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恒兴源科电感ERP系统优势点分析
一、工程资料
1-1：物料分类录入、管理、查询（原材料、半成品、成品、辅料）
1-2：成品物料关联客户料号，可以一对一、一对多关联；一对一的成品可以设定其对应的的客户编号，最终实现按客户查询相应产品信息和库存量。一对多可以通过附加表设置关联，最终实现按客户查询相应产品信息和库存量，销售订单和送货单自动关联客户料号、客户型号。
1-3：物料信息修改记录：记录每个物料任意时段的修改内容、时间、修改人，做到有据可查；
1-4：可以设定每个物料的采购单位、BOM用量单位，通过单位换算实现在终的用量转换。
1-5：成品主体工序的设定：可以查询每个订单的在制状态，在哪一个工序以及相应的数量。
1-6：成品明细工序的设定：设置每一个成品的明细工序、工时、工价，作为计件工资基础数据。
1-7：BOM设置：可以分层设置（一层、二层、三层、、、多层）不限制层次。
1-8：BOM物料显示序号：可以设置BOM明细物料的显示序号，当BOM展开后，各物料按序号分层显示。
1-9：BOM维护：可以批替换全部BOM指定的物料编号（一键替换和更新）。
1-10：BOM信息修改记录：记录每个BOM任意时段的修改内容、时间、修改人，做到有据可查；
1-11：BOM导入：通过EXCEL表批量导入系统。
1-12：文档上传下载：可上传任意类型的工程资料、规格书、图档。
二、客户管理
2-1：订单评审管理：销售订单接单先通过各部门评审最终确认是否接单。
2-2：销售订单管理：可通过总单拆分成明细单，按明细单购买原材料避免仓库积压过多的库存物料。
2-3：销售订单查询：可查询到每个订单的订单数量、已出库数量、退货数量、补退货数量、剩余数量。
2-4：可查询每个订单的在产情况：已排产数量（外发加工、内部排产数）、已出货数量、待排产数量。
2-5：可以体现每个订单的业务负责人，可以统计每个业务负责的销售业绩。
2-6：样品单管理：可以显示每个样品单的进度和完工情况。
2-7：销售订单审核：结合BOM清单自动扣库存，自动生产采购需求计划。
2-8：销售订单类型管理：可以录入预测订单作为安全库存，当有正式订单时可以冲减之前的预测订单（被冲减的数据不产生原材料需求）。
三、采购管理
3-1：采购订单创建：方式一：手工录入；方式二：通过销售订单自动生成。
3-2：可以提前录入每个采购物料的单价，关联相应的供应商作为自动生成采购订单的依据。
3-3：采购订单预警提示：单价偏高、接近交期或已到交期的未结订单进行预警提示。
3-4：采购订单创建：自动关联相关供应商的采购单价。
3-5：请购单创建：方式一：手工录入单个录入；方式二：按BOM套料自动生成；方式三：由销售订单结合BOM清单，自动扣库存生成需要采购的物料。
3-6：请购单转换采购订单：按供应商分类勾选自动生成采购订单。
3-7：采购订单打印：可生成PDF文档，可接通传真软件直接传给供应商，或者采购邮件直接传送给客户；
3-8：采购订单查询：可按供应商、日期、物料显示在途数量、订单数量、金额。
四、生产管理
4-1：生产计划排产：可选择BOM清单分层是否展开（当涉及到多层BOM时）
例如：当有线包子BOM时可设定排产时是否展开线包的明细材料。
4-2：生产领料单打印：可任意勾选打印；或者采购订单批量打印，可再次打印（已经发完的物料会自动隐藏）。
4-3：生产计划排产：系统自动分析显示每个客户的销售订单已排产数量和未排产数量，计划人员提供排产依据，避免计划人员排产出现漏排、误排等情况。
4-5：人员产量录入、编辑、管理。
4-6：生产超领管理、统计查询。
4-7：可以查询每个订单在制状态，在制产品的型号、数量统计查询。
4-8：生产线别自定义（录入、维护、修改、删除）。
五、品质管理
5-1：供应商来料检验：合格、特采、检用、退货。
5-2：生产成品检验。
5-3：生产退料检验。
5-4：供应商来料补退货。
5-6：外协（委外）成品检验。
5-7：外协（委外）退料检验。
5-8：品质报表打印（IQC检验日报表、供应商品质状况统计表、供应商品质状况不良统计表、品质汇总表）。
2017年01月10日 01点01分
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一、工程资料
1-1：物料分类录入、管理、查询（原材料、半成品、成品、辅料）
1-2：成品物料关联客户料号，可以一对一、一对多关联；一对一的成品可以设定其对应的的客户编号，最终实现按客户查询相应产品信息和库存量。一对多可以通过附加表设置关联，最终实现按客户查询相应产品信息和库存量，销售订单和送货单自动关联客户料号、客户型号。
1-3：物料信息修改记录：记录每个物料任意时段的修改内容、时间、修改人，做到有据可查；
1-4：可以设定每个物料的采购单位、BOM用量单位，通过单位换算实现在终的用量转换。
1-5：成品主体工序的设定：可以查询每个订单的在制状态，在哪一个工序以及相应的数量。
1-6：成品明细工序的设定：设置每一个成品的明细工序、工时、工价，作为计件工资基础数据。
1-7：BOM设置：可以分层设置（一层、二层、三层、、、多层）不限制层次。
1-8：BOM物料显示序号：可以设置BOM明细物料的显示序号，当BOM展开后，各物料按序号分层显示。
1-9：BOM维护：可以批替换全部BOM指定的物料编号（一键替换和更新）。
1-10：BOM信息修改记录：记录每个BOM任意时段的修改内容、时间、修改人，做到有据可查；
1-11：BOM导入：通过EXCEL表批量导入系统。
1-12：文档上传下载：可上传任意类型的工程资料、规格书、图档。
二、客户管理
2-1：订单评审管理：销售订单接单先通过各部门评审最终确认是否接单。
2-2：销售订单管理：可通过总单拆分成明细单，按明细单购买原材料避免仓库积压过多的库存物料。
2-3：销售订单查询：可查询到每个订单的订单数量、已出库数量、退货数量、补退货数量、剩余数量。
2-4：可查询每个订单的在产情况：已排产数量（外发加工、内部排产数）、已出货数量、待排产数量。
2-5：可以体现每个订单的业务负责人，可以统计每个业务负责的销售业绩。
2-6：样品单管理：可以显示每个样品单的进度和完工情况。
2-7：销售订单审核：结合BOM清单自动扣库存，自动生产采购需求计划。
2-8：销售订单类型管理：可以录入预测订单作为安全库存，当有正式订单时可以冲减之前的预测订单（被冲减的数据不产生原材料需求）。
三、采购管理
3-1：采购订单创建：方式一：手工录入；方式二：通过销售订单自动生成。
3-2：可以提前录入每个采购物料的单价，关联相应的供应商作为自动生成采购订单的依据。
3-3：采购订单预警提示：单价偏高、接近交期或已到交期的未结订单进行预警提示。
3-4：采购订单创建：自动关联相关供应商的采购单价。
3-5：请购单创建：方式一：手工录入单个录入；方式二：按BOM套料自动生成；方式三：由销售订单结合BOM清单，自动扣库存生成需要采购的物料。
3-6：请购单转换采购订单：按供应商分类勾选自动生成采购订单。
3-7：采购订单打印：可生成PDF文档，可接通传真软件直接传给供应商，或者采购邮件直接传送给客户；
3-8：采购订单查询：可按供应商、日期、物料显示在途数量、订单数量、金额。
四、生产管理
4-1：生产计划排产：可选择BOM清单分层是否展开（当涉及到多层BOM时）
例如：当有线包子BOM时可设定排产时是否展开线包的明细材料。
4-2：生产领料单打印：可任意勾选打印；或者采购订单批量打印，可再次打印（已经发完的物料会自动隐藏）。
4-3：生产计划排产：系统自动分析显示每个客户的销售订单已排产数量和未排产数量，计划人员提供排产依据，避免计划人员排产出现漏排、误排等情况。
4-5：人员产量录入、编辑、管理。
4-6：生产超领管理、统计查询。
4-7：可以查询每个订单在制状态，在制产品的型号、数量统计查询。
4-8：生产线别自定义（录入、维护、修改、删除）。
五、品质管理
5-1：供应商来料检验：合格、特采、检用、退货。
5-2：生产成品检验。
5-3：生产退料检验。
5-4：供应商来料补退货。
5-6：外协（委外）成品检验。
5-7：外协（委外）退料检验。
5-8：品质报表打印（IQC检验日报表、供应商品质状况统计表、供应商品质状况不良统计表、品质汇总表）。