皇家超杰
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是我们在等待时间改变我们,还是。。。。。。。。 我们是在等待什么人什么事 ,还是在等待时间去改变我们,去接受现在的人和事。。。。
塑料的种类 塑料按照应用范围可分为通用塑料、工程塑料板和特种塑料,按照塑料的成型特性可分为热塑性塑料和热固性塑料。 1.热塑性塑料 在常温状态下,热塑性塑料是硬的固体,加热后会变软,成为可流动的稳定黏稠液体,在此状态下具有可塑性,可塑制成一定形状的塑料件,冷却后会变硬定型。热塑性塑料可以反复加工,废品可以回收再利用,所以得到广泛应用。在塑料的成型过程中只有物理变化,而无化学变化,其变化是可逆的。 2.热固性塑料 在常温状态下,热固性塑料也是固体。加热之初,它的化学结构产生了变化,具有可塑性,可塑制成一定形状的塑件。当加热达到一定程度后,使形状固定下来,不再变化。若继续加热也不会变软,不再具有可塑性,所以只能一次成型,废品不能回收利用。在这一变化过程中,既有物理变化,又有化学变化,变化过程是不可逆的。生产中常用的各种热固性塑料。 综上所述,塑料的品种很多,部分塑料的性能也很相似,选择恰当的原材料则是一个关键环节。目前,塑料成型加工企业对不同的产品系列推荐的相应材料种类。 以上就是我们为大家介绍的关于塑料分类的信息,希望对您有所帮助,更多关于工程塑料板的的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibolite.com%2F&urlrefer=e498250386326662146d85e949d7c833
粘土砖成型的方法及其发展趋势 大家知道粘土砖是怎样成型的吗?下面我们就来给大家介绍一下粘土砖的成型方法和发展趋势。 粘土质原料与水混合后,形成粘滞性的物料。它可以被模制成所需要的任何形状的砖瓦坯体,即为成型。 砖瓦坯体的成型工艺有手工和机械两种。鉴于手工成型,对原料的挤压力小,坯体性能不如机械成型,加之劳动强度大,劳动生产率低,故这种成型方法已被机械成型所代替。 机械成型可分为挤出成型和压制成型两大类。和压制成型相比,挤出成型的优点:(1)能生产出断面形状比较复杂的制品;(2)能获得较高的生产率;(3)设备较简单,操作维修较方便;(4)改变产品断面形状及尺寸较容易;(5)可以采用真空处理获得高性能的制品。 随着我国建设事业的快速发展和人民生活水平的不断提高,对粘土砖制品的品种和质量,都提出了新的要求。特别是为了节省粘土资源消耗、降低能源消耗、减轻建筑物自重、提高墙体和屋面的各种物理性能以及提高机械化施工程度等,正逐渐发展高孔洞率空心制品、保温隔热砌块、清水墙装饰砖和楼板空心砌块等。这些新产品的开发需要有与之相适应的成型工艺及设备。 总的趋势:成型设备向大型、 高产量方向发展。 为了获得高质量的坯体,除了加强原料的处理外,还要抽出泥料中所含的空气,因为在挤压过程中,空气把原料颗粒分割开而不能很好地相互结合。为了除掉泥料中的空气,可通过在挤出成型的过程中用真空泵将空气抽出去,即所谓真空处理。除了真空处理外,还需要有一定的挤出压力,特别是挤出含水率较低的空心坯体和瓦坯时,更应有较高的挤出压力。 以上就是我们为大家介绍的关于粘土砖的成型方法及其发展趋势的信息,更多关于粘土砖和高铝砖的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibofada.net%2F&urlrefer=3e3093e6f42dbf61e096fb7cdb188736
烧结粘土砖的颜色是怎样形成的 烧结粘土砖的颜色是原料中铁化合物引起的。原料中铁化合物在氧化焰中焙烧成高价氧化铁。例如Fe3O4→Fe2O3,即转化成为三氧化二铁而呈现红色。现在的粘土砖厂普遍生产红色粘土砖。 青砖具有蓝青色的主要原因是,在焙烧还原阶段中,铁被还原成氧化亚铁和制品颗粒表,面形成碳素薄膜所致。而饮窑过程与呈色无关,它的作用在于加速窑的冷却,并在窑内造成大于外界空气压力的蒸汽压力,杜绝空气进入窑内,以保证已经形成的低价铁和碳素薄膜不致氧化和燃烧。 当烧成过程在还原阶段以前,窑内处于氧化气氛。升温到1000℃左右,氧化铁和氧化钙等形成硅酸复盐,但这种作用只能发生在颗粒的表面,大部分铁仍以红色Fe2O3存在。 在还原阶段,Fe2O3被还原为FeO,消失了红色。由于窑内处于还原状态,空气缺乏,由燃料所产生的碳氢化合物气体不能燃烧而在高温中分解,生成炭黑,在制品颗粒表面形成碳素薄膜(渗碳) 。由于碳素薄膜的存在,对水化作用的抗蚀性很强,提高了青砖的耐久性。 数千年来,烧青粘土砖都在土窑(马蹄窑)中进行,这种窑型虽易于密封,但由于它间歇作业,余热和烟热不能利用(在焙烧后期外排烟气达900℃左右),加之烧一块普通粘土砖需在窑内饮约1kg水。这些水变成水蒸气又要吸热2500-3000kj/块。故这种窑型烧青砖的热耗为隧道窑烧红砖热耗的3倍以上。 以上就是我们为大家介绍的关于粘土砖颜色形成的信息,更多关于粘土砖和高铝砖的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibofada.net%2F&urlrefer=3e3093e6f42dbf61e096fb7cdb188736
工程塑料板的定义及组成 工程塑料板是以天然或合成的高分子化合物为主要成分,添加适量的高分子助剂如填料、稳定剂、增塑剂、着色剂等,再经成型加工获得制品,并能在常温下保持其形状不变的材料。工程塑料板属于有机高分子材料,其基本组分是天然或合成树脂,树脂的性能决定了工程塑料板的类型和主要性能。树脂是高聚物,其分子由许多单体单元所构成,这些单体单元称为链节。树脂的—个分子中可以包括数百、数千、数万甚至数十万个链节,因此树脂的相对分子质量(即分子量)可以有数万、数十万至数百万。这些链节相互连接构成很长的链状分子,热固性工程塑料板固化后,树脂的每个链状分子之间能以化学键相连,构成三维的网状结构大分子。 树脂的—个大分子中所含链节数称为聚合度。—种树脂的大分子中,聚合度会有很大差别,使相对分子有较大的质量差别,这—特性称为相对分子质量的多分散性。这是由于生成树脂时,单体之间发生反应,分子链的增长是—个随机过程,又受多种复杂因素的影响,使各个大分子的链长有很大差别。因此,树脂的相对分子质量总是用平均值来表示。同—种树脂,平均相对分子质量相同,相对分子质量的分散性可能会有差别。平均相对分子质量和相对分子质量分散度对树脂的许多性能有影响,从而对工程塑料板的许多性能,特别是力学性能,例如拉伸和冲击强度、弹性、流动性等都有重大影响。平均相对分子质量越大,力学性能越好,流动性越差。平均相对分子质量相同,相对分子质量分散性越小,力学性能越好。 根据需要,树脂中可以加人称为助剂的其他成分,成为工程塑料板配料,可改善或调节工程塑料板性能。常用的助剂有填料、增塑剂、润滑剂、着色剂、抗氧剂、光稳定剂、固化剂、泡沫工程塑料板中需加人的发泡剂等。并非所有工程塑料板配料中都必须加人上述各种助剂,而是根据工程塑料板的预定用途和树脂的基本性能有选择地加人某些助剂,也有不加助剂以纯树脂形式使用的工程塑料板。 不同工程塑料板品种之间,不仅由于树脂主链的化学组成和结构、侧取代基的化学组成和排列规律(构型)的不同有较大差别,以同—树脂为基础的工程塑料板所含助剂品种数量不同,性能亦有很大不同,这使得工程塑料板的品种、品级出现了多样性,性能和应用范围也有很大差别。 以上就是我们为大家介绍的关于工程塑料板的定义和组成的信息,更多关于工程塑料板的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibolite.com%2F&urlrefer=e498250386326662146d85e949d7c833
中国白刚玉现状 随着全球 白刚玉制造中心的扩张和发展,中国正成为全球白刚玉制造的新兴市场,有望取代其他国家,跨向国际领域。 对于白刚玉我们大家都有一些简单的了解,它可以帮助我们的地方是有很多的,有时候我们并不是很了解白刚玉,它在日常生活中给我们的工作带来很多的方便之处,现在我们就来了解下中国的白刚玉现处状况。 白刚玉在国内发展的历程大致可以划分为四个阶段:初期接触阶段、了解发展阶段、尝试生产阶段、发展壮大阶段。 目前,中国的白刚玉尚处于成长初期,还很不成熟,众多基本处于尝试阶段,存在着建设规范化程度不高、稳定性较差,连锁总部的服务能力不强等现状。但是,随着全球经济一体化进程的步伐和白刚玉市场的发展,白刚玉发展道路将是今后国内占领市场的有效途径。 中国长期的短缺经济,使人们的目光过多地集中在 白刚玉,而对 白刚玉市场重视不够。随着白刚玉需求增长的释放,白刚玉随着白刚玉市场的迅猛发展也日益呈现出前所未有的活力。巨大的市场潜力是推动中国白刚玉行业高速发展的关键因素。这也使中国白刚玉市场的国际化竞争将愈演愈烈,众多白刚玉企业看好中国的白刚玉用品市场,纷纷挤入竞争行列。 没有专门针对 白刚玉行业的市场准入制度,这个行业就无法得到规范,行业管理方面从国外的白刚玉市场来看。白刚玉已经完全从汽车维修行业中划分出来,成为一个独立行业。 近年来,产能增加迅猛,一些大型耐火材料生产工厂,有计划自己上马白刚玉生产线,如白刚玉生产条件没有大的变化,市场空间已经不能承受30万吨左右白刚玉产能。随着经济形势的变化,一些白刚玉生产工厂势必举起价格战的大旗,抢占市场。 现在的市场竞争越来越激烈,以上信息希望对您有所帮助,更多关于白刚玉和棕刚玉的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.xiaodongmoliao.com%2F&urlrefer=560d31b0d34380d5f1ccb0040d8214ba
工程塑料板的定义及组成 工程塑料板是以天然或合成的高分子化合物为主要成分,添加适量的高分子助剂如填料、稳定剂、增塑剂、着色剂等,再经成型加工获得制品,并能在常温下保持其形状不变的材料。工程塑料板属于有机高分子材料,其基本组分是天然或合成树脂,树脂的性能决定了工程塑料板的类型和主要性能。树脂是高聚物,其分子由许多单体单元所构成,这些单体单元称为链节。树脂的—个分子中可以包括数百、数千、数万甚至数十万个链节,因此树脂的相对分子质量(即分子量)可以有数万、数十万至数百万。这些链节相互连接构成很长的链状分子,热固性工程塑料板固化后,树脂的每个链状分子之间能以化学键相连,构成三维的网状结构大分子。 树脂的—个大分子中所含链节数称为聚合度。—种树脂的大分子中,聚合度会有很大差别,使相对分子有较大的质量差别,这—特性称为相对分子质量的多分散性。这是由于生成树脂时,单体之间发生反应,分子链的增长是—个随机过程,又受多种复杂因素的影响,使各个大分子的链长有很大差别。因此,树脂的相对分子质量总是用平均值来表示。同—种树脂,平均相对分子质量相同,相对分子质量的分散性可能会有差别。平均相对分子质量和相对分子质量分散度对树脂的许多性能有影响,从而对工程塑料板的许多性能,特别是力学性能,例如拉伸和冲击强度、弹性、流动性等都有重大影响。平均相对分子质量越大,力学性能越好,流动性越差。平均相对分子质量相同,相对分子质量分散性越小,力学性能越好。 根据需要,树脂中可以加人称为助剂的其他成分,成为工程塑料板配料,可改善或调节工程塑料板性能。常用的助剂有填料、增塑剂、润滑剂、着色剂、抗氧剂、光稳定剂、固化剂、泡沫工程塑料板中需加人的发泡剂等。并非所有工程塑料板配料中都必须加人上述各种助剂,而是根据工程塑料板的预定用途和树脂的基本性能有选择地加人某些助剂,也有不加助剂以纯树脂形式使用的工程塑料板。 不同工程塑料板品种之间,不仅由于树脂主链的化学组成和结构、侧取代基的化学组成和排列规律(构型)的不同有较大差别,以同—树脂为基础的工程塑料板所含助剂品种数量不同,性能亦有很大不同,这使得工程塑料板的品种、品级出现了多样性,性能和应用范围也有很大差别。 以上就是我们为大家介绍的关于工程塑料板的定义和组成的信息,更多关于工程塑料板的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibolite.com%2F&urlrefer=e498250386326662146d85e949d7c833
国标:工业草酸的技术要求 工业草酸的技术要求 1、外观:白色结晶 2、工业草酸应符合下表的要求。 指标名称 产品级别 优等品 一等品 合格品 草酸含量,% 99.6 99.4 99.0 硫酸根(以SO4计),% 0.08 0.10 0.20 灰分,% 0.08 0.10 0.20 重金属(以Pb计)% 0.001 0.002 0.02 铁(以Fe计),% 0.0015 0.002 0.01 氯化物(以C计),% 0.003 0.004 0.01 3、砷:当用户有要求时进行测定,指标由供需双方协商解决。 4、工业草酸应由生产厂家质量检验部门进行检验,生产厂应保证所有出厂的产品都符合本标准要求。 更多关于草酸二乙酯的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zpqyhg.com%2F&urlrefer=80e8e2f358526445119ff24b30399b85
81mm这得多厚啊,比宽度还宽啊
粘土砖原料的分类 粘土砖的原料不同所烧纸的粘土砖也不同下面我们就为大家介绍一下粘土砖原料的分类。 由于形成黏土的来源不同,它的成分和性质也不一样。 1、按成因分类 根据黏土的生成情况看,可分为一次黏土和二次黏土。 (1)一次黏土,又称残留黏土。 它的岩石主要是长石经风化而留在母岩区的产物,岩石风化后生成高岭土,石英及可溶性盐类,可溶性盐类由于雨水冲洗溶解而去,残留下来的仅为高岭土和石英砂,由于石英砂的存在,可塑性较差,这种土通常称为高岭土。 (2)二次黏土,又称漂积黏土。 它是由一次黏土经雨水河流漂流而转移到其他地方再次沉积的黏土矿,它的主要特点是,a.在漂流过程中,由于粗颗粒石英砂较重而先行沉积除去,而黏土本身亦经摩擦而变细,故可塑性较好,b.在漂流过程中,有其他矿物或有机物混入,因而降低了黏土矿物的纯度。 2、按其构成黏土的主要矿物分类 (1)高岭石 属于这一类的有高岭石,珍珠陶土,迪开石和多水高岭石,高岭石因最初在我国江西景德镇附近的高岭地方发现而得名,主要由它们构成的黏土称为高岭土,如我国著名的苏州高岭土,湖南界牌高岭土,四川叙永多水高岭土等。 (2)蒙脱石 属于这一类的有蒙脱石,拜来石等,主要由它们构成的黏土称为膨润土,如东北黑山。福建连城的膨润土等。 (3)伊利石 曾有一些学者建议用美国伊利诺州的缩写来称呼该类矿物,故名伊利石。属于这一类的有水云母,绢云母等,这一类单独构成黏土的极少,多数是包含在其他黏土中,以伊利石为主的黏土主要是水云母质黏土或绢云母质黏土,如河北章村土,还有江西,安徽等省所产的瓷石中亦包括此类。 (4)叶蜡石类 叶蜡石并不属于黏土矿物,因其某些性质近于黏土,而划归黏土之列,如福建的寿山石和浙江青田,上虞叶蜡石等。 (5)水铝英石 这一类是不常见的黏土矿物,往往少量包含在其他黏土中,呈无定形状态存在,如河北唐山的A,B,C级矾土。除了上述五种黏土矿物之外,未风化的母岩碎屑及运迁过程中混入的其他物质,以夹杂矿物的形态存在于黏土中,如石英、长石、碳酸盐类、硫酸盐类、铁钛质矿物,以及有机物质等。 3、按耐火度分类 (1)耐火黏土:耐火度在1580℃以上。 含氧化铁不超过3%-4%,杂质总量最高6%-8%。 (2)难熔黏土:耐火度为1350-1580℃。 (3)易熔黏土:耐火度在1350℃以下。 含有大量杂质,一般含铁量较高。 耐火黏土可以用来制造适用于冶金炉、硅酸盐工业的窑炉、炼焦炉等方面的衬砖。 耐火黏土在煅烧后呈灰色或淡黄色,呈白色的是制造瓷器的最好原料。难熔黏土可以用来制造瓷砖、陶器、炻器等。易熔黏土可以用来制造砖瓦等粗陶器。 以上就是我们为大家介绍的粘土砖原料的分类,希望对大家有所帮助,更多关于粘土砖和高铝砖的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibofada.net%2F&urlrefer=3e3093e6f42dbf61e096fb7cdb188736
草酸对人体的害处与益处 我们每天都通过许多不同渠道摄入草酸,草酸在很多食品中都有少量存在,而在少数食品中含量很高。可可就属于含量最高的食品之一,每100克可可中含有500毫克草酸;绿色蔬菜中的草酸含量一般很高,每100克菠菜含600毫克,大黄含500毫克,甜菜、花生、茶中也有较多的草酸。平均一个人一天大约摄入150毫克草酸,而草酸的致死剂量是1500毫克左右。 草酸与一些人体必需的无机盐发生相互结果,比如铁离子、镁离子,尤其是钙离子。在我们日常的营养食谱中,菠菜是一种富含铁的蔬菜,的确,菠菜里所含有铁元素要高于其他大都蔬菜,100克菠菜含有4毫克的铁!固然如斯,但它所含有的草酸会使95%的铁元素不能对人体发作有益的影响,也就是说人们只能接纳个中的5%的铁元素。有名卡通人物“大力舵手”把他的神力归功于菠菜,其实这然则是个错误的观念。有科学家认为,不论采用什么方法,菠菜只能算作一种浅显的蔬菜来吃,除了能从中取得过量的植物蛋白和一点VC外,很可贵到什么无机盐营养。镁离子是叶绿素的中心金属离子,烹调绿色蔬菜时倘若盖上锅盖,由于草酸和镁离子连络,使炒出来的蔬菜发黄,所以炒绿色蔬菜时掀开锅盖,让草酸能及时挥公布去,对峙蔬菜的光荣。 草酸的致命之处在于它能使人体血液中的钙离子含量降低莅临界水平。人人都知道钙对血液对峙不变的酸度和黏度起着至关首要的结果,并对磷酸盐在体内的保送和凝集也起关键结果。假设草酸中毒了,该若何解毒可以是各位所关心的!从化学平衡角度思考,我们应该及时补充血液中钙离子,而电视表白中一度成为热点的葡萄糖酸钙恰是有的放矢的解毒剂。即使体内的草酸含量还缺乏以使人有人命之忧,但它对钙离子的结果照样不容无视,因为它能组成不溶性的草酸钙,其晶体会在膀胱、肾脏等器官内长成结石,使人十分痛苦。虽然我们往常可以避免过多食用以上食物,但我们不成能完全把草酸清除在体外,因为人们可以从其他渠道获得。例若有名化学家鲍林就曾经倡议服用良多VC来预防感冒,非典时期保健学家也建议用VC增强身体抵当力;但物极必反,关于过剩的VC,我们的体内是无法储存的,而它就可以转化为草酸。所以摄入过量的VC,随便惹起腹泻,甚至可以患上肾结石。假设往常我们摄取水的量太少,上述情况就很可以发生。 以上就是我们为大家介绍的关于草酸多人体的益处与害处的信息,更多关于草酸二乙酯的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zpqyhg.com%2F&urlrefer=80e8e2f358526445119ff24b30399b85
浅析白刚玉细粒度制品起层原因浅析白刚玉细粒度制品起层原因 白刚玉陶瓷工业球磨机属于低速重载设备,装载量大,起动力矩也很大,因此陶瓷工业球磨机通常采用附加启动电机冲击启动或软启动装置来启动,对电网冲击大,而且启动完成后运转时所需的转距减小,所以在节约能源方面有很大的空间冲击式破碎机。制造高密度制品的磨料最好使用混合粒度,这样不同颗粒的配比可以制成高填充密度低气孔率的制品。制造低气孔率制品可考虑较严格的控制颗粒尺寸范围。 白刚玉不同于其他的原料,随着国内现代工业快速发展,白刚玉的应用范围比较广,专业人士指出,随着长期使用白刚玉,避免不了会出现影响白刚玉砂轮发红的问题,那这样的问题应该怎么解决呢,一起来了解一下。原材料质量的影响:白刚玉磨料和结合剂是砂轮制造的主体,结合剂矿物的形成和磨料的冶炼过程就伴随有大量的铁质化合物的生成;其加工过程主要都是使用铁质机械,总会带入一些机械铁,虽然有磁选等工序加以处理,但稍有疏漏,就会给磨具制造带来不可估量的影响,是造成白刚玉砂轮发红的重要因素之一。 成型时加压快:型料中的气体没有跑出,两面已压实而集中于中部形成空气层,取消外压力后气体膨胀成中间起层。弹性后效作用:在压力很高时毛坯具有较高的弹性伸缩作用,粒度越细则颗粒间接触越紧密,这种应力传递变化越小。而压制中采用双面加压,制品中间层结合最薄弱,摩擦力上中下不同,弹性不同,因此在弹性应力作用下产生了起层裂纹。 以上就是我们为大家介绍的关于浅析白刚玉细粒度制品起层原因的内容,希望对大家有所帮助,更多关于白刚玉和棕刚玉的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.xiaodongmoliao.com%2F&urlrefer=560d31b0d34380d5f1ccb0040d8214ba
粘土砖的主要原料及矿物组成 生产砖瓦的主要传统原料是黏土。随着我国建设事业的不断发展, 节约农田、节约能源以及工业废料的综合利用已成为砖瓦工业的重要方针。 因此, 利用煤矸石、 粉煤灰、 煤渣等工业废料和江河湖泊淤泥作为制粘土砖原料,实行内燃烧砖,已在全国范围内推广应用。另外,有些地区页岩很多,利用页岩烧制砖瓦,不但能解决原料的来源,而且还能开山造田。 德、日等国把污水污泥先焚烧后,再把焚烧灰制烧结砖。 但是,万变不离其宗,任何原料必须含有一定量的黏土矿物,否则无法生产出具有良好技术性能和建筑物理特性的砖瓦制品。因此,从矿物学观点来看,它们都是同属种的材料。 烧结砖瓦原料一般是黏土质矿物和非黏土质矿物多成分的混合物,但必须含有一种或几种黏土矿物,否则就不能生产烧结砖瓦。因此烧结砖瓦原材料中的黏土矿物也成为基本矿物,尤其是生产高孔洞率空心砖,黏土矿物含量应在354%以上。黏土矿物又是多种细微矿物的混合物(主要是含水铝硅酸盐矿物)它的颗粒一般小于0.02mm。砖瓦原料的黏土物质主要由伊利石、绢云母、绿泥石、高岭石、耐火土、蒙脱石等组成。鉴于制品的性能要求,希望含有较多的耐火土和伊利石。虽然蒙脱石的塑性很好,但由于其颗粒非常细小,比表面积大,如果不同时存在大量其他黏土矿物,会大幅度提高原料的干燥敏感性系数,故它的含量一般控制在3%以下。主要由蒙脱石等构成的黏土称为膨润土。 以上就是我们为大家介绍的关于粘土砖原料及矿物组成的信息。如果您想了解更多关于粘土砖和高铝砖的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibofada.net%2F&urlrefer=3e3093e6f42dbf61e096fb7cdb188736
氧化铅矿资源及其矿石特点 铅矿按照氧化率(氧化率 =氧化铅含量 ÷总铅含量 ×100%)的不同,可分为硫化矿石(氧化率小于10%)、氧化矿石(氧化率大于30%)和混合矿石(氧化率介于10% 耀30%之间)。本书所述的氧化铅矿即氧化率大于30%的铅矿。就世界铅矿资源而言,全部铅矿床中氧化铅矿和混合铅矿约占10% 耀15%,铅金属量约占总储量的25%。我国氧化铅矿资源丰富,估计全国有超过100万t的金属储量。根据对几个主要产铅省份的不完全统计,氧化铅矿中的铅占总储量的5% 耀20%,个别省份高达40%左右。在这些氧化铅矿中,具有工业意义的氧化铅矿物以孔雀石居多,有相当大的部分是难处理的氧化铅矿,主要分布在云南、湖北、广东、新疆、内蒙古、四川和黑龙江等省区。我国比较大型的氧化铅矿包括云南东川汤丹氧化铅矿、湖北大冶铅录山氧化铅矿、广东石菉氧化铅矿和云南迪庆羊拉氧化铅矿等。 氧化铅矿是硫化铅矿床露出地表之后,长期受富含氧和二氧化碳的地下水及生物有机质的强烈作用而形成的。因此,氧化带位于矿床的地表部分,自地下水面以上至地表露头,一般厚几米至几十米,少数氧化带可达900m以上。 在氧化带中,硫化矿物氧化需要经过硫酸盐化时期,即硫化矿物中的硫先被氧化为硫酸使矿物变为硫酸盐。铅以硫酸铅或硫酸亚铅的形式溶入地下水中,当气候条件及地质环境适宜时,从硫酸铅溶液中可结晶出硫酸盐矿物,如胆矾、水胆矾,并在碱性条件中被置换,形成铅的氧化物,如黑铅矿、赤铅矿及赤铅铁矿。当水溶液中含有足够的CO2或周围存在大量的碳酸盐矿物时。 以上就是我们为大家介绍的关于氧化铅矿资源及其矿石特点的信息,横多关于氧化铅的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zbhyqt.com%2F&urlrefer=ae0ce558d40a80feabe6bf394eee983b
玻璃抛光粉的优势及要求 玻璃抛光粉为人们带来很多的便利,也正逐渐广泛应用于日常生活中。为使大家能更好的认识玻璃抛光粉,下面介绍玻璃抛光粉的优势: 玻璃抛光粉配比浓度低,使用量少,在低浓度下能达到最佳的抛光效果(只是同比产品的2/10-5/10左右);抛光速度快,无划伤,无光道;同时,玻璃抛光粉含量高,粒度细,分布合理,比表面积大,使用寿命长。适用于各种不同材质的抛光;抛光过程中,附着力强,易清洗,悬浮性好(可添加3-5%LBD-1分散剂提高悬浮率),不易沉降;PH值呈中性,不污染环境,无异味,不怕潮,可长期存放不变质。 对玻璃抛光粉的基本要求 (1)微粉粒度均匀一致,在允许的范围之内; (2)有较高的纯度,不含机械杂质; (3)有良好的分散性和吸附性,以保证加工过程的均匀和高效,可适量添加LBD-1分散剂提高悬浮率; (4)粉末颗粒有一定的晶格形态,破碎时形成锐利的尖角,以提高抛光效率; (5)有合适的硬度和密度,和水有很好的浸润性和悬浮性,因为玻璃抛光粉需要与水混合 以上就是我们为大家介绍的关于玻璃抛光粉的信息,更多关于玻璃抛光粉的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zbchenhao.com%2F&urlrefer=8567ec3c314c98715d46497f28f351e2
连续加热炉用耐火材料 连续加热炉是轧制车间加热钢坯的高温炉。料坯由炉尾装入,加热后由另一端排出。加热炉种类很多,但炉子的构造都是由炉顶、炉墙、炉底、烟道和换热器等几部分组成,下图为推钢式连续加热炉结构示意图。推钢式连续加热炉示意图加热炉工作温度不高,一般在1400℃以下。按连续式加热炉的加热制度,可将加热炉分为预热段(800~900℃)、加热段(1100~1400℃)、均热段(1200~1300℃)。各段工作温度不同,所用耐火材料也有差别。中小型加热炉炉顶一般为拱顶结构,大型现代化加热炉采用吊挂式平顶结构。由于炉内最高温度仅1400℃左右,所以可用粘土砖砌筑,在均热段和加热段用高铝质吊挂砖,上表面铺一层 保温板进行保温。炉墙从内向外依次用高铝砖、粘土砖、轻质粘土砖和保温板砌筑。近年来,世界各国普遍推广应用耐火浇注料和可塑料作炉衬,使用寿命高,节能效果好。加热炉炉底包括均热段、预热段和加热段的滑轨支承结构,主要承受料坯的荷重、摩擦、振动作用,高温段还受氧化铁皮的侵蚀作用。均热段炉底用镁砖、电熔刚玉砖或电熔AZS砖砌筑,加热段用镁砖或镁铬砖作为工作层,预热段炉底可采用与炉墙相同或相近材质的材料,一般为粘土砖。烟道内衬通常为粘土砖或耐火浇注料加砌粘土砖拱顶或加盖耐火浇注料制成的盖板。设置炉顶烧嘴的炉子,炉底一般为实底,嵌有滑道以防止磨蚀。滑道有碳化硅或水冷管,有时用铸铁梁。以上就是淄博成国耐火材料厂介绍的均热炉用耐火材料,希望对您有所帮助。更多水口砖、钢包浇注料敬请链接http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibochengguo.com%2F&urlrefer=e646cddfe9edd2eb82bfe5033c89baa7
粘土砖的主要原料及矿物组成 生产砖瓦的主要传统原料是黏土。随着我国建设事业的不断发展, 节约农田、节约能源以及工业废料的综合利用已成为砖瓦工业的重要方针。 因此, 利用煤矸石、 粉煤灰、 煤渣等工业废料和江河湖泊淤泥作为制粘土砖原料,实行内燃烧砖,已在全国范围内推广应用。另外,有些地区页岩很多,利用页岩烧制砖瓦,不但能解决原料的来源,而且还能开山造田。 德、日等国把污水污泥先焚烧后,再把焚烧灰制烧结砖。 但是,万变不离其宗,任何原料必须含有一定量的黏土矿物,否则无法生产出具有良好技术性能和建筑物理特性的砖瓦制品。因此,从矿物学观点来看,它们都是同属种的材料。 烧结砖瓦原料一般是黏土质矿物和非黏土质矿物多成分的混合物,但必须含有一种或几种黏土矿物,否则就不能生产烧结砖瓦。因此烧结砖瓦原材料中的黏土矿物也成为基本矿物,尤其是生产高孔洞率空心砖,黏土矿物含量应在354%以上。黏土矿物又是多种细微矿物的混合物(主要是含水铝硅酸盐矿物)它的颗粒一般小于0.02mm。砖瓦原料的黏土物质主要由伊利石、绢云母、绿泥石、高岭石、耐火土、蒙脱石等组成。鉴于制品的性能要求,希望含有较多的耐火土和伊利石。虽然蒙脱石的塑性很好,但由于其颗粒非常细小,比表面积大,如果不同时存在大量其他黏土矿物,会大幅度提高原料的干燥敏感性系数,故它的含量一般控制在3%以下。主要由蒙脱石等构成的黏土称为膨润土。 以上就是我们为大家介绍的关于粘土砖原料及矿物组成的信息。如果您想了解更多关于粘土砖和高铝砖的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibofada.net%2F&urlrefer=3e3093e6f42dbf61e096fb7cdb188736
湿式喷补的注意事项 湿式喷补操作时应把握以下几点: (1)保证稳定的压送性能。低水泥喷补浇注料的粒度组成与压送特性密切相关。最大粒度为5 mm ,1 mm的颗粒占60%一80%的粒度组成,能保证稳定的压送性能。除此之外,随着添加水分的增加,压送过程中管内会产生堵塞的不利现象。因此,为达到稳定的压送性能,调整低水泥喷补浇注料最佳的粒度组成范围是十分必要的。 (2)硬化速度的调整。赋予硬化性能的促凝剂的种类及数量对施工体的强度有很大影响。对于铝酸系溶液(促凝剂A),随其添加量的增加强度迅速增加。对于硅酸盐系溶液(促凝剂 B),在一定的添加量范围内强度随添加量增加而增大,但超过一定量后其强度则呈下降趋势。 在实际施工中,垂直的施工面施工体较厚的场合,施工体强度迅速提高是必要的;而喷涂后的施工体表面需加工时,以强度缓慢提高为好。因此,根据施工条件,选择适宜的促凝剂及添加量非常必要。 (3)致密质施工体的形成。对喷吹空气量及压力与施工体组高;喷吹空气量较大时,粗颗粒回弹,且气孔率也较高。因此,达到施工体致密化有一个最佳的喷吹空气量范围,但致密度与喷吹压力无关。 以前通用的干式喷涂方法中,固体/气体(kg/矽)比为7一10,湿式喷补法的固体/气体(kg/砰)比为0.2一0.3,可见湿式喷补方法的气体比率较高。 以上就是为大家介绍的关于湿式喷补的注意事项,希望能给大家有所帮助,更多关于高铝砖和粘土砖的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibofada.net%2F&urlrefer=3e3093e6f42dbf61e096fb7cdb188736
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高铝砖在回转窑上的应用 传统的水泥窑主要是立窑和回转窑,近年来开始有许多预分解窑(PC窑)和预热器窑(SP窑)投入运行。SP窑和PC窑是以悬浮预热和窑外分解技术为核心的新型干法水泥生产工艺,正逐步取代传统水泥生产方法,把水泥工业推向一个新的阶段。回转窑示意图传统回转窑一般分为预热带、过渡带、烧成带和冷却带等几个区域。在烧成带和过渡带等高温部位的窑衬,经受全窑系统最严重的热学、力学和化学的综合破坏效应,要求这些部位的耐火材料高温强度大,易于挂好并维持好稳定的窑皮,具有足够的抗化学侵蚀的能力及良好的热震稳定性;预热带和分解带,窑料对窑衬的直接磨损不重,但由于高温窑气与窑料间温差太大而引起对窑衬的侵蚀,所含硫、碱等挥发性组分在回转窑物料内形成一定量低温熔体并渗入砖内,与砖反应形成钾霞石和白榴石,产生膨胀导致“碱裂”,使砖开裂和剥落。因此,该部位所用耐火材料除具有合适的耐火度、强度外,要有优良的耐碱侵蚀性能。冷却带和窑口处其气流温度可高达1400℃,又没有稳定的窑皮,尤其窑口的窑衬在1400~1100℃之间来回波动,熟料的研磨和气流的冲刷都很严重,因此要求耐火材料有良好的热震稳定性和足够的耐磨强度。最早是以粘土、高铝质耐火材料来满足传统回转窑的生产。20世纪40年代开始在烧成带使用碱性砖,两侧配用高铝砖,其余部位使用粘土砖。后来发展为烧成带用普通镁铬砖或镁白云石砖,过渡带和冷却带用磷酸盐结合高铝砖或抗热震性好的特种高铝砖,预热带用耐碱粘土砖。耐碱砖与碱反应可在砖表面形成高黏度釉层,阻止碱向砖内部进一步渗透,避免“碱裂”。冷却带和窑口通常采用高铝砖或磷酸盐结合高铝砖,热负荷过重的窑侧采用碳化硅砖,卸料端变形较重的窑上可采用高铝质浇注料或钢纤维增强浇注料。另外,在预热带和分解带用耐碱隔热砖,能减少表面散热损失40%以上。以上就是淄博成国耐火材料给出的高铝砖在回转窑上的应用,希望对您有所帮助。更多高铝砖行情资讯敬请链接http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zbchengguo.net%2F&urlrefer=850e5e7217a144d7bcc3c4a7d89f7bd2
RH真空脱气炉用耐火材料 RH炉是一种循环真空脱气装置,操作时将带有两根浸渍管的真空槽插入钢水中,从一根管吹入氩气,在钢液中形成气泡,使钢液比重降低,借助于比重压力差使钢水从钢包吸入真空槽中,经过脱气后的钢水比重增大,从另一根管排出到钢包中,从而对钢水进行脱气。如果再配合吹氧(RH-OB),还可进行脱碳生产低碳钢和超低碳钢。RH炉结构示意如图所示。RH炉结构示意图 RH炉从上到下,各个部分耐火材料的工作条件不同,损毁情况也不一样:真空室顶部和上部槽由于不与钢水和熔渣接触,与下部相比一般损毁较少;中间槽部分接触钢水和熔渣,受到钢水的喷溅和冲刷以及熔渣的侵蚀,内衬损毁较严重;下部槽包括浸渍管,内衬受高温气流和钢水的冲刷,外壁受熔渣的侵蚀,而且温度变化大,是损毁最严重的部分。 过去,RH炉只是作为脱气装置,耐火内衬主要采用高铝砖砌筑。现在,随着高级钢产量的增加,增大了环流量,大量吹入气体,使RH炉内衬耐火材料损毁加快。因此,现在RH炉内衬以直接结合镁铬砖为主,在吹氧口(RH-OB)周围使用半再结合或再结合镁铬砖,在浸渍管外壁使用高铝质、刚玉质或铝镁质浇注料。由于下部槽损毁严重,开始使用组织结构均匀,显气孔率低的镁炭砖,较镁铬砖使用寿命延长20%~30%。以上就是淄博成国耐火材料厂介绍了RH真空脱气炉用耐火材料,希望对您有所帮助。水口砖,钢包浇注料行情资讯。 本文原创自http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibochengguo.com%2F&urlrefer=e646cddfe9edd2eb82bfe5033c89baa7
定径水口的介绍 众所周知,定径水口(sizing nozzle)主要用于连铸中间包小方坯,大方坯,矩形坯,小板坯浇钢使用。因此定径水口和水口砖一样具有耐火度高,热震性能好,抗侵蚀、耐冲刷,扩径变化小、使用寿命长等特点。中间包到结晶器之间的钢流控制采用下列各种方法中的一种:塞棒、滑动水口或定径水口。在浇注板坯及大方坯时,常用塞棒或滑动水口,浇注小方坯则多用定径水口。在小方坯浇铸过程中,钢坯的注速只靠定径水口的出口孔径来调节,孔径必须保持恒定,以保证稳定的拉坯速度,因而要求定径水口在钢水强烈的冲刷和侵蚀条件下不扩径或被侵蚀。目前,国内外普遍使用性价比较高的镶嵌式定径水口。所谓镶嵌式定径水口,就是内层接触钢水的部分用性能极优的氧化锆陶瓷耐火材料,外层用价格较低的锆英石或普通高铝耐火材料,内、外层耐火材料用结合剂或火泥黏结在一起。定径水口的使用寿命与氧化锆含量密切相关:氧化锆含量高,内芯氧化锆陶瓷致密度大,水口抗冲刷、抗侵蚀性能力强。在提高抗热震方面,一般采用半稳定氧化锆,稳定剂用氧化钙,特殊情况用氧化钇来稳定氧化锆。定径水口还有复合式和整体式结构。复合式定径水口就是其内外层耐火材料不一样,在生产过程中直接复合并烧结在一起;整体式定径水口就是整个水口是一种材质生产而成。这两种水口由于使用效果和成本的原因使用较少。以上就是介绍了定径水口的相关知识,希望对您有所帮助。 本文原创自http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibochengguo.com&urlrefer=fdb7f140a0ef998275c5c07c36e58f55
今日山东油浆价格涨幅缩窄 油浆市场,受沥青料需求较好的支撑,且近期成品油市场走势良好,油浆深加工需求增多,山东地区油浆市场行情坚挺,报价上行,但实际成交跟进有限。今日,山东地区高密度油浆(密度1.1左右)成交估价在3600-3650元/吨;低密度油浆(密度1.05左右)成交价在3700-3800元/吨。垦利石化油浆由于前天上涨幅度过大,实际成交未跟进,今日下调200元至3650元/吨。山东油浆市场需求良好,但个别厂家推涨过快,成交并未跟进,垦利石化油浆回落200元至3650元/吨,但金诚石化上涨100至4200元/吨(密度1.03)。目前(密度在1.05以上)成交上涨至3550-3650元/吨,(密度在1.05以下)低密度油浆成交上涨至3700-3800元/吨。再说区内焦化料市场主流成交持平4800-4850元/吨,目前焦化料需求良好,而焦化料供应有所缩减。中海沥青目前已转产70#沥青, 200#沥青无货据悉厂家最快于下周转产200#沥青。中海油青岛转产110#沥青,据悉其出厂价计划在4760元/吨。装置方面,寿光联盟减压渣油报价5000元/吨,成交优惠。石大科技80#沥青报价4830元/吨。中海石化沥青料价格据悉在4500元/吨。天宏新能源常减压装置停产检修,复工时间未定。华联石化70#沥青报价4300元/吨,高硫渣油报价4450元/吨。据悉东方华龙于近期开始外放减压渣油,报价为4500元/吨,带燃料油票。催化料方面,石大科技于近期转产常压渣油,出厂价格为5470元/吨,青岛安邦常压渣油报价5700元/吨(燃料油票)。 本文原创自http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibohongzhe.com%2F&urlrefer=83fba0ed457993e4ed6e52a3a2b58e06
玻璃窑用高铝砖的性能要求 大家对玻璃窑用高铝砖有多少了解呢?玻璃窑用高铝砖又需要具备哪些性能呢?下面我们就来介绍一下玻璃窑用高铝砖的性能要求。 玻璃熔窑是由高铝砖构成的熔制玻璃的热工设备。选择玻璃熔窑用高铝砖,应考虑窑型、使用部位及其损毁机理、熔制玻璃的品种和燃料的种类等。玻璃熔窑用的高铝砖首先应能很好抵抗玻璃熔体和气体作用物的侵蚀,并应具有足够高的荷重软化点和热稳定性。 由于玻璃熔窑各部位的机械、物理和化学条件不同,它们本身要求玻璃熔窑用高铝砖的性能要与其相适应,以确保熔窑具有足够长的使用寿命。同时要求对相邻的其他种类砖材产生不利的影响。另外要考虑砖材的价格,应尽量考虑采用价格低廉、又可由仓库迅速供货的常用标准尺寸的定型砖。 通常要求窑炉各部位的高铝砖不出现局部过早蚀损现象,而且整个窑炉具有足够长的使用寿命。若无法避免过早的侵蚀 (如液面线附近的冲刷),就必须具备能方便地进行修理的条件。 玻璃熔窑窑衬的损毁主要以化学侵蚀为主,并有热应力的作用。化学侵蚀的程度、速度与使用部位、熔窑温度、熔化玻璃品种密切相关,当然衬体本身的品质也是至关重要的。玻璃熔窑中所使用的高铝砖的性质,对于玻璃熔窑的操作和玻璃的质量均有十分显著的影响。使用质量低劣的高铝砖不但会造成经常停炉待修、限制熔制温度、降低熔窑产量,而且还会缩短池窑寿命,同时会使玻璃带有各种缺陷 (条纹、结石等),降低了玻璃的质量。 玻璃熔窑的主要任务是依照尽可能经济的条件下,根据需要量提供所需要质量的玻璃。高铝砖的正确选择和使用对满足这些要求具有决定性的意义。玻璃主要是采用硅砂和纯碱做原料经过高温熔化而制成的。玻璃熔窑就是熔制玻璃的热工设备,通常由高铝砖构成。玻璃熔窑可分为池窑和坩埚窑两大类。按作业方式分为连续作业熔窑和间歇作业熔窑;按加热方式可分为火焰窑与电热窑。 以上就是我们为大家介绍的玻璃窑用高铝砖的性能要求。希望对大家有所帮助,更多关于高铝砖和粘土砖的信息请点击http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibofada.net&urlrefer=b3c46441ebc82481915165ba6509be3f
高铝砖 有很多人都在问耐火材料的密度的问题,就针对这个问题我们发达耐火就给大家介绍一下关于耐火材料的密度的问题。 体积密度是指耐火材料的干燥质量与其总体积之比,单位为g•cm-3。体积密度直观地反映了耐火制品的致密程度,它是耐火原料、致密耐火制品质量水平的重要衡量指标。但在轻质隔热制品的生产中,为降低热容和热导率,常采用各种手段控制制品的体积密度。 耐火材料的体积密度对其他许多性质都有显著的影响,如气孔率、强度、抗侵蚀性、荷重软化温度、耐磨性和抗热震性等。对于轻质隔热耐火材料,如高铝砖、隔热砖、轻质浇注料等,体积密度与其导热性和热容量也有密切的关系。一般来说,体积密度越高,对耐火材料的强度、抗侵蚀性、耐磨性、荷重软化温度越有利。耐火材料的体积密度受所用原料、生产工艺等因素的影响,控制所用原料的体积密度、压制砖坯的压力和合理的烧成制度,均能有效地控制最终制品的体积密度。 真密度是指多孔体材料的质量与其真体积之比。真体积是指多孔体中固体材料的体积。它可以反映材质成分的纯度以及晶型转变的程度、比例等,由此可以推知在使用中可能发生的变化。 真密度的测定方法为:将试样磨细到尽可能无封闭气孔存在的粉末试样,称量比重瓶的质量和装有试样的比重瓶的质量,两者之差即为干燥试样的质量。选用蒸馏水或已知密度的液体装满装有试样的比重瓶,称量其质量。 透气度是指耐火制品允许气体在压差下通过的性能。由于气体是经材料中的贯通气孔通过的,故透气度与贯通气孔的数量、大小、结构和状态有关,并随着制品成型时的加压方向而异。它与材料的气孔率有关系,但无规律性,并且又与气孔率不同。 制品的透气度高,提高了具有侵蚀性流体的通过能力,极大地加快了砌体的侵蚀速率,缩短了砌体的使用寿命。另外,透气度高也使热工窑炉的热损失增大,为此在一般情况下,希望制品的透气度越小越好。耐火材料的透气度直接受生产工艺的影响,通过控制颗粒级配、成型压力和烧成制度可控制材料的透气度。对于致密定形耐火制品的透气度,按照国家标准GB/T3000—1999进行测定。测定方法为:检测在三个不同的压差下,干燥空气或氮气流过规定尺寸试样两端面的流量。 通过上面的介绍相信大家多耐火材料的密度的问题也有了一定的了解了,希望多大家有所帮助。 本文原创自http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibofada.net%2F&urlrefer=3e3093e6f42dbf61e096fb7cdb188736
钢包滑动水口漏钢原因分析 钢包滑动水口是控制钢包中钢水流量的一个重要系统,如果该系统在使用过程中发生穿钢事故,将导致铸机断拉,烧坏连铸机设备等恶性生产事故,制约了生产的稳定顺行,严重威胁了人身和设备的安全。 随着炼钢节奏的进一步加快,对加快钢包周转,减少生产事故提出了更高的要求,而保证滑动水口的安全运行是前提条件。一般小钢包滑动水口漏钢的次数较多,减少或杜绝滑动水口漏钢事故,对于生产节奏越来越快的炼钢厂来说具有十分重要的意义。下面淄博成国耐火材料厂就钢包滑动水口漏钢原因分析及预防措施进行了分析:一.钢包滑动水口的组成及使用条件钢包滑动水口一般由驱动装置、机械部分和耐火材料部分组成。滑动水口的工作原理是通过滑动机构使上下滑板砖错动,从而带动流钢孔的开闭来调节钢水流量大小的。一般滑动水口漏钢主要发生在滑动水口砖的接缝处,也有在单个砖体中间的二.钢包滑动水口漏钢原因分析 2.1 滑动水口机械部分对漏钢的影响 ①.上下滑板不平行或在使用过程中变形,导致两滑板砖之间的面压不均,一侧受力较大,一侧受力较小,当钢水的压力超过两滑板之间的面压时,钢水便会钻入两滑板之间,造成滑板夹钢或漏钢。 ②.滑板有微细裂纹,在使用前没有检查到,开浇时,滑板受驱动装置拉力作用和热应力的影响,突然断裂,滑板砖的一侧面压突然消失,在包内钢水静压力的作用下,滑板砖之间产生缝隙,钢水便会立即从两滑板砖中间穿出。 ③.滑板的加工尺寸偏差大,滑板中固定滑板砖的凹槽深度大于滑板砖的尺寸,滑板与滑板砖不能有效配合,导致两滑板砖之间有缝隙,钢水钻入两滑板砖之间,造成滑板夹钢或漏钢,另外,还会影响到下滑板砖与下水口砖之间的面压,造成该部位渗钢或漏钢。 2.2 滑动水口砖对漏钢的影响滑动水口的耐火材料部分是滑动水口的核心部分,是直接接触、控制钢水的关键部件,其物理、化学性能是决定滑动水口能否正常使用的关键因素。 ①.水口座砖高温强度低,在用风镐热换钢包上水口砖时,风镐头经常会打坏座砖,使座砖扩径,座砖与上水口砖之间缝隙大,钢水浇注时,钢水在座砖部位形成涡流,受钢水冲刷作用的影响,钢水易渗入缝隙,发生上水口砖周围漏钢事故。 ②.钢包上水口砖的热稳定性差,上水口砖在使用过程中,随着钢包的周转,浇钢和空包热修之间温度差别较大,受急冷急热的影响,使用时易发生炸裂现象,如不能及时发现,钢水通过上水口砖的炸缝从上水口砖与座砖之间的泥缝渗出。 ③.滑板砖不耐钢水的侵蚀和冲刷,在滑动水口半流浇注时,下滑板砖由于对钢水的截流,受钢水的冲刷作用较强,长时间作用时会在滑板砖上形成凹槽,在收流关包时钢水在凹槽处凝结,导致两滑板间夹钢,滑动水口不能开闭,注流失控。 ④.下水口砖使用时炸裂,下水口砖在受钢时,受热应力的影响会出现横向的裂纹,在钢水压力的作用下,裂纹逐渐扩展成裂缝,钢水从中渗出,严重时裂纹下部的耐火材料受自身重力和钢水压力的作用而断裂。 ⑤.耐火泥不耐钢水的侵蚀和冲刷,导致接缝在使用过程中渗钢或结钢,发现不及时会造成上水口砖与座砖之间及上水口砖与上滑板砖之间漏钢。 2.3 操作对滑动水口漏钢的影响 1)耐火泥在配水施工时稀稠度控制不当,耐火泥过稀,则会被挤出,起不到对滑板砖的支撑作用,同时也不耐钢水的冲刷,易在此部位结钢;过稠则耐火泥不能均匀的铺展开,上水口砖同上滑板之间存在间隙,钢水会从逢隙中钻出。 2)销子备的松,当锁紧滑板的销子未打紧,导致两滑板之间的面压较小,低于水口内钢水的压力,钢水从两滑板之间穿出。 3)滑动水口的底座松动,在开闭滑动水口时,销子随底座上下移动,并且随着开闭次数的增加,销子向开启方向退出,导致销子松动。 4)上水口砖与上滑板间抹泥少,上滑板的上部将失去支撑,不能保持与下滑板紧密配合,钢水从两滑板间穿出。 5)钢包浇注操作工操作失误,当钢水不能自动开浇需要烧氧开浇时,操作工没有将滑动水口开全,用氧管将上滑板滑动面烧坏或烧穿,引起滑板之间夹钢或穿钢。 6)滑板的滑动面有钢渣,装包操作时没有清理干净,导致两滑板机构之间有缝隙。 7)在吊包向钢包车座包的过程中,滑动机构碰在钢包车或者其它物体上,导致滑动机构损坏。 8)在向中间包内浇钢时,由于开浇过猛或中间包结渣盖,钢水上翻,溅到滑动机构上,导致滑动水口机构不能开闭,注流失控。 2.4 钢水冶炼对滑动水口漏钢的影响 1)在浇注钙处理钢液时,钢水中的Ca及CaO将与铝碳或铝锆碳质滑板砖中的Al2O3和SiO2反应,生成低熔点的12CaO.7SiO2及2CaO.SiO2.Al2O3等物质,这些低熔物被钢水冲刷掉,使得滑板砖表层的Al2O3和SiO2含量迅速降低,从而使滑板砖的工作面过度蚀损,导致滑板砖之间夹钢或漏钢。 2)当钢水中的氧含量较高时,使滑板中的碳和石墨发生氧化,形成脱碳层,导致滑板砖工作面的气孔率增加,强度降低,加剧了钢水对滑板砖的机械冲刷和化学侵蚀。 3)出钢后钢包内钢水温度过高,部分炉次1660℃以上,在没有炉外精炼调节温度的情况下,对滑动水口砖的热机械损蚀及热化学侵蚀加剧,导致滑动水口炸裂渗钢及损蚀漏钢。以上就是钢包滑动水口漏钢原因分析,希望对您有所帮助。 本文原创自http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibochengguo.com%2F&urlrefer=e646cddfe9edd2eb82bfe5033c89baa7
石油混合二甲苯的介绍 石油混合二甲苯是对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙苯的混合物。其中,以间二甲苯的含量居多。石油混合二甲苯是无色透明液体,沸点135~145℃。相对密度d4200.840~0.870。易燃。化学性质较活泼,可发生异构化、歧化、烷基转移、甲基氧化、脱氢、芳烃氯代、磺化反应等。石油混合二甲苯主要由石油催化重整料、裂解汽油、焦炉副产汽油经分离而得,还可由甲苯歧化生成苯和二甲苯而得;或由甲苯与三甲苯进行甲基转移而得。 石油混合二甲苯是邻、间、对二甲苯和乙基苯的混合物。作为化学原料使用时,可将各异构体预先分离。混合物主要用作油漆涂料的溶剂和航空汽油添加剂。 石油混合二甲苯储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 本文原创自http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibohongzhe.com%2F&urlrefer=83fba0ed457993e4ed6e52a3a2b58e06
8月份华东江浙沪进口油浆数量微跌5%至45-50万 2013年8月华东地区的进口油浆数量有微跌。根据调查,8月份进口预计在45-50万吨,环比微跌2-3万吨,或者5%。分析人士指出,缺乏地炼采购原料的到货支撑,是导致华东进口数量低位徘徊的主要原因。据油库方面消息,宁波科元8月依然没有直馏油浆采购计划。“这已经是宁波科元连续第三个月没有进口油浆船货到港了,目前他们仅维持低负荷,每周从油库提货的数量仅在5000吨,库存水平也比较高,预计9月都不一定会有采购计划,”油库一人士补充道。按照进口来源地区分,新加坡油浆排名第一,到货数量20-24万吨。委内瑞拉油浆排名第二,到货量12-14万吨。韩国油浆6-8万吨,排名第三。俄罗斯M100油浆到货数量3-5万吨。另有日本油浆1-2万吨左右。按照港口来区分,浙江地区油浆到货量预计在28-29万吨左右,上海地区到货量在12-15万吨之间,江苏地区油浆到货5-6万吨上下。 本文原创自http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibohongzhe.com&urlrefer=8d4904f833be20259e243a4081aeebad
高铝质耐火材料的性质 高铝质耐火材料与黏土质耐火材料相比较,突出的优点是耐火度及荷重软化温度高,随着Al2O3含量的增加,抗渣性能显著改善。 1).耐火度高铝质耐火材料的耐火度波动范围大,一般为1770~2000℃,主要受Al2O3含量的影响,随着制品中Al2O3含量的增加而提高。同时耐火度还受杂质含量和种类的影响,与制品的矿相结构有关,如表所示 w(Al2O3)/% w(SiO2)/% 矿物组成 耐火度/℃ 使用温度/℃ >95 刚 玉 1900~2000 1700~1750 70~95 3~19 莫来石、刚玉 1800~1950 1600~1670 45~70 36~44 莫来石、方石英 1770~1850 1450~1650 高铝质制品的耐火度与矿相结构 2).荷重软化温度高铝质耐火制品荷重软化开始变形温度大于1400℃;并随着Al2O3含量的增加而提高。Al2O3含量小于71.8%的制品,荷重软化温度取决于莫来石和液相的数量比例,随莫来石数量的增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化点有明显影响。Al2O3含量为71.8% ~90%时为莫来石、刚玉质制品,随Al2O3含量的增加,玻璃相数量基本不变,刚玉虽有增多,但莫来石却有减少,故荷重软化温度提高不显著。Al2O3含量超过90%以后,随Al2O3含量的增加,玻璃相数量减少,荷重软化温度显著提高,由w(Al2O3)=90%时的1630℃升至w(Al2O3)=100%时的1900℃。Al2O3含量与荷重软化温度关系如图所示。高铝砖中Al2O3含量和荷重软化温度关系 3).导热性高铝质耐火制品比黏土质制品具有较高的导热能力。其原因是高铝质制品中导热能力很低的玻璃相较少,而导热能力较好的莫来石和刚玉质晶体量增加,提高了制品的导热能力。 4).抗热震性高铝质耐火制品的抗热震性介于黏土质制品和硅质制品之间。850℃水冷循环仅3~5次。这主要是由于刚玉的热膨胀性较莫来石高,而无晶型转化之故。提高高铝制品的抗热震性是亟待解决的重要课题。目前,从改善制品的颗粒结构,降低细粒料的含量及提高熟料临界颗粒尺寸和合理级配,来提高制品的抗热震性。具有合理结构的高铝砖抗热震性可提高到上述冷热循环30次以上。 5).抗渣性高铝质耐火制品主要成分为Al2O3。Al2O3为两性氧化物,当制品为莫来石-刚玉质结构时,抗渣性随着Al2O3含量的增加、液相量的减少而提高。既能抵抗酸性炉渣侵蚀,也能抵抗碱性炉渣的作用。但抗碱性渣的能力不及镁质材料,却优于黏土质材料,并随莫来石和刚玉质含量增加而增强。此外,高铝质耐火制品的抗渣性能,还与制品在渣中的稳定性有关。如在CaO-FeO-Al2O3-SiO2平衡系中,刚玉质制品稳定性较差,而在没有FeO的CaO-MgO-Al2O3-SiO2平衡系中,刚玉质 和莫来石-刚玉质制品的稳定性明显改善,抗渣性提高。经高压成型和高温烧成,使制品的气孔率降低,能提高制品的抗渣性。 本文出自http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zbchengguo.net%2F&urlrefer=850e5e7217a144d7bcc3c4a7d89f7bd2
中石化突进俄罗斯 化解化工产能过剩压力 俄罗斯是著名的非OPEC产油国,也是中国重要的油源地之一。然而俄方,不论是政府还是企业界,都对中国企业只采购油浆的做法表示不满,它们期望中国企业能更多投资俄下游领域。 西布尔是俄罗斯及东欧最大的石油化工公司,2010年营收达2390亿卢布(约75亿美元)。其生产链包括天然气处理,单体、塑料、橡胶、矿物肥、轮胎和工业橡胶制品生产,以及塑料加工。截至2012年6月30日,它在俄罗斯拥有并运营着27个生产基地,雇佣员工接近31800人,自然是中国油企合作的理想伙伴。 2012年,中国石化与西布尔签署框架协议,就收购克市橡胶厂25%股份+1股达成一致,并在落实一系列细节后,完成了整个收购。 中国石化表示,该合资公司设立后,双方股东将可能探讨将现有丁腈橡胶装置将从4.25万吨/年扩建至5.6万吨/年。 据了解,丁腈橡胶因耐油性极强的物理机械性能,被广泛用于汽车、航空航天、石油开采、石化、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等领域。由于国内丁腈橡胶严重供不应,因此对外依存度一直很高。 此前披露资料显示,除了克拉斯诺亚尔斯克市的这座橡胶厂将会扩建外,双方还计划在中国上海新建每年5万吨的丁腈橡胶设施;然而具体何时实施这一计划,中国石化方面并未透露。 “目前国内舆论对化工产能建设有抵触情绪,厦门PX项目、云南PX项目等的建设都引起了当地居民的不满,因此中俄双方谨慎对待下一步的投资计划可以理解。”上述中石化总部人士称。 对于此次股权投资金额,他以商业机密为由婉拒透露。化解产能过剩风险 自2000年启动重化工起,中国炼油化工产能就呈高速增长态势。至今年,国内炼油产能过剩已十分明显,最大油品供应商中国石化不得不低价向远东市场抛售柴油。 市场资讯机构易贸研究中心数据显示,自2012年10月以来,中国柴油出口量即开始大幅增加,从最初的月出口14.4万吨,一路飙升至今年3月的42万吨,增长几近3倍;与此同时,新加坡柴油价格也开始大幅下滑,从最初的130.27美元/桶滑落至5月6日的115.8美元/桶。 这种尴尬的局面,其实早在中国石化高层预料之中,然而在业绩压力和“保供”社会责任压力下,公司一直未放松炼化产能的投资进度。与此同时,“公司也从全球战略高度出发,积极寻找国际市场上的投资机会。”上述中石化人士称。 2010年道达尔宣布退出与沙特阿美合资建设的延布炼油项目后不久,中国石化就宣布接手这个项目,将与沙方共同投资,继续建设这个项目。 据了解,延布炼油项目是中东地区近年来最大的炼油项目之一,日油浆加工能力为40万桶(年产量约2000万吨)。一旦项目投产,不但可满足沙特本国成品油需求,还可覆盖其他中东成品油市场,一直是跨国石油巨头们眼中的“肥肉”。 “当时道达尔退出是因为公司战略方向调整,而非这个项目本身的原因;我们也是借助中沙两国能源合作框架安排才获得这个项目的股权。”上述中石化人士说。 根据2011年双方签署的备忘录,中国石化将持有该项目37.5%股权,沙特阿美持有剩余的62.5%股权。 “过去三大石油央企都将目光瞄准国内市场,但随着产能过剩,市场竞争将日益加剧,它们都已开始谋划如何建立自己的国际贸易渠道和网点布局,未来中国石油业的海外投资重点将慢慢由上游领域向全产业链均匀分布转变。”有跨国投行分析师说。 本文出自http://tieba.baidu.com/mo/q/checkurl?url=http%3A%2F%2Fwww.zibohongzhe.com%2F&urlrefer=83fba0ed457993e4ed6e52a3a2b58e06
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