二. 成型条件
Moldex3D的树脂转注成型模块(RTM)支持充填和熟化分析，使用者可以根据建议成型条件或设计规格设定成型参数。设定接口选择CAE模式后，下一步以启动流程精灵。
1. 充填参数设定
利用充填控制作为设计要点是树脂转注成型和射出成型之间的主要差异。射出成型充填过程是通过在充填时间来控制，而树脂转注成型充填过程是通过流率和压力控制。树脂转注成型分析支持两种类型的充填设定：由流率和由压力。
•流率控制：使用最大入口流率和在多段设定里分配流率的profile。
•压力控制：在多段设定里利用最大入口压力和压力分布进行压力设定。
最大的充填时间是指计算器终止充填分析的时间点。此外，使用者还可调整充填过程中的树脂温度、模具温度及温度分布。
2. 熟化参数设定
熟化成型过程的分析可以协助设计者分析树脂在充填后的转化行为。熟化仿真可以帮助用户来估算适当的熟化时间和达到的理想树脂转注成型制程的转化率。
在熟化设置设定选项，用户可以指定熟化开始的时间和压力。
•熟化转换
当最大充填时间（充填设定）已经达到或模穴已经完全填满，分析将会从充填切换成熟化。此外，使用者还可以利用充填体积或充填时间的去指定熟化切换时间点。当选择体积充填 (%)，熟化切换会在模穴达到使用者定义充填百分比是开始。此外，当设定了充填时间 (秒)时，熟化切换则会是发生在充填达到使用者定义的时间。
•熟化时间和压力
当达到设定的熟化时间熟化分析则会终止。 熟化压力则是经由参考压力和压力分布进行控制将结束。充气压力和最大压力熟化结束之间选择参考熟化的压力，并通过单击熟化压力分布分配的压力变化曲线。选择参考熟化的压力则是取决于充填结束后的压力和最大熟化压力，并可在熟化压力分布多段设定选择压力曲线。
•熟化时间和温度
用户可以将熟化温度参照充填结束温度或最大熟化温度，并点击熟化温度多段设定选择温度曲线。
3. 进阶成型条件设定
要修改进阶树脂转注成型RTM分析参数，点选在充填设定进阶选项。用户可参照一般射出在进阶选项里定义阀门开/关时间参数。
•入口控制 (Inlet Control)
根据达西定律 (Darcy's law)，在恒压系统下压力梯度会随着流动长度而增加，这使得树脂在较长的平均流场时充填变得困难。因此，多进口系统往往为了增加树脂流量和减少处理时间之过程而被应用。在优化充填波前方面，入口开闭时刻可以通过时间和熔胶波前控制。入口控制参数可以经由入口控制选项编辑，现阶段有两种控制方式。对于时间控制模式，用户应指定时间和行动的一个值，阀门在达到使用者定义的时间后，打开/关闭。在另外一方面如果选择熔胶波前类型，用户应指定网格节点ID，随着时间的推移值和动作，当熔胶流到达使用者定义的延迟时间所指定的节点，入口会关闭/打开。
利用时间与流动波前间的切换
时间点控制(2号进口在分析开始后10秒开启)反应的结果也可以在分析纪录中看到
利用流动波前控制 (进口 #2会在波前达到节点后开启)