戴利T_DAILEY的个人资料

火花机机械平动头，你用对方法了吗？在模具的制作过程中，部份客户因有特殊要求，因些在选购电脉冲机床设备时会选购比如平动头之类的配件，来辅助完成模具的生产，我们下面这位客户，不仅加了平动头而且还要在平动头下面加定位夹具，那么这种情况下如何调节平动量的大小呢？平动头分为2个部分，一部分是控制器，控制器上有开关调速度及手动模式和自动模式，另一部分是平动头，平动头是只有一个旋钮，旋钮控制它的摇动量。我们使用时先将模式调为自动模式，然后将控制器的开关打开，这个时候可以看到控制器上电源灯亮起表示运转正常，然后可以调节平动头上的旋钮调节摇动量就可以了。但非常要注意的是，调节平动头摇动量时不能一下调至最大，否则会损坏电极工件的危险。平动头工作时切忌不能摇晃X,Y两轴。不明白的情况下先往一个扭，调节的过程需自己慢慢实操撑握。

应对镜面火花机出现的各类故障，侨茂教你最全面的解决方法镜面火花机固然高端，那么是不是高端设备在加工过种中，就不会出现问题呢！这个未必，镜面火花机在加工过程当中，有可能会出现的情况，以及镜面火花机的优势，侨茂镜面火花机厂家小编就有关情况，和大家作下分析总结：　一、短路故障　镜面火花机为什么出出现短路故障呢？一般是在间隙值为零时，镜面火花机容易引起短路。火花机会导致加工速率降低以及加工面烧伤。处理方法就是正确使用镜面火花机。按厂家要**作。　　二、拉弧故障镜面火花机如果使用不恰当，有可能会引起拉弧故障。处理方法是在加工工件时，增加冲液的压力或者是提高抬刀效率。　　三、放电故障镜面火花机如果出现放电故障，会影响到冲油、伺服运动、电火花油、放电脉波以及放电间隙。冲油主要作用是火花机排除电极间的电蚀，使电极的间隙中排除电蚀产物与工作液从。放电故障会影响到火花机的伺服运动，只有增大排屑力度脉冲停歇的时间才能解决放电故障。火花机油的主要作用是保持工作液的畅通，减少工作液中杂质的堆积。出现放电故障要选择保守的放电脉波，才能获得高效的生产率。出现放电故障会影响到工具和工件之间的放电间隙，所以要根据工件的加工精度，对工件的加工参数作一定的调整，才能获得稳定的加工间隙。镜面火花机的优势： 1、电火花损耗低、电极损耗小。 2、可加工出0.01mm的微小圆角。 3、超精面加工光洁度可达到0.35。 4、比普通火花机速度快40%左右。 5、节省人力成本，加工模具时不需要省模抛光，减少人员使用，提高工作效率。 6、节省材料成本，用只需用一个电极。 7、加工效果好，主轴抬刀速度大于6m/min速度。8、对外加工价格比普通火花机贵很多。 9、拥有先进的检测技术。 10、性价比高。 11、智能化程序控制，而普通火花机需要手动。以上的原因及方法，大家都可以记录下来，当然也可以在日常过程当中遇到的其它这里未提到的情形和侨茂数控作探讨交流，技术之路，学海无涯。更多内容请登录：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a

石墨火花机，学好这几大优势是很有必要的模具火花机电控柜开发以来，对石墨放电加工有了重大的突破。结合石墨材料之特性，侨茂火花机小侨对石墨放电加工作此说明：优势与劣势小侨给大家做出真实的反馈，以便大家做出合理正确的选择：一、石墨优势： 1、不受高温冲击的影响，仍能保有其机械的特性。实际上显示不会变形﹑用传统方法很容意加工。低密度石墨做出重量较轻之电极﹑制作上成本相对较低。 2、电极加工的比较：石墨较铜快40%左右。在模具火花机加工过种中，能实现复杂的几何造型。重量轻，密度大约是铜的0.25.可减少单个电极的数量，可做成组合电极。而且选择硬度合适的刀具和石墨，可减少刀具的磨损和电极的损耗。 3、模具火花机放电加工中的比较：损耗小，去除率高，在电解液中对环境没有污染。比较稳定，不变形。根据工件的不同要求，可选择不同的材料、 4、石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会，而且搬运也非常安全。 5、在模具火花机加工中，石墨成型容易且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。6、石墨耐高温性比铜好石墨火花机由于放电会在电极上产生高温。石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃。铜熔点1083.4±0.2℃，沸点2567℃。二、石墨缺点：其材质具有研磨性，必需注意模具火花机之滑槽动面，不为石墨灰尘而沾染。传统石墨加工所产生之灰尘，须在工厂内加装抽排风系统。石墨容易碎裂，制作时要特别小心，尤其是转角地方。不能用酸性溶液蚀刻。三、在模具火花机放电加工方面石墨的功效，对放电加工而言，石墨是一绝佳材质，但有些重点需要注意：大电流加工(25A以上)电极消耗比红铜小。小电流加工(5A以上)电极消耗比红铜高。加工碳化钨较困难。不正常放电的危险性高于金属电极。当消耗与转角处强度要求很严格时，要使用高密度石墨。相反的，其他石墨可以储存起来，应用到消耗较不重要的地方或孔穴加工不必很细致时。后者其加工速度较快。细颗粒石墨应用于细致的加工。文章出自专注研发生产模具火花机的厂家-----侨茂数控，转载请注明出处！

五金模具设备之火花机篇你能抓住最后的机会吗？

黄江常平火花机生产厂家有哪些？火花机在选购时应注意哪些一直以来镜面火花机加工都是模具制造技术的重要部分，在制造行业中发挥着很重要的作用，本文侨茂数控火花机小编将从多维度讲述镜面火花机的多项性能优势，具体内容如下： 1.快速：镜面火花机可同时加工3个轴和6个方向，有效提高生产效率； 2.电极：仅使用一个反射镜电极火花机，电极损耗最小0.01％； 3.高精度：镜面火花机放电可放置在5mm以下，清晰角度可清除至3； 4.镜面火花机高效性：超细表面无孔加工表面，可缩短磨削加工时间，无需模具抛光； 5.超薄边缘：在精密模具插入腹部时，对圆角半径的要求越来越高，超薄边缘也可以加工成0.01 mm的小圆角； 6.加工材料：可加工任何硬金属材料，脆，坚韧，灵活和高熔点；7.镜面火花机的通用性：电子模具、金属模具、金属零部件模具； 8.减少损伤：在加工过程中，刀具电极和工件不接触，不会对工件造成严重损伤； 9.操作简单：自动加工编程系统，自适应控制电路，自动清弧电路。（1）镜面火花机自动模式，单轴和三轴功能；（2）自动心脏搜索功能，自动找到工件中心；（3）镜面火花机多方向下载功能，3轴和6方向；（4）镜面火花机拥有多个坐标集，50个坐标点；（5）多个混合功能，实现2D 3D搅拌处理；（6）镜面火花机工艺参数自动调整：放电不稳定时，自动调整指令，工艺参数电压稳定；（7）g代码编辑功能，国际通用的cnc指令。

滚花机四轴火花机花边滚花机价格？那个品牌好

CNC火花机品质，这几点你做好了吗？客户问：你们是生产火花机的厂家吗？侨茂答：是的，有什么可以帮到您的吗？客户问：我们是做接插件模具的，想买一台火花机，有3点要求，第一：火花机精度要求比较高，第二：火花机放电速度要求要快，第三：损工要小，你帮我推荐一款看哪种合适呢？侨茂问：您对火花机的精度具体要求是多少呢？客户答：1个丝侨茂问：1个丝的精度，我们侨茂的CNC火花机完全可以满足您的精度加工需求，其次是您说的火花机加工速度要快，由于侨茂CNC火花机在原有基础上经过系统升级，所以加工速度方面有较大提升，速度快也是侨茂CNC火花机的一大特色呢！客户问：你们侨茂的CNC火花机有什么优势呢？侨茂答：优势有4点： 1、精度高，效率高，电极损耗率低。 2、CNC火花机实现大面积高光洁度，小面积均一面的镜面加工 3、侨茂CNC火花机侧面及底面粗糙度均一 4、系统稳定，不荡机客户说：哪个销售不说自家设备好呢？侨茂答：您有担忧是正常的，我有个建议，您可以直接到我们侨茂工厂进行实地查看，您现场来测试机台性能，也可以更直观的了解到我们设备所生产的每个环节以及我们所采用的配件品牌，这样排除了您较多的担忧，您说呢？客户说：我先考虑考虑，毕竟我这边过去这么远经过多次沟通，客户还是选择来侨茂的工厂实地看看，客户也是有备而来，带来的不仅有工件，还有操作火花机20多年的老师傅，专程来测试侨茂CNC火花机细节的，也看到了侨茂火花机的生产现场，我们的各种检测流程表，测试效果，各种对比，最终决定与侨茂达成合作！品质当然是一个企业的硬核实力，其次服务态度及服务细节等，方方面面都是不容小觑的，侨茂人也一直在这样践行着。侨茂主营：镜面火花机，牛头火花机，高速火花机，石墨火花机，滚花机，非标火花机，铣床，磨床等。更多有关CNC火花机的详情请登录：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a

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镜面火花机在加工过程中，几点重要的细节，千万别在不当回事镜面火花机属于高端高精密机床，操作方面也在很大程度上有所提升，更加的智能化人性化，今天给大家带来的是镜面火花机在加工过程中的一些注意事项，比如镜面火花机电极的设计，电极设计的好与差直接影响镜面机工件所加工出来的效果。接下来讲的重点与我们的加工息息相关，侨茂科技小编带大家作个深入的了解：镜面火花机电极设计 1. 电极:放电面积不能太大，太大将造成速度下降和表面光洁度下降。 2.总体放电面积之和是好在￠25之下.最多为8个KEY型。 3.电极设计时能做到一起的尽量做到一起，以节约放电成本。 4.镜面火花机镜面电极加工铜公1. 打镜面的模具最好能做三只铜公，粗公、幼公、抛光公。抛光公要求用三宝铜做。 2. .抛光公火花位0.05~0.10，一般按钮火花位0.07mm。 3. 粗公火花位0.2~0.3铜公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A电流。镜面火花机加工其它的注意事项 1. 省铜公请注意，粗公和幼公的利角棱角位适当省一点R角防止抛光公打不过而形成加深造成浪费时间。 2. 在进行铜公粗加工和精加工时应尽量控制将尺寸和表面粗糙度一般用1A电流来M，单边留0.05mm的余量来抛光即可。 3. 小型按钮钮灯仔用火花位为0.05~0.08可保持棱角清晰，机壳和较大的钮火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。4. 每个铜公放电时间不能超过8H，否则会造成铜工表面起皱纹，若要M多个位，需做多个抛光位，或者M完一些位置后降面后重新加工. 5. 铜公一定要省好，省到1500#砂纸.以上，特别注意利角是否清晰，曲面是否圆滑。铜公的缺陷将会反映到模具上面。更多火花机有关内容，请关注：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a

火花机异常放电的危害，应从哪些方面找准原因并解决。 EDM火花机在哪些情况下会产生异常放电呢？异常放电对火花机加工出的模具有哪些影响呢？如何应对这种情况的发生并改进呢？下面侨茂就带您一起来解板异常放电的原因？火花机异常放电的原因，主要有以下几点： 1、电蚀产物的影响。火花机电蚀产物中金属微粒、炭黑以及气体都是异常放电的“媒介”，传统理论将间隙中炭黑微粒的浓度看作间隙污染的程度，污染严重时不利于加工，因此必须及时清除。但近来研究表明，由于间隙被污染而使放电的击穿距离增大，使之与维持放电的距离接近，有利于加工的稳定性。另外，炭黑微粒在放电过程中参与了物理化学作用，在某些加工状态下使电极损耗减少，起到了积极的作用。 2、进给速度的影响。一般来说，火花机进给速度太快是造成异常放电的直接原因。在正常加工时，电极应该有一个适当的进给速度。为保持加工状态而不产生异常放电，进给速度应该略低于蚀除速度。3、电规准的影响。火花机放电规准的强弱和电规准的选择不当容易造成异常放电。一般来说，电规准较强、放电间隙大不易产生异常放电；而规准较弱的精加工，放电间隙小且电蚀产物不易排除，容易产生异常放电。此外，放电脉冲间隔小，峰值电流过大，加工面积小而使加工电流密度超过规定值，以及极性选择不当都可能引起异常放电。火花机异常放电带来模具表面纹路不均匀，粗细不一致，还有可能引起模具发墨，请谨记及时清除火花机电蚀产物，适当的进给速度，合理的运用电规准的强弱程度。做到及时排除。提高火花机生产加工之效率。更多关于技术性文章，欢迎关注侨茂网址：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a 文章出至专业的电火花机生产厂家侨茂数控，转载请注明出处。

有被火花机拉弧所困扰吗？快来看看火花机拉弧的7大原因？火花机拉弧在正常放电工作中，是一种较为常见的异常放电，拉弧对工件的表面精度和粗糙度都有影响，侨茂数控火花机小编将分享给大家，如何判断拉弧，拉弧主要表现为以下7个方面 1.火花机放电往往集中在一起； 2.火花呈现桔红色； 3.爆炸声低而闷； 4.产生的烟浓而白；5.抬起火花机电极观察，电极上有一凹坑，工件上相对应部位粘附碳黑（严重时又凸起），刷去碳黑后，工件上的拉弧处金属呈熔融状态与周围的放电状不同； 6.弱规准的拉弧，工件与电极上的痕迹不太明显，常有工件表面形成较深的凹坑，在工件抛光后，次表面缺陷明显的暴露出来； 7.用放电间隙的示波观察，显示屏上脉冲波形的显示状态可以比较正确地判别拉弧或正常加工。一旦发生拉弧，一般措施很难恢复正常放电，而需要抬起电极，对工件和电极进行处理才能继续加工。拉弧现象在粗、中、精加工中都有可能产生。所以提高自身的技术才能更好的应对更多有关火花机实操详情，请登录：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a

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火花机拉弧的7大表现形式火花机拉弧在正常放电工作中，是一种较为常见的异常放电，拉弧对工件的表面精度和粗糙度都有影响，侨茂数控火花机小编将和大家一起分享火花机如何判断拉弧，拉弧主要表现为以下7个方面 1.火花机放电往往集中在一起； 2.火花呈现桔红色； 3.爆炸声低而闷； 4.产生的烟浓而白； 5.抬起火花机电极观察，电极上有一凹坑，工件上相对应部位粘附碳黑（严重时又凸起），刷去碳黑后，工件上的拉弧处金属呈熔融状态与周围的放电状不同；6.弱规准的烧弧，工件与电极上的痕迹不太明显，常有工件表面形成较深的凹坑，在工件抛光后，次表面缺陷明显的暴露出来； 7.用放电间隙的示波观察，显示屏上脉冲波形的显示状态可以比较正确地判别烧弧或正常加工。一旦发生拉弧，一般措施很难恢复正常放电，而需要抬起电极，对工件和电极进行处理才能继续加工。拉弧现象在粗、中、精加工中都有可能产生。所以提高自身的技术才能更好的应对

侨茂数控牛头火花机加工模具与普通火花机加工模具相比有哪此优势牛头式火花机的优点 01：点对点移位功能， 02：自动靠摩功能， 03：自动寻心功能， 04：多个方向放电功能， 05：多组坐标点功能， 06：牛头式CNC火花机具有多种摇动功能，可实现2D及3D摇动加工。 07：加工参数自动调整功能， 08：牛头式CNC火花机G码编辑功能，牛头火花机主要性能特征： 1、自适应放电加工控制 2、定时高速抬刀和抬刀高度控制 3、主轴定点控制、放电间隙检测 4、油位控制 5、防火控制 6、自动报警安全装置 7、防积碳功能 8、 CNC系统，触摸屏输入，手控盒操作 9、工件在机自动测量 10、精面加工11、精边加工 12、 X、Y、Z轴松下伺服系统 13、最小电极损耗0.10% 14、最佳表面粗糙度Ra0.2um 15 最高生产效率500 mm3/min 16 最小驱动单位1um

镜面火花机，你必须懂得判断放电状态的正常与否------侨茂侨茂火花机厂家小编就镜面火花机放电的5种状态和大家作以下交流，文中对于镜面火花机每一种放电状态作出详细说明，会出现的情况是什么原因导致，如何有效预防等。镜面火花机的放电状态指电火花加工时放电间隙内每一脉冲放电时的基本状态，镜面火花机一般分为5种放电状态和脉冲类型。第一、开路（空载脉冲）镜面火花机放电间隙没有击穿，间隙上有大于50V的电压，但间隙内没有电流流过，为空载状态（td=ti）第二、镜面火花机放电（工作脉冲，或称有效脉冲）间隙内绝缘性能良好，工作液介质击穿后能有效地抛出、蚀除金属。波形特点是：电压上有td，te和Ie波形上有高频振荡的小锯齿波形。第三、短路（短路脉冲）镜面火花机加工放电间隙直接短路相接，这是由于伺服进给系统瞬时进给过多或放电间隙中有电蚀产物搭接所致。间隙短路时电流较大，但间隙两端的电压很小，没有蚀除加工作用。第四、电弧放电（稳定电弧放电）镜面火花机加工机床由于排屑不良，放电点集中在某一局部而不分散，局部热量积累，温度升高，恶性循环，此时火花放电就成为电弧放电，由于放电点固定在某一点或某局部，因此称为稳定电弧，常使电极表面结炭、烧伤。波形特点是td和高频振荡的小锯齿波基本消失。第五、过渡电弧放电（不稳定电弧放电，或称不稳定火花放电）过渡电弧放电是正常镜面火花机放电与稳定电弧放电的过渡状态，是稳定电弧放电的前兆。波形特点是击穿延时td很小或接近于零，仅成为一尖刺，电压电流波上的高频分量变低成为稀疏和锯齿形。早期检测出过渡电弧放电，对防止电弧烧伤有很大意义。以上各种镜面火花机放电状态在实际加工中是交替、概率性地出现的（与加工规准和进给量、冲油、间隙污染等有关），甚至在一次单脉冲放电过程中，也可能交替出现两种以上的放电状态。通常情况下，可通过放电的声音和气泡等，判断放电状态是否正常。实际的加工操作中，可以通过观察电压表，大致判断放电是否正常。

滚花机花边/花辊模具机平面模具火花机 360度旋转加工放电机滚花还是滚轮统统实现 http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a

火花机品牌层出不穷，同样型号的价格有相差几万差价的，你怎么看

有想转行的嘛，做火花机的生产，懂技术的哪种，技术靠普国内出差侨茂数控火花机装配技术员任职要求： 1、中专或大专以上学历 2、具有一定的机械常识和电子结构图方面的知识， 3、熟悉精密机械组装工艺流程，熟悉各种自动机械结构原理，独立进行设备的组装调试工作 4、具有相关非标自动化组装2年以上的相关工作经验者优先 5、品行端正，团队意识强烈，服从安排。 6、接受出差调动，135 6089 0685舒

CNC火花机优势，侨茂火花机厂家全面解答侨茂数控小编和大家分享的是CNC火花机的8大优势特点，分别从移位、靠模、寻心、放电、坐标、摇动、参数以及代码等方面全面进行阐释，这样更有助于使用者更深入的了解并得以有效运用。 CNC火花机优点： 1：点对点移位功能，CNC火花机能够实现各轴点对点移位，只需选择轴向后输入数值，且定位精准。归功于高解析度的光学尺及全闭环控制。 2：自动靠摩功能，CNC火花机能够实现X、Y、Z三轴自动靠模，可单轴也可三轴自动靠模。选择需靠模轴方向后按确定键，需靠模轴即向靠模方向移动，共会碰模具三次，靠模速度会依次减慢。待第三次靠模完成自动退出2mm并自动归零。 3：自动寻心功能，CNC火花机能够实现自动找工件中心功能，选择需自动寻心之图型（如方型或圆型），依据工件大小设定移动量，按确定键后各轴先自动靠边，并依据靠边之数据计算出中心点位置，最后各轴移至中心点位置。 4：多个方向放电功能，CNC火花机具有3轴6方向放电功能，X、Y、Z三轴+或-方向皆能放电加工。5：多组坐标点功能，CNC火花机共有50个坐标点。对一些不便整齐排列的工件，可充分利用多坐标点功能。即使工件随便摆放，只要用不同的坐标点去记录，也能够方便实现连续自动加工。 6：CNC火花机具有多种摇动功能，可实现2D及3D摇动加工。 7：加工参数自动调整功能，CNC火花机具有加工参数自动调整功能，当检测到放电不稳定时，能够自动发出指令调整加工参数中的电压使其能够稳定加工，待加工稳定时又会自动恢复到原参数。 8：CNC火花机G码编辑功能，国际通用的CNC指令和标准G代码、ISO代码，便于编程，不同于简单的火花机。 CNC火花机就是计算机数字控制火花机，实现多轴联动加工的设备。CNC火花机通过电脑实现自动化控制，完成复杂的﹑精密的火花机加工。在实际加工过程，电脑依据输入之程序发出指令控制电火花，实现单轴或多轴的数控加工。侨茂主营：镜面火花机，牛头火花机，高速火花机，石墨火花机，滚花机，非标火花机，铣床，磨床等。更多详情请关注：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a

数控火花机出现异常警报，你得学会判断是什么原因引起的当数控火花机出现运作异常的情况下，我们需要对数控火花机做一个全面的检查，以些来确定数控火花机是需要进行养护还是需要进行维修，这二者之间的判定是需要我们按照说明书的步骤来进行的，侨茂数控火花机小编将对这2种情况作出详细的说明：数控火花机需要养护的情况下： 1、要保持数控火花机机器台面的清洁度，污垢很多时候会导致机器无法高效正常运转。 2、对导轨注入黄油增加其润滑性，导轨在数控火花机的运作过程中起到一个基础性的连接作用，保持它的通畅也是十分必要的。3、就是对油箱的检查和清理，看看是否是油量不足，或者油箱出口发生堵塞等问题影响了机器的使用，然而现在的数控火花机都是高度智能的，一般情况下油量不足时会发出相应的警报。以上的3种方法是针对数控火花机需要养护的情况下，而如果是数控火花机的确出现了故障，选择进行维修的时候就要记录下机器目前的状况，同时还有机器近期的使用及工作情况，然后上报给购买机器的厂家进行维修的申请。当数控火花机出现故障的情况下，需要厂家专业的技术人员来进行处理。

数控火花机的几何精度，检验标准分类方法？数控火花机的几何精度如何，根据以下情况来进行判定，直线度、平面度、平行度、重合度、垂直度等，侨茂数控小编就有关每个度的概念和大家作交流，数控火花机的几何精度，是综合反映机床主要零部件组装后，线和面的形状误差、位置或位移误差。只有清晰了每个度与度之间的联系，我们才能用对检测方法，准确高效直达目标：（一）、数控火花机直线度 1、一条线在一个平面或空间内的直线度， 2、部件的直线度， 3、运动的直线度， 4、长度测量方法有：平尺和指示器法，钢丝和显微镜法，准直望远镜法和激光干涉仪法。 5、数控火花机角度测量方法有：精密水平仪法，自准直仪法和激光干涉仪法。（二）、平面度（如数控火花机工作台面的平面度）测量方法有：平板法、平板和指示器法、平尺法、密水平仪法和光学法。（三）、数控火花机平行度、等距度、重合度 1、线和面的平行度 2、运动的平行度，如数控火花机工作台面和X轴轴线间的平行度； 3、等距度， 4、数控火花机同轴度或重合度， 5、测量方法有：平尺和指示器法，精密水平仪法，指示器和检验棒法。（四）、垂直度 1、直线和平面的垂直度， 2、运动的垂直度，如数控火花机Z轴轴线和X轴轴线运动间的垂直度。 3、测量方法有：平尺和指示器法，角尺和指示器法，光学法（如自准直仪、光学角尺、放射器）。文章出自专注数控火花机的厂家------侨茂数控，转载请注明出处！更多火花机实操详情请登录：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a

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钨钢火花机放电故障及5大解决方法钨钢一种较硬的材质，一般硬度在90度左右，用普通的电火花机来加工这种超硬材质，是不是就特别难加工呢？是的，因此侨茂数控针对打钨钢有专用的钨钢火花机，这种钨钢火花机一般会有哪些故障，如何来排除呢！这是侨茂火花机小侨今天要和大家交流的，钨钢火花机5大故障排出方法： 1、钨钢火花机：火花机开机后防火警报一直响，排除应对方法：防火警报响起就要查看是否真的是起火了，如果不在侦查状态下响那就出现故障了。首先查看灭火器下方黑盒子内的开关接点开路，调整黑盒子的角度使开关接点短路；红外线侦测器故障，换红外线侦测器；外在环境光线反射，避开反射光线。 2、钨钢火花机：火花机开机后碰边警报一直响。排除应对方法：检查电极与工件是否有接触，如果有正常，没有则出现故障，先检查电极夹头绝缘片是否破裂或脏污，破裂则换绝缘片，脏污则清洁夹头；正负切换继电器动作不确实或灰尘沾染，换或清洁继电器；DC24V3A保护开关跳脱，押回保护开关。 3、钨钢火花机：火花机可正常开机操作但屏幕无画面显示。排除应对方法：屏幕信号线或电源线接触脱落，重接信号线或电源线；面板屏幕电源开关故障，换电源开关；屏幕故障，换屏幕。4、钨钢火花机：火花机加工资料无法存取。排除应对方法：检查是否是磁碟机或磁碟片发生故障，是的话直接换磁碟机或磁碟片；产看程式储存是否过多，多则删除过多之程式。 5、钨钢火花机：火花机放电退刀。排除应对方法：正负切换继电器动作不确实或灰尘沾染，换或清洁继电器；EPG01信号板故障，换EPG01信号板；晶体板信号线接触脱落，重接信号线；电极夹头绝缘片破裂或脏污，换绝缘片或清洁夹头。清楚了引发钨钢火花机故障的原因，撑据以上这些排除故障的方式方法，在以后的工作中，愿钨钢火花机提高大家的效率。

在大环境下，你的工作时间受影响了吗？侨茂火花机招聘技术人员火花机装配技术员： 1、中专或职专以上学历 2、具有一定的机械常识和电子结构图方面的知识， 3、熟悉精密机械组装工艺流程，熟悉各种自动机械结构原理，独立进行设备的组装调试工作 4、具有相关非标自动化组装2年以上的相关工作经验者优先 5、品行端正，团队意识强烈，服从安排。有意请咨询：150 8660 9627

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数控电火花机的优点超乎你的想象 1：数控电火花机设计了两种侧修程序，棱角分明的矩形采用平底方侧修方案，圆形或多曲面椭圆形采用平底圆侧修方案。在侧修过程中，电极成一角度向工件运动进给，此时工具电极同时由中向外，由上至下，数控自动控制，即三轴联动。这种运动方式不易积碳、排屑排气容易，不会造成拉弧，生产效率高， 2：数控电火花机X轴向侧向加工对开模，合模精度高，生产率可比Z轴向下加工提高很多。3：数控电火花机在控制电路中增加了特殊控制，在产生拉弧或假短路时，立即切断脉冲电源，停止向形腔中供应能量，电极温度不会继续升高，减小了火灾发生的可能。 4：数控电火花机采用以高压击穿后再给一个完整的低压脉冲方式，脉宽相等，实践证明这种脉冲方式进一步降低了工具电极的损耗、加工表面粗糙均匀，工具电极端面损耗很小。 5：数控电火花机可采用一个电极进行粗精加工，节省了双电极的制造时间与费用，省去了精加工电极校正带来的麻烦，缩短了模具制造的时间。6：自适宜功能，所谓自适宜抬刀，是形腔内的蚀除物排除大于产生时放电稳定就不抬刀，形腔内蚀除产生大于排出时，即平衡被打破，此时火花机自动抬刀，利用工作液抽吸作用将多余的蚀除物排出，达到平衡或排出大于产生时即停止抬刀，提高效率。明鸿机械始创于1996年,是一家以镜面火花机为主导的从事数控机械,模具机械开发生产,加工制造,销售维修。教育培训为一体的企业。

数控电火花机加工效率低，从这些方面来提升加工效率 1. 加工效率低加工效率低首先要找到根本原因，是什么引起数控电火花机加工效率低，有哪些方法可以改善数控电火花机加工效率低的这种现象呢？这个并非只有厂家的技术人员才能解决，自己也同样可以处理，侨茂数控建议从以下几方面做调整： 1）起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量（火花位）要大，自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。 2）程序中间的放电加工段效率低-----各段条件之间的余量过多，可以适当减少各段之间的加工余量。 3）程序最后的精细放电加工段效率低-----使用定时加工功能来有效控制精加工时间（需要设定加工时间）。 4）面积输入过小-----系统以面积作为限制门槛，即使电极尺寸缩放量再大，由于面积太小，也不会产生大的放电条件。此类情况，可以适当人为增大输入的面积值。5）放电、抬刀组合不合理-----根据加工状态，调整抬刀高度、放电时间与之匹配。改进工艺-----使用石墨电极，大幅度提升整体生产效率。加优化参数-----减少脉冲间隙P，加大伺服基准COMP。工优先权-----选择低损耗优先权则效率低，选择高效率优先权则速度快，损耗偏大。应用类型选择不正确-----比如实际是大型腔的加工而选择了“微细”应用类型。现在的机床都是非常智能化的，在实际操作数控电火花机的过程中，只要领悟了操作要领，加上细节的处理，便可将数控电火花机运用自如。从此提高数控电火花机的加工效率将不再是难题。侨茂专注：镜面火花机，牛头火花机，数控火花机等

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火花机的粗工和精工的区别今天和大家一起聊聊火花机粗工和精工的区别有哪些，由于文字阐述太过单调，所以侨茂小编决定采用兴例进行说明，这样更便于用户朋友们的理解。首位是火花位的区别大小：粗工的火花位大，精工的火花位小. 例：别人要一个直径5mm的圆电极粗公是4.7mm 电极精工是4.9mm 粗工火花位单边0.15mm 第一段电流5A 粗细度在130左右第二段电流3A 粗细度在75左右火花机精工火花位单边0.05mm 第一段电流3A 粗细度75 第二段电流2 粗细度在35左右其他参数根据自己的经验更改纹路的区别：粗工电流大，速度快，纹路较粗精工表面纹路均匀，侨茂火花机机台伍年质保的承诺，得益于进口知名品牌零部件的选用。高速，高效，高耐久是我们侨茂毕生的追求，超高的稳定性，超低的返修率，侨茂主要产品有：镜面火花机，牛头火花机，石墨火花机，钨钢火花机，非标定制火花机，铣床，精密磨床等。文章出自23年专注研发火花机生产的厂家--东莞市侨茂数控科技有限公司—（http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com%2F&urlrefer=635af292fefcba511fa3c570bb492e2c) 转载请注明出处。

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火花机打螺纹新方法首先取决于您所使用的火花机是否支持Z轴锁定功能，这是必不可少的务件，其次可以选择加装机械式平动头或者是数控平动头，机械式平动头优点：性价比高，缺点：比较费人工，需要单人手动操作，数控平动头在设定参数之前，先设定好电火花机上面的放电参数，再设定数控平动头的参数，就可以自动完成加工，这也是数控平动头的最大优点，侨茂数控一流的机床源头生产厂家，主营镜面火花机，牛头火花机，ZNC火花机，铣床，磨床等，侨茂数控多名专业技术顾问提供免费技术咨询。

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火花机打钨钢实用方法钨钢一种硬度较高的材质，一般其它的设备比较难加工，所以侨茂机械推出专用钨钢火花机，众所周知，在加工模具时，加工的形状是比较考验设备性能的，侨茂小编带您大家来看看我们在加工圆形及异形模具时所使用的方式方法及辅助设备：电火花机的原理为电腐蚀的原理，也就是通过正负极性直接对冲，从而把需要去掉的补分钨钢腐蚀掉。1．电火花机加工的工件一般分为两种，一种为圆形，这种产品相对比较好加工，电流通过电极，均匀的向各个方向发送，在加工的时候，只需注意电流的大小与光洁度的配合。电流越大，钨钢加工出来光洁度越粗糙，反之，电流越小，钨钢加工出来光洁度就会更好。 2．电火花机加工钨钢异形工件时，因电流还是从电极的中心，以360的方向发射出去，就会造成有的面电流过大，而有些面电流过小。在电流过大的面上，可能会形成一些麻点，这种是瞬间电流过强，产生的钨钢局部腐蚀。为了避免这种情况，侨茂机械建议采用添加平动头的电火花机来进行加工，每加工一段时间，用平动头平动一下，模具的表面光洁度会得到更好的呈现。这也就是为什么有些区域的客户在购买火花机时，无论加工什么材质的模具，都会选择在火花机上加购一台平动头的原因，除了扩孔打螺纹外，还可以修边，这样既节省了人工成本，又提高了工作效率，无论是像钨钢模具这样硬材质的适合，其它材料也都适合。

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火花机还有震动吗？从这些方法找原因？火花机会震动，这种现象不常见，侨茂数控从事火花机研发生产20多年，我们的资深技术骨干用10多年的经验总结出，火花机会震动的原因有哪些，以及如何解决这样的机器故障，下面就是原因和解决方法，一起来了解：一：原因 1、排渣不良； 2、加工条件搭配不当； 3、机械问题即是机械传动结构可能有间隙。二、解决方法 1、若是排渣不良引起的，首先应该先将机头抬起来，用刷子或者钢针清理加工位置，清理掉污渣，然后改变冲油方式，抬高间隙或者增加休幅或者改变加工跳跃时间； 2、若是由于加工条件搭配不当，就要从这几个方面逐一排除调整，比如：电流与电幅的比例，电幅与休幅的比例，放电间隙电压加工时间与跳跃高度的比例和伺服的压力等等； 3、若是由于机械传动结构造成的，那么就需要考虑到是加工轴传动结构松动，这个就包括主轴滑轨松动、主轴轴承损坏或者丝杆、螺帽松动等原因。找到原因并按着上面所提示的方法来解决火花机震动问题，细心的你会发现，一天总结一点，不久的将来，您就是行业精英，侨茂每周都有新的关于火花机的实操问题及解决方法分享，欢迎关注我们！侨茂一流的火花机生产厂家，您身边的免费技术顾问！

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数控电火花机床加工效率正确的理解方式？最大加工效率真的是评判数控电火花机床的效率的吗？其实根本就不是我们所理解的这样，并不是数字越高就越快，那么在当用户朋友们在选择机床时，该怎么来看这个标注的数字呢？这个要结合您的实际加工情况，侨茂小编就这几方面的情况做以下分析说明：不同的数控电火花加工机床标注的最大加工效率不同，有些机床标注的300mm3/min，有些机床标注的是500mm3/min。用户往往会认为标注500mm3/min的机床加工速度更快。事实上，最大加工效率主要与机床的最大加工电流有关，数控电火花加工机床的加工电流越大，最大加工效率就越高。在最大加工效率的加工情况下，反映的是粗加工效率，加工后的表面很粗糙。而实际加工中，很少需要用到这种大电流加工。因此可以说这种所谓的最大加工效率对于评价数控电火花加工机床的加工效率意义不大。通常来讲，数控电火花加工机床的粗加工效率相差都不大，加工效率的差异主要体现在精加工。精加工需要使用多段加工条件，其加工效率与加工条件、加工余量、工艺等众多复杂因素相关。各种不同的加工类型，其效率会有较大差异，所以很难用具体的指标对精加工效率做出准确评价。我们通常用多个具体的应用实例去作对比，也就是在同等的加工条件下，加工要求相同，最终对比加工的总时间。值得一提的是，这种比较只有在客观的情况下，使用数控电火花加工机床本身的工艺方法与放电参数进行加工，不能有人为的干预，这样才能反映机床加工效率的差异。因为加工效率与人为调整有很大的关系，如加工一个型腔，使用机床默认的程序进行加工需用时20h，而通过调整程序能将加工时间控制到8h，这是很常见的。但越是高端的机床，这种可调整的空间就越小，其加工的适应性就更强。对复杂多变的加工类型，其整体的加工效率就会体现出明显的优势。“最大加工效率”这个指标只能用于评价数控电火花加工机床的最大粗加工效率。实际生产中，加工效率的高低往往取决于机床的精加工效率，精加工效率可通过客观的应用对比来评测。侨茂数控：专注牛头火花机，镜面火花机，高速火花机，石墨火花机，钨钢火花机等，一直以及时到位的服务，获得国内外客户的一致认可与好评。

还在为火花机Z轴无法上下而烦恼吗？看里有最全的解决方法在放电过程中发现普通手摇火花机上下无法移动，不必惊慌，侨茂数控建议从以下几方面找到根源，以解决以上问题： 1、检查驱动板的10A保险是否熔断； 2、检查伺服电机马达是否故障； 3、检查M+与M-、TG+与TG-接线是否无误； 4、检查电子尺信号线充电源是否正常。 5、检查伺服电机是否脱落接线不良；6、检查驱动板、IO板的接线迴路是否不良； 7、检查Z轴丝杆是否有润滑油； 8、检查火花机电源供电是否正常； 9、检查火花机轴承是否与丝杆接触不良和易塞 10、检查火花机伺服电机是否与皮带卡轮太紧； 11、检查Z轴限位开关1703接线是否不良； 12、检查手控盒按键或接线不良； 13、检查线性滑轨到是否顺畅； 14、检查驱动板是否有故障； 15、检查主轴与伺服电机是否有卡死或润滑不够

火花机价格差异的原因会导致哪些问题？最近几年，火花机行业的技术不断提升，使得价格也越来越高。其实涨价的原因并不是外观的形状，而是内部零件的结构。虽然有些设备的外观挺不错但内部结构不一定好，所以价格不会太高，而有些则相反，有些火花机的部件都是进口的，所以价格也贵一些。今天就给大家讲一下影响火花机价格的因素有哪些。一、原料费火花机的价格自然会随着所用材料的价格而变化。根据火花机的价格，选择合适的材料作为火花机的配件，所以火花机的价格可以用其质量和材料的价格来计算。但事实并非如此，还会有其他很多差异。二、制造成本如果火花机的价格是自行制造的，制造成本将不计算在内。如果使用高级制造单位使用火花机价格的难度级别计算设计费，则其他方面不会有太大的变化。三、生产商与国内一些著名的火花机厂商相比，在生产火花机的价格中，对纹理的需求是严格的，因此由生产能力生产的火花机的价格将在价格上增加一定的公司效益，成本比较更多，但质量是有保证的。四、产能费用均质机整体生产成本高，机械设备生产成本高，价格高，只是一台成熟的机器，生产成本逐年降低，在生产能力管理上运用了精细的管理，在一定程度上降低了生产成本，也提高了火花机价格的优势。当询问火花机价格的价格时，应该注意火花机价格的生产精度，还必须注意火花机价格和各种原材料。选择不同种类的火花机价格时，成本会有所不同，因此火花机的价格也会显示差异。其他相关技术资讯可登录日鑫火花机网址：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.rix88.com&urlrefer=663e6fa24b4281f5de09538d1f575b1b 侨茂火花机网址：http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a

数控火花机出现位置偏差过大，这样处理就可以轻松解决数控电火花机由机座，电箱，油箱三大部件构成，当数控火花机发生一些故障，我们该如何着手来检查，从哪方面下手，这就成了一个难题，哪些部份控制什么，大概要有个清楚的认识，才便于进行下面的工作进行。有些数控火花机发生了故障，但是机床无任何报警显示，结果加工出来的零件不合格，诊断这类故障，必须从不合格零件的特征，或运动误差大小的程度及误差的特点，从运动传动的原理及传动链中传动副的特点等方面来分析原因，继而有针对性地进行检查，从中找出故障原因。如零件精度超差，可能的原因有数控火花机机床定位精度差、反向死区过大、两坐标直线插补运动中发生振荡等。检查这类故障时，必须配合使用有关检测仪器。一般通过对机械系统、控制系统及伺服系统进行调整而排除故障。 1、位置偏差过大：这一类故障现象属于数控火花机远动质量问题，实际上就是进给伺服系统位置环中的问题。位置偏差是通过位置环中位置偏差计数器输出的，即由来自光电脉冲编码器反馈的反映工作台实际运行距离的脉冲（包括脉冲个数和频率）与来自数控系统（CNC系统）向各传动轴发出的指令脉冲（个数和频率）比较得出的。这个偏差数的大小反映数控系统要求某轴运行的距离还有多少没有走完，或走过了多少。为使位置误差不超出数控火花机各轴形状位置公差的要求，所以数控火花机对该误差予以限制。这要靠参数设定来解决，而这个设定的参数值与加工零件的位置、形状的精度有密切的关系。这个参数值是可以修改的，这种情况往往是在参数设置不合理或参数丢失，才采用这种修改参数的办法。出现位置误差过大而报警的可能原因有如下几点： 1）进给伺服电动机转速不够如果伺服系统的给定速度不变，而电动机转速不够，那可能是电源电压不够，或伺服变压器给出的电压不够。若电动机给定电压小，这时应考虑电源电压是否缺相，电压值是否已超出+10%一-15c/o的运行范围，三相电源是否对称等c这可以用万用表进行测量。如没有上述问题，就应考虑电动机是否有毛病了。例如，电动机电刷是否接触良好，电动机换向器表面是否良好，电动机是否有辖动不灵活的地方，轴承是否已经破碎或润滑不好等。 2）负载是否有问题若负载过大，或者夹具夹偏造成摩擦阻力过大等。总之要检查作用在电动机上的作用力是否过大，而使电动机丢转过多。3）伺服板和触发板上的f问题伺服板的速度调节器输出的值是否有问题，能不能通过调节速度增益K。可以解决问题。因为K。加大，就是比例积分调节器的比例放大系统过大，这样，就可以使在相同的给定值下，使电动机转速加大一些。也要考虑整个调节板是否有问题。可以通过换板的办法来确定调节板是否有问题。 4）光电编码器的反馈是否正常这个可通过把光电编码器的反馈脉冲送人示波器观察而定。 5）检查各接线端于是否松动。侨茂数控总结出的数控火花机位置偏差的原因就是以上这此，针对不同情况，有不同的处方法，先判断问题出在哪个环节，便可以快速找出问题所在。更多请登陆http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.qim889.com&urlrefer=e399c73aa7600db3edf824c553b1d65a 135 6089 0685