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变压器ERP系统恒兴源科变压器ERP系统优势点分析一、工程资料 1-1：物料分类录入、管理、查询（原材料、半成品、成品、辅料） 1-2：成品物料关联客户料号，可以一对一、一对多关联；一对一的成品可以设定其对应的的客户编号，最终实现按客户查询相应产品信息和库存量。一对多可以通过附加表设置关联，最终实现按客户查询相应产品信息和库存量，销售订单和送货单自动关联客户料号、客户型号。 1-3：物料信息修改记录：记录每个物料任意时段的修改内容、时间、修改人，做到有据可查； 1-4：可以设定每个物料的采购单位、BOM用量单位，通过单位换算实现在终的用量转换。 1-5：成品主体工序的设定：可以查询每个订单的在制状态，在哪一个工序以及相应的数量。 1-6：成品明细工序的设定：设置每一个成品的明细工序、工时、工价，作为计件工资基础数据。 1-7：BOM设置：可以分层设置（一层、二层、三层、、、多层）不限制层次。

恒兴源科电感ERP系统优势分析恒兴源科电感ERP系统优势点分析一、工程资料 1-1：物料分类录入、管理、查询（原材料、半成品、成品、辅料） 1-2：成品物料关联客户料号，可以一对一、一对多关联；一对一的成品可以设定其对应的的客户编号，最终实现按客户查询相应产品信息和库存量。一对多可以通过附加表设置关联，最终实现按客户查询相应产品信息和库存量，销售订单和送货单自动关联客户料号、客户型号。 1-3：物料信息修改记录：记录每个物料任意时段的修改内容、时间、修改人，做到有据可查； 1-4：可以设定每个物料的采购单位、BOM用量单位，通过单位换算实现在终的用量转换。 1-5：成品主体工序的设定：可以查询每个订单的在制状态，在哪一个工序以及相应的数量。 1-6：成品明细工序的设定：设置每一个成品的明细工序、工时、工价，作为计件工资基础数据。 1-7：BOM设置：可以分层设置（一层、二层、三层、、、多层）不限制层次。 1-8：BOM物料显示序号：可以设置BOM明细物料的显示序号，当BOM展开后，各物料按序号分层显示。 1-9：BOM维护：可以批替换全部BOM指定的物料编号（一键替换和更新）。 1-10：BOM信息修改记录：记录每个BOM任意时段的修改内容、时间、修改人，做到有据可查； 1-11：BOM导入：通过EXCEL表批量导入系统。 1-12：文档上传下载：可上传任意类型的工程资料、规格书、图档。二、客户管理 2-1：订单评审管理：销售订单接单先通过各部门评审最终确认是否接单。 2-2：销售订单管理：可通过总单拆分成明细单，按明细单购买原材料避免仓库积压过多的库存物料。 2-3：销售订单查询：可查询到每个订单的订单数量、已出库数量、退货数量、补退货数量、剩余数量。 2-4：可查询每个订单的在产情况：已排产数量（外发加工、内部排产数）、已出货数量、待排产数量。 2-5：可以体现每个订单的业务负责人，可以统计每个业务负责的销售业绩。 2-6：样品单管理：可以显示每个样品单的进度和完工情况。 2-7：销售订单审核：结合BOM清单自动扣库存，自动生产采购需求计划。 2-8：销售订单类型管理：可以录入预测订单作为安全库存，当有正式订单时可以冲减之前的预测订单（被冲减的数据不产生原材料需求）。三、采购管理 3-1：采购订单创建：方式一：手工录入；方式二：通过销售订单自动生成。 3-2：可以提前录入每个采购物料的单价，关联相应的供应商作为自动生成采购订单的依据。 3-3：采购订单预警提示：单价偏高、接近交期或已到交期的未结订单进行预警提示。 3-4：采购订单创建：自动关联相关供应商的采购单价。 3-5：请购单创建：方式一：手工录入单个录入；方式二：按BOM套料自动生成；方式三：由销售订单结合BOM清单，自动扣库存生成需要采购的物料。 3-6：请购单转换采购订单：按供应商分类勾选自动生成采购订单。 3-7：采购订单打印：可生成PDF文档，可接通传真软件直接传给供应商，或者采购邮件直接传送给客户； 3-8：采购订单查询：可按供应商、日期、物料显示在途数量、订单数量、金额。四、生产管理 4-1：生产计划排产：可选择BOM清单分层是否展开（当涉及到多层BOM时）例如：当有线包子BOM时可设定排产时是否展开线包的明细材料。 4-2：生产领料单打印：可任意勾选打印；或者采购订单批量打印，可再次打印（已经发完的物料会自动隐藏）。 4-3：生产计划排产：系统自动分析显示每个客户的销售订单已排产数量和未排产数量，计划人员提供排产依据，避免计划人员排产出现漏排、误排等情况。 4-5：人员产量录入、编辑、管理。 4-6：生产超领管理、统计查询。 4-7：可以查询每个订单在制状态，在制产品的型号、数量统计查询。 4-8：生产线别自定义（录入、维护、修改、删除）。五、品质管理 5-1：供应商来料检验：合格、特采、检用、退货。 5-2：生产成品检验。 5-3：生产退料检验。 5-4：供应商来料补退货。 5-6：外协（委外）成品检验。 5-7：外协（委外）退料检验。 5-8：品质报表打印（IQC检验日报表、供应商品质状况统计表、供应商品质状况不良统计表、品质汇总表）。

变压器工厂ERP系统早上好！恒兴源科变压器ERP系统（工程、销售、采购、PMC物控、生产、仓库、财务、人事）

变压器工厂ERP系统问题点分析变压器行业ERP系统分析 1、磁芯问题点解决方案问题点： 1-1、磁芯单位是以‘付’还是‘个’？ 1-2、编磁芯编码资料时是编一个物料编号还是两个物料编号（平面、镜面磁芯）？ 1-3、采购买磁芯是买研磨好的还是买平面磁芯（没有研磨好的）？ 1-4、买回的磁芯是否需要外发加工研磨？解决方案： 1）、当磁芯以‘个’为单位时：编码资料：可以编两个编号（一个平面、一个镜面磁芯）。采购下单：或买两个平面、或买研磨好的（一个平面、一个镜面磁芯），可以按销售订单情况而定，我们的ERP系统可以自行设定（当订单数量小时买两个平面磁芯，当订单数量大时买研磨好的磁芯，可以设定一个数量界定）。外发研磨磁芯：可以设定一个研磨磁芯的BOM，排委外生产工单。 2、生产计划排产线包磁芯解决方案问题点： 2-1、生产领料是领整个变压器的原材料还是领料成品线包和其他原材料？解决方案：变压器生产排产：领料分两种情况： 1）领全部的原材料和研磨好的磁芯到产线，产线依次做完全部的工序； 2）领成品线包和其他原材料；针对此类情况，我们的ERP系统可以设置排产选项（展开或不展开），展开时领所有的原材料，不展开时领成品线包和其他原材料。 2-2、生产排产流程分为以下几种： 1）委外加工排产（线包、磁芯研磨）（领料相应的原材料）。 2）委外加工整个成品（领料全部的原材料）。 3）厂内生产排产流程一：先做线包入仓库后做成品时领线包（排产线包，然而入线包到仓库，再排生产成品领线包成品和其他原材料）。 4）厂内生产排产流程二：排产成品领全部的原材料（磁磨好的磁芯）。 5）厂内生产排产流程三：排产成品领成品线包和其他原材料。 3、 BOM用量不一致（机器和人工各自BOM用量不一样）问题点： 3-1、机器和人工在生产领料时领料量不一样解决方案：可以设置两份BOM（一份机器的BOM和一份人工的BOM），恒兴源科变压器ERP系统在排产时可以选定相应的BOM，即生成相应的材料用量，在成品入库时也可以进行成品编码之间的相互转换，保持和销售订单中成品编码身份一致，方便直接出库不用人工进行库存调整。 4、标签采购订单的打印问题点：因为物料文字描述不能完全体现标签的样子；解决方案：恒兴源科变压器ERP系统可以在下单时附加标签的图片，自动生成相应的采购订单（图文并茂），让供应商不会做错产品，也方便采购人员后期的核查。 5、内部产线、外发加工商的超发库存管控问题点：生产领料会经常涉及到超发物料的情况，针对批量超发的物料的管控是我们切实关注的一个问题；解决方案：超发的物料：我们可以由系统自动按线别、外协加工厂家统计管理。可以做到随时查看每一家的明细库存，下次仓库管理人员在发料时可以先按产线或厂家扣掉之前超领的库存部分，剩下的再从自己内部仓库扣数。 6、产线人员通过扫码记件问题点：大家应该都知道：产线计件工资是由每个成品明细工序工价乘以每个人员每天产量得出每天的具体工资（也就是：工价à工序à产量），每个成品的工序工价资料工程人员会设置好，再由生产人员录入每个人员的产量明细，这样会涉及到几个常见的问题点： 6-1、工作量的问题，如何提高工作效率，节省人工？ 6-2、避免出错，产线的产品是否有对应到每个订单，报表到了生产管理人员手中是否没有对到订单的（也就是说单价会不会因此出错）？ 6-3、分批次的产品各个工序的数量是否有超订单？ 6-4、怎样才能做到每天都能随时查询每一个人员的实际工资（随时记算准备离职人员的工资）？解决方案：针对以上的问题点：我们的ERP系统推出了产线人员自己扫码计件，通过条码的形式来集中管理（具体流程走向：产品明细工序工价à销售订单à生产计划à按工序生成条码打印à分发到相应的生产岗位à生产人员自己扫码à财务人员统计工资）系统关键控制点：每个条码不能重扫、每个工序的累计数量不能超订单（超了扫不进）、管理人员可以随时查询条码是由谁扫入、暂停订单限制扫码。 7、铜箔自制还是外购问题点：系统自动减库存（扣减加工好的铜箔还是铜箔的原材料），采购购买加工好的铜箔还是铜箔的原材料？解决方案：通过销售订单中的相关选项，系统自动识别计算定位到铜箔的成品或是原材料，再生成相应的请购计划，再由请购计划转成相应的采购订单。 8、在制产品的进度分析查询问题点：公司高层、销售跟单、生产人员想知道客户的订单的最新生产进度，可以随时回复客户、跟进产品解决方案：通过ERP系统设置每个成品的相应主体或明细工序，生产管理人员可对每个生产工单的成品进行工序之间的转换，上工序转下工序，最后包装完后自动转入成品检验，检验合格后再入仓；（流程走向：成品主体工序à生产工单à工序之间的转换à成品检验à成品接收入库）关键点：可以随时查询每个订单的生产在制明细情况，到了哪个环节，有多少数量。 9、生产领料单打印问题点：生产、仓库管理人员关心的领料单打印的问题：是否能勾选打印（打印需要的项数，不领料的不打印、能否批量打印、分批次领料是否只打印未领完的部分）解决方案：系统按生产工单列出每个工单的明细物料，可以通过勾选打印出需要的物料，或者通过再次制单打印出未完结的物料。 10、物料的替代问题点：常用物料的替代如：磁芯、骨架解决方案：通过BOM中的设置，每个物料可以关联相应的替代物料，在主料没有库存替代物料有库存的情况下，系统自动识别选择替代物料代用，主料则不产生采购需求计划。 11、物料的规格描述问题点：同一物料在购买时，因每一个厂家的不同所以在描述上会有不同？解决方案：恒兴源科变压器ERP系统中可以设置每个物料与供应商关联，自定义不同的规格描述，这样采购订单中即可按不同厂家有不同的描述。 12、库存明细管理问题点：需要随时得知每个产品分供应商的明细库存，仓库物料分供应商存放管理解决方案： ERP系统中原材料库存按供应商明细存放管理（进账和出账），定义存放位置，随时查找每个物料的存放位置，新进人员可以通过ERP系统随时找到指定物料的存放位置，避免新进人员找不到物料。

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变压器ERP系统行业分析一、企业自身情况的分析：近年来变压器行业竞争激烈，人工成本增加，原材料成本增加，成品的销售价不能做相应的加价在这样的环境下，对于变压器企业来讲无疑遇到了寒冬俗话说：攘外必须安内，也就是说我们必须细化和优化工厂内部的运作流程和管理模式，避免不必要的浪费，为企业降低成本；同时随着订单量的增加，传统的手工作业已经远远滞后，也会导致我们的市场竞争能力降低，在这一系列的问题面前，运作ERP系统成了每一个想发展的企业的不二之选。二、ERP选型分析如今市面的ERP系统多如牛毛，层出不穷，但是作为我们变压器企业而言必须选择适合自身的ERP系统，必须符合已下几点： 1、同行业的ERP系统（变压器行业的ERP系统） 2、使用简单，实用性要强 3、提供二次修改和开发服务 4、最重要的：性价比要高 5、最好是能跨地区使用，沿海地区和内地城市数据互相访问笔者曾接触过多家变压器工厂，了解了他们各自工厂的运作模式，他们选的是恒兴源科的变压器行业ERP系统感觉效果还是不错，软件公司的服务做得还可以，相信有更多变压器企业的支持，他们也会做得更好；

电子变压器ERP系统讨论一、企业自身情况的分析：近年来变压器行业竞争激烈，人工成本增加，原材料成本增加，成品的销售价不能做相应的加价在这样的环境下，对于变压器企业来讲无疑遇到了寒冬俗话说：攘外必须安内，也就是说我们必须细化和优化工厂内部的运作流程和管理模式，避免不必要的浪费，为企业降低成本；同时随着订单量的增加，传统的手工作业已经远远滞后，也会导致我们的市场竞争能力降低，在这一系列的问题面前，运作ERP系统成了每一个想发展的企业的不二之选。二、ERP选型分析如今市面的ERP系统多如牛毛，层出不穷，但是作为我们变压器企业而言必须选择适合自身的ERP系统，必须符合已下几点： 1、同行业的ERP系统（变压器行业的ERP系统） 2、使用简单，实用性要强 3、提供二次修改和开发服务 4、最重要的：性价比要高 5、最好是能跨地区使用，沿海地区和内地城市数据互相访问笔者曾接触过多家变压器工厂，了解了他们各自工厂的运作模式，他们选的是恒兴源科的变压器行业ERP系统感觉效果还是不错，软件公司的服务做得还可以，相信有变压器企业的支持，他们也会做得更好；

变压器ERP系统中小型变压器企业通过完善公司内部的管理流程和制度，细化管理，为企业节省成本，提高工作效率，实行ERP系统首当其冲，恒兴源科变压器ERP系统可以提供优质的行业解决方案。

大家都来一起讨论一下变压器ERP系统吧！大家都来一起讨论一下变压器ERP系统吧！貌似现在还有很多变压器工厂没有用ERP系统，还在用手工的传统做账，不太理解！其实可以找专门的变压器行业的ERP系统，也有专业的而且性价比高的ERP系统；