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【管理百科】富翁和穷汉交换大脑 富翁和穷汉交换大脑 有两个人,一个体弱的富翁,一个健康的穷汉,两个相互羡慕着对方。富翁为了得到健康,乐意让出他的财富;穷汉为了成为富翁,随时愿意舍弃健康。 一位闻名世界的外科医生发现了人脑交换方法。富翁赶紧提出要和穷汉交换大脑。其结果,富翁会变穷,但能得到健康的身体;穷汉会富有,但将病魔缠身。 手术成功了,穷汉成为富翁,富翁变成了穷汉。 但不久,成了穷汉的富翁由于有了强健的体魄,又有着成功的意识,渐渐地又积累了财富。可同时,他总是担忧自己的健康,一感到些轻微的不舒服便大惊小怪。由于他总是那样担惊受怕,久而久之,他那极好的身体又回到原来那多病的状态里;或者说,他又回到以前那种富有而体弱的状态中。 那么,另一位新富翁又怎么样呢? 他总算有了钱,虽然身体孱弱,但他总是忘不了自己是个穷汉。他不想用换脑得来的钱相应地建立一种新生活,而不断地把钱浪费在无用的投资中,真正应了“老鼠不留隔夜食”这句老话。 钱不久便挥霍殆尽,他又变成原来的穷汉。然而,由于他无忧无虑,换脑时带来的疾病不知不觉地消失了。他又像以前那样有了一副健康的身子骨。 最后,两个人又都回到了各自原来的模样。 旁敲侧击 世界是公平的,回报是合理的,你现在自身的状况就是你综合能力最真实的体现。一个不具备某种能力的人,即使你有幸获得某种东西,也迟早会失去。
【HR人力资源管理资料】派车管制程序 派车管制程序 1.目的:明确派车流程,有效合理的运用交通资源,节约时间及费用,提高工作效率. 2.范围:公司所有需派车之单位与同仁. 3.权责 管理部总务负责车辆使用调度 4.定义 为有效合理的运用交通资源,节约时间及费用,提高工作效率.特制定本办法,让需要派车之单位与同仁有章可循 5.作业流程 无 6.作业内容 6.1正常工作时间需派车之同仁派车前须填立《派车申请单》,按《派车申请单》上所需填立之项目填写完毕并经部门经理核准后,呈送至管理部经理处签核后方可送至派车管理单位.非正常工作时间派车时,需于正常工作时间内填立妥《派车申请单》交至派车管理单位,由派车管理单位预订车辆. 6.2各单位若有外出公干之派车需要,在预知派车情况下需提前半天派车并将照本办法之第二条之规定所签核完毕之《派车申请单》交至派车管理单位,由派车管理单位安排车辆. 6.3若有特殊紧急情况须立即派车公干之单位,可经派车管理单位经理级以上主管口头同意后,先给予派车,返厂后补交《派车申请单》。 6.4派车管理单位在派车时以公司车为第一顺位派车,如公司车不在时,则外叫出租车以供使用,但派车申请人于使用时间开始后之半个小时后尚未使用,其司机等候之费用将有派车申请人自行支付,公司对此半小时后之等候费用不予报销. 6.5若派车单位至目的地公干之时间不长,需要乘坐双程来回时,派车单位需在《派车申请单》上填写预计等候时间,若到达目的地后因故需要延长时间,需电话向派车管理单位报备,届时由派车管理单位根据费用之考虑决定车辆是否继续等候.若为特殊情况将特殊处理. 6.6两个以上单位同时公干且顺路时,派车管理单位将安排同一辆车出发,回程时若可以同时返回,由路途较远之单位叫车载路途较近之单位人员返回厂内,绝对禁止两个单位人员同时使用两辆车去往同一地点或相近之地方.特殊情况将做特殊处理. 6.7派车之先后顺序以各单位签核完毕之《派车申请单》送至派车管理单位之先后顺序为准,所为先到先派之原则,特殊情况除外,但须向派车管理单位说明原因. 6.8若返程因公司无法安排车辆接返厂时,在派车管理单位经理之同意下可由自行乘坐的士返厂,所有车资报销时,必须经派车管理单位经理于报帐单上签名确认,以证明其确实因需要而乘坐非公司安排之车辆,若在公司有安排车辆接送之情况下而自行乘车,其车资自行处理,公司将不予报销. 6.9派车单位外出公干若需要连续去几个地方时,需于《派车申请单》上注明清楚,并经总经理核准,若人已在外面因故需再去他处时,须电话联络派车管理单位报备,否则车资不予以报销. 7.参考文件 无 8.使用文件 《派车申请单》
【IE工业工程资料大全】紫外灯标准操作规程 紫外灯标准操作规程 1.目的:规范洁净区紫外灯的管理、加强紫外灯的安全正确使用,确保其灭菌功能。 2.范围:本程序适用于本厂所有紫外灯的操作管理。 3.责任人:生产部部长、包装车间主任、设备维修员、门卫室值班人员。 4.规程 4.1紫外灯的安装: 4.1.1选择波长2540埃左右的紫外灯为洁净区灭菌灯。 4.1.1一般于空间6~15立方米安装一只,灯管距地面2.5~3米为宜。 4.1.2紫外灯的使用环境为室内温度10~15℃,相对温度40~60%。 4.1.3紫外灯得控制装置应安装在洁净区入口处门外,便于操作员在室外操作。 4.2紫外灯的操作管理: 4.2.1紫外灯每天照射的时间为4小时,具体时间为22:00至次日凌晨2:00,由门卫室晚班值班人员负责操作。 4.2.2 生产人员在紫外灯关掉10分钟后方可进入洁净区。 4.2.3紫外灯管的清洁,应用毛巾蘸取无水乙醇擦拭其灯管,并不得用手直接接触灯管表面。 4.2.4 紫外灯使用完毕由使用者填写《洁净区紫外灯灭菌操作记录》。 4.3紫外灯的使用情况和时间应填写“紫外灯的使用管理记录”并由使用者签名,累积使用超过2000小时(或依据厂家说明书时间为准)后应该更换。 4.4 紫外灯有异常情况应及时反映给生产部,必要时进行更换。 4.5房间内存放着药物或原辅包装材料,而紫外灯开启后对其有影响和房间内有操作人员进行操作时,此房间不得开启紫外灯。 4.6紫外灯灭菌只能作辅助性灭菌工具,必须采用75%乙醇每周擦拭一次。 5.相关文件: 《紫外灯灭菌效果验证方案》 《紫外灯清洁规程》 《紫外灯使用维护保养操作规程》 6.相关表单: 洁净区紫外灯灭菌操作记录 紫外灯预确认记录 紫外灯安装确认记录
【中基层管理人员训练】实施班组长安全注册的管理办法 实施班组长安全注册的管理办法 为了加强班组安全管理,增强班组长安全责任心,规范班组长安全注册管理,根据中广核《核电工程安全标准化及国际标杆评价手册》中第三部分管理标准化之要素7-班组管理标准化,项目部依据标准化要素要求,组织制定《关于实施班组长安全注册的管理办法》,此管理办法作为千名班长注册管理的附件,HSE按规定要求对全体班组长实施考核,具体工作安排如下: 一、工作内容 (一)策划、宣贯阶段(9月15日至9月20日) 1、HSE管理室策划: 编制班长注册安全管理培训教材; 编制施工班组安全考核表; 策划召开安委会,召开专题会议进行宣贯; 每月组织一次对各个班长进行考核评分; 每季度组织一次总结、评比。 2、有关部门、各队宣贯: 成立班长注册安全管理活动领导小组,召开专题会议进行宣贯; 指派专人对考核内容进行培训; (二)检查阶段(9月21日-12月25日) 1、各队指派专人对照施工班组安全考核表进行实施跟踪打分(见附件2:施工班组安全考核表);对不符合要求即在考核表上扣分,每月25日将各班组考核表上报HSE;2、HSE日常实时跟踪,对照考核表对各班组打分记录; 3、HSE对各队每月25日报送的考核表,结合HSE日常实时跟踪记录后进行综合打分评价。 (三)评比、总结阶段(每季度次月10日前完成评比总结) 1、HSE建立对各队施工班组安全考核汇总表; 2、HSE对考核汇总表各班组考核成绩进行分析,提出改进措施; 3、班长注册考核指标、目标: 1)85分为合格;90分以上为优秀; 2)80-84.9分(黄牌警告),第二季度未改进达到85分合格即按红牌处理。 3)80分以下为不合格(红牌),该班组红牌公布后的第二个未有改观,即报请项目部领导取消班长资格; 3、每季度组织一次安委会专题会议,公布评分结果,对取得班组安全注册考核优秀成绩的前10名进行表彰奖励。安委会讨论发布改进措施、方案。 三、注册班长工作要求 根据中广核工程有限公司红沿河项目部班组建设管理制度编写要点,施工班长必须符合以下各项要求,经考核合格后进行注册。 1、班长应具备以下条件 有较好的思想素质和高度的事业心与责任感; 有坚持原则、秉公办事的道德品质; 有处处做表率、踏踏实实的工作作风; 有较高的业务技术素质; 有较强的组织协调能力,既懂管理,又会做思想工作,能全面落实班组各项工作。 2、班长的安全职责: 开展劳动竞赛,维护劳动纪律,搞好生产现场管理,保证安全文明生产,不断提高劳动生产率。 开展技术业务学习,提高班组成员的文化水平,加强练兵,使之成为技术和业务过得硬,文化素养较高的新型工人。 搞好班组各项基础管理工作,及时填写原始记录和凭证,做到准确、及时、整齐、清晰、按时公布,妥善保管。 加强班组的思想政治工作,关心职工生活,把思想政治工作做到生产、管理、生活、学习的全过程中去,使之形成互相信任互相尊重,心情舒畅,工作积极向上生动局面。 组织每日早班会、作业前安全交底,按要求填写《班前会安全交底及安全检查记录本》。 正确佩戴红袖标。 做好本班组环境管理工作。 本着精简高效、科学合理的原则设立班组,原则上,每个班组的人数不得超过20人。 3、兼职安全员的职责与权利 兼职安全员由班长、班员每日轮班兼职检查员构成,兼职安全员的职责与权利如下: 对员工劳保、防护用具穿戴情况进行检查; 》》》》》》》》》》》》》》》》》》
【OHSAS18001健康安全】消防安全应急预案 消防安全应急预案 为了进一步生产安全,确保当消防安全突发事故时能迅速地控制或减少其损失,依照《中华人民共和国消防法》,根据我公司的现状,现制定如下应急预案。 第一章 总则 1、目标 本公司消防管理工作的目标是“最大限度避免火灾事故”。 2原则 预防为主、综合治理。 3适用范围 本预案适用于公司各分厂生产车间、办公部室、仓库。 4预案的启动条件 当公司各生产车间、办公部室、仓库、员工宿舍等发生火灾时,启动本预案。 第二章 组织机构及职责分工 本公司消防安全实行分级管理。 1、 总经理 ——公司消防安全的第一责任人,全面负责领导本公司消防安全的管理工作; ——负责本公司年度消防安全工作的整体部署; ——重大火灾事故处理、火险隐患整改计划的确定; ——审定本公司各部门消防安全管理指标,并于年终考核、兑现完成情况; 2、管理者代表 ——主持消防安全日常管理工作,对本公司的消防安全负直接的组织领导责任; ——审查生产部编制的消防工作计划、火险隐患整改计划、消防安全管理指标分解计划、火灾处理意见和消防安全管理制度文件、计划和意见等;——组织生产部及有关部门,对生产车间和库房等消防安全管理职责履行情况进行检查; ——负责组织生产部开展消防工作检查,并对存在的重大问题提出处理意见;——审查生产部提出的相应奖惩意见。 3、生产部 ——本公司消防安全的归口管理部门,在上级消防机关和公司领导下,负责本公司范围内的消防安全监督管理工作的具体实施; ——负责编制本公司的消防总体工作部署、计划和监督检查; ——负责组织、指导、考核各单位消防工作; ——负责对新建、扩建、改建、工程技改项目实施消防、施工监督; ——负责消防器材和消防设施的购进和监督管理。 4、职能部门 ——负责本部门和主管业务范围内的消防安全管理工作; ——负责相关人员的消防安全宣传教育与培训的组织工作。 5、生产车间 ——负责本部门的消防安全管理工作的具体实施; ——制定所辖范围内的关键要害部位消防应急预案; ——负责本部门的消防安全宣传教育与培训。 6、相关岗位、人员岗位职责 ——根据岗位职责,负责本岗位的消防安全工作。 第三章 消防安全管理 1、消防安全指标 (1)每年年初由生产部根据公司下发的消防安全工作计划要点,拟定本公司的消防工作计划,报分管领导批准,报局公安局、消防大队备案并组织实施. (2)公司根据年度工作计划,将安全指标下达到各车间部室。 (3)各车间部室要落实责任,对工作指标进行逐级分解,贯彻实施。 2、消防安全培训教育 (1)生产部要根据上级消防主管部门的要求和本公司的实际需要,制定消防培训教育计划,并组织实施; (2)相关职能部门和各生产车间要利用多种形式,开展经常性的消防安全知识、消防法规的宣传教育活动; (3)生产部要对员工进行上岗前的消防知识培训; 对在重点消防部位工作的职工,进行定期和随时随地的消防知识教育,并定期进行考核。 (4)生产部根据公司消防安全工作计划组识对消防器材的使用和员工疏散进行实战演练。
【管理制度大全】班组长安全生产责任制 班组长安全生产责任制 1、认真执行安全生产规章制度,及安全操作规程,合理安排班组人员的作息时间,对本班组人员在生产中的安全和健康负责。 2、经常组织班组人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人劳用品,不断提高自我保护能力。 3、认真落实安全技术交底,做好班前活动,不违章指挥是、冒险蛮干。 4、经常检查班组作业现场安全生产状况,发现问题及时解决并上报有关领导。 5、认真做好新工人的岗前教育。 发生因工伤亡及遂事故,保护好现场,立即上报有关领导。 电焊工、气焊工安全生产责任制 1、具有本工种等级要求掌握的有关焊接知识、焊接材料工具仪表设备和金属材料等基本知识。 2、具有保种焊接接头和焊接方法的知识和技能,能熟练操作保质保量。 3、掌握有关焊接标准、规定、规程和安全质量检验等基本知识。 4、必须考试合格具有上岗合格证,无合格证不得上岗操作。 5、焊接前应做好各项准备工作,包括防风、防雨、防雷,隔离易燃易爆物,检查器材及焊条的清洁干燥程度。 6、熟悉图纸的技术要求。 7、焊后必须除渣清皮做好中间检查和自检、检查工作并按规定提供有关数据和资料。 8、按安全要求操作做到安全文明施工。 普通工安全生产责任制 1、挖掘土方,两人操作间距保持2—3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。 2、开挖沟槽、基坑等,应根据要求放坡和设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。 3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等完好牢固,起吊时垂直下方不得下有人。 4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。 5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着打夯。停止使用应拉闸断电,才准搬运。 6、用手堆车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。 7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。 9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
【生产现场改善圈子】设备管理细则 设备管理细则 1. 目的 为了提高设备综合效率,延长设备寿命周期,追求最经济的设备成本,实现企业生产经营目标。 2. 范围 本细则适用于公司各部门设备管理 3. 职责 3.1 基设部 3.1.1负责设备管理工作上的规划,并进行监督检查和协调。 3.1.2负责新、旧设备购置的可行性及技术准备工作。 3.1.3负责设备购置前的准备工作,设备大、中修需对外联系的协调工作。 3.1.4负责设备安装、调试、验收的组织工作。 3.1.5负责公司设备台帐的建立及设备资料的检查和归档管理工作。 3.1.6负责设备技术状态管理工作的规划和指导、监督检查工作。负责生产设备的检修、检测工作。 3.2 设备使用部门 3.2.1负责本部门设备管理工作的具体实施。 3.2.2负责本部门设备购置申请的提出及设备技术论证、技术准备的具体实施工作。 3.2.3负责本部门设备的安装、调试、验收等具体工作的实施。 3.2.4负责本部门设备台帐的建立及设备资料的检查,收集及上报工作。 3.2.5负责本部门设备技术状态的检查和监测。 4. 程序 4.1 设备申请、购置 4.2 设备购置申请的提出 更新设备的购置申请由使用部门根据产量,产品更新换代,工艺改进,产品质量,安技环保等原因提出设备购置申请,填写设备申请并附技术依据,设备的安装位置平面图经部门技术副主任及部门负责人签署意见后提交技术总监和生产副总审核。新增设备由技术部根据工艺要求提出设备采购清单,经技术总监审核后交基设部。 4.2.1设备购置申请交基设部,基设部根据单位的申请对现有设备产量(及设备利用率)、安装位置、安技环保进行论证及审批意见。 4.2.2设备购置申请交技术部门,对产品更新换代工艺改进产品质量,进行论证及审批意见。 4.3 设备购置申请的论证及审批 由公司生产副总负责组织相关人员对设备购置方案进行技术论证并签署意见,再交主管执行副总经理和总经理审批。 4.4 设备的选型、采购 4.4.1经总经理批准后的设备购置方案,交基设部组织设备的选型,采购准备工作。 4.4.2设备选型的步骤 4.4.2.1预选 由基设部负责广泛搜集设备市场上货源的信息,如产品样本,产品目录、广告、用户和销售人员提供的情报等,并进行分类汇编,从中初步筛选出可供选择的机型和厂家。 4.4.2.2细选 按初步筛选出的厂家和机型,直接进行产品咨询,其主要内容应包括产品的各种技术参数、性能、精度、效能、加工范围、产品质量、信誉以及附件、价格、交货期等。将调查结果填写在设备货源调查表上,从中选择机型及交货期符合要求的二、三个厂家。 4.4.2.3选型决策 在细选的基础上,有目的地同制造厂家协商、谈判,对机型结构、技术性能、可靠性、维修性等做深入了解并进行必要的性能试验,对设备附件、附具、图样资料,可能的技术服务等协商、谈判、并做出详细记录,作为最后选择厂家的依据。根据洽谈结果由基设部组织技术部、使用单位、信息档案部及公司领导开专题会,共同做出设备选型决策;对专用非标设备,由使用部门技术副主任和技术部部长在基设部的协调下与厂家签订具体的设备技术协议。 4.4.2.4基设部将设备选型决策报采购副总、执行副总和总经理批准后,由计划价格室与厂商签订订货合同。 5. 设备的入厂、安装、验收和移交 5.1 设备的开箱验收 设备到厂后,由公司基设部组织技术部、使用部门、财务部、采购部和信息档案部对设备进行开箱验收,核对包装箱标志、包装箱、设备外观、设备名称、型号、规格、随机图纸、资料、附件,并将验收内容填入设备开箱验收单。验收完毕后,由基设部对设备进行预编号并进行标识,预编号方法为:N+公司设备编号。如验收不合格,则由采购部负责联系设备制造厂家处理或退货索赔。 5.2 设备的安装、验收 5.2.1 经开箱验收并加贴临时标贴的设备,由基设部开具收货单与物管部进行交接,并由设备申请部门领出,再进行安装,验收。 5.2.2 基设部应及时对新设备进行安装、调试、试车验收。小型台式设备应在3天之内,大、中型设备7天之内完成设备安装,特殊情况部门应说明具体原因。 5.2.3试车验收工作由基设部负责组织技术部、设备申请部门、财务部、采购部、信息档案部共同验收。试车验收应包括:按出厂精度标准进行精度检验,测试并进行设备空运转、负荷运转、检查操纵机构等均应符合技术要求,各种附属装置完整、可靠、符合相关规定。专用非标设备按照技术协议进行验收。设备验收合格后,信息档案部负责收集设备交工资料,基设部填写《设备交工验收单》,各参与验收部门签字确认。设备,基设部填写《固定资产验收单》和《固定资产卡片》,各一式二份,一份基设部留存,一份交财务做帐。 5.2.4 经验收不合格的设备,参与验收部门应在《设备交工验收单》上详细注明不合格项目、原因,由基设部负责与厂商协商处理。 6. 设备的登记、建帐、建档 6.1 验收合格后的设备基设部根据公司设备编号方法对设备进行正式编号,登于《公司设备台帐》并同时通知设备使用部门建帐并对设备换贴正式设备标识。 6.2 设备的建档 凡列入公司固定资产的设备,应逐台建立设备档案,内容应包括下列资料: 6.2.1设备出厂合格证、检验单、装箱单、使用说明书、图纸。 6.2.2设备开箱验收单,设备交工验收单、附件、资料移交凭证。 6.2.3设备调动申请单及通知单 6.2.4设备历次性能定期检测记录、检修卡、检修记录 6.2.5设备事故报告单及事故修理记录 6.2.6设备封存和启用记录 6.2.7设备改进、改装申请及记录 6.2.8其它有关的技术资料
【ISO/TS16949】质量激励管理办法 质量激励管理办法 1 目的 按照工厂质量指标体系的要求,对各部门及各类人员质量责任落实和激励,以促全厂员工在质量活动中的积极性和主动性。 2 适用范围 适用于工厂质量指标的量化激励。 3 参考文献 制定本规范参考了下列文件中的一些信息,但没有直接引用里面的条文。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 Ø http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.55top.com&urlrefer=020a958e2acf21a7f0ecb2fa0055cd2c好好学习社区 Ø http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qs100.com&urlrefer=7dd5409c0bc9ca31debe7e1ae4347434德信诚培训教材 Ø 质量激励实施细则 Ø 质量指标体系 4 术语 无 5 职责 5.1质量控制部为工厂质量激励的归口部门,具体负责: a)建立工厂质量指标体系,并按照工厂产品质量要求的变化及时进行补充完善; b)按照公司质量激励结果及工厂内部质量指标完成情况,制定工厂激励方案并实施激励。 5.2综合管理部负责激励方案的兑现; 5.3各激励单位负责对责任单位激励情况的提报。 5.4被激励单位负责激励结果的分解、落实,并向质量控制部提报激励分解结果。 6 培训 全厂各单位负责人应熟悉本规定,并向本单位员工传达该《质量激励管理办法》的各项要求。 》》》》》》》》》》》》》》》》》》》 更多资料请看附件
【ISO/TS16949】票据使用管理办法 票据使用管理办法 1. 目的 通过制定本管理办法,确保各类物资的出、入库手续按有效的程序执行。 2. 适用范围 适用于公司所有零部件出、入库的票据的管理。 3. 术语和定义 本办法引用GB/T19000 idt ISO9000:2005 质量管理体系——基础和术语。 4. 职责 4.1 各库管员负责严格按票据上要求的程序办理物资的出、入库手续。 4.2 各票据录入员和统计员分别负责对票据的有效性进行核查。 5.工作程序 5.1 库房票据必须是DXC公司统一印制的专用票据。 5.2 票据流程和流向与物资流程和流向同步进行。 5.3 各种工具、辅料、油类需要购买的按《生产辅助物资管理办法》执行。 5.4 零部件入库使用的“配件代存单”必须要有制单人、配套厂商、供应商送检人、质检部专职质检员签盖、库管员签字确认后才能视为有效票据。 5.5 零部件出库使用的“领料明细表”必须要有零部件使用部门领料员、主管或主管授权人员签字并注明使用用途,传物管部主管签字确认后库管员才能视为有效票据,才能进行发料。库管员发料后注明数量并签字,将统计联、财务联一并传单据录入员处。 5.6 其他工具、辅料、油类或超额生产用料等的领用,使用部门应先开据“领料单”经使用部门主管签字,并传物管部主管签字后到库房领取所需配件。库管员必须要见有使用部门和本部门主管签字确认后才能视为有效票据,才能进行发料工作。库管员发料后注明数量并签字,将“领料单”统计联和财务联传单据录入员处,单据录入员处理完毕将财务联传统计员进行审核。 5.7 可疑物资使用的“可疑物料确认单”必须由使用部门开据并注明缺陷原因,经质检部、品检部门、生产部门相关负责人或部门主管指定人员签字确认后才能到库房换取合格品零部件,库管员注明数量并签名后将统计联、财务联传单据录入员处,单据录入员处理完毕将财务联传统计员进行审核。 5.8 工、料废品、呆滞品或其他原因需要清退回配套厂商的物资,由分管库管员开据退货清单交单据录入员打印“退货通知单”,注明零清退配套厂商、部件件号、物料名称、状态、数量及清退原因,传部门主管签字确认,经配套厂商人员签字,库管员将厂商联和门卫联交配套厂商人员,将统计联和财务联传单据录入员处,单据录入员处理完毕将财务联传统计员进行审核; 5.9 零部件需要外协加工,相关责任部门出据书面工作联系通知单或下发委外作业指令经相关领导签字,由分管库管员开出委外加工清单传单据录入员打印“委外加工出库单”,部门主管签字确认后方可进行委外发料工作,发料后交外协厂商人员签名确认。将“委外加工出库单”厂商联和门卫联交外协人员,将统计联和财务联传单据录入员处。月底制作统一的“委外加工对账表”报财务部。 5.10零部件需要调拨出库的,责任部门打书面报告经副总经理签字并确定付款方式。由配套员根据书面报告开据“物资调拨单”,经计划价格室核价、调拨厂商人员、财务部专人、物管部主管签字确认后库管员才能进行调拨发料; 5.11 每月25日指定为账务截账日,并为公司盘存日,所有盘存工作属于静态盘存,由本部门统一制定物资盘存报表,同时邀请财务部或公司其他部门配合检查、监督。盘存报表结果出来后统一交统计员进行数据处理,统计员统计出本月的盘盈、盘亏情况报公司领导; 5.12 月底物管部统计人员对当月库房发生的一切业务往来,分别按供应商和物资分类制作统一的“对账表”和“对账总表”,并于下月初的5至8号请各供应商前来对帐。根据对账表汇总的领料数量作为配套厂家财务入库的依据,并开据“材料入库单”和“领料单”附于“对账表”后传财务部审核。 5.13 各单据录入员、统计员、库管员对各类有效票据的存根联根据票据的性质进行分类、按期排序管理,月底统一装订打包交部门资料员进行归档管理。 6. 相关文件 6.1 零部件出入库管理办法 7. 质量记录 记录编号 7.1 材料入库单 QR-DXC-310-15 7.2 物资调拨单 QR-DXC-310-11 7.3 领料明细表 QR-DXC-310-01 7.4 领料单 QR-DXC-310-02 7.5 物资采购申请单 QR-DXC-310-17 7.6 配件代存单 QR-DXC-310-04 7.7 可疑物料确认单 QR-DXC-310-18
【ROHS及QC080000】环境管理物质风险管理办法 环境管理物质风险管理办法 1.目的: 根据RoHS指令及客户要求,规定实施环境物质限用程序,确保所选择供应商提供的原材料/产品符合本公司有害物质限制技术规范要求。 2.范围: 本标准适用构成本公司生产产品及代工产品之材料规格等。 3.职责: 3.1管理代表其主要责任和权限 3.1.1 建立文件化,执行与维护环境管理系统。管理代表应该建立、证明、执行与维护环境管理系统的需求。 3.1.2 迅速传递环境与调整的讯息导入内部与外部的运作,管理代表应迅速传递相关于环境质量认证之讯息至内部与外部运作单位。 3.1.3 计划与实施现内部稽核。管理代表必须在规则间隔中计划与实施内部稽核,来判定这些被要求详述之档是适合的。 3.2文控主要负责环境质量保证管理系统在工厂之推行进度状况,推行工作及提供充分之资源。 3.3各部门主管主要负责环境质量保证管理系统在工厂推行时之具体工作。 4.定义: 4.1 管理级别: 4.1.1 低风险供应商——没有有害物质含量超标的交货记录,且满足以下条件之一的供应商为低风险供应商: 4.1.1.1知名、商誉良好、高诚信度企业; 4.1.1.2已建立ROHS过程管理体系,提供供应商的原材料/产品的物质安全资料表或工厂通过环保符合认证; 4.1.2中风险供应商:没有有害物质含量超标的交货记录,且满足以下条件之一的供应商为中风险供应商: 4.1.2.1原材料/产品已提供供应商的原材料/产品的物质安全资料表或环保符合性体系正在建立运行中; 4.1.3高风险供应商——低、中风险供应商以外的供应商,即满足以下条件之一的供应商为高风险供应商: 4.1.3.1原材料/产品未建立ROHS材料宣告或符合性认证(未提供供应商的原材料/产品的物质安全资料表及相关测试报告); 4.1.3.2企业规模小、诚信度不高或有过有害物质超标的交货记录; 5.内容: 5.1 对ROHS供应商技术文件提交要求及管理要求: 5.1.1低风险供应商的管理 5.1.1.1同本公司签署符合《环境物质保证协议》; 5.1.1.2提交物质安全资料表以及均质材料的有害物质检测报告; 5.1.1.3每二十个月提供所供用于量产的原材料/产品的物质安全资料表; 5.1.1.4当发生工艺、设计、供应商、材料、生产场所等变更时,应在变更前半个月提交《变更确认申请书》并重新提供原材料/产品的物质安全资料表以及均质材料的有害物质检测报告; 5.1.1.5无论有无发生以上变更,每十二个月至少提供一次物质安全资料表。还有证书的有效期,需要考虑高中低风险物料有不同。 5.1.1.6提供的原材料及产品从物料属性及相关数据得知含有有害物质的机会甚微,如层架类、玻璃类、塑胶袋、绳索、托架、泡沫、包装类等。 5.1.2 中风险供应商的管理: 5.1.2.1同本公司签署《供货质量保证协议》; 5.1.2.2提交物质安全资料表以及均质材料的有害物质检测报告; 5.1.2.3每十个月提供所供用于量产的零部件及原材料的物质安全资料表; 5.1.2.4当发生工艺、设计、供应商、材料、生产场所等变更时,应在变更前半个月提交《变更确认申请书》并重新提供原材料/产品的物质安全资料表及均质材料的有害物质检测报告; 5.1.2.5无论有无发生以上变更,每六个月至少提供一次物质安全资料表; 5.1.2.6制订建立ROHS符合性管理系统推行(或认证)计划,并在6个月内予以完成。本公司将按照《供应商管理程序》进行工厂体系审查。 5.1.2.7提供的原材料/产品从物料属性及相关数据得知含有有害物质的机会较大,如五金件、冲压类等。
【深圳培训】优秀管理者代表训练营 优秀管理者代表训练营 【课程描述】   优秀的管理者代表,他是最高管理者实现战略经营目标的左膀右臂;品质管理专家,多个管理体系的整合专家;内外部沟通的公关能手和体系有效运作的有力推动者;优秀的内部培训师 ……   拥有出色的管理者代表是企业内部成功推行 ISO9000/ISO14000/TS16949 等管理体系的关键。德信诚资深顾问师结合十多年认证、咨询经验的讲解使管理者能融会贯通管理代表的角色扮演及外部审核之应对技巧,解决工作中遇到的棘手问题,为企业提高综合竞争能力、推动管理体系提供最佳动力。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 >>> 德信诚管理代表培训手册 【课程对象】 ISO9000管理代表、TS16949管理代表及ISO14001管理代表、OHSAS18001体系管理者代表及有志于通过学习提高自身素质和竞争力的企业和个人。 【课程大纲】 第一讲:管理者代表的定位   1. 管理代表的角色扮演   2. 职责与权限   3. 加强内部品质稽核   4. 善用管理评审   5. 体系持续改善   6. 外部审核之应对 第二讲:如何提升企业品质、环境、安全管理的效益 1. 企业管理的PDCA循环   2. 品质、环境、安全管理的标准难点解析及实施   3. 品质、环境、安全管理体系整合,提高效率、降低成本 第三讲:如何确保企业的管理者代表管理效益 1. 管理工作的内涵   2. 有效的跨部门管理   3. 人际关系之处理技巧   4. 沟通的意义与重要性 第四讲:如何做好体系的训育 1. 新员工ISO知识培训体系的建立   2. 内审员培训及审核技能提高的关键点 第五讲:以体系为中心的团队凝聚力培养 1. 全员参与   2. 团队协作(透过游戏与故事体现)
【ISO22000安全制度】食品加工企业管理制度 食品加工企业管理制度 加工厂员工考核管理办法 前言: 加工厂的员工将按照加工厂相关管理制度进行管理,违反管理制度中的任何一条将会按照相关的规定进行处理。 1、具体的处理规定如下: A、扣薪:触犯公司各项罚款规定者,依据制度扣薪; B、警告:触犯公司各项规章制度者,依据其行为的严重程度或行为类型予以警告,允许连带扣薪; C、 记小过:触犯公司各项规章制度者,根据其行为的严重程度或行为类型予以记小过,允许连带扣薪; D、记大过:触犯公司各项规章制度者根据其行为的严重程度或行为类型予以几大过,允许连带扣薪,或降薪(级)处理。 E、开除:触犯法律法规或公司严重规定者,按其行为类型予以直接开除或按规定赔偿金额外,同时无条件终止劳动合同,并不给予任何经济补偿; 2、员工每人每月为100分,若违反相关规定按照其规定进行扣分,具体说明如下: A、半年内累计扣分满50分者,将追加警告处分一次; B、半年内累计扣分满200分者,将追加记小过处分一次; C、半年内累计扣分满400分以上,根据其行为的严重情度给予记大过甚至开除处理; D、一年内累计出现三次警告者,等于记小过一次; E、一年内累计出现两次记小过,等于记大过一次; F、半年内累计出现一次记大过,后续出现警告等于记小过一次,出现小过等于记大过一次,一年内出现两次大过作开除处理; G、受处罚者,纳入考评中,根据其处罚程度决定是否影响至下一次的考评中,且依情节严重附加“写检讨书、按情节轻重赔偿、罚薪”等处罚。 3、具体具体奖罚条例见各管理制度。
【ISO文控员/文管员培训】ISO文控员/文管员实务课程 ISO文控员/文管员实务课程 【课程描述】 文控员是ISO14001、OHSAS18001及ISO9000、TS16949等ISO管理体系文件保持受控状态的重要人员,负责体系文件及相关记录的保存、控制和管理,确保文件和记录的安全性和有效性。为企业在ISO管理体系的建立或维护中有专业人士对整个体系的文件做有效合理的管控,确保体系的有效性、充分性、适切性;德信诚顾问讲师采用多媒体现场演示,课堂演讲和讨论,案例分析讲座,学员无需ISO基础,从零开始讲授。 【课程帮助】 如果你想对本课程有更深入的了解,请参考 >>> 德信诚文管员手册 【课程对象】 ISO14001文控员、OHSAS18001文管员及ISO9000文管员、TS16949文控员等ISO体系文件管理员或企业内主导文件管理人员以及有志于从事ISO体系管理类工作或以此寻求更好的就业/发展机会的各界人士。【课程大纲】 第一讲:ISO管理体系基本知识 第二讲:ISO9001/ISO14001/OHSAS18001标准对文件管制的要求 第三讲:ISO体系文件的编写 1、文件的概述-文件金字塔 2、文件编号原则 3、文件的框架结构-文件八股文结构 4、文件的格式和标识 5、文件的编写、审核、批准权限 6、体系管理手册、程序文件、作业指导书、表格的编写实例 第四讲:文件的控制与管理 1、文件控制总览表 2、受控文件的标识方法 3、文件的修改流程 4、文件的分发、回收控制 5、外来文件的管理 第五讲:文件与记录数据管理实务探讨
【品质经理人社区】标准工时管理规定 标准工时管理规定 1.目 的: 1.1推动生产体系效率的改进,实现公司效益增长方式由粗放型向集约型转变。 1.2为制定生产计划和标准成本提供基本数据;为生产能力、作业效率、薪资支付、人员配置等方面管理提供依据。 2. 适用范围: 适用于所有机型的生产加工 。 3. 权 责: 3.1工程部IE专项小组负责标准工时和标准产能的制定和发布;负责推动生产体系效率的改进、提高和监督。 3.2生产工程课工艺组负责制定作业标准书、工艺流程图、QC工程图等相关文件,参与效率体系的改进、提高。 3.3 PMC负责依据标准工时、人均产能等相关信息,合理制定生产计划。 3.4制造部组织人员按时按质按量完成生产任务,积极参与效率的改进和提高。 3.5品质部负责对生产过程进行有效的管控,并积极参与效率的改进和提高。 4. 规 定: 4.1标准工时定义: 是指在正常的操作条件下,一位受过训练的熟练作业者,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 4.2标准工时的应用: 标准工时可以使参与工作的全体人员都可以客观准确的计划、实施并评价其工作结果,是DXC的作业管理基准,其应用在以下几个方面: 4.2.1制定生产计划。 4.2.2 人工工时计划及人员计划。 4.2.3可以在“4M1E”的其中某个因素不同或发生改变时进行评价。如:不同作业方法的优劣。 4.2.4用作产品的人工成本控制与管理基准。 4.2.5对客户的估价和报价。 4.2.6设备与工装的需求计划。 4.2.7革新与改善的成绩评价。 4.3标准工时的测量方法: 采用秒表法或MOD法。 4.4生产线的标准工时制定: 在作业方法及作业条件进行标准化以后,每3个月由工程部IE工程师进行工时测量和调整,作成“制程规划及标准工时表”(DXC-EDFM-18/2)和“各机种产能表”(DXC-EDFM-10)。 4.5标准工时的管理: 4.5.1随着作业方法及工艺改进而不断更新与提高,需要重新制定标准工时。 4.5.2新产品及新作业量产前的作业时间由生产工程课助理工程师以上人员来测量和评估,为设备、工装、人员的配备提供参考依据。 4.5.3标准工时制订出来后,相关部门按照标准工时合理制定产能、人员需求、工装配置等方面计划。 4.5.4工程部要不断分析和改进影响标准工时的因素,切实提高生产效率。 4.5.5制造部门应严格执行工艺纪律,并如实记录生产过程中的工时损失时间,每月进行一次汇总,以对损失工时的责任进行明确区分。 5、记录表格: 5.1 “制程规划及标准工时表”(DXC-EDFM-18/2) 5.2“各机种产能表”(DXC-EDFM-10)
【品质经理人社区】信赖性实验运作规定 信赖性实验运作规定 1. 目 的 为合理有效的实施成品、部品信赖性实验,确保产品质量的可靠性,特制定本规定,以明确相关的实验程序,以及处理方法等。 2. 适用范围 本规定适用品管部及相关部门。 3、 用语定义 3.1 成品 由生产部门装配并经QA部门检验合格包装入库之产品及开发、工程部制作之样品。 3.2 部品 供应商提供之物料及生产部生产的半成品组件。 3.3 常规实验 “_月份QE实验计划表”(DXC-QCFM-90)计划以内之实验。 3.4 申请实验 相关部门需对成品、部品进行品质验证,而通过申请由QE执行的实验。 3.5 信赖性实验 所谓信赖性实验(以下简称为实验)是指如下各项实验: 3.5.1 高、低温储存:模拟产品在流通及储存环境中,放置一定时间后,对外观及构造性能进行的评价。 3.5.2 高、低温负荷:模拟产品在使用环境中,经历一定时间后,对外观及构造性能进行的评价。 3.5.3 跌落实验:模拟产品在输送与使用过程中可能承受的冲击与振动,进行的试验评价。 3.5.4 寿命实验:模拟成品长时间使用而进行的耐久性评价。 4. 规 定 4.1 常规信赖性实验 4.1.1 QE部每月底制定下月“_月份QE实验计划表”(DXC-QCFM-90)联络PMC备料。 4.1.2 QE部执行实验时,填写“领料单”(DXC-WRFM-03)交由PMC部核准后,领料人执单到仓库进行产品领取。 4.1.3 实验执行时,操作员依据《实验指导书》(IC-QC-22)上的要求进行操作,并将实验所得数据如实记录在“QE实验报告”(DXC-QCFM-20)中,由QE技术员及以上人员对实验进行状态分析与数据确认。4.1.4实验完成,QE工程师及以上人员对“QE实验报告”(DXC-QCFM-20)做出结论。如出现品质异常,QE部须对问题做出分析,在必要时召集会议,邀请相关部门对问题点进行商讨,制定可行性对策,并由QE部和工程部跟踪改进后产品的质量。 4.1.5经过实验的产品,需作报废处理。
【 生产现场改善圈子】生产部管理制度 生产部管理制度 1.目的:规范生产部岗位职责与工作流程,完善现场、制作、设备管理,制定绩效考核办法,超产奖分配方案,确保生产有序、品质受控、管理制度规范、奖赏分明。 2.适用范围:生产部钳工组、雕刻组、包装组。 3.定义: 3.1物品:生产部生产中所涉及的原材料、在制品、半成品、成品等。 3.2设备:生产部用于产品加工、制作、包装的机器和辅助设施。 4.职责: 4.1物流部PMC:负责生产部的生产计划安排和生产进度跟进。 4.2生产部统计:负责生产部生产计划跟进、产量汇总、工时统计、超产奖计算、数据管理。 4.3生产部:负责轨道的雕刻、包装、零部件的车、铣、钻,及产品的配套生产、组装、包装等。 4.4品保部:负责产品在制作,包装过程和制成品的检验和质量保证并加盖合格章。 5.现场管理: 5.1生产部的规划与分区:依据部门的性质分为:钳工组、雕刻组、包装组,各组按性质又分为各自的区域。 5.2制定生产部平面图、岗位职责、设备使用管理规定、产品作业指导书并张贴在相应的位置。 5.3制定生产部各组5S卫生值日表,负责各组的公共区域、地板、门窗的清扫、清洁,下班前的关窗、关电,机器设备的清扫清洁由各组人员每天下班前进行。 5.4维护生产部内良好的生产秩序,工作期间不准与同事聊天,嬉笑打闹和做与工作无关的事情。 5.5未经本部门经理以上人员批准,不准在车间内私自接待任何来访单位和个人。 5.6本部门物品标识清楚、分区摆放、整洁有序,有区号--物品对照表。 5.7生产部主管经常督促各组组长对员工进行整理、整顿、清扫、清洁,维护良好的生产环境 6.生产管理 6.1落实公司的质量方针和质量目标,提高生产工艺、生产效率、质量水平,增强顾客满意度。 6.2物流PMC依据当月的销售预测和物流佛山公司、分公司的库存量制定月生产计划。 6.3PMC计划员根据销售出货的季节性变化规律、在淡季时适量安排库存生产。 6.4PMC计划员根据销售部门的订单,制定生产单(注明客户、产品名称、规格、数量和交期),交部门经理审核,下单到生产部主管,由主管安排各组生产,各组组长依据产品的紧急程度随时调配生产进度。 6.5生产部主管接单后,安排人员生产,在公布栏内公布每天的生产任务,并跟进生产进度。 6.6生产部主管根据月生产计划,结合本部门人员、生产能力安排好生产进度,合理安排加班。 6.7生产部无法按时完成生产任务或各组没有生产任务时,主管应及时反馈给生产部经理协商解决。 6.8领料作业: 6.8.1生产部领料员(组长)凭生产通知单或套料单到仓库领取相应的物料,不得多领或少领。 6.8.2领料员(组长)、仓管员对物料的数量当面进行点收,双方在出仓单上签字确认;对配件因来料问题生产后发现少数,量少的由生产负责偏差损耗,量大的报采购员由供方补货,如不能补货由仓库负责偏差损耗. 6.8.3单据的第2联交统计员建立电脑汇总明细账。 6.8.4无论何种原因需增领物料时,须生产部经理批准。 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.55top.com%2Fdispbbs.asp%3FBoardID%3D48%26ID%3D148752%26replyID%3D%26skin%3D1&urlrefer=23f440e1590a5c65d7c1ee9c4fdba53a
【生产现场改善圈子】生产统计管理规程 生产统计管理规程 目 的:建立生产统计管理规程,保证准确、及时、全面、系统的提供有关生产经营情况的资料,为制订计划、指导生产经营、科学管理提供依据。 范 围:生产统计管理工作 责任人:生产部计划统计员、车间主任、车间核算员 内 容: 1 各车间及生产部必须设立专职的统计人员,人员必须相对稳定,如需更换,必须办理交接手续。 2 统计人员填写计算的报表,必须按统一格式、内容、计算,及时、准确严格填写报表。 3 统计人员必须按时完成统计报表报送工作,不得因其他活动影响而迟报或停报,因特殊情况停报或迟报,需先汇报并做好安排。 4 统计报表的报送 4.1生产车间 4.1.1各车间上报的统计报表,必须经车间主任审核签字,才能上报。 4.1.2车间核算员负责本车间生产进度的统计,每日填写生产日报单,于次日十点前报生产部。 4.1.3车间核算员负责本车间各品种物料消耗月度统计,于每月生产结束后各交一份至生产部、财务部。 4.1.4各车间每月生产终了三天前报送当月生产情况分析报告给生产部,内容包括: 生产计划进度的升降因素分析; 质量、物耗的完成情况分析; 主要设备的运行情况与停电、汽、水时间记录; 4.2生产部 4.2.1生产部计划统计员负责综合整理,编写全部生产统计分析,在主要报表报送时间内同时报出。 4.2.2生产部计划统计员负责技术经济指标的统计及分析,包括产品收率、成品率、消耗等。 4.2.3生产部计划统计员负责各车间的生产进度、产品产量报表统计汇总。 4.2.4生产部计划统计员负责对各类统计数据的总体整理汇总、编制成统计报表。 4.2.5各类统计报表由生产部长审核,报生产技术副总、总经理。 5统计报表的管理 5.1生产部负责统计报表的格式、内容、要求的设计,以求标准化、统一化。 5.2生产部负责各类统计口径的一致性。 5.3生产部统计员负责将月、季、年的生产统计报表按时上报。 5.4生产部负责年统计档案的管理。 5.5本厂所需外报统计资料须由生产部长复核,总经理审核批准后方可外报。 6统计人员登记统计台帐,并妥善保管。
【ISO14001/ISO14064】有关污水废气环评方面的几个问题 问题一、(环评相关)东莞樟木头有家纸品公司,当初做环评的时候,生产车间只安装好纸板生产的机器设备,所以环评报告也只体现了纸板生产,后来由于业务量上去了,就开始生产纸箱,营业执照是,加工、销售:纸板、纸箱。像这种情况,是否需要重新做环评? 问题二、(废水)工厂虽然是处于工业区,但该地区暂时还没有建立污水处理设施,所以导致两方面主要废水问题: 1.生活污水经过化粪池稍沉淀后,排入附近河里,据环评数据显示,经过化粪池后,还是不达标,而且该河流已严重超过该地区标准要求了。 2.清洗印刷机会产生污水,公司内部也有3个净化池,沉淀,溢出后,也是排入河中。 针对以上两点 1.生活废水,单从制定相关运行控制程序,规定节约用水之类的行不行。 2.清洗印刷机产生的废水,通过公司净化池后,是否允许直接排放入河里 请问老师,是否可行,是否有更好的解决方案? 问题三、(废气)主要来源于生产过程中锅炉以生物质为燃料燃烧所产生的烟尘、二氧化硫与氮氧化物,像这种情况,环卫局会建议锅炉烟囱不低于35米,这样对周围环境影响就不大了。 但现实中,好像很少纸品公司锅炉烟囱会建那么高,是否有其它解决方案呢?光从通过建立运行控制程序 规定充分燃烧之类的行不行
【德信诚培训】德信诚内训课程设计5大特色优势 德信诚培训经过十几年的发展、建设,德信诚已成为广东地区领先同业的综合性咨询、培训机构。为了保持这个领先地位,我们必须提供更广泛、更有效的咨询、培训服务项目,最佳的服务质量,并且保持技术及研发方面的优势。德信诚培训内训课程设计具备5大优势要点: 1、优良的理论体系和框架 所谓前人种树,后人乘凉, ISO10015培训管理体系标准已经给我们总结出了,普遍使用的理论体系和框架。德信诚培训讲师就是以ISO10015培训管理体系标准 框架为基础,把自己的课程构建起来,这样的课程,结构是健全的,也和一些学员的书本知识相符合。具体操作时,要研究相关经典人物的著作,比如说德鲁克和科特勒,这是所谓的正道。 出奇制胜当然也是可以的,讲师在构造课程时,把古今中外的学说旁征博引,脱离开公认的经典,但如果脱离这个框架太远,很可能把学员搞糊涂了,学员了解讲师的框架就要花费很多时间,容易忽略培训的根本目的,也达不到培训的效果。 2、德信诚培训有丰富实践经验 德信诚培训讲师在开发课程时,要有针对性,要把自己过往的经验发掘出来,引导学员的共鸣,或给学员一些参考,让学员觉得:这个讲师从事过这方面的工作,看来我要认真听,或许能给我启发,或解决我遇到的一些问题。否则讲师就只是在进行理论宣讲,没有多少人爱听。学员也可以听出来,讲师没有多少相关的经验,从而对学习懈怠,让讲师的培训陷入被动。 3、德信诚培训讲师有丰富的案例 案例比故事和游戏,更贴近学员的日常工作。把案例发给学员,学员手中有个东西,互相交流和研讨将更方便,更有针对性。否则讲师只给个主题,就说给学员五分钟进行研讨,学员是空对空,没有个场景限制,很容易让探讨跑偏,达不到培训的效果。如果案例内容比较简单,或只是你下面课程的引子,那就放在投影片里。总之案例要丰富,德信诚培训讲师针对不同的课程,建立起自己的案例库,其中有通用的案例,也有针对不同行业的专业案例。 4、德信诚讲师对课程有独立思考 德信诚培训讲师不是大师理论的复述者。企业的高层,一般来说学习能力比较强,为什么他要听你上课,不自己看书学习呢?一方面是大家参与的学习气氛,有利于他的学习,这可以和别的学员学习;另一方面是因为有这个讲师,学员想从这个讲师身上学到东西。所以独立思考是讲师最核心的东西,也是此讲师区别于彼讲师的最大特点。 5、德信诚讲师有专业授课技巧 以上说的都是课程内容,其实授课技巧和课程内容同样重要。同一个课程,不同的讲师上起来,效果是完全不同的。所以作为德信诚培训专业讲师,还要用专业的授课技巧,来引导学员参与到课程中来,而不是讲师在独自演讲。如果对于一些知识性内容,演讲是合适的,但对于大多数技能和态度类课程来说,引导学员参与是最好的选择。德信诚培训讲师就象一个游泳教练,他在岸上讲解完动作要领,会把学员赶下水,让学员自己去练和体会,讲师跟踪观察点评,如有必要,再总结和强调,直到学员学会为止。学员只有练习,对课程的理解才深刻,才可能真正学会。所以第五个是要求,讲师要有引导学员的授课技巧。讲师要用理论来构造体系,用经验来引起共鸣,用思考来超越感受,用案例来模拟场景,用技巧来引导参与。 德信诚内训精品课程:http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qs100.com%2Fntrain.asp&urlrefer=e2f597a4bd930b7062787938743c58c3
德信诚培训课程设计要点 德信诚培训经过十几年的发展、建设,德信诚已成为广东地区领先同业的综合性咨询、培训机构。为了保持这个领先地位,我们必须提供更广泛、更有效的咨询、培训服务项目,最佳的服务质量,并且保持技术及研发方面的优势。德信诚培训课程设计具备5大优势要点: 1、优良的理论体系和框架 所谓前人种树,后人乘凉, ISO10015培训管理体系标准已经给我们总结出了,普遍使用的理论体系和框架。德信诚培训讲师就是以ISO10015培训管理体系标准 框架为基础,把自己的课程构建起来,这样的课程,结构是健全的,也和一些学员的书本知识相符合。具体操作时,要研究相关经典人物的著作,比如说德鲁克和科特勒,这是所谓的正道。 出奇制胜当然也是可以的,讲师在构造课程时,把古今中外的学说旁征博引,脱离开公认的经典,但如果脱离这个框架太远,很可能把学员搞糊涂了,学员了解讲师的框架就要花费很多时间,容易忽略培训的根本目的,也达不到培训的效果。 2、德信诚培训有丰富实践经验 德信诚培训讲师在开发课程时,要有针对性,要把自己过往的经验发掘出来,引导学员的共鸣,或给学员一些参考,让学员觉得:这个讲师从事过这方面的工作,看来我要认真听,或许能给我启发,或解决我遇到的一些问题。否则讲师就只是在进行理论宣讲,没有多少人爱听。学员也可以听出来,讲师没有多少相关的经验,从而对学习懈怠,让讲师的培训陷入被动。 3、德信诚培训讲师有丰富的案例 案例比故事和游戏,更贴近学员的日常工作。把案例发给学员,学员手中有个东西,互相交流和研讨将更方便,更有针对性。否则讲师只给个主题,就说给学员五分钟进行研讨,学员是空对空,没有个场景限制,很容易让探讨跑偏,达不到培训的效果。如果案例内容比较简单,或只是你下面课程的引子,那就放在投影片里。总之案例要丰富,德信诚培训讲师针对不同的课程,建立起自己的案例库,其中有通用的案例,也有针对不同行业的专业案例。 4、德信诚讲师对课程有独立思考 德信诚培训讲师不是大师理论的复述者。企业的高层,一般来说学习能力比较强,为什么他要听你上课,不自己看书学习呢?一方面是大家参与的学习气氛,有利于他的学习,这可以和别的学员学习;另一方面是因为有这个讲师,学员想从这个讲师身上学到东西。所以独立思考是讲师最核心的东西,也是此讲师区别于彼讲师的最大特点。 5、德信诚讲师有专业授课技巧 以上说的都是课程内容,其实授课技巧和课程内容同样重要。同一个课程,不同的讲师上起来,效果是完全不同的。所以作为德信诚培训专业讲师,还要用专业的授课技巧,来引导学员参与到课程中来,而不是讲师在独自演讲。如果对于一些知识性内容,演讲是合适的,但对于大多数技能和态度类课程来说,引导学员参与是最好的选择。德信诚培训讲师就象一个游泳教练,他在岸上讲解完动作要领,会把学员赶下水,让学员自己去练和体会,讲师跟踪观察点评,如有必要,再总结和强调,直到学员学会为止。学员只有练习,对课程的理解才深刻,才可能真正学会。所以第五个是要求,讲师要有引导学员的授课技巧。讲师要用理论来构造体系,用经验来引起共鸣,用思考来超越感受,用案例来模拟场景,用技巧来引导参与。
【品质经理人】公司质量管理制度 公司质量管理制度 第一章 总 则 第一条 为规范公司全员质量管理行为,防止和减少质量事故发生,最大限度地减少质量成本损失,努力提高员工福利水平,提高对客户的服务水平,结合公司实际情况及公司发展规划为依据,特制定本制度。 第二条 本制度依据《中华人民共和国建筑法》及《建筑工程质量管理条例》及相关法律、法规、行业标准规定,结合公司多年管理经验和施工生产实际而制定。 第三条 质量管理必须坚持“质量第一、预防为主”的方针,贯彻执行《建筑工程质量管理条例》及其他有关法律、法规,加强质量管理,建立、健全质量管理责任制度,完善质量保证体系,确保质量达标。 第四条 质量管理必须努力构建“人人抓质量管理、个个懂施工规范、彼彼皆精益求精”的质量工作格局,认真贯彻从施工队施工工人、施工班组长、施工队长、项目质检员、项目经理、技质部、总工程师的项目质量管理链条,一定要坚持“安全生产、质量第一”的原则。 第五条 公司总经理对本公司的质量管理负全面责任,分管工程的副总经理负分管责任,总施工长负责劳务队质量管理责任,总工程师对公司的技术质量负全面领导责任,技质部部长对工程项目质量负领导责任,项目经理对工程项目负直接领导责任,项目技术员、质检员对项目质量监督负直接管理责任。公司工厂厂长对工厂加工产品负直接领导责任,公司工厂质检员、技术人员对加工构件质量负直接监督管理责任。设计部部长对设计质量负领导责任,设计部设计师对各自设计的图纸负直接责任。材料部部长对采购供应现场的材料质量负领导责任。各岗位管理人员要贯彻执行国家、地方、行业有关质量管理的各项法规、规程、规则和质量管理责任制,计量和测量管理制度、图纸会审制度管理规定、施工技术交底管理规定、质量检查验收管理制度等“五项规定”。建立健全包括质量计划、实施、检查、改进四个系统的质量管理体系,在计划、实施、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比质量工作,并承担相应的质量管理责任。
EICC电子产业行为准则简介 1、EICC是什么? 是Electronic Industry Code of Conduct Implementation Group的缩写,中文翻译为“电子产业行为准则执行委员会” 2、成立背景: 2004年10月,惠普、戴尔和IBM等共同发表电子产业行为准则(EICC),旨在电子行业的全球供应链中,建立标准化的社会责任感行为规范。该准则由一系列的基本规范组成,涉及劳工和招聘、健康安全、环境责任、管理系统和道德规范等。随着思科、英特尔、微软和索尼的加入,惠普、戴尔和IBM等大厂联合成立供应链工作组,为贯彻EICC制订综合执行计划。为了减少针对电子行业供应商的二方以及三方审核,节约成本。 3、审核内容: 劳工(自由选择员工、无童工现象、工作时间、薪资状况、医疗待遇、无歧视现象以及自由联合)、道德规范、健康&安全、环境、劳工&道德管理系统、环境健康安全系统…… 4、不符合项目等级: 分为三级主要不符合项(Major Nonconformance)、不符合项(Nonconformance)和信息提供(info only).并且只有第一和第二个级别才做计分(减分)处理。EICC评分的总分为161,当不符合其中的某项时,将从总分中扣除1分,并且评分表会在自动给出总体符合百分比的同时,也指出是主要不符合项问题还是不符合项问题。 5、审核结果等级: 分绿色、黄色和红色三种结果。 绿色:没有主要不符合项问题并且总体的符合百分比≥85%; 黄色:只有获得1至2个主要不符合项或总体符合百分比为85%>X≥65%; 红色:则说明有3个或以上主要不符合或总体符合百分比<65。 6、EICC官方网站,EICC网址,EICC网站 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.eicc.info&urlrefer=942e39664fde244c09906ff9647dc5c8 7、EICC文件下载网站 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2F55top.com%2Findex.asp%3Fboardid%3D16&urlrefer=d082a8be13e8a4695974a32520e8496e
【管理咨询吧】6西格玛基础知识 6西格玛质量 6σ:新世纪的质量理念6σ首先是由摩托罗拉公司于80年代将其作为组织开展全面质量管理过程这实现最佳绩效的一种质量理念和方法,就此也是摩托罗拉公司成为美国波多里奇国家质量奖的首位获得者。 西格玛"s"是希腊字母,在统计学上用来表示数据的分散程度。 对连续可计量的质量特性:用"s"度量质量特性总体上对目标值偏离程度。 6西格玛质量表示质量特性的分散程度只占规格限的一半。对顾客要求高度符合。 在以缺陷率计量质量特性时:用"s"度量缺陷率。 6西格玛质量表示特性日缺陷率仅为3.4ppm。(ppm:一百万分之一) 六西格玛的主要工具 度量技术: · DPMO的计算方法 · 过程能力分析技术(包括长/短期过程能力分析) 基本技术: 新、老七种工具 高级技术: · SPC 度量、分析、改进和监控过程的波动 · DOE/田口方法 优化设计技术,通过DOE,改进过程设计,使过程能力达到最优 · FMEA 风险分析技术,辅助确定改进项目,制定改进目标 · QFD 顾客需求分析技术,辅助将顾客需求正确地转换为内部工作要求 · 防错 从根本上防止错误发生的方法 软技术: · 领导力 · 提高团队工作效率 · 员工能力与授权 · 沟通与反馈 六西格玛管理 6西格玛管理是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。是使企业获得快速增长的经营方式。 经营业绩的改善包括: · 市场占有率的增加 · 顾客回头率的提高 · 成本降低 · 周期降低 · 缺陷率降低 · 产品/服务开发加快 · 企业文化改变 是自上而下地由企业最高管理者领导并驱动的过程革新方法。由最高管理层提出改进/革新的目标(这个目标与企业发展战略与远景密切相关)、资源和时间框架。 这种革新方法由定义、度量、分析、改进、控制(DMAIC)的结构化的改进过程为核心。 DMAIC用于三种基本改进流程: 6西格玛产品/服务实现过程改进 6西格玛业务流程改进 6西格玛设计SSDP · 在实施上由"勇士Champion"、"大黑带MBB"、"黑带BB""绿带GB"四级经过培 训职责明确的人员作为组织保障。 这种革新方法强调定量方法/工具的运用,强调对顾客需求/满意的详尽定义于量化表述每一阶段都有明确的目标并由相应的工具或方法辅助。 六西格玛管理对企业文化的影响 说起企业文化来,似乎让人们感到很抽象。但是,仔细观察你周围的人在处理哪怕最简单细小的问题上所共有的观念、价值取向和行为准则,你就不难感觉到它的存在。简单地说,企业文化就是"我们这儿做事的方式"。当你试图去改进质量,特别是通过改进工作过程(包括加工、服务、行政和管理等)以获取最佳产品和服务质量的时候,文化便显示出巨大的阻力。可以用漂浮在海面上的冰山来形象地描绘其存在。
【好好学习社区】IQC检验作业规定 IQC检验作业规定 1. 目 的: 规定IQC作业规范及检验标准、步骤,保证物料品质满足我司之要求。 2. 适用范围: 本规定适用ASA工厂所有进料检验。 3. 权 责:略 4. 用语定义:略 5. 规 定: 5.1 检验: 5.1.1 检验内容: 主要检查包装、外观、尺寸参数及性能,依据《物料检验规范》(WI-IQC-XX)、《图纸》及样品检验;(检测工具不可使用已过校正期或贴了“禁止使用”标贴以及没有校正标贴的工具仪器)。 5.1.2 抽样方案(严格度调整见附件): 5.1.2.1 参照MIL-STD-105D单次抽检方式 Ⅱ级水准正常检验; 5.1.2.2 品质极不稳定可以加严采用MIL-STD-105D Ⅲ 级水准; 5.1.2.3 品质稳定时,生产线/客户无投诉可以放宽检验采用MIL-STD-105D Ⅰ级水准。 5.1.3 合格质量水准规定(AQL) 5.1.3.1不良分类定义: 致命不良(CR):危害人体、引发灾难、对社会产生重大影响的不良。 主要不良(MA):不能达到产品预期目的,影响产品性能以及降低产品实用性的不良。 次要不良(MI):基本不影响产品的实用性、操作等的不良。 5.1.3.2接收水准 CR: 0 MA:0.4 MI:1.0 5.1.4 材料检验LOT构成。原则上以送货量为LOT的形式。 5.1.5 样本的抽检方式:随机。 5.1.6 检验后合格以带月份的颜色PASS标识入库。 5.1.7不合格则采用《进料特采作业规定》(IC-IQC-02)作业。 5.1.8 重要物料定期进行信赖性实验。 5.2 检验步骤 5.2.1 仓库清点暂收,并将物品状态标识后,送“待检单” (ASA-WRFM-10)给IQC; 5.2.2 IQC接到“待检单” (ASA-WRFM-10)后,首先确认该来料是否在“合格供应商清单” (ASA-PUFM-03)之内的供应商所供,否则给予判退; 5.2.3 若物料属免检物料,则参照《物料免检规定》(IC-IQC-03)作业; 5.2.4 正常物料,参照抽检方案进行检验(来料检查流程、请参见附件); 5.2.5 物料检验合格,必须标识带月份的颜色PASS标签,且作成“来料检验单” (ASA-QDFM-30)交组长,课长审鉴阅; 5.2.6 来料检验不合格,则按《进料特采作业规定》(IC-IQC-02)作业后,再将“来料检验单” (ASA-QDFM-30)(不合格)反馈到IQC检验员处进行标识; 5.2.7 检验员在“待检单”(ASA-WRFM-10)IQC判定栏鉴定检验结果,再由文员“待检单”(ASA-WRFM-10)统一返回仓库; 5.2.8 文员将每天“来料检验单”(ASA-QDFM-30)分类归档,并作成“IQC每日检验品质现况”(ASA-QDFM-06)和“供应商交货品质履历表” (ASA-QDFM-14); 5.2.9 文员将检验结果做成“品质月报” (ASA-QDFM-50),并E-mail相关部门。 必要时,可以追加作成“品质周报”(自订格式)予以联络。 5.2.10 物料标识由所检检验员以带月份的颜色PASS,待处理/特采/退货等标识,仓库见IQC标识,方可进行入库/退料动作。 5.2.11 IQC在抽检尺寸时在来料检验单(ASA-QDFM-30)上只记录5PCS样品数据。 5.3 作业时效: 特急料在收到“待检单”(ASA-WRFM-10)后,IQC检验员应在收到“待检单” (ASA-WRFM-10)后2小时内完成检验;急料在收到“待检单” (ASA-WRFM-10)后4小时内完成检验;一般物料在收到“待检单”(ASA-WRFM-10)8小时内应完成检验。 5.4 MIL-STD-105D单次抽检方式表和样本代字(见附件) 5.5 记录表格 5.5.1 “来料检验单”(ASA-QDFM-30) 5.5.2 “供应商来料品质履历表”(ASA-QDFM-06) 5.5.3 “IQC每日检验品质现况” (ASA-QDFM-14) 5.5.4 “品质月报”(ASA-QDFM-50) 5.5.5 “合格供应商清单”(ASA-PUFM-03) 5.5.6 “待检单”(ASA-WRFM-10) 6. 支持文件 6.1 《品管部运营办法》(IC-QC-01) 6.2 《进料特采作业规定》(IC-IQC-02) 6.3 《物料免检规定》(IC-IQC-03)
【管理系列】生产部管理制度 生产部管理制度 1.目的:规范生产部岗位职责与工作流程,完善现场、制作、设备管理,制定绩效考核办法,超产奖分配方案,确保生产有序、品质受控、管理制度规范、奖赏分明。 2.适用范围:生产部钳工组、雕刻组、包装组。 3.定义: 3.1物品:生产部生产中所涉及的原材料、在制品、半成品、成品等。 3.2设备:生产部用于产品加工、制作、包装的机器和辅助设施。 4.职责: 4.1物流部PMC:负责生产部的生产计划安排和生产进度跟进。 4.2生产部统计:负责生产部生产计划跟进、产量汇总、工时统计、超产奖计算、数据管理。 4.3生产部:负责轨道的雕刻、包装、零部件的车、铣、钻,及产品的配套生产、组装、包装等。 4.4品保部:负责产品在制作,包装过程和制成品的检验和质量保证并加盖合格章。 5.现场管理: 5.1生产部的规划与分区:依据部门的性质分为:钳工组、雕刻组、包装组,各组按性质又分为各自的区域。 5.2制定生产部平面图、岗位职责、设备使用管理规定、产品作业指导书并张贴在相应的位置。 5.3制定生产部各组5S卫生值日表,负责各组的公共区域、地板、门窗的清扫、清洁,下班前的关窗、关电,机器设备的清扫清洁由各组人员每天下班前进行。 5.4维护生产部内良好的生产秩序,工作期间不准与同事聊天,嬉笑打闹和做与工作无关的事情。 5.5未经本部门经理以上人员批准,不准在车间内私自接待任何来访单位和个人。 5.6本部门物品标识清楚、分区摆放、整洁有序,有区号--物品对照表。 5.7生产部主管经常督促各组组长对员工进行整理、整顿、清扫、清洁,维护良好的生产环境 6.生产管理 6.1落实公司的质量方针和质量目标,提高生产工艺、生产效率、质量水平,增强顾客满意度。 6.2物流PMC依据当月的销售预测和物流佛山公司、分公司的库存量制定月生产计划。 6.3PMC计划员根据销售出货的季节性变化规律、在淡季时适量安排库存生产。 6.4PMC计划员根据销售部门的订单,制定生产单(注明客户、产品名称、规格、数量和交期),交部门经理审核,下单到生产部主管,由主管安排各组生产,各组组长依据产品的紧急程度随时调配生产进度。 6.5生产部主管接单后,安排人员生产,在公布栏内公布每天的生产任务,并跟进生产进度。 6.6生产部主管根据月生产计划,结合本部门人员、生产能力安排好生产进度,合理安排加班。 6.7生产部无法按时完成生产任务或各组没有生产任务时,主管应及时反馈给生产部经理协商解决。 6.8领料作业: 6.8.1生产部领料员(组长)凭生产通知单或套料单到仓库领取相应的物料,不得多领或少领。 6.8.2领料员(组长)、仓管员对物料的数量当面进行点收,双方在出仓单上签字确认;对配件因来料问题生产后发现少数,量少的由生产负责偏差损耗,量大的报采购员由供方补货,如不能补货由仓库负责偏差损耗. 6.8.3单据的第2联交统计员建立电脑汇总明细账。 6.8.4无论何种原因需增领物料时,须生产部经理批准。 6.9加工作业: 6.9.1生产部主管负责建立本部门产品图纸档案,雕刻,包装,车、铣、钻以及配件包装时严格按照图纸、包装要求、客户要求进行加工和包装。6.9.2生产任务下达后,生产员工依照作业指导书的操作程序进行雕刻、组装或加工、包装,如有违反操作程序的,技术员或主管(组长)应及时对其进行纠正。 6.9.3新产品制作、包装时,主管应向员工做一次生产示范,遇到工艺技术难题时,由车间技术员请工程师到现场解决。 6.9.4生产时员工应确保物料的有效利用率,不得有浪费物料的现象。 6.9.5生产部主管监督员工严格依照设备管理规定进行操作和防护,发现违规操作的应及时纠正和教育,确保人员和生产设备的安全。 6.9.6分管车间的产品检验人员应经常对生产部的产品生产过程进行巡检和记录,发现质量问题,依据《不合格品控制程序》有关规定处理和反馈。 6.9.7员工在生产中发现来料、零配件有质量问题、质量隐患时,及时报告主管通知检验人员到场解决。 6.10入库作业 6.10.1产品生产完毕,经检验人员检验合格标识后开始包装,必须按规定封胶袋或过塑,包装后点数入箱,并贴上标签;对产成品或样品制作完工后,由各组组长组织员工负责包装,包装时注意产品尺寸,于箱面列明产品名称与数量,贴上防压标识. 6.10.1各组加工完工并检验合格的货物,由领料员通知仓管员入库,双方点收无误后在进仓单上签字确认。 6.10.2仓管员对所发物料有责任追踪配送成品与产成品回仓,要监督领用物料与成品进仓数量是否一致,与生产部领料员(组长)核对往来账;进仓时由主管填写用料清单一份,便于财务扣数;好料退回仓库,废料报废申请. 6.10.3成本会计录入成品进仓单后,电算化系统自动减去相应的原材料数量;对因组装套件数量有变化的,生产部主管及时报财务调整BOM. 7.统计管理: 各组组长,全面协调生产主管处理生产进度与物品相关事宜 7.1各组组长每日填写生产日报表交主管审核后交统计员汇总. 7.2生产主管每日如实上报生产进度,对异常情况及时报告经理处理. 7.3生产主管负责电脑系统制作模块单据输入与电脑日常维护工作. 7.4各组组长协助主管搞好每月盘点工作. 8.设备管理: 8.1生产部主管负责建立各组设备(工具)领用个人档案,(岗位调整时须同时移交个人设备、工具档案),外借工具必须登记,档案交生产部主管保管。 8.2生产部技术员负责制定《设备使用管理规定》,并对生产员工进行岗前技能培训,要求使用者会按流程操作,会写会背。 8.3 操作人员依照《设备使用管理规定》对设备进行操作和维护,发现问题即时上报解决,确保设备的完整。 8.4各组组长定期安排电工检查用电设备有无漏电等安全隐患现象,发现问题,应立即报告主管解决,未彻底解决前,不得继续使用该设备。 8.5对于高精度的量具、工具,须安排专业人员进行保管,非专业人员不得操作、借用;车工、电工必须有上岗证或专业资格证书。 8.6生产部生产用模具须配套保管,实行编码管理,建立模具档案,模具由车工负责保管,外借使用要记录;工具由主管统一保管;对工具或模具遗失由保管人按原价赔偿. 9.损耗标准 9.1装配损耗标准:批次装配损耗率≤0.5% 9.2制作损耗标准:批次制作损耗率≤0.8% 9.3机加工损耗标准:批次机加工损耗率≤3% 10.盘点管理:10.1每月30日,生产部主管组织对生产各组的原材料、半成品、成品进行盘点;每季度进行工具盘点. http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.55top.com%2Fdispbbs.asp%3FBoardID%3D48%26ID%3D148753%26replyID%3D%26skin%3D1&urlrefer=37bff204092aae16b914ed28afcf34ae 生产制度汇总 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.55top.com%2Fdispbbs.asp%3FBoardID%3D53%26ID%3D148898%26replyID%3D%26skin%3D1&urlrefer=541f21aad4a932299a14e2a256c60687 车辆管理制度
【东莞德信诚培训吧】SMT钢网管制作业程序 SMT钢网管制作业程序 1.目的 建立本公司SMT钢网管制,作为工作人员遵循之依据 2.范围: 适用本公司所有SMT之钢网 3.组织与权责 工程部:设计与制订SMT钢网 采购部:购买 生产部:管理与使用 钢网负责人以及操作人员:依据SMT钢网管制作业程序内容实施 4.作业内容、规定、注意事项 4.1钢网制作 4.1.1新机种或则工艺进行更改时,须开刻新钢网,由工程制订钢网开刻规范,发供应商进行制作。 4.1.2新钢网制作时,须在钢网上注明机种名称、客户名称、版本、单双面、生产日期等内容。 4.2钢网储存 4.2.1新钢网进厂后须做来料检验,由钢网厂商提供SMT钢网检验报告以及钢网菲林,工程制定验收项目,仓库管理人员验收钢网,工程人员作审核,必须填写钢网验收记录表。 4.2.2钢网进厂时须检查钢网张力是否合格,具体见钢网张力测试作业指导书、并把测试数据记录于<<钢网张力测试记录表>>上。 4.2.3钢网进厂验收OK后由仓管员进行编号、贴上钢网标签(标签第一栏以001开始)、并分类有铅无铅、客户管制,填入仓库SMT钢网清单中,以便于生产作业员查找,具体标签如附件一。 4.2.4客供钢网进入厂内时,须进行登记客供钢网明细一览表、并知会相关部门,以便于查找。 4.3钢网使用 4.3.1生产线员工依据生产指令,领取相对应的钢网、确认无误后,将钢网编号填写于钢网领取记录表上。 4.3.2作业员在上线时、须手动清洗钢网,若有发现不良找工程人员确认,是否可以继续生产,不能则进行重新制作或则送厂商维修。 4.3.3生产完毕后,将钢网清洗干净须仓管员确认后退还于仓库,对号入座、严禁乱放,并在钢网领取记录表上进行注销,并由仓管员在钢网上贴上一层保鲜膜。 4.4钢网报废处理 4.4.1如有禁用钢网或报废钢网须由工程人员在钢网上写明原因,确认人,日期。 4.4.2钢网长时间不用造成的质量严重不良或版本升级,须知会客户,提出申请进行报废处理。钢网使用寿命为3万次。 4.4.3客供钢网因明显品质问题,版本升级,旧钢网退回客户处理,新开钢网费用由客户承担。 4.4.4客供钢网因工艺问题须开新钢网,由工程第一时间联络客户、并且知会市场、计划,待客户确认后重新开刻,新钢网费用由客户承担。
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