光学分析模块
光学分析简介
随着塑料产业的成长，越来越多射出成型件如光盘、透镜及波导等，因其良好的光学性能被广泛使用在光学应用上。在射出成型时，由分子配向引发的双折射会导致非等向光学特性，是光学塑件开发的最关键因素之一。双折射（Birefringence or doublerefraction）系指当一束光穿透透明材料时分解成两条光束。当偏极光穿透这些材料时，将会出现光暗条纹，其条纹级数大小与主应力的差异有关。
光学塑件产生双折射主要有两项原因。一是在充填时，因分子配向而导致的流动残留应力；另一则是在冷却时，因收缩不均而导致的热残留应力。流动残留应力是在充填时由高剪切率所产生，能在后充填过程中及顶出后被释放或凝固；而热残留应力是由于塑料材料在低于玻璃化温度（Tg）冷却时的密度不均或收缩不均所产生。
流动应力通常被认为小于热应力，但不能忽视前者的影响，特别是在薄壁成型中，塑件分子的凝固配向会影响非等向机械特性、热与光学性质以及长期的尺寸稳定性。模穴表面的凝固层为不良热导体，让热芯中的分子有机会进行配向。若整体塑件在非常短的时间中冷却与凝固，将导致薄壁成型中分子配向不完全。因此，流动应力的影响对于薄壁塑件非常重要，热应力则会影响薄壁塑件的双折射现象。
为了能更好控制双折射现象，在数值模拟与实验研究上，发展并使用各项方法检视双折射现象。在数值模拟的方法，传统的2.5D模拟由于中间面建构的固有因素与模型简化，不能提供准确的双折射预测，因此，必须应用真实三维的模拟方案。Moldex3D光学分析模块，使用真实三维，能协助观察光学塑件的重要因素，例如：双折射、光程差及光弹条纹。
Moldex3D光学分析模块功能导览
Moldex3D光学分析模块为创新的仿真技术，能协助用户改善塑料光学产品，预测重要光学性质如双折射、光程差及偏极化等，优化加工条件。Moldex3D与CODE V 的整合能提供使用者更准确的不均匀折射率的结果预测，进而控制实际生产问题。
注意：
1.光学仿真分析需要高网格质量，因此强烈建议使用Hexa或Prism产生网格，而且厚度方向的网格等级需高于8层。网格质量可提升计算效率，且分析结果值得信赖。
2.光学分析使用的材料必须有光学性质。请在执行分析前确认已选择适合的材料。此外，执行光学分析需先具有充填／保压、冷却及翘曲分析的结果。
3.Moldex3D光学分析模块只支持solid网格模型。
一. 前处理
其前处理阶段的步骤与基本模块的相似：
步骤1：产生网格模型
步骤2：建立新项目
步骤3：建立新组别
步骤4：选择分析项目