如果
是的话，那又多了一项判断加工参数合不合理的方法，虽然我都是听声音是结实有力，还是沉闷发震来判断的。

对

有时加工软材料切屑会是折皱的厚度不好判断

开粗一般我都是看主轴负载和听声音

三毫米的吃刀量

不准确，因为铁屑本身就是变形的产物，不变形是一根直线出来
听声音就挺有用的，再就是看工件加工好不好，刀粒耐不耐用

楼主：切屑的厚度。不是铣削的吃刀量，吃刀量是吃刀深度，例如走一刀铣掉3mm，那个是吃刀量，形成切屑的宽度。切屑厚度基本上是每刀片的进给量，而且还比每刀片进给量大一些，因为切屑形成过程中受挤压会层叠而褶皱，厚度会增加一些，观察切削比较光滑的一面是从主刀刃后的前刀面滑出来的，另外一个面有明显的褶皱，很粗糙，能看出来是一层一层摞成的，因此会变厚，具体增加多少与切削用量大小有关。

大佬好多热闹，我能请教一下新人如何才能学习进给速度，转速，吃刀量这些呢，我问师傅他也是含糊其辞的，新人求大佬前辈指点

飞刀开粗，也是厉害，这刀粒怕是一盒一盒的换

都黑了

回复9层主 怖之月：你好！在切削加工中，主轴转速、吃刀深度和进给量是常说的切削用量，每个操作者随时都要选择确定。我在2021年在加工中心吧发过一个″关于切削速度公式的理解和应用″的帖子，对切削速度的选择和计算进行简单的介绍，你找找好像还在。但是，切削用量又是受制约因素比较多是不容易选择的，一般受到制约的因素有刀刃的材料(例如高速钢、硬质合金、CBN等)、工件材料(铝、铸铁、普通钢、合金钢、不锈钢、钛合金等)、刀具本身的刚性、工件的刚性、加工属性(粗加工、半精加工、精加工)、冷却条件等的制约和影响。还有刀具厂商对刀具的虚高宣传，这么多的因素都影响着切削用量的选择，比较详细介绍、讲解也很难做到全面无遗漏。有的人根据刀片包装盒推荐的Vc选用最高的，也有的胡乱选择，有费刀的，有的没干多少活儿铣刀像糖葫芦那样糊上的，有的人到吧里求助，也常常得不到
正确的
回复。要想比较好的理解选择切削用量，就应该学习一些有关切削原理与刀具、金属材料、工件的装卡与定位、镗工工艺学等教材，才能比较准确的把握切削用量的选择。有相当多的人付不了辛苦不愿意学习，都以为会打表、分中，切削用量胡乱选择就能胜任这行，挣大钱。甚至有的人以为年代不一样了，老旧的知识没用了，应该淘汰、拒绝。结果自己成了井底之蛙，只知道天就是井口那么大。个人见解，不喜勿喷，不懂勿喷。

9层主 怖之月 你好！回复你打了560多字，被系统以违规为名删帖了！我事先料到了，提早作了截图。

这刀片眼熟啊株洲钻石r0.8的，对不对