品等方式谋取非法利益,严重损害了消费者利益和我公司的权益及品牌声誉,同时也扰乱了水性油墨市场正常的销售秩序。为了保障消费者利益,我公司特发布如下声明: 1、凡在水性油墨销售过程中以我公司名义采取以次充好、套改品牌、非法冠名、篡改《产品质量证明书》等非法手段进行经营活动的企业及个人立即停止一切侵害公司权益及品牌声誉的活动。“格林春天”水性油墨的合法拥有者是福建省格林春天科技有限公司(前称:厦门格林春天环保科技材料有限公司)。 2、针对目前市场存在的冒充公司品牌的不法经营行为,我公司将采取法律手段,追究其侵权责任,如构成犯罪我公司将依法向司法机关举报,以维护消费者的合法权益和我公司的品牌声誉。 3.、欢迎广大消费者和经销商提供侵害我公司品牌形象及权益的信息,以便我们采取相应的措施,共同维护水性油墨销售市场的良好秩序,保护好我们共同的权益。欢迎广大用户和社会各界人士积极举报各种假冒我司公司名称的非法经营活动,我们诚表感谢并将酌情奖励。 为此,我公司在营销部设立品牌营销管理室,负责产品品牌的维护及打假工作。如消费者对“格林春天”水性油墨真伪存在疑问,欢迎来电、来访查询。联系电话:15980772633, 福建省格林春天科技有限公司 日期:2014年10月14日
夏天印刷车间频频着火,引发使用水性油墨热潮 7月28号中午12点左右,一印刷车间突然发生火灾,黑色的浓烟数公里随处可见,该事件造成重要交通要道实行将近4个小时的的交通管制,并初步估计造成300多万的经济损失。 事发时候,小于和小许等印刷工人在车间印刷干活,车间附近还堆放着大批油性油墨,醇溶油墨等化学用品。失火时候大家也不知道从哪里引起火源,只知道油墨的墨槽瞬间引火,并迅速串烧塑料袋薄膜,整个车间残留着溶剂和塑料袋被烧焦的味道。 当记者见到印刷师傅时,大家都一脸惊恐。大家都在探讨着怎么会发生火灾?据印刷工小于说:“本来前几天公司就在探讨要不要改换水性油墨来印刷,因为使用油性油墨经常出现火灾问题。但是很多工人怕换成水性油墨,他们用不惯,所以一直在犹豫中。通过这次火灾,大家都开始坚定改换水性油墨,杜绝安全隐患。” 公司老板小林说:“该火灾造成公司损失很大,前不久我们已经跟福建格林春天环保科技材料有限公司在洽谈如何改换水性油墨,降低印刷成本,并实现车间的安全。想不到,还没改就被油性油墨毁坏。通过该事件,更坚定我们走改水性油墨的道路。目前我也是通过国外的客户介绍”格林春天“水墨。相信这次能和工人一起使用上健康、节能、安全的水性油墨。”
印刷过程的粘背问题如何解决-格林春天水性油墨 印刷品印刷后收卷,堆积时,油墨转移到薄膜的不和或和薄膜粘在一同的表象,即为粘背表象。造成粘背问题有以下几个问题: 1.溶剂的脱离性:油墨的溶剂构成影响较大(特别是慢干溶剂),版过深或多色叠印的状况,溶剂的蒸发肯定量较大,油墨表面枯燥过快,内部溶剂蒸发不出来,从而致使粘背的发作; 2.温度:油墨中的衔接料受热软化,且少数溶剂的存在,油墨的软化点更低,收卷时因为烘箱加热使油墨处于软化状况,这是因为热致使的粘背; 3.压力:收卷压力大时易致使粘背,特别是热伸缩性大的薄膜,收卷冷却后缩短,卷心的压力变得很大,简单致使粘背;又印刷品图案的方向和打印方向一致时,收卷后有油墨的当地厚,致使有油墨的当地压力过大,致使粘背; 4.时刻:印刷物保留时刻过长易致使粘背; 5,印刷基材:基材含增速剂、滑剂、防静电剂、防氧化剂、稳定剂等助剂多会致使粘背,增塑剂是不蒸发性溶剂,可迁移到油墨皮膜使皮膜软化,这种疑问很难处理,滑剂和防静电剂会迁移到薄膜表面,使油墨的接著变差及油墨皮膜软化; 6.内容物:食品中的香辣料,动植物油,纤维的增塑剂,防静电剂,纺织助剂类可透过薄膜转移到油墨里,使油墨软化。 怎么处理粘背疑问呢 ? 1.挑选恰当的油墨,目前使用水性油墨出现粘背问题很少,主要是溶剂油墨引起的假干现象比较多。 2.印刷物一定要冷却; 3.收卷压力要小,收卷量,堆积重量要小; 4.长时间保留时坚持压力较小状况(例如纵向堆积); 5.在冬天出产的薄膜增塑剂的增加量大,不能在夏日运用,在薄膜的名字里要注明; 6.印刷前要根据包装物和包装构成挑选恰当油墨,即为水性油墨。 福建格林春天环保材料科技有限公司
非吸收性基材普及水性油墨印刷-格林春天 近几年,随着人 民生活水平的不断提升,包装行业迅猛发展,从而使得塑料凹版油墨技术及市场不断发展,其应用范围几乎包括了所有的包装领域,如在食品、药品、农副产品、日用品等行业的各类塑料薄膜基材包装。然而目前用于塑料包装行业的印刷油墨仍是传统的溶剂系列,多含有大量有毒有害化学物质,包括残留溶剂、有机挥发物以及多环芳烃等。尽管传统塑料印刷油墨是油性和醇溶性的,对溶剂残留等作了严格要求,但仍会对空气、水源、食品等造成严重污染,对人们的工作环境以及身体健康有很大伤害。 为适应社会发展对“绿色和环保”的追求,满足消费者对环保的需求,相关油墨企业及研究机构一直致力于“绿色和环保”油墨的研究和开发,以求用清洁无污染、低污染的纯水性油墨替代传统的油性或醇溶性油墨,从而减轻对环境的污染和对人体健康的威胁。然而油墨是由树脂连接料、颜料、助剂和溶剂组成,油墨的基本性能,如溶剂体系选择、基材附着力、复合能力等主要是由组分中的树脂连接料提供。因此,为推水性油墨的发展,提高油墨在各类塑料薄膜基材上的附着力,满足不同条件下的应用要求,作为塑料凹版油墨核心组分的树脂连接料也获得了相应的研究。福建格林春天环保材料科技有限公司专业研究运用于非吸收性基材(如塑料薄膜等)水性油墨,并取得巨大的成果。公司的产品-塑料凹版表印水性油墨和塑料凹版里印油墨在市场上极具有竞争力。
怎么挑选塑料薄膜印刷用的水性塑料油墨 塑料凹印要应对许多薄膜及复合软包装资料,挑选恰当的油墨是确保印刷顺利进行并到达质量需求的关键。印刷厂通常是依据承印资料、印刷条件、客户的需求、印后加工条件、包装商品的用处、经济性等6个方面来挑选油墨。 1.承印材质 印刷应选用与承印材质相适应的油墨。如印刷BOPP薄膜能够选用一般的塑料凹印油墨或水性塑料油墨,而打印NY薄膜和PET薄膜则大多挑选水性塑料油墨。因为薄膜类基材的外表吸收性差,因而需求油墨对承印资料要具有一定的浸润性和黏性,油墨或其中的溶剂不能对基材有溶解作用。当然,为了改善基材外表的黏附性,印刷前可对基材进行外表处置,目前,已有一些专门用于未进行电晕处置基材的油墨。 承印资料的种类决定了运用的油墨类型。即使是同一种类的薄膜资料,也通常因种类和等级的不一样而有所区别,因而,关于处在不一样地区的包装打印厂,大多是以承印资料的种类(基材的构成)、厚度、薄膜中有无增加静电避免剂及其他增加剂,印刷前是不是进行外表处置、处置办法怎么,印刷面等来挑选承印材质。 2.印刷条件 印刷条件包含印版滚筒的雕刻精度、网穴深浅、印刷速度、印刷色数、印刷色序、印刷车间温湿度、枯燥设备特性、预热器及冷却器(辊)功能等。这些条件将直接影响油墨的搬运率和枯燥速度,因而,选用的油墨要与印刷条件相适应。 3.客户对印刷作用的需求 尽管有各式各样的油墨标准,但不一样油墨厂家出产的油墨在墨色、浓度、透明性、光泽度及层次表现力等方面都有不同,因而,印刷厂应了解一些常用油墨商品的色相及墨性,并依据客户对印刷品色彩、明度、纯度、外表光泽度的需求挑选适宜的商品,以确保印刷质量,并依据印刷质量水平的凹凸,有针对性地挑选较高层次的油墨。 4.印后加工条件 大多数塑料凹印商品在印刷后,还要经过复合、分切、制袋等印后加工工序才干得到制品,因而,有必要了解印刷油墨是不是合适印后加工的环境和需求。如复合加工中油墨与黏合剂的合作,并且复合强度、热封温度对油墨的类型也有相应的需求。 5.包装印刷品的用处 油墨要针对印刷品的用处和形状需求具有有关的耐抗性。油墨的耐抗性即印品墨膜对严格条件的耐受能力,包含耐光性、耐热性、耐油脂性、耐化学性等。如需求煮沸灭菌包装的印刷油墨和颜料还需求具有耐煮沸性。 6.经济性 包装印刷厂在印刷出产中,寻求的是低投入、高回报,即依照适度包装的准则,在满足以上条件的前提下,挑选整体本钱(收购本钱加运用本钱等)较低的油墨。 包装打印厂尽管挑选了适宜的油墨,但在油墨的运用 过程中,也出现了不少因为油墨自身而发生的问题。目前塑料油墨一直朝着环保水性塑料油墨发展,并逐步得到大家的认可,
怎么挑选塑料薄膜印刷用的水性塑料油墨 塑料凹印要应对许多薄膜及复合软包装资料,挑选恰当的油墨是确保印刷顺利进行并到达质量需求的关键。印刷厂通常是依据承印资料、印刷条件、客户的需求、印后加工条件、包装商品的用处、经济性等6个方面来挑选油墨。 1.承印材质 印刷应选用与承印材质相适应的油墨。如印刷BOPP薄膜能够选用一般的塑料凹印油墨或水性塑料油墨,而打印NY薄膜和PET薄膜则大多挑选水性塑料油墨。因为薄膜类基材的外表吸收性差,因而需求油墨对承印资料要具有一定的浸润性和黏性,油墨或其中的溶剂不能对基材有溶解作用。当然,为了改善基材外表的黏附性,印刷前可对基材进行外表处置,目前,已有一些专门用于未进行电晕处置基材的油墨。 承印资料的种类决定了运用的油墨类型。即使是同一种类的薄膜资料,也通常因种类和等级的不一样而有所区别,因而,关于处在不一样地区的包装打印厂,大多是以承印资料的种类(基材的构成)、厚度、薄膜中有无增加静电避免剂及其他增加剂,印刷前是不是进行外表处置、处置办法怎么,印刷面等来挑选承印材质。 2.印刷条件 印刷条件包含印版滚筒的雕刻精度、网穴深浅、印刷速度、印刷色数、印刷色序、印刷车间温湿度、枯燥设备特性、预热器及冷却器(辊)功能等。这些条件将直接影响油墨的搬运率和枯燥速度,因而,选用的油墨要与印刷条件相适应。 3.客户对印刷作用的需求 尽管有各式各样的油墨标准,但不一样油墨厂家出产的油墨在墨色、浓度、透明性、光泽度及层次表现力等方面都有不同,因而,印刷厂应了解一些常用油墨商品的色相及墨性,并依据客户对印刷品色彩、明度、纯度、外表光泽度的需求挑选适宜的商品,以确保印刷质量,并依据印刷质量水平的凹凸,有针对性地挑选较高层次的油墨。 4.印后加工条件 大多数塑料凹印商品在印刷后,还要经过复合、分切、制袋等印后加工工序才干得到制品,因而,有必要了解印刷油墨是不是合适印后加工的环境和需求。如复合加工中油墨与黏合剂的合作,并且复合强度、热封温度对油墨的类型也有相应的需求。 5.包装印刷品的用处 油墨要针对印刷品的用处和形状需求具有有关的耐抗性。油墨的耐抗性即印品墨膜对严格条件的耐受能力,包含耐光性、耐热性、耐油脂性、耐化学性等。如需求煮沸灭菌包装的印刷油墨和颜料还需求具有耐煮沸性。 6.经济性 包装印刷厂在印刷出产中,寻求的是低投入、高回报,即依照适度包装的准则,在满足以上条件的前提下,挑选整体本钱(收购本钱加运用本钱等)较低的油墨。 包装打印厂尽管挑选了适宜的油墨,但在油墨的运用 过程中,也出现了不少因为油墨自身而发生的问题。目前塑料油墨一直朝着环保水性塑料油墨发展,并逐步得到大家的认可,
怎么消除食物包装印刷油墨的损害 说到食物安全,有一个重点,那即是食物包装问题。食物包装出现污染问题,印刷油墨是特别关键因素之一。 苯是危害人体身体健康的缘由是由于许多食物包装上都印有五颜六色的精巧图画。但是,印制图画的油墨大都富含对人体有害的苯。在2005年的一次专项检查中,国家质监稽察职工随机抽查了七家出产复合型食物包装膜的塑料彩印公司,每一家公司都别离抽取了两份样品进行送检。一份送往坐落兰州市的甘肃省产品质量检查验中间,另一份寄往坐落成都的国家包装制品质量查验。七个样品中有五个被检出苯残留超支,涉及了牛肉干、奶粉、糖块、卤豆干、薯片五种食物的包装。其间最为严峻的是一家名为甘肃森杰包装有限公司出产的奶粉袋,苯残留居然、远远超出国家标准。假设投进出产,就相当于把奶粉装进了剧毒的口袋。目前要根本改变有毒油墨的方法之一就是,普及水性油墨,特别是水性塑料油墨,民众要呼吁政府改变有毒油墨的运用,政府要指导企业运用油墨的方向,还大家环保健康绿色的世界。目前国内推崇环保水性塑料油墨的企业如:福建格林春天环保材料科技有限公司大力推广水性塑料油墨的运用,帮企业大幅降低成本,纷纷受到业界的尊重和认同。需要知道更多,可以咨询该公司
生物降解塑料袋油墨的春天 随着欧盟对生物降解材料的认识深化,市场的接受度不断提高,降解材料的发展前景将越来越好。目前国内已经已经在多个地方试点运用,如:新疆、云南等。目前欧盟出台了,到2018年要采用的购物袋是要采用生物降解材料,且要采用环保可降解油墨。2013年11月以来,先后有多个降解塑料项目投产:海南最大可降解塑料项目投产、深圳市推出新型全降解塑料。 寻找生物降解塑料袋的春天 据前瞻产业研究院《2014-2018年中国生物降解塑料行业深度调研与投资战略规划分析报告》,认为到2014年全球可生物降解聚合物市场年均增长率为17.3%,预计到2014年市场将增加到120万吨左右。其中混配塑料袋是这一市场用量最大的部门,预计到2014年对可生物降解塑料袋的需求将达55万吨,年增长率为20%;其次是松散填充料包装,到2014年将增长到25万吨;第三个最大的应用部门是其他包装,包括医药/卫生产品、农业应用和纸张涂料,预计到2014年将达到22亿磅,年增长率为24%。伴随着环保塑料袋的增长,市场对环保水性油墨的需求也大幅增长。 当前欧盟的生物降解袋印刷油墨必须符合EN13432,而符合这个标准的油墨目前在国内很少。很多油墨厂家根本没有这个证书。目前在欧盟备案的有:厦门格林春天环保科技材料有限公司。很多生物降解袋厂家都在和他们配合。具体要求可以电话沟通他们。
研究水可洗油墨、探讨发展趋势 水可洗油墨市场剖析陈述依托多年对水可洗油墨职业的研讨,结合水可洗油墨职业历年供需情况和国内市场,统筹全球市场环境,对水可洗油墨职业界公司集体进行了深化的查询与研讨。水可洗油墨市场剖析陈述(也对于水可洗油墨职业及其上下游职业的特色,从不一样视点切入职业,为水可洗油墨职业公司供给了强壮的数据支持与专业级的市场导向。并为公司拟定发展战略、进行投资决议计划和公司经营管理供给威望、充沛、可靠的决议计划参阅。 怎么全部晓得中国水可洗油墨业的全体现状;怎么晓得中国水可洗油墨职业的微观环境;怎么晓得中国对水可洗油墨职业采纳的有关方针,并掌握机缘;怎么猜测中国水可洗油墨职业的将来发展趋势,并采纳相应的对策;目前水可洗油墨采用纳米级有机(无机)颜料或色素、进口特种功能水性丙烯酸 乳液和相关助剂,经过一定的物理和化学反应而制成的一种高档水性油墨;产品无VOC排放,无毒无味;不易燃易爆,无安全隐患;色泽鲜艳,展色力强,层次过渡清晰,在印刷基材上印刷干燥后附着力良好;主要适用在婴儿纸尿裤、尿垫、十字绣网格等印刷,体现印刷图案遇水(或尿)消色的湿显功能,例如婴儿纸尿裤遇尿消色的提醒功能。想要更具体了解水可洗油墨详细内容可以电话沟通:福建格林春天环保材料科技有限公司。
探究使用水性油墨的价值观念转变 目前市场上水性油墨的表面价格都比油性油墨价格高,因此很多印刷厂都放弃使用水性油墨,片面认为使用水性油墨的成本很高,其实这些人的思想观念有待转变。 首先,油墨的真实性价比值得考量 1、水性油墨的单价正常比油性高,但是综合成本比较低。如溶剂油墨正常的色含量正常在7%-8%,而水墨的色含量正常在12%左右;溶剂油墨正常的固含量在25%-30%,而水墨的固含量在40%-45%左右。从中可以看出,水性油墨正常的印刷产量会比较油性油墨高很多。 2、由于水性塑料墨作为一种新兴的品种,在初期研发阶段由于量少,成本会比较高一些,但是随着市场的逐步启动,市场需求量的增加,相信其成本也会越来越低。 第二,水性油墨附加成本的优势对比   使用水性油墨的版深正常只需要28-30MIC,而溶剂油墨要达到40-50MIC的版深才能达到印刷效果。从吃墨量上看,水性油墨就可以节省20%-30%用墨量。夏天使用溶剂墨印刷所使用的溶剂高的离谱,正常一公斤油墨需要3-4公斤的溶剂,这样就增加了用墨成本。而水性油墨的溶剂是水,这方面的支出就基本为零. 笔者推荐福建格林春天的纯水水性油墨,目前在市场上无论在品质、价格都具有很大优势。比传统溶剂型油墨具有更高的性价比和更佳的印刷适性。适用于HDPE、LDPE(如:背心袋、购物袋、连卷袋、PE电子产品袋)、食品包装袋(如:OPP面包袋、雨伞套等)、生物降解袋(如:玉米淀粉袋等)、牛奶包(如:鲜奶包等)、可口可乐、雪碧、矿泉水等饮料标签、纸巾外包装、服装广告袋等。
环保型软包装用凹印油墨 自20世纪80年代以来,我国的塑料软包装业飞速发展,也加快了食品、日化及医药包装更新换代的步伐。凹印固然能实现功能各异、装潢美观的软包装印刷,但其印刷过程中产生的大量有机溶剂的挥发也给环境带来了严重的危害。目前,我国软包装印刷中的凹印油墨及干式复适用黏合剂仍然大量使用芳烃、酯酮类溶剂。随着人们环保、卫生安全意识的增强,对塑料软包装的要求也日趋严格,特别是其卫生安全性,如溶剂的毒性、溶剂的残留量、重金属含量等指标的确定,环保型凹印油墨的开发和改进刻不容缓。 从理论上讲,以水性塑料凹印油墨替换现在使用的溶剂型油墨,可达到环保的目的。但鉴于目前水性油墨的特性及我国现有的印刷设备状况,水性油墨在塑料软包装上的推广尚需时日。由于水性油墨是以水为溶剂载体,挥发速度较慢,因此要求印刷机有更强的烘干、吹排风能力;由于水的化学作用,印刷机械中接触水的组件,如版滚筒、刮刀、墨泵等需要有更高的耐腐蚀、抗锈蚀性能。在这种情况下,相对于目前使用较多的甲苯类油墨,醇溶油墨更轻易被环境接受,解决了使用苯类溶剂对环境的污染及对人体健康的伤害题目,因此,醇溶油墨作为水性油墨的过渡产品更轻易被用户所接受。 福建格林春天油墨团体在采用国外油墨技术的基础上,顺应市场发展,推出了纯水塑料包装油墨,不含苯类及其他芳香族类溶剂,保证了包装印刷品的安全卫生性。
油墨发展的倾向是水性油墨(春天水墨) 经过近几年的发展 ,油墨的高科技倾向日益突出 , 随着人们对印刷品质量的要求越来越高 ,这就要求油墨的质量也要提高以便提高印刷品的质量。所以 ,运用高科技发展油墨制造业便是与时俱进的发展思路 。 一、环保油墨 油墨是目前印刷工业最大的污染源 ,世界油墨年产量已达300万吨。每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量己达几十万吨。这些有机挥发物,可以形成比二氧化碳更严重的温室效应 ,而且在阳光的照射下会形成氧化物和光化学烟雾 ,严重污染大气环境 ,影响人们健康。此外,食品、儿童玩具等包装印刷中使用的普通油墨 ,其有机溶剂、重金属等对人体有害的成分还会直接危害食用者、接触者的身体健康。而且,随着环境保护的呼声日益高涨 ,作为绿色印刷的主要组成部分 ,对油墨的环保要求也日益提高 ,可以说 ,环保油墨是今后油墨发展必须首先考虑的问题。 要使油墨符合环保要求 ,首先应改变油墨的成分 ,即采用环保型材料配制新型油墨。目前 ,环保油墨主要有水性油墨。 水性油墨 水性油墨的溶剂是水,而不是有机溶剂,与一般油墨相比,使用过程中明显减少了VOC排放量 ,能防止大气污染 ,不易燃烧 ,色彩鲜艳 ,不腐蚀版材 ,操作简单 ,价格便宜 ,印后附着力好 ,抗水性强 ,干燥迅速 ,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品 ,是世界公认的环保型印刷材料 也是目前所有印刷油墨中唯一被美国食品、药品协会认可的油墨。目前美国塑胶印刷中有40%采用水性油墨 ,其它以经济发达国家 ,如日本、德国、法国等在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨的用量也愈来愈多。2004年6月 ,英国就立法禁止溶剂型油墨印刷食品薄膜。据有关资料报道 ,在美国 ,符合VOC规定的水性油墨必须达到在使用状态中其挥发成分比例在25%以下 ,水分在75%以上;水分少的油墨在使用状态下 ,不挥发的成分在60% 以上这两个标准。水性油墨一般用于印刷纸制品及塑料薄膜印刷等。
凹印烟包油墨朝水性化发展 随着我国经济进入快速发展时期,商品包装工业的蓬勃发展既推动了印刷工业,也推动了油墨工业的迅速发展。20世纪80年代中期塑料薄膜包装的崛起带动了凹版印刷和凹版油墨的进一步发展。凹版印刷品色彩鲜艳,质量高,得到了社会的广泛认同。90年代初,由于我国特定的社会情况,香烟包装引起了人们的普遍关注。香烟包装印刷的美观效果要求特别高,从而使卷烟业和印刷业都瞄准了凹版印刷方式。不少原来用胶印印刷烟包的厂家纷纷转向使用凹版印刷,不少印刷厂家从国内外引进了高档的高速凹版印刷机,国内印刷机械厂家也开始制造新型的高速凹版印刷机,一时烟包印刷成为各个印刷厂家乃至油墨厂家竞争的焦点。 至90年代中期为止,印刷烟包的凹印油墨大多启用溶剂油墨,而且在配方中含有大量的甲苯。从油墨制造来看,甲苯是树脂连接料的良好溶剂。在制墨过程中甲苯对颜料润湿性和分散后细粒子颜料在油墨体系中的稳定性起到了非常关键的作用,使油墨性能稳定且存储期较长。从凹版印刷过程来看,含甲苯的油墨体系在墨辊上表现为墨性好;在印版上表现为流动性和稳定性也很好;印到涂布纸上,溶剂的挥发速度、墨膜的干燥速度、印刷品的抗粘连性和耐蹭脏性都良好;当溶剂挥发后,残留在纸张上的溶剂含量也较低,因而这类含甲苯溶剂的油墨体系得到了广泛的使用。然而甲苯毕竟对人类身体健康的危害性较大,油墨制造人员、印刷人员和其他相关人员都会受到不良的影响,因此在含甲苯的油墨体系广泛使用的同时,无甲苯型凹印油墨也一直在努力研究和开发进行之中。 目前烟包朝着水性油墨化发展,其中如厦门格林春天环保科技材料有限公司研发的水性水松纸油墨,水性框架纸油墨,水性内衬纸油墨目前已经在市场使用。
食品包装市场逐步被环保水性油墨占领【春天水墨】 生纸、废纸回收、环保油墨,受到越来越多的印刷与包装企业关注,包装印刷产业受到了一系列关于环保的法律法规的冲击。在今年3月份召开的第十二届全国人民代表大会上,我国人大代表也纷纷提出要征收环境税,通过这种方式促进环保事业的进程。通过种种迹象表明,环保油墨未来在我国一定会有大发展。   价廉物美的国产水性油墨已逐渐占领市场   业内人士指出,水性油墨目前是全世界公认的最环保的油墨,溶剂是水,无毒无味,可以自然分解,现在广泛用于食品包装、药品包装、烟包等行业。   鲍新春坦言,从公司合作客户的不同要求就能看出,国外企业普遍要求使用水性油墨,同时降低包装上的印刷面积,多以简单图案为主。而国内企业则通常强调包装上图案的写实性,这样一来,就会增加用墨量,甚至为了达到客户要求的色彩效果,需要在包装上反复印刷数层墨。虽然都是采用水墨印刷,但是,这种“浪费资源”的行为,从根本上就不能称为“环保”。 归根结底还是思维方式决定着油墨市场上环保化的进行程度。在欧美和日本等发达国家,水性油墨已经逐步取代溶剂性油墨,成为除胶印外其他印刷方式的专用墨,以美国为例,95%的柔版印刷品、80%的凹版印刷品都采用水性油墨。这样的市场格局主要得益于国外简约化的生活理念,他们能够接受包装的印刷不那么精美,图案很简单,甚至只有几个字母而已。国外的人能够意识到包装上的印刷越简单,油墨量越少,对内容物的影响越小,使用起来也就越安全,也更具有环保意义。而我国消费者还处在视觉效果第一的阶段,因为消费者喜欢能够吸引眼球的鲜艳色彩,食品企业才会投其所好。因此,想要改变这种形势,改变消费者的审美观念是第一位的。   据介绍,水性油墨目前最主要的应用领域是柔性印刷和凹版印刷,近年来,在国内发展速度也比较快,但应用量与国外相比还有较大差距。在国外得到广泛应用的水性油墨除了具有环保性外,本身性能也非常优越,具有墨色稳定、亮度高、着色力强、不腐蚀板材,印后附着力强、干燥速度可调、耐水性强、四色套印及专色印刷均可使用等特点。水性油墨在我国的开发和应用起步都较晚,但发展迅速,尤其是近几年发展迅猛。伴随着水性油墨需求的增加,国产水性油墨的质量也得到了一定的提高。   传统意义上水性油墨存在的干燥慢、光泽差、不耐水、印不实等缺点,现已得到了明显的改善。在进口水性油墨价格普遍偏高的情况下,价廉物美的国产水性油墨已逐渐占领市场。 陈经理:1 5 9 8 0 7 7 2 6 3 3.
香烟包装“减量节约” 烟草在线据hc360慧聪网报道  香烟包装用膜简称烟膜,是BOPP薄膜的一种。作为一种高档BOPP薄膜,烟膜较普通包装膜具有较低的热封温度、更好的阻隔性能、高透明度、厚度均匀等特性。随着香烟消费量的增长,烟厂出于降低包装成本的考虑(许多烟厂将条盒包装改为直接用烟膜包装以缩减包装成本),促使烟膜用量迅速扩大。截止到2002年底,我国的烟膜用量己达6万吨左右。BOPP膜由于化学结构及性能稳定,一般不能自行降解或轻易被细菌腐蚀。因此烟膜包装废弃后不易腐烂和分解,将形成永久垃圾,给环境带来严重的污染。   根据发达国家的经验,解决塑料包装与环境问题.主要有三个途径:塑料包装再使用、回收利用、开发降解塑料。但在烟膜产品上却很难适用,因此目前国内的主要解决方式就是“减量节约”。   包装减量化的概念即是减少资源消耗和减少废弃物的产生量,在满足保护、方便、销售等功能条件下,从包装设计的源头做起,设计用量最少的适度包装,以减少包装废弃物。首先推出这一概念的是南京中达制膜(集团)股份有限公司,该公司首推出的18m的BOPP烟用薄膜不仅为烟膜环保工作开辟了一条新路,而且仅就材料性能而言,该产品也具有相当大的优势:(1)光学性能更加优良,透明度更好,使包装后的香烟更显高档;(2)由于摩擦系数、拉伸度、强度等机械性能与20μm、21μm、22μm烟膜的厚度相当,所以烟厂使用时烟机调整较小;(3)因为厚度相对降低,所以核算后的综合成本也降低了。目R国内烟膜的厚度一般是20-22μm,出于成本和环保的考虑及对包装材料轻量化的要求,更轻、更薄的烟膜将是今后发展的趋势。
柔印专色水性油墨在烟包印刷中的使用 专色油墨,是指一种预先混合好的特定彩色油墨,如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等,它不是靠CMYK四色混合出来的,套色意味着准确的颜色。   水性性墨是影响柔性版印刷质量的主要因素之一,特别是在香烟包装中,其更是不能忽视的因素,以下介绍一下在烟包印刷中,使用柔印专色水墨应注意的事项。 1.印刷前 (1)水墨需要密封保存,其存放温度为15~25℃,相对湿度为65%~70%。另外,还需要根据水墨保质期,合理采购和存放水墨。如果不具备上述存储条件,也可以采用短期采购存放的方法,在使用前3天将水墨放置在印刷机旁。 (2)由于专色墨都是由两种或两种以上原色墨调配而成的,所以要求每种专色墨必须在使用前一天调配好,并测量出原色墨和调配好的专色墨的PH值及黏度,作为技术参数以便分析用。 (3)水墨在上机前两小时需要充分搅拌,大约要搅拌半个小时,前半小时测量水墨的PH值及黏度,根据印刷环境及其他因素,调节PH值及黏度,使水墨性能稳定,印刷效果达到最佳。 2.印刷中 (1)每班次上墨时,应使用新调配的水墨,大约在一小时以后,也就是性能相对稳定后,才可加入前一次剩余的墨。 (2)由于水墨的触变性大,需要每隔一段时间加入适当助剂进行调整,例如:稳定剂、阻滞剂、PH值调整液等助剂。具体间隔时间及用量应依具体情况而定,控制印刷过程中水墨的PH值及黏度,使之保持最佳性能。 (3)由于专色墨在长时间的印刷过程中,其色相会有些变化,这就要求操作者要根据色差微调水墨,保证色差在允许范围内。
塑料凹版油墨【春天水墨】 塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨,但也可印刷复合软包装,只要印刷版面没有较大的色块经过复卷冷风检验,复合气味和牢度还是基本可以的。塑料凹版表印油墨主要由连结料,聚酰胺树脂,加上颜料和助剂等经过研磨过滤制成的。聚酰胺树脂的软化点控制在121度,否则因树脂软化点低在霉雨季节印刷时会出现印品粘连。树脂软化点高在冬季使用时会出现冻结,就需加热混拌,使之溶化。塑料凹版表印油墨的稀释溶剂是甲苯,异丙醇,二甲苯,丁醇等。也可适时添加一些酯类溶剂来调整油墨的粘度。甲苯、异丙醇属快干溶剂。二甲苯,丁醇属慢干溶剂。在使用丁醇时要注意,如果油墨干燥太快,造成图文网点损失,适当加入丁醇使油墨再现力好,小字和网点清晰,但加多了会造成油墨不干,尤其在霉雨季节会出现印刷品粘连反粘。塑料凹版里印油墨又称复合油墨,是指印刷在基材里面的油墨。这种油墨的连结料主要是氯化聚丙烯树脂,它对印刷OPP、PET、NY等簿膜粘附力高。经复合后,黑油墨夹在里层,是印刷高档次的塑料软包袋的油墨。它稀释用的主要溶剂有甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等。甲乙酮、甲苯、醋酸乙脂属快干溶剂,丁酮属慢干溶剂。这类油墨不得加入醇类溶剂,否则油墨会变质。但是随着社会发展,这些油墨会逐步被淘汰,转被水性塑料油墨取代。水性塑料油墨,由于综合使用成本低,车间安全隐患可以排除,且对工人身体没有危害,逐步被印刷界普及。目前业界-厦门格林春天环保科技材料有限公司的水性凹版表印塑料油墨和水性复合里印塑料油墨比较普及,需要的话,可以具体联系他们,
凹印水性油墨产品怎样使用【春天水墨】 1、对凹版印刷工艺流程熟悉、了解,具有一定的解决印刷过程中所面临的问题的能力。水性凹印油墨选用高级进口颜料、高档水性丙烯酸树脂及各种助剂配合而成,具有良好的印刷适应性。一、产品特性1、水性凹印油墨为绿色印刷材料,是一种无毒、无刺激、无味、无腐蚀、不燃,不爆,使用安全性能好的产品。特别适用于烟、酒、食品、医药等严格卫生要求的产品。 2、印刷适应性好,适用于多种凹版印刷机型及印刷基材,色泽艳丽,网点还原性、展色性佳,附着力耐磨性好,适合高档环保型产品的印刷。3、耐水干燥性能好,机速可至150米/分钟。4、操作简便无需使用有机溶剂,直接用水稀释有效节约印刷成本,并解决有机溶剂对操作人员身体伤害现象。二、适用基材铜版纸、白卡纸、金银卡纸、牛皮纸、玻璃卡纸及喷铝纸三、使用方法1、使用前必须充分搅拌均匀。2、稀释溶剂:无水乙醇/水=1:1或直接用水稀释。 3、请根据不同的机型,印速,印版及承印物特性,印刷效果要求调整油墨粘度。4、如在印刷中有干燥性方面的问题,请联系或采用公司提供的快干剂或慢干剂。5、如在印刷中产生过量泡沫时,可酌情添加消泡剂2‰—3‰即可。6、请勿与其它公司的产品混用,避免发生絮凝,影响生产。 厦门格林春天环保科技材料有限公司
水性油墨的环保性能【厦门格林春天春天油墨】 水性油墨与溶剂型油墨相比,其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂,而且VOC也大大减少了,但依然无法做到零含量,仍含有少量醇、醚,甚至有机胺类。它对环境影响较小,主要是污染车间空气。  水性油墨中的助剂使用  水性油墨中常用的助剂有:pH值稳定剂、消泡剂、快干剂和慢干剂等。  一、pH值稳定剂:pH值稳定剂主要是用来调节水墨pH值。水墨的pH值问题,通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水墨产品时常被提到,pH值低容易造成油墨结块,pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水墨pH值变化,当pH值低于8时,应加入适量的pH值稳定剂,从而使水墨保持良好的印刷状态。欧洲国家水性油墨的pH值是以中性为标准,pH值调整在8.5时,其流动性、光泽度达到最佳状态,但在印刷过程中(1小时内)由于胺类溶剂的挥发,水墨粘度会迅速增高,光泽度下降,流动性变差,以至会出现大量的不合格产品,如调整pH值,需加入胺类溶剂,而且在印刷过程中(1小时内)要进行不断检测(用酸度计),稍有不慎,废品就会出现,而且整个车间充满了难闻的气味,这样的产品在印刷适性中被视为不良,如水墨的pH值在7~8之间,水墨的稳定性最好,用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度,这样不会增加成本,还会使水墨的树脂味道降低。  二、消泡剂:水墨粘度过高、pH值偏低、印刷速度较快和印刷技术人员加水过多,都容易产生气泡。气泡比较大时会出现印刷品露白、上墨量少等现象,严重影响印刷质量。一般建议在水墨中加抑泡剂和表面消泡剂两种混合使用,以解决水墨起泡现象,其使用比例为1~2%.  三、快干剂  水墨在使用过程中由于油墨厂家选用的树脂不同或机器转速过快,可能会造成水墨干燥速度较慢。加快干剂能调整水墨干燥速度达到印刷机转速要求,提高生产效率,其使用比例为2~3%。
水性油墨的应用是大势所趋 目前国内使用的凹版印刷防伪油墨,含有大量的有机溶剂(约占50%)。甲苯、醋酸乙酯、丁酮等溶剂低沸点、高挥发、含有芳香烃,既有毒又易燃,是环境的主要污染源。  里印凹版油墨,一般由氯化聚合物制成。在油墨生产过程中,氯化聚合物需要使用强溶剂(如甲苯等芳香族溶剂)来溶解,并在印刷过程中用甲苯来调节油墨的粘度。由于氯化聚合物油墨在生产中挥发出的氯氟烃气体会破坏大气的臭氧层。印刷过程中,芳香族溶剂(甲苯)的使用会对工人的健康和安全(火险)产生危害。除此之外,在包装制品中油墨溶剂残留是个需要关注的问题。苯极易残留在干燥的刮刮卡油墨膜层中(低速印刷需要用二甲苯来调整油墨的干燥速度,可二甲苯更容易残留),苯残留会污染包装内的食品或用品。虽然凹印醇酯油墨是醇溶油墨的佼佼者,尽管无苯无酮但还是会污染环境,会有溶剂残留的。  塑料凹印油墨的生产正受到消防法、劳动安全法、卫生法等法规的制约,因此要积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨即水性油墨将成为一个必然地趋势。水性凹印油墨作为溶剂类油墨的替代体系已引起多方面部门的关注,包装薄膜印刷中的防伪油墨水性化也在大力发展中。  从总体上看,水性凹印油墨迟迟得不到进一步普及的重要原因是,印刷性能和质量仍然达不到溶剂性凹印油墨印刷的标准。主要是由于水的表面张力较大,导致油墨难以润湿;水不挥发,印刷的速度上不去如果要取得凹印溶剂性油墨的印刷速度和印刷质量,不但水性油墨本身需要先进的技术改进,而且凹印设备及印刷版辊也需要改进。  例如:将印刷版辊印网深大约38微米~42微米的腐蚀版辊筒或电雕版辊筒改变为印网深大约24微米-~28微米的激光制版辊筒,印刷版辊也需要使用耐腐蚀材料来制造。还需要在印刷机上改装置更强力、有效的光变油墨干燥系统、以及油墨刮刀等设备组件,这些改善都需要相当大的投资和较长的时间。 由于水性凹印油墨除去在纸张上印刷外,塑料薄膜印刷还不能完全替代溶剂类油墨。所以油墨行业一直在努力开发对环境污染较小的醇溶油墨,醇酯复合塑料凹印防伪油墨具有低气味、不含苯、酮等特点。醇溶油墨能够帮助我们解决甲苯类油墨,对健康所产生的苯伤害和苯残留影响包装食品的质量问题。  这类环保油墨的产生,必将提高凹版印刷在塑料软包装印刷领域上的竞争力。在日本、韩国和东南亚等国家,甲苯类油墨已经淘汰,被醇溶凹印油墨所代替。在欧洲大力提倡柔版印刷、凹版印刷多使用醇溶性油墨(苯溶油墨是禁止使用的),美国发展水性油墨已经领先走在前列。醇溶油墨在国内凹印行业现已得到逐步应用,可以预见不久的将来,我国软包装用的油墨发展趋势是:苯溶油墨必将被醇溶油墨所替代,水溶性油墨将有很大的发展空间。 目前国内凹印业正期盼着:一种只使用单一溶剂(便于回收)、表印、里印、复合、蒸煮合一,各种塑料薄膜都适用、任何气候都适应(可降低企业的生产成本),高速、中速、低速都适合的、价格低廉的,泛义上的凹印油墨出现在市场上。
水性油墨颜色的形成 在光照情况下,我们用肉眼可以看到五颜六色的世界如果在黑暗情况下就什么都看不见,而且,不同的人会看到的不同的颜色。这说明颜色是人们的一种经验感觉。那么为什么只有光照下出现五彩缤纷的世界,颜色形成的本质是什么?这要从光的特性说起。 光是一种电磁波,太阳光是电磁波谱中的一小部分,波长范围从紫外到红外,其中波长从380--780mm的光肉眼可见,称为可见光谱。在一定条件下,比如将可见光射入三菱镜,通过三菱镜的折射,不同波长的电磁波会被折射到不同的位置,我们可以看到一条彩虹般的彩色色谱。从红色开始,依次是橙、黄、绿、青、蓝、紫等七种颜色。这种现象在雨过天晴的天上彩虹中也表现出来。我们看到的某种颜色实际上只是看见某一波长光或者某一波长段的电磁波。 当我们看到某一物体呈现某种颜色时,实际是该物体吸收了其他颜色而反射或透射该颜色。如光照到某一蓝色滤片,蓝滤片将白光中的红光及绿光都吸收掉了,只透过了蓝光,进入人眼后呈现蓝色。 总体上说,颜色效应可按其作用机理分为五个主要类别,其中三类是自然界的物理作用。一类是化学作用(电子在分子轨道间的跃迁),第五类是物理和化学的共同作用。 一束光照射到物体表面上时,会发生反射、吸收、折射、干涉和散射。这些都欧式物理作用,其中会产生颜色的有反射、折射和干涉。 真空中各种介质的折射率称为绝对折射率,对于真空来说,空气的折射率为1.000291,大约为1,所以,对空气来说,各种物质的折射率可按绝对折射率考虑,反射的规律是人射角等于反射角 光的散射,光进入一个二相体系时,如有雾的空气和含有细微颜料的聚合物漆膜,便要发生散射,这是因为质点和照在它上面的光相互作用,使一部分光离开原来的方向发生偏折,其实质是质点分子中的电子在光波的电场作用下强迫振动,称为二次光源,向各个方向反射电磁波,这种波便称为散射光。入射光和散光之比称为散射率,散射率为0,散射率也和微粒在介质中的含量和介质厚度有关,并非含量越高越有利于散射。
柔版水性油墨印刷塑料薄膜为什么需要电晕处理 塑料薄膜水性柔版油墨主要用于聚乙烯薄膜及聚乙烯纸杯等非吸收性承印物的表面印刷,因油墨印在塑料薄膜表面后即成为印刷成品,油墨膜表露在外,不会再涂布油墨和覆膜,故要求油墨必须有非常好的附着力,良好的干燥性,耐水性和耐湿摩擦性。 由于以往对非吸收性材料的印刷都是采用溶剂型油墨来实施,溶剂型油墨的表面张力都比较小,一般在28 dyn/cm dan/cm左右,而水性柔版油墨的表面张力都比较大,水的表面张力是72dyn/cm。为保证柔版水性油墨在非吸收性材料上具有较好的附着牢度和干燥速度,就必须降低油墨的表面张力和提高水-溶剂体系的挥发性能,同时还需要将承印物材料的表面张力控制在38 dyn/cm以上,对印刷机干燥装置也应做相应的改进。为了使油墨具有良好的性能,从油墨原材料的选择上要有特殊的要求,应选用适宜的连接料,改善油墨表面张力和附着力,添加能够提高油墨干燥性,耐湿摩擦性和印刷适应性的助剂。此外所用的承印物材料要经过表面处理,使其表面张力达到dyn/cm以上(未经处理的表面张力一般为29-31dyn/cm),而且要保持表面清洁。一般在PE薄膜印刷时,最好在柔性版印刷机上安装一台电晕放电处理装置,在印刷时先对薄膜表面进行高压高频电火花处理,这样才能保证油墨在印刷制品上具有良好的附着牢度。 厦门格林春天环保科技材料有限公司 1 5 9 8 0 7 7 2 6 3 3
油墨污染引发水性油墨化趋势-厦门格林春天 日前,在第二季度广东省级专项抽检食品包装材料行动中,发现9家食品包装生产企业的11个产品“苯残留超标”,被认定为不合格产品。而这些苯的来源,正是包装印刷中使用的油墨。历年来印刷都因为污染问题广受诟病,其实这都是油墨惹的祸。随着绿色印刷的推行,环保性油墨市场空前广阔。 油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。所有的传统油墨都是由呈色剂、成膜物质、溶剂和助剂构成的。这其中,呈色剂是构成印刷颜色的主要成分,其用量约占全部油墨组成部分的12%~20%;成膜物质决定了油墨在承印物上的固着,一般由几种性能不同的树脂共同组成,其在油墨中所占的比例约为20%~25%;油墨当中的其他部分,就是溶剂和助剂。 油墨形成污染的原因 印刷油墨的第一污染源是呈色剂。呈色剂分成颜料和染料两种,前者与油墨中的其他物质共同构成乳状液,后者则是溶解于溶剂当中形成溶液。颜料一般是无机的重金属化合物,因不同的颜色要求,可能含有铅、汞、铜、铬、镉等重金属元素,这些颜料颗粒很细小,吸附能力强;染料的主要成分是有机化合物,是通过有机合成的,目前存在的绝大多数染料,含有一定的毒性。无论是颜料还是染料,作为呈色剂在印刷油墨中是不可或缺的,但是在为人们呈现了丰富多彩的色彩的同时,这些成分也成为污染的来源,而且无法避免。 不过呈色剂在印刷油墨中的总量毕竟是有限的,真正造成污染较为严重的,其实是印刷油墨中的溶剂、助剂部分。印刷油墨中经常使用的有机溶剂包括乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、甲苯、二甲苯等。这些有机溶剂在印刷完成后,需要从承印物表面消除,完成印刷油墨的干燥。在这个过程中,绝大多数溶剂是被排放到大气当中的,被排放的这些溶剂成为印刷油墨VOC的主要成分。另一方面,如果印刷油墨中的溶剂在印刷完成后未能彻底挥发,而是带到了跟随印刷品到了消费者手中,其后果更加严重。 在印刷过程中,油墨的使用会带来很多的问题,比如说大气污染、水污染、土壤污染、甚至于在包装物上渗透到食物中直接对人体健康产生危害。油墨中溶剂挥发造成的大气污染等问题,以凹版印墨最为严重,因为凹印墨中使用了较多的挥发性有机物作为溶剂。长期处于高浓度的VOC中,将会对人体,特别是神经系统造成极大的损害,而且VOC还会与空气中的氮氧化物发生光化学反应,产生臭氧及烟雾,从而造成大气污染。 油墨污染处理以及预防 可见油墨的使用将会产生一系列问题,但是因为其在印刷行业中的重要作用,我们只能从其他途径去解决这个问题,第一个选择自然是从油墨本身的环保性能入手,加大科研力度,改变油墨成分,即采用环保型材料配制新型油墨。目前,市场上的环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。 水性油墨与溶剂型油墨的最大区别,在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂,明显减少VOC排放量,能防止大气污染,不影响人体健康,不易燃烧,墨性稳定,色彩鲜艳,不腐蚀版材,操作简单,价格便宜,印后附著力好,抗水性强,干燥迅速,故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品,是世界公认的环保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
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