如题，细长轴因为我一直没怎么接触轴类零件，这大周一的，早上一来老板就说看看这个活咋安排，我一看，懵逼了啊。。。。求救，求救，，，
就是一根棒料，铝的，铁的，都有，两千来件吧，净尺寸长度800长，一头直径20，一头直径30，锥度800长，说白了整个就是一个锥度面，现在的问题是，怎么能让这材料不振刀，工艺怎么安排，，，，实在是轴类没啥经验，只能来请教各位彦祖了，我自己的想法是
1，端面见光，打中心孔
2掉头车总长，打中心孔
3先车大头，用G71二型，车一半
4做一个带端面定位的锥度套，从小头往大头接刀
因为这个表面要做烤漆，然后所有尺寸自由公差，那么会有一个接刀印，烤漆能不能盖住接刀印？
有没有大佬有更好的工艺啊？？？先谢谢了！！！！

不要沉，请各位彦祖帮帮忙，

问了走心机了，做不了，人家极限做直径25的材料

江苏省昆山市张浦镇江南春堤步行街80号 穿越电脑精品店

工艺我又改了下，不能先车大头，只能先车小头，不然锥度套不好使

为什么一定要接刀呢？总长稍微长一点三爪夹，最后做个工装，或者软爪也车成锥度夹住锥度取总长不行吗？

800也不算太长，还是锥度的，没必要两头车，斜进刀减少刀尖接触面，车刀装高1MM，走刀快点，精车用0.2刀尖的刀片。

用驱动顶尖夹在卡盘处，小头用尾座顶尖顶车
考虑到中间可能振刀，用宏程序浮动转速加工，

20到30太小了，不想震刀有点难