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发动机尾气超标排放的故障现象、原因、诊断步骤以及案例分析 故 障 现 象 发动机尾气超标排放是汽车排放的CO、HC、NOx 等有害气体的量超过汽车设计时要求的这些气体的排放量或是尾气中O2和CO2的含量与标准值相差较大。排放不合格时可能是只有一种尾气排放量超标,也可能是两种或两种以上的尾气排放量均超标。 02 故 障 原 因 ◆ HC的排放量过大 HC的排放量比正常值高可能由下列条件中的一个或多个引起: ① 点火系统缺火或点火能量不足,造成混合气燃烧不充分,应检查点火系统 ② 点火时间不准确,检查或调整点火正时 ③ 混合气过浓或过稀,用CO和O2的含量来判定混合气过浓还是过稀。电控系统的传感器有故障或ECU 有故障均可能导致混合气过浓或过稀 ④ 气缸密封性不良,检查气缸的压缩压力是否正常 ⑤ 配气相位不正确,检查并调整配气相位 ⑥ 三元催化转化器有故障,必要时进行修理或更换 ⑦ 二次空气喷射控制系统存在故障 ⑧ 燃油蒸发控制系统不能正常工作,造成混合气过浓 ◆ CO的排放量过大 原因: ① 混合气过浓,检查空气滤清器是否过脏,检查燃油系统的压力,喷油器的工作性能,测试输入传感器数据,检查喷油控制系统的运行状况 ② 喷油器有漏油的地方,应测试喷油器的密封性 ③ 三元催化转化器存在故障,必要时进行更换 ④ 二次空气喷射控制系统存在故障(如总是逆流泵入空气) ⑤ 燃油蒸发控制系统不能正常工作,造成混合气过浓 ⑥ PCV系统有故障,窜缸混合气过多,或机油受燃油污染 ◆ NOx 的排放量过大 原因: ① EGR系统不能正常工作,视情进行修理 ② 检查点火提前角及点火正时控制系统 ③ 输入传感器有故障导致混合气过稀,检查各传感器的输入信号 ④ 燃烧室内有积炭,检查发动机压缩情况,看结果是否高于规定数值 ⑤ 发动机工作温度过高,观察故障诊断仪上的发动机温度是否正常 ⑥ 进气温度过高,应检查进气空气调温系统、增压中冷系统等 ⑦ 检查配气正时记号、气门间隙、可变配气正时系统等 ⑧ 增压发动机进气增压过大(如废气旁通阀卡在关闭位置等) ◆ O2 读数比正常值低,而CO读数比正常值高 这种情况一般是由于混合气过浓引起的,应主要检查混合气过浓的原因: ① 喷油器有故障,检查喷油器是否密封不严,造成燃油泄漏 ② 燃油压力比正常值高,检查造成燃油压力过高的原因(如燃油压力调节器是否损坏) ③ 燃油喷射系统存在故障,检查相关的传感器和发动机控制模块 ④ 曲轴箱强制通风系统存在故障,使过多的曲轴箱窜气参与燃烧 ⑤ 燃油蒸发控制系统不能正常工作,造成混合气过浓,检查相关元件的工作性能 ◆ O2 读数比正常值高,而CO的读数比正常值低 这种情况一般是由混合气过稀引起的,应主要检查混合气过稀的原因: ① 检查是否有真空泄漏,燃油压力是否过低,喷油器是否堵塞,控制系统是否存在故障 ② 二次空气喷射控制系统常喷入不正常的空气,检查二次空气喷射控制系统的工作情况 ③ 排气系统是否有泄漏的地方,检查排气系统的密封性
【维修知识】涡轮增压传感器故障检查操作步骤 一、涡轮增压传感器故障分析 故障现象: ◆ 发动机怠速不稳 ◆ 发动机加速无力 ◆ 发动机故障灯点亮 ◆ 汽油油耗增加 故障原因: ◆ 涡轮增压传感器损坏 ◆ 涡轮增压传感器线束插接器接触不良、断路或短路 ◆ 发动机控制单元故障 故障诊断 ◆ 分析: 增压传感器可测量涡轮增压器和节气门体之间的压力范围。此发动机使用的传感器是三级大气传感器。该部分进气系统的压力受发动机转速、节气门开度、涡轮增压器增压、进气温度(IAT)、大气压力(BARO)和增压空气冷却器效率影响。传感器向发动机控制模块(ECM)提供一个与压力变化相关的信号电压。在正常操作条件下,点火开关处于“ON(打开)”位置且发动机关闭时,该部分进气系统的最大压力等于大气压力。当发动机在节气门全开(WOT)的情况下操作时,涡轮增压器可将此压力增加到约240kPa(34.8lbf/in2)。发动机怠速运行或减速时,此压力等于大气压力。 ◆ 诊断 (1)增压空气冷却器由需要使用专用高扭矩固定卡箍的柔性管道系统连接至涡轮增压器和节气门体上。这些卡箍不可替代。在进行管道维修作业时,为了防止任何类型的空气泄漏,必须严格遵守紧固规格和正确的卡箍位置,这至关重要; (2)使用烟雾发生装置或喷雾瓶中的洗洁精水查明进气系统和增压空气冷却器总成中的所有可疑空气泄漏; (3) 使用电脑诊断仪读取定格数据。存储DTC时,ECM将车辆和驾驶条件信息记录为定格数据。进行故障排除时,定格数据有助于确定故障出现时车辆是运行还是停止、发动机是暖机还是冷机、空燃比是稀还是浓,以及其他数据。 二、涡轮增压传感器电路
【基础知识】电控汽油发动机数据流点火提前角分析(含案例) 一、混合汽的燃烧过程 混合汽的燃烧包含着火落后期、明显燃烧期、补燃期(后燃 期) 三个过程。 1.着火落后期 从火花塞跳火开始到形成火焰中心为止这段时间称为着火落 后期。火花塞跳火后,并不能立刻形成火焰中心,因为混合汽氧 化反应需要一定时间。火花能量使局部温度迅速升高,(火花放电时两极电压在15 000V以上,混合汽局部温度可达2 000℃), 加快了混合汽的氧化反应速度。当这种反应达到一定程度时(约 0.001~0.002s),出现发光区,形成火焰中心。此阶段缸内压力 无明显升高。 着火落后期的长短与燃料本身的分子结构和物理化学性质、 过量空气系数(φat=0.8~0.9时最短)、开始点火时汽缸内温度和压力(取决于压缩比)、残余废气量、汽缸内混合汽的运动、火花 能量大小等因素有关。 2.明显燃烧期 从火焰中心形成到汽缸内出现最高压力为止,这段时间称为 明显燃烧期。在示功图上为汽缸压力线脱离压缩线开始急剧上升 到压力达到最高点。 当火焰中心形成后,火焰前锋以20~30m/s的速度从火焰中 心开始逐层向四周的未燃混合汽传播,直到连续不断地扫过整个 燃烧室。混合汽的绝大部分(约80%以上)在此期间燃烧完毕,使 汽缸内压力、温度迅速升高,出现最高压力点。 3.补燃期 从最高压力点开始到燃料基本燃烧完为止称为补燃期。这一 阶段的燃烧主要是明显燃烧期火焰前锋扫过的区域,部分未燃尽 的燃料继续燃烧;吸附在缸壁上的混合层继续燃烧,部分H2、 O2、CO等高温分解产物,因在膨胀过程中温度下降又重新燃 烧、放热。混合汽的燃烧过程如图1所示。
快速判断共轨系统限速限扭矩问题 一.传感器: 1.增压压力温度传感器: ——故障实例YC4G玉柴4112发机偶发故障,有故障时发动机限速1800转,报故障是增压压力温度传感器信号不真实,更换传感觉器后故障依旧,最后发现是5V电源线,时有时无,处理方法直接从ECU重新拉一根5V电源解决问题. 2.油门传感器: ——故障实例:偶发故障时好时坏,坏时限速1500转,读故障码为油门信号1低于门槛值,由于是偶发故障正常时什么问题都查不出,通过试车查问题,当问题出现时检查油门电线是否有5V电压,发现当问题出现时油门信号1无5V电压,证明是线路问题,解决方法两组信号线 5V和地线基本相同,采用共享法(就是把信号1的 5V和信号2 5V两条线连通共享5V电源)解决问题. 二.轨压: 1.共轨喷油器:共轨喷油器泄压,回油量大都会造面轨压不稳定,出现限速等故障. 2.燃油计量单元: 玉柴4112 BOSCH CP3.3转速只能达到1500转修理案例 3.共轨管泄压阀: 潍柴泄压阀打开的一些判断方法轨压泄压阀打开故障的可能导致原因:1、回油不畅;2、轨压传感器损坏;3、燃油计量阀损坏;4、喷油器堵塞;5、泄压阀故障; 6、发动机运行过程中,点火信号偶发丢失 ;7、曲轴、凸轮轴传感器线束插反;8、曲轴传感器失灵;9、曲轴传感器两2根线位置反;10、低压油路阻力过大,;11、ECU故障;(从故障概率由大到小排列) 三.油泵: 1.这个问题是一个客户打电话过来的,解放J6CP2.2泵上坡后丢油门限速1500转,最后查出原因是有个柱塞不出油,问题出在凸轮轴上,由于无配件当时更换总成解决问题 . 其它:变速箱空档传感器,故障实例行走中,个别档位加不起油,处理方法,把开空档传感器用一根导线连接线接头问题消失.
汽车常用损伤件的更换时间表 汽车是我们日常使用的一台机器,对于日常磨损件我们要加大对它的关注,发动机大修往往是从日常磨损件的不及时更换来的。 火花塞更换周期:3万公里 火花塞直接影响发动机的加速性能与油耗表现,如长时间缺乏保养甚至没按时更换,将导致发动机严重积炭,汽缸工作失常。火花塞3万公里需更换一次。选择火花塞时,先确定爱车所使用的型号、热度等级。当你驾车行驶感觉到发动机动力不足时,就应检查保养一次。 减震器更换周期:10万公里 漏油是减震器损坏的先兆,另外,在坏路面上行驶颠簸明显加剧或制动距离变长也是减震器损坏的征兆。 悬架控制臂胶套更换周期:3年 胶套损坏后车辆将出现跑偏、打摆等一系列故障,即使做四轮定位也无济于事。如果仔细检查底盘,胶套损坏很容易发现。 转向拉杆更换周期:7万公里 转向拉杆松弛是一个严重的安全隐患,因此,在例行保养时,一定要仔细检查这一部位。做法很简单:握住拉杆,用力摇晃,如果没有晃动,就说明一切正常,否则,就应更换球头或拉杆总成。 防尘套更换周期:8万公里 多用于转向机构,减震系统。这些橡胶制品会随着时间的推移而老化、破裂,导致漏油,使转向发涩变沉,减震失灵。平时多注意检查,一旦损坏,立即更换。 球头更换周期:8万公里
老师傅教你汽车突发故障的应急方法 我们日常行车过程中,难免会出现各种故障。有时候,汽车出现故障,而我们暂时没有零配件供应,但是又需急用的时候,我们通常需要采取一定的技巧来达到巧妙的处理故障的目的。 今天,就教大家一些巧妙处理这些故障的应急处理措施。 1、油箱损伤机动车在使用时,发现油箱漏油,可将漏油处擦干净,用肥皂或泡泡糖涂在漏油处,暂时堵塞;用环氧树脂胶粘剂修补,效果更好。 2、油管破裂油管破裂时可将破裂处擦干净,涂上肥皂,用布条或胶布缠绕在油管破裂处,并用铁丝捆紧,然后再涂上一层肥皂。 3、油管折断油管折断时可找一根与油管直径适应的胶皮或塑料管套接。如套接不够紧密,两端再用铁丝捆紧,防止漏油。 4、机动车缸盖等部位出现砂眼而漏油、漏水可根据砂眼大小,选用相应规格的电工用保险丝,用手锤轻轻将其砸入砂眼内,即可消除漏油、漏水。 5、油管接头漏油机动车使用时,如发动机油管接头漏油,多是油管喇叭口与油管螺母不密封所致。可用棉纱缠绕于喇叭下缘,再将油管螺母与油管接头拧紧;还可将泡泡糖或麦芽糖嚼成糊状,涂在油管螺母座口,待其干凝后起密封作用。也可将人造革或皮裤带剪成型或放入孔中砸成型,安上即可,还可用一截塑料管剪开成型安上。 6、沉淀杯破裂用胶布管或塑料管把沉淀杯进出油管套上,使油不经过沉淀杯直通。 7、进、出水软管破裂破裂不大时,可用涂有一层肥皂的布将漏水处包扎好;如破裂较大时,可将软管破裂处切断,在中间套上一个竹管或铁管,并用铁丝捆紧。 8、风扇皮带断裂可把断了的皮带用铁丝串联扎好或采用开开停停的办法把车开走。 9、螺孔滑扣螺孔滑扣导致漏油或连杆松动,使其无法工作。这时可将原螺杆用锤子锤扁,使其两边膨胀增大(注意最上面几扣不要锤,以使入孔)再紧固好,但不可多次拆卸,待下次保养时修理。 10、膜片或输油泵膜片破裂或折断可拆开油砂泵取出膜片,用胶木板、电工绝缘胶木或塑料布按原型状尺寸锯锉成型,并磨光装上;或者将油管直接通到喷油泵上。
从事汽修30多年的老师傅给您解析汽车常见故障第二篇 故障第一:车辆急加速时,车速提不起来 故障判定:真故障。原因分析:轿车行驶中,缓加速时汽车加速正常,急加速时车速不能立即提高,无法超车。可能的原因为发动机的燃油供给系统故障,油压.喷油量.点火时刻不符合规范,火花塞及高压线故障。实际案例:有一辆轿车存在上述现象。对发动机做空转急加还实验,未发现异常。检查发动机的燃油供给系统,其油压.喷油量等都很正常,读数据流表明故障在点火系。检查点火正时符合规范,更换火花塞后,故障依旧。最后检查确认是高速时高压火花不够强。用万用表高阻档测量各缸高压线的电阻值,均在25Ω。由于高速.大负荷时发动机需很强的点火能量,而中央高压线电阻值过大,造成点火能量衰减,高压火弱,从而引起发动机加速无力。换一套新的高压线后,故障排除。 故障第二:发动机的节气门体及怠速电动机脏 故障判定:真故障。原因分析:目前轿车的发动机怠速是靠装在节气门体睥怠速步进电动机控制。在发动机运行时,由于空气质量及汽油品质的原因,会造成发动机节气门体的节流阀和怠速阀积有许多污垢,当污垢严重时,发动机将会出现怠速过低.稳定性差或无怠速,加油时节气门有发卡现象。所以,轿车一般在每行驶20000km左右时,建议清洗节气门体。清洗后应通过诊断仪设定发动机使之达到正常工作状态。 故障三:曲轴箱上通气孔堵塞 故障判定:真故障。原因分析:发动机工作时,总会有一部分可燃气体和废气经活塞环和气缸壁的间隙进入曲轴箱内。进入曲轴箱内的燃油蒸气凝结后将稀释机油,废气中的酸性物质和水蒸气将侵蚀零件,使机油性能变化,使机油逐渐失去其功效。另外,进入曲轴箱内的气体使曲轴箱内温度和压力均升高,造成机油从油封.封垫等处渗出。由于活塞的往复运动,曲轴箱内的气体压力忽高忽低,影响发动机的正常工作。严重时会曲轴箱内的机油上窜至燃烧室和气缸盖罩内,还会从加油口或机油尺的缝隙处漏油。为了避免出现上述条件现象,发动机上都设有通风装置,以平衡曲轴箱的内.外气压。使用中若出现烧机油.机油沿接合面外泄.机油过早变质和发动机怠速运转不平稳等现象时,应检查曲轴箱通风装置是否有效,应保证通气孔畅通。并且负压阀片不能变形.粘连或装错,呼吸管不能弯折或堵塞,单向阀不能装反。 故障四:经过一段时间发动机机油消耗了一部分 故障判定:假故障。原因分析:国家标准规定,车辆行驶1万公里的正常损耗机油量应在1L以内。一般轿车的机油容量在4L左右,当机油液面达到机油尺标线MIN处时,机油缺少不过0.5-1L。如果车在一万公里内机油损耗在1L以内属于正常损耗,就不能认为是故障。 故障五:发动机机油消耗量过大 故障判定:真故障。原因分析:细心的朋友会发现,润滑油在车况良好的情况下也存在正常的消耗,但有些车况较差的时候,汽车的尾气排出蓝烟,其实这就意味润滑油消耗过大,一般来说,润滑油的消耗无非两种情况,进入燃烧室参与燃烧,或是机油渗漏。之所以机油能够窜入燃烧室,主要是因为零部件严重磨损,配合间隙过大,或者机油压力过高,导致机油上窜进燃烧室。而机油的渗漏主要是因为密封垫变硬老化.气门卡死。如果是老旧车辆,一般都存在密封垫由于老化而密封不严的情况。遇到以上情况,您最好是通过专业的养护中心,由养护工程师进行判定,并实施行之有效的解决办法。
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