戴利T_DAILEY的个人资料

侨茂轻松助你解决火花机积碳难题电火花成型机积碳是什么原因，在那种情况下会引起积碳，在实际的电火花成型机的模具加工过程中，用户该如何来避免积碳，下面侨茂小编就积碳原因和大家一起来解析原因：电火花成型机在放电过程中，当电极与工件间的间隙缩小到一定距离时，施加在电极与工件上的0ntime介质（火花油）击穿，形成放电通道，也就产生了火花开始放电。电火花成型机在放电通道中瞬时集中大量的热能，瞬间温度可高达一万摄氏度以上，高温使得工件表面熔化、气化。并爆炸式地飞溅到加工液中，迅速凝固成放电渣，被流动的工作液带走。电火花成型机这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑，随即放电进入offftime时段，放电短暂停歇，电极与工件间恢复绝缘状态。但是当电极与工件间的金属微粒没有被加工液完全带走时，即不能完全消除电离。当下一个0ntime来时就会行成短路，这时瞬间高温会造工件表面形成一个凸点，形成积碳。积碳在电火花加工中是应该尽量避免发生的事，特别在精密模具加工会是至命的影响。知道了积碳的原因，接下来我们就来谈谈在电火花成型机加工过程中，如何来避免积碳的7大方法： 1、选择高品质的放电油； 2、提高极间电压，最大不超过5 3、降低放电时间； 4、提高排渣高度（每增加加工深度5mm,，应增加渣高度1mm），锥形，侧边加工物应加倍排渣高度； 5、伺服速度减小； 6、加高压以增加双边间隙以利排渣； 7、选用深孔加工功能侨茂数控真诚的希望我们提的几点建议，能在实际工作中帮助到用户朋友们，毕竟积碳对用户来说真的是一个很头痛的问题。侨茂主营：镜面火花机，牛头火花机，高速火花机，石墨火花机，高品质的机床设备，完善贴心的服务，较高的性价比，23年的火花机源头生产厂商，更具保障。

数控电火花机床加工效率正确的理解方式？最大加工效率真的是评判数控电火花机床的效率的吗？其实根本就不是我们所理解的这样，并不是数字越高就越快，那么在当用户朋友们在选择机床时，该怎么来看这个标注的数字呢？这个要结合您的实际加工情况，侨茂小编就这几方面的情况做以下分析说明：不同的数控电火花加工机床标注的最大加工效率不同，有些机床标注的300mm3/min，有些机床标注的是500mm3/min。用户往往会认为标注500mm3/min的机床加工速度更快。事实上，最大加工效率主要与机床的最大加工电流有关，数控电火花加工机床的加工电流越大，最大加工效率就越高。在最大加工效率的加工情况下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而实际加工中，很少需要用到这种大电流加工。因此可以说这种所谓的最大加工效率对于评价数控电火花加工机床的加工效率意义不大。通常来讲，数控电火花加工机床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差异主要体现在精加工。精加工需要使用多段加工条件，其加工效率与加工条件、加工余量、工艺等众多复杂因素相关。各种不同的加工类型，其效率会有较大差异，所以很难用具体的指标对精加工效率做出准确评价。我们通常用多个具体的应用实例去作对比，也就是在同等的加工条件下，加工要求相同，最终对比加工的总时间。值得一提的是，这种比较只有在客观的情况下，使用数控电火花加工机床本身的工艺方法与放电参数进行加工，不能有人为的干预，这样才能反映机床加工效率的差异。因为加工效率与人为调整有很大的关系，如加工一个型腔，使用机床默认的程序进行加工需用时20h，而通过调整程序能将加工时间控制到8h，这是很常见的。但越是高端的机床，这种可调整的空间就越小，其加工的适应性就更强。对复杂多变的加工类型，其整体的加工效率就会体现出明显的优势。“最大加工效率”这个指标只能用于评价数控电火花加工机床的最大粗加工效率。实际生产中，加工效率的高低往往取决于机床的精加工效率，精加工效率可通过客观的应用对比来评测。侨茂数控：专注牛头火花机，镜面火花机，高速火花机，石墨火花机，钨钢火花机等，一直以及时到位的服务，获得国内外客户的一致认可与好评。

镜面火花机对工件材质的4大要求？镜面火花机对铜工和工件的制作上面有一定的要求，越适合镜面机加工材质的钢材越容易得到镜面效果，还有工件制作方面的细节，侨茂小编带大家一起来聊聊： 1、镜面火花机火花位要求：（分粗工和精工）粗工单边火花位20-25个丝，精工单边火花位8-12个丝。侨茂数控CNC火花机火花位的大小对模具加工的精度没影响，因我司的数控火花机各轴分别进行步距误差补偿，间隙补偿等且驱动方式是交流伺服！ 2、铜工要求：（除了锻打铜外，因锻打铜加工时容易掉渣）其余的比如红铜、铬铜等密度高点的铜都可以。3、镜面火花机工件要求：如果要求出镜面效果的话，必须选用镜面材料。易得到镜面且常用的材质主要有S136、NAK80，建议选用进口的S136效果更佳，因每个模具材料专卖店相同型号的材料有可能出现材质不一样。侨茂数控火花机具有丰富的工艺软件数据库，标准工艺为11种电极材料。 4、铜工制作好之后要求省掉表面的纹，最好进行抛光，因铜工表面本身的纹在加工时会印到工件上，从而影响工件表面的纹路。镜面火花机加工技术的研究起步于20世纪80年代。所谓镜面火花机加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的电火花加工，镜面电火花加工主要应用于复杂模具型腔、尤其不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。但在试加工样件铜公和工件制作时应注意以上几点。

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无论是哪类型模具，都在用的电火花床，品质高，服务好，性价比高

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电火花成型机床噪音大是什么原因？随着近年电火花成型机床市场的不断崛起，呈现出各种不同的电火花成型机大小品牌流入火花机市场，侨茂数控建议：客户再购机时不能一味的只注重价格，价格背后有很多的支撑，不容忽视，比如：原材料的选购，生产流程的规范化，检测流程的严谨度，工艺师傅的经验传承等等都是考量标准，最直接的方式，不妨去生产厂家现场考察；侨茂数控就带您了解下噪音大原因有以下几个方面： 1、线轨太干，不够润滑； 2、马达出现故障； 3、丝杆间隙过大； 4、轴承出现磨损；有2方面原因导致，轴承本身质量问题，黄油用的质量不是太好； 5、皮带和皮带轮出现不同步；侨茂22年专业火花机源产生产厂家，进口原材料的选购，标准化的生产流程，3名以上20年老师傅工艺传承，为您的机床品质保驾护航。

火花机撞工的原因及处理措施？侨茂数控带您了解在火花机使用过程当中，出现的撞工现象，主要从以下几方面检测： 1、负极线断开； 2、继电器无法吸合 3、交流接触器触点不通 4、马达刹不住 5、电子尺不读数 6、信号输出问题（电子信号断裂） 7、驱动板问题侨茂数控专注镜面火花机，火花机的生产厂家，机台伍年质保的承诺，得益于进口知名品牌零部件的选用。高速，高效，高耐久是我们侨茂毕生的追求，超高的稳定性，超低的返修率，为侨茂的口碑在同类机床市场上赢得阵阵喝彩，这在市场上的强烈反响，是对侨茂数控机床的肯定。

火花机怎么打钨钢？钨钢一种硬度较高的材质，一般其它的设备比较难加工，所以侨茂机械推出专用钨钢火花机，众所周知，在加工模具时，加工的形状是比较考验设备性能的，侨茂小编带您大家来看看我们在加工圆形及异形模具时所使用的方式方法及辅助设备：电火花机的原理为电腐蚀的原理，也就是通过正负极性直接对冲，从而把需要去掉的补分钨钢腐蚀掉。 1．电火花机加工的工件一般分为两种，一种为圆形，这种产品相对比较好加工，电流通过电极，均匀的向各个方向发送，在加工的时候，只需注意电流的大小与光洁度的配合。电流越大，钨钢加工出来光洁度越粗糙，反之，电流越小，钨钢加工出来光洁度就会更好。 2．电火花机加工钨钢异形工件时，因电流还是从电极的中心，以360的方向发射出去，就会造成有的面电流过大，而有些面电流过小。在电流过大的面上，可能会形成一些麻点，这种是瞬间电流过强，产生的钨钢局部腐蚀。为了避免这种情况，侨茂机械建议采用添加平动头的电火花机来进行加工，每加工一段时间，用平动头平动一下，模具的表面光洁度会得到更好的呈现。这也就是为什么有些区域的客户在购买火花机时，无论加工什么材质的模具，都会选择在火花机上加购一台平动头的原因，除了扩孔打螺纹外，还可以修边，这样既节省了人工成本，又提高了工作效率，无论是像钨钢模具这样硬材质的适合，其它材料也都适合。

镜面火花机操作崩刀的原因对镜面火花机设备操作和使用技巧不太熟悉的客户，在加工过程中经常会碰到崩刀、断刀等问题的发生。这样不但耽误加工时间而且增加加工成本。那么我们在日常的加工生产中应该如何避免这些问题的发生呢？　　要知道镜面火花机在加工时，精雕刀具磨损主要分为三个阶段：初期磨损、正常磨损、急剧磨损。初期磨损阶段刀具的主要磨损原因是刀具的温度低，并没有到达最佳的切削温度，这时刀具的磨损主要是磨料磨损，这样的磨损对刀具的影响比较大,很容易导致刀具崩刀。这个阶段是非常危险的阶段，处理不好可能直接导致刀具崩刀失效。　　为了避免镜面火花机刀具出现崩刀现象我们必须对刀具进行磨合。使刀具的切削温度逐渐的升高到合理的温度。使用相同加工参数加工进行的比较可以看出磨合后刀具寿命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主轴转速的情况下，将进给速度减小到一半，加工时间大约在6~10分钟。　　在我们了解镜面火花机崩刀的原因之后，在日后的操作使用过程中，按照规定的要求尽量避免一些故障的发生，就可以很好的避免崩刀、断刀现象的发生。这样不但可以更好的提高了精雕效率，也可以避免断刀等精雕成本的增加。

火花机表面粗糙度不佳？看看过滤器是否没选对呢？使用过火花机加工的朋友都知道，在火花机正极与与负极接触产生火花从而达到放电效果，在火花机放电时会产生一些黑色的电蚀产物。火花机加工过程中产生的蚀除产物颗粒很小,若不及时去除,悬浮在工作液的微小颗粒将导致加工不稳定,影响加工效率和加工表面粗糙度。品质优良的过滤器，能及时的过滤掉颗粒很小的电蚀产物，使得火花机油油色清亮，使用得也会相对更久。因此选购时必须选用专用机床的过滤器,以免影响机床正常功能的发挥，目前各种火花机精密机床都有其专用的过滤器,因些侨茂火花机厂家建议，选购时请与相关火花机生产厂家或者销售商联系，购买专业的火花机过滤器。毕竟过滤器的成本事小，模具表面粗糙度可事大，细节决定成败，在这里得到彰显。

如何让数控火花机更好的用于零部件加工? 数控火花机是如何进行零部件加工的，侨茂小编就有关事宜和大家做个简单的梳理，首先来看看籽控电火花机的驱动装置：数控火花机一般都是由伺服驱动装置、位置反馈测量装置、伺服电机、控制系统、数控装置等部件组成。在进行零件加工时，数控火花机数控装置按照控制系统上的加工程序，通过数控系统的数字运算后向伺服驱动装置发出控制信号，驱动伺服电机转动，再经滚珠丝杠螺母传递给工作台，使工件与电极之间产生相对运动.与此同时位置检测反馈装置将工件与电极之间的实际相对移动量转变成电信号反馈给数控装置，数控装置将指令转位量与反馈的实际转位量进行比较，将其差值又控制工件的相对移动，当工件与电极相对移动量与指令移动量相符时，工件与电极之间停止相对移动，从而加工出符合程序设计要求的零件。在实际操作中，数控火花机加工中却时常出现加工物与电极之间并未完全按照指令值进行相对移动，造成加工零件尺寸与设计不符。由此可见，要想更好的完成数控火花机对零件的加工，我们还得从原理上及细节处着手。只有理论与实际相结合，从而才会加工出更好效的模具。

镜面火花机，不了解这家，吃亏的可是你自己

镜面火花机独特的6大性能特点，你了解了多少？采用镜面火花机加工已是众多模具企业的一致选择，那么在镜面火花机对模具进行放电加工的过程中，有哪些是我们需撑握的重点呢？侨茂数控小编带您一起来聊聊有关镜面火花机加工独特的几大性能特点：首先从镜面火花机的适用范围聊起到，镜面火花机加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。镜面火花机的性能特点主要有以下6点： 1、杰出的放电加工控制系统:标准配置3轴3联动(选配四轴四联动或者五轴五联动国产均可实现)。 2、镜面火花机放电系统内置超精加工回路(PIKA镜面加工功能)。 3、自动加工功能(AUTO功能)、自动定位功能、自动清弧电路、液温液位控制和自动灭火装置、断电复归功能等。 4、镜面火花机拥有丰富的工艺数据库，多达十多种的材料。 5、触摸屏、多功能手控盒，方便用户操作。 6、镜面火花机的高精度，实现机床加工的高精度（重复定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光洁度（Ra≤0.1μm）、低电极损耗率（≤0.1%）、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的专家工艺数据库加工等等，是高性能性价比的高新产品。镜面火花机(混粉加工/粉末加工)进行大面积的镜面加工时，可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工后获得大面积、高光洁度的均一表面，同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能，以及脱模效果。当一些用户朋友们还犹豫是否用镜面火花机加工时，很多企业已经拥有一定数量的镜面火花机用于日常模具的生产当中，这不仅仅是提高了加工效率，更重要的是有利的赢得了市场份额，高端设备必带来其优势效果。侨茂主营：牛头火花机，镜面火花机，石墨火花机，钨钢火花机，侨茂数控一流的火花机源头生产厂家。更多内容请咨询：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a 13560890685 13926814389转载请注明文章出处。

不可不知镜面火花机独特的6大性能特点采用镜面火花机加工已是众多模具企业的一致选择，那么在镜面火花机对模具进行放电加工的过程中，有哪些是我们需撑握的重点呢？侨茂数控小编带您一起来聊聊有关镜面火花机加工独特的几大性能特点：首先从镜面火花机的适用范围聊起到，镜面火花机加工主要应用于复杂模具型腔、尤其是不便于进行抛光作业的复杂曲面的精密加工，可以省去手工抛光工序，提高零件的使用性能，对缩短模具制造周期，具有十分重要的实际意义。镜面火花机的性能特点主要有以下6点： 1、杰出的放电加工控制系统:标准配置3轴3联动(选配四轴四联动或者五轴五联动国产均可实现)。 2、镜面火花机放电系统内置超精加工回路(PIKA镜面加工功能)。 3、自动加工功能(AUTO功能)、自动定位功能、自动清弧电路、液温液位控制和自动灭火装置、断电复归功能等。 4、镜面火花机拥有丰富的工艺数据库，多达十多种的材料。 5、触摸屏、多功能手控盒，方便用户操作。 6、镜面火花机的高精度，实现机床加工的高精度（重复定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光洁度（Ra≤0.1μm）、低电极损耗率（≤0.1%）、任意轴向的抬刀和伺服放电加工、复杂的四轴四联动加工、适合各种材料的专家工艺数据库加工等等，是高性能性价比的高新产品。镜面火花机(混粉加工/粉末加工)进行大面积的镜面加工时，可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工后获得大面积、高光洁度的均一表面，同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能，以及脱模效果。当一些用户朋友们还犹豫是否用镜面火花机加工时，很多企业已经拥有一定数量的镜面火花机用于日常模具的生产当中，这不仅仅是提高了加工效率，更重要的是有利的赢得了市场份额，高端设备必带来其优势效果。侨茂主营：牛头火花机，镜面火花机，石墨火花机，钨钢火花机，侨茂数控一流的火花机源头生产厂家。更多内容请咨询：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a 13560890685 13926814389转载请注明文章出处。

火花机企业现状怎么样？近来一些朋友们聊起今年各大行业状况，依目前形式看不是太乐观，从各个角度分析了今年的情况，无论是国内的还是外贸的，预言受影响程度较大，侨茂20多年火花机源头生产厂家，在这个行业中摸索数十载，在火花机行业曾经多少次的大浪淘沙，一些企业倒下了，但是留下更多的企业，是行业越来越规范化。其实任何行业都一样，只要保证产品品质，配套完善的服务，站在客户的角度去想问题，这一切自然就不是问题，因此在疫情下，一批一批的模具企业走进了侨茂火花机的生产现场，看完车间整齐的摆放，细节的处理，以及对设备性能的测试，与之达到合作。侨茂火花机对品质的执着追求，也为我们在行业中奠定了基础，侨茂火花机有着严格的生产流程，精细化的工艺流程，因此所生产的火花机自然是高品质机床。侨茂火花机机台伍年质保的承诺，得益于进口知名品牌零部件的选用。高速，高效，高耐久是我们侨茂毕生的追求，超高的稳定性，超低的返修率，为侨茂的口碑在同类机床市场上赢得阵阵喝彩，这在市场上的强烈反响，是对侨茂数控机床的肯定，也是对我们侨茂人的褒奖。这也将使我们拥有更大的勇气和毅力在这条追求品质的道路上坚定不移的走下去.

如何降低电火花机床的电极损耗在电火花机床加工的过程中，电极会因为放电而受电腐蚀发生损耗，就是我们说的损工，所以应在电火花机床放电的过程中观察电极在放电时的具体情况，这样就可以了解和掌握电极的损耗规律，应当尽量使用多种方法测试，选取最合适的参数，以减少电极的损耗，以保证模具的加工精度更高。电火花机床加工时，电极的不同部位其损耗情况也是不同的，通常在尖角、棱边等凸起部位的电场强度较高，容易形成尖端放电的现象，所以其损耗也要比平坦部位要快，损耗的不均匀必然会导致加工精度的下降。同时电火花机床电极的损耗还受到电极材料的热学物理常数影响。电极材料的熔点、沸点、比热容、熔化与气化潜热越高，导热系数越大，其耐腐蚀性越好，传热能力就越强，这样就可以降低电极的损耗1、在脉冲峰值电压、电流一定时，脉冲宽度减少，电极损耗增加，这和大脉冲宽度加工产生的热能大，有利于铜电极吸附石墨化碳所致，也就是通常所说的“覆盖效应”。 2、脉冲电流峰值对电极损耗的影响。电流峰值对电极损耗影响极大，但是由于电极和工件的材料不同，得到的曲线却大不相同。电火花机床在用铜电极加工钢时，一般峰值电流大，电极损耗也大，同时还与脉冲宽度有很大的关系，所以在实际操作中，应根据电源的放电加工技术资料选择不同面积时的不同峰值电流和脉冲宽度，才能使加工速度又高，电极损耗又小。 3、电火花机床脉冲间隔对电极损耗的影响。脉冲间隔大时，电极损耗加大，这是因为热效应条件变差，破坏了“覆盖效应”所致。 4、加工电压对电极损耗的影响。加工电压是指放电时间隙间的平均电压。当加工电压低于电源电压(空载电压)的25%时，电极损耗会增加，这是由于电极与工件距离太近，放电柱能量太大，对电极产生热辐射过强，同时，有大量的连续电弧放电所致。但是工作电压过高时(偏空载加工)，间隙中的热效应条件变坏，不利于铜电极吸附石墨化碳，破坏了覆盖效应，同样，使电极损耗增加，因此，对应不同的加工标准应选择调整好间隙放电电压。 5、加工极性对电极损耗的影响。在采用石墨或铜作为电极加工钢件时，只有采用负极性(工件接电源负端)，大脉冲条件下得到低损耗。根据不同的加工面积选择合适的加工电流，可得到0.5%以下的低损耗。 6、电火花机床加工面积对电极损耗的影响。在脉冲宽度峰值电流一定的条件下，随加工面积的减少，电极损耗增加。因此，在小面积加工时，一般选择较大的脉宽和较小的峰值电流得到低损耗加工。 7、冲、抽工作液时对电极损耗的影响。在型腔加工或深孔加工时，一般采用抽或冲工作液的办法来改善排屑条件，加速极间介质的消电离过程，使加工稳定。但是冲、抽工作液加速了间隙的冷却过程，温度的降低破坏了覆盖效应的形成条件，造成电极损耗增加。因此，采用紫铜电极加工钢时，一般冲油压力不超过0.5×104Pa。采用石墨电极加工钢时，冲、抽液压力对电极损耗影响较小。 8、电极形状、尺寸对电极损耗的影响。电极的夹角、尖楞、薄片、中心部位的损耗较大，可采用二次或多次加工方法来解决。降低电火花机床电极损耗的方法，用户朋友们都撑握了吗？更多电火花机床的实操技巧，请详询：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com+&urlrefer=4ff364ae29193e81d38f33f1156bcbe5 13560890685 13926814389

不得不懂火花机火花位的几种设置方式及算法，火花位也叫放电间隙，因为电极与工件放电时产生电弧扩散，所以通常情况下型腔的尺寸一定会大于电极尺寸，一般火花位的数值为单边0.075mm。实际数据根据电极、工件材料与放电电流大小来定，在设计铜公时就要考虑到火花位。而火花位和火花机本身的放电电流是有直接关系的，电流大则间隙也大。1、火花机设计了两种侧修图形(方形和圆形)及两种方式(修底和不修底)。棱角分明的矩形采用平底方侧修方案，圆形或多曲面椭圆形采用平底圆侧修方案。在侧修过程中，工具电极成一角度向工件运动进给，此时工具电极同时由中向外(X向和Y向)，由上至下(Z向)，数控自动控制，即三轴联动。这种运动方式不易积碳、排屑排气容易，不会造成拉弧，生产效率高，侧面及底面粗糙度均匀一致，相比单轴平动头火花机方式减轻了劳动强度。 2、火花机X轴向侧向加工对开模，具有独特的优点，合模精度高，生产率可比Z轴向下加工提高20％。 3、火花机自适宜抬刀。电加工基本原理中介绍的蚀除物必须及时排除，达到产生与排除的平衡，否则就不能正常稳定地工作，影响加工效率。一般定时抬刀是不管形腔内有无蚀除物按时间长短抬刀。所谓自适宜抬刀，是形腔内的蚀除物排除大于产生时放电稳定，就不抬刀；形腔内蚀除产生大于排出时，即平衡被打破，此时机床自动抬刀，利用工作液抽吸作用将多余的蚀除物排出，达到平衡或排出大于产生时即停止抬刀，提高效率。 4、火花机工作时拉弧或蚀除物排出不畅造成假短路容易造成火灾。在型腔中有拉弧或假短路现象时，在电极与工件间产生电阻，处于既不短路也不开路的状态，电源的能量继续在电极与工件中释放热能，工具电极温度越来越高，以至与引然火花油造成火灾。因些侨茂火花机提示：注意设备保养的同时，更加要注得细节的处理，侨茂23年火花机制造商，更多实操性问题可登陆http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a 13560890685

三轴联动倾斜加工的技巧及多种加工方法数控火花机在进行斜向加工时，应对加工件位置仔细检查，如果加工件存在与进给方向相矛盾的倒扣、反斜度这些问题，就不能应用斜向加工，不然会使加工件发生变性。确定可使用斜向加工后，要选择使用数控火花机是2轴联动还是3轴联动，主要源于加工件的外形。尽能应用3轴联动加工的方式，因具备更好的排屑方式，加工稳固、更迅速完成整个加工。三轴联动数控火花机进行斜向加工的技巧三轴联动数控火花机采取斜向加工时，调节电参数时，其抬刀高度值必须要设置大一点（普通的2倍或以上），抬刀高度值需要是斜线途径的长度，假如高度值不够大，放电间隙就要短，抬刀速度也需加快。以上只是介绍一个简单的例子，实际操作中还需以当时情况来决定，改良原来的加工工艺，善于应用新工艺，开启数控机床的新功用，可明显改良加工，在模具制作中更好地施展作用。侨茂科技火花机生产厂家为您分享三轴数控火花机多种加工方法。 (1)多电极更换加工法采用多个电极(分别制造的粗、中、精加工用电极)依次更换来加工同一个型腔。这种方法的优点是仿型精度高，三轴数控火花机尤其适用于尖角、窄缝多的型腔加工。其缺点是需要用精密机床制造多个电极，另外电极更换时要有高的重复定位精度，需要附件和夹具来配合，因此用于精密型腔加工。 (2)分解电极加工法分解电极法是单电极平动加工法和多电极更换加工法的综合应用。它工艺灵活性强，仿形精度高，适用于尖角窄缝、沉孔、深槽多的复杂型腔模具加工。根据型腔的几何形状，把电极分解成主型腔电极和副型腔电极分别来制造。先用主型腔电极加工出主型腔，再用副型腔电极加工夹角、窄槽、异形盲孔等部位。这种方法的优点是可根据主、副型腔不同的加工条件，选择不同的电极材料和加工规准，有利于提高火花机加工速度和改善表面质量，同时还可简化电极制造、便于电极修整。缺点是主型腔和副型腔间的定位精度要求高，当采用高精度的火花机机床和完善的电极装夹附件时，这一缺点是不难克服的。广泛采用具有电极库的3—5坐标三轴数控火花机，事先把复杂型腔分解为简单表面和相应的简单电极，编制好程序，加工过程中自动更换电极和转换规准，实现复杂型腔的加工。同时配合一套高精度辅助工具、夹具系统，可以大大提高电极的装夹定位精度，使采用分解电极法加工的模具精度大为提高。侨茂数控：专营镜面火花机，牛头火花机，钨钢火花机，石墨火花机等，侨茂电火花机凭借其品质高，服务好，性价比高，而立足业界。23年来服务全球客户。http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a

镜面火花机的加工特点及精度解析镜面火花机是现在众多企业选择加工模具的选择，除了精度高，人工成本低，效率以及效果都得到大家一致的认可，那么现在国产的镜面火花机有哪些优点呢?精度方面如何，侨茂小编总结如下：镜面火花机加工特点： 1、成本费用比较低 2、适用范围广：实用性较强 3、用精密机械来控制模具的精度 4、精度高：可将模具尺寸控制在0.01mm 5、损耗低：棱线比较清晰，铜公的损耗比较小 6、表面纹路均匀：能得到均匀的火花纹或镜面效果二、镜面火花机的适用范围 1、手机按钮、外壳，电话机电子类 2、MP3、MP4外壳 3、精密模具、零件 4、DVD、VCD及各种电器按钮镜面火花机是新发展起来的新型数控放电设备，有效的应用能不错的提高模具产品质量。镜面加工辅助装置(混粉加工/粉末加工)进行大面积的镜面加工时,可在加工液里添加一定浓度的特殊粉末。可大大提高粗、中加工的效果或精加工后获得大面积、高光洁度的均一表面,同时混粉加工形成的表面增强了模具表面强度和耐腐蚀性能，以及脱模效果.。随着工业的不断升级更新，目前国产镜面火花机在技术上不断改革创新，已经得到广大客户的认可，http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a 13560890685 135926814389 转载请注明文章出处（http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a)

牛头火花机为什么可以做到放电加工速度快，精度高，性能稳定呢？牛头火花机主机由床身，立柱，主轴头，工作台和工作液箱组成。它用于支撑和固定工具电极和工件，以实现加工过程中电极的伺服进给运动，牛头电火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，那么牛头火花机的加工速度精度以及性能如何呢？一起来深入的探讨：牛头火花机因其庞大的体形，和工作方式的不同 1、牛头火花机采用线性导轨做为运动部件，加工轴运动反应更为灵敏，可实现高速加工； 2、牛头火花机的承载能力更强，其底座和工作台面为一体式石英铸件，中间无其它连接机构，再经整体加工而成；故能大大増加承受负载的能力； 3、牛头火花机采用自动供油系统，可自行设定供油量及供油间隔，保证其运动顺畅牛头火花机的工作原理： 01、点对点移位功能，CNC牛头火花机能够实现各轴点对点移位，只需选择轴向后输入数值，且定位精准。归功于高解析度的光学尺及全闭环控制。 02、自动靠摩功能，CNC牛头火花机能够实现X、Y、Z三轴自动靠模，可单轴也可三轴自动靠模。选择需靠模轴方向后按确定键，需靠模轴即向靠模方向移动，共会碰模具三次，靠模速度会依次减慢。待第三次靠模完成自动退出2mm并自动归零。 03、自动寻心功能，牛头式CNC火花机能够实现自动找工件中心功能，选择需自动寻心之图型（如方型或圆型），依据工件大小设定移动量，按确定键后各轴先自动靠边，并依据靠边之数据计算出中心点位置，最后各轴移至中心点位置。04、多个方向放电功能，牛头式CNC火花机具有3轴6方向放电功能，X、Y、Z三轴+或-方向皆能放电加工。 05、多组坐标点功能，牛头式CNC火花机共有50个坐标点。对一些不便整齐排列的工件，可充分利用多坐标点功能。即使工件随便摆放，只要用不同的坐标点去记录，也能够方便实现连续自动加工。 06、牛头式CNC火花机具有多种摇动功能，可实现2D及3D摇动加工。 07、加工参数自动调整功能，CNC火花机具有加工参数自动调整功能，当检测到放电不稳定时，能够自动发出指令调整加工参数中的电压使其能够稳定加工，待加工稳定时又会自动恢复到原参数 08、牛头式CNC火花机G码编辑功能，国际通用的CNC指令和标准G代码、ISO代码，便于编程，不同于简单的火花机。牛头火花机优势如此之多，为模具的加工带来了便捷，只要稍加操作，定能熟练的运用于工作当中。侨茂22年火花机研发制造厂商，专注镜面火花机，牛头火花机，ZNC火花机，打孔机等。http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a 13560890685 13926814389

火花机采用电线的粗细，决定了火花机的安全程度火花机采用电线的粗细程度，决定了火花机的安全程度，当你用的电线太细，不够平方，当大电流通过时，就有可能温度过高，而引起电线发烫着火，从而引起火花机着火，所以希望广大用户朋友谨记，火花机安全常识。

哪里在招编程学徒的，刚毕业半年，脑袋特好使的要不？

铣床磨床哪些楼档事儿，谁说得清

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要资料还要的特有理那种？谁给你的勇气今日一位朋友要镜面火花机的说明书，还要的特有理，不知道是那里来的理所应当

镜面火花机的铜工该如何制作？有哪些特殊要求？镜面火花机的出现，给模具行业的带来了前所未有的复新，镜面机不光在表面光洁度方面表现突出，加工速度效率方面也很大程度上提高了效率，而且在人工方面也大大的节省了成本，提高了生产率，那么镜面火花机对电极会有哪些特殊要求呢？侨茂科技小编和大家一起来聊一聊镜面火花机制作电极的细节和注意事项：镜面火花机电极设计 1.电极放电面积不能太大，太大将造成速度下降和表面光洁度下降。 2.总体放电面积之和是好在￠25之下.最多为8个KEY型。 3.电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。镜面火花机的铜工 1. 打镜面的模具最好能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做。 2. .抛光公火花位0.05~0.10，一般按钮火花位0.07mm。 3. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流镜面火花机加工的注意事项：省铜公请注意，粗公和幼公的利角棱角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间。镜面火花机在进行铜公粗加工和精加工时应尽量控制将尺寸和表面粗糙度一般用1A电流来M，单边留0.05mm的余量来抛光即可。小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可保持棱角清晰，机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。每个铜公放电时间不能超过8H，否则会造成铜工表面起皱纹，若要M多个位，需做多个抛光位，或者M完一些位置后降面后重新加工. 镜面火花机铜公一定要省好，省到1500#砂纸.以上，特别注意利角是否清晰，曲面是否圆滑。铜公的缺陷将会反映到模具上面希望广大用户朋友通过以上对镜面火花机铜工的制作要求，给你们在制作铜工时带来一些实际性的帮助，以免因铜工制作不合理而影响镜面火花机的实际加工效果，侨茂火花机主营：牛头火花机，镜面火花机，钨钢火花机，石墨火花机等。

不是忙着生产，便于忙着出货，越忙碌越有劲

原来镜面火花机加工的优势如何多？对加工材质硬、脆、韧、软、高熔点的金属材料；镜面火花机加工可以实现工件的坚直拐角，是铣加工不能实现的方式，因为铣加工必然有R角存在；镜面火花机加工的工具电极材料，不需比工件材料硬，因些工具电极制造容易；没有巨大的机械加工力，因而机床比较轻巧，也不需要安装基础；加工中几乎不受热的影响，因此可以减少热影晌层，高加工后的工件质量；电火花机加工为不接触加工，既加工时工具电极与被加工物是不接触的，相对其它加工方式而言不会造成工件的硬性伤害有切削力存在，所以被加工材料没有变形，能够很好的保证其加工精度；火花机可加工硬度较高的工件，一般加工是以硬的刀具去加工较为软的物体，而电加工是以软的电极去加工相对硬的工件.

火花机间隙对积碳的影响火花机电极间的电压又叫间隙，主要指铜工与工件放电之间的高度。数字越大，铜工与工件之间的间隙越大，加工速度越慢，但不容易积碳。数字越小，铜工与工件之间的间隙越小，加工速度越快，但容易积碳。小电流，由于火花位小，双边间隙比较细，特别容易积碳，因此小电流极间电圧，要求高一些，最大不超过5，否则加工速度慢。总之在不积碳的情况下可适当选择极间电圧，如有积碳产生在原数据上加1个字，不积碳减一个字。火花机伺服速度是一个比较重要的参数，能够正确使用可达到最佳效果。1、不放电时：0-9段，表示Z轴上下速度快慢； 2、放电时：0-9段，表示Z轴上下力的大小。数字越大，加工速度越快，缺点容易积碳；数字越小加工速度越慢，但不容易积碳，主要观察火花机小面板百分表指针摆动和工作台振动。 3、压力过大，工作台振动大，百分表指针乱跳； 4、压力过小，加工速度变慢，因此选择合适的火花机伺服速度可提高加工速度和解决积碳问题。其他相关技术资讯可登录侨茂火花机网址：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a 咨询电话：0769-82302096 13560890685 13926814389

如何防止火花机失火，这个你不得不了解，毕竟后果太严重在模具厂做上几年的朋友，相信都有所耳闻，晚上开着火花机正放着电，打着模具呢，却着火了，早上上班时才发现，火花机早已被大火烧的面目全非，作为老品牌电火花机床生产厂家，侨茂数控有几点建议在些温馨提示，各位模具厂的操作火花机的朋友们：只要是火花机，开机放电状态，都请将防火功能打开，一但有强光，火花机就会报警，引起注意，如机台上遇高温的情况下，灭火器会冲破自动进行灭火，机座上的灭火器也需要随时关注下，管头位置，检查灭火器是否正常，减少贵司的财务损失，现市面上无论什么品牌的火花机，都具有此功能；如果是采用大电流，进行放电的情况下，由于火花过大，建议泡着油打，相对比较安全。希望对您的火花机用机安全有所帮助。

侨茂火花机品质到底好与不好，你说了算？

作为模具生产企业，你不得不知道如何提高火花机的使用寿命？侨茂机械为何一再强调数控电火花机需要加稳压器，在安装数控电火花机时还需要接地线，下面了解下加稳压器和接地线的好处有哪些？首先来了解稳压器的工作原理，稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等三部分组成，当输入电压或负载变化时，控制电路进行取样、比较、放大，然后驱动伺服电机转动，使调压器碳刷的位置改变，通过自动调整线圈匝数比，从而保持输出电压的稳定。不稳定的电压会使设备造成误动作，加速设备的老化、影响使用寿命甚至烧毁配件，数控电火花机接地线又有哪些要求呢？因为对漏铜严重，速度较慢的线，高频高电压可以充分对金属导体放电，产生可检测电压差。但对那些有气孔、严重偏心还未漏铜，牵引速度较快的线，则可能因放电不充分而检测不出来。如果我们对火花机接地端子和芯线另一端接地。这样对那些有气孔、严重偏心还未漏铜，牵引速度较快的线放电时，就可通过大地形成闭合回路加快放电，以保证其产生可检测压差。防止漏测。这里要指出的是，通过大地形成闭合回路（即短路）时，火花机内部有短路限流器可保证安全。以上种种说明了火花机使用时为何一定要接地线的原因：安装火花机时，如时只是将火花机的接地端作为电气接地，而忽视了导体芯线在放线轴上的接地，是不符要求的，放线轴上导体接地是保证火花测电压准确有效的关键因素。导体芯线不能接地可靠，将会形成一个未知电压，则测试电压低于规定电压的标准值，从而降低火花机检测的灵敏度，不能准确测出绝缘体挤出时的一此缺陷点 1、火花机箱体接地是为了保证人体安全：因为任何电器都有发生漏电的可能。当火花机箱体接地在其发生漏电时，漏电可直接导入大地，保证人体安全。 2、火花机接地端子和芯线另一端接地，让电流能通过针孔接入大地，电流形成闭合回路，使记数准确，以防止漏测。因此侨茂机械建议在使用火花机的时候应注意以下几点； 1、火花机箱体一定要接地。 2、火花机接地端子和芯线另一端（即芯线轴端）一定要接地。 3、火花机的电压设定值要适当比标准大一点。（这个要注意，这个和每个地方以及每种接线材料有关）如果绝缘被击穿，那么整个放线轴将会形成一个高压区，随时会有被触电的危险，因此电线导体可告接地，不但是保证旧书线品质的要求，也是保证人身安全的重要环节。侨茂火花机为大家总结出的几点原因及要求，希望引起用户朋友的重视。

火花机产生异常放电的原因？ EDM火花机在哪些情况下会产生异常放电呢？异常放电对火花机加工出的模具有哪些影响呢？如何应对这种情况的发生并改进呢？下面侨茂就带您一起来解板异常放电的原因？火花机异常放电的原因，主要有以下几点： 1、电蚀产物的影响。火花机电蚀产物中金属微粒、炭黑以及气体都是异常放电的“媒介”，传统理论将间隙中炭黑微粒的浓度看作间隙污染的程度，污染严重时不利于加工，因此必须及时清除。但近来研究表明，由于间隙被污染而使放电的击穿距离增大，使之与维持放电的距离接近，有利于加工的稳定性。另外，炭黑微粒在放电过程中参与了物理化学作用，在某些加工状态下使电极损耗减少，起到了积极的作用。 2、进给速度的影响。一般来说，火花机进给速度太快是造成异常放电的直接原因。在正常加工时，电极应该有一个适当的进给速度。为保持加工状态而不产生异常放电，进给速度应该略低于蚀除速度。 3、电规准的影响。火花机放电规准的强弱和电规准的选择不当容易造成异常放电。一般来说，电规准较强、放电间隙大不易产生异常放电；而规准较弱的精加工，放电间隙小且电蚀产物不易排除，容易产生异常放电。此外，放电脉冲间隔小，峰值电流过大，加工面积小而使加工电流密度超过规定值，以及极性选择不当都可能引起异常放电。火花机异常放电带来模具表面纹路不均匀，粗细不一致，还有可能引起模具发墨，请谨记及时清除火花机电蚀产物，适当的进给速度，合理的运用电规准的强弱程度。做到及时排除。提高火花机生产加工之效率。更多关于技术性文章，欢迎关注侨茂网址：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a 文章出至专业的电火花机生产厂家侨茂数控，转载请注明出处。

向往自由自在的呼吸，不戴口罩，不用保持2米以上的距离那种

复工了便是各种忙碌，铣床磨床走起来，模具厂五金厂标配

牛头火花机哪家好？牛头火花机价格？牛头火花机厂家？侨茂机械牛头火花机，值得信奈的老品牌

口罩机看谁我是不知，镜面机必须看侨茂机械，为啥呢？品质性能稳定，性价比高，老品牌，服务完善..................

同样的做机械的人，口罩机今年行情是一片大好！看看火花机如何？反正我们是被要购买火花机的客户催促来上班的，和去年同期比，稍微差了那么一丢丢，但总的来说也还不错

老板们为了生意也是拼尽了全力，不信你看

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侨茂机械不分家组合，谁又是谁的附属品呢？

论企业家的冒险精神，还未开工之时，便有客户直接来工厂购机为了来年更好的发展，在疫情面前，这精神真有点拼命的感...........

疫情过后重回工作岗位，倍感美好！既然上天怜悯努力工作美好生活

开工了，必须来群报个到，侨茂数控在此问候客户群友是否一切安好

这个春节假期够长，曾经工作在我生命中，从未如些这般重要过侨茂机械仍用一丝不苟的工作精神，继续做好机床生产研发

侨茂机械已开工，急聘各类人才，有意向者欢迎咨询，生产火花机

做机械侨茂是认真的，也是全力以赴，正式开工，购机侨茂机械见

疫情让我们明白人生无常，今日已开工，大家齐聚侨茂机械感概....

经历疫情等一些灾难过后，再次相聚侨茂机械，今日已复工，感恩

汽车模具并不一定都是用大型牛头火花机，不信你看

我们没有口罩机，只有做模具的火花机，疫情过后就可用

你们的复工资料都审批过了吗？

客户问年轻人想来北方看雪吗？在你们侨茂购了台机，现在过来交吧智慧的生意人！看看这位客户的语言艺术...............