制造执行管理系统(MES)(Manufacturing Execution System, MES）是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了MES的概念、功能模型，以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系，并且描述了MES系统的典型结构。
概述制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。 纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor
Control
System, SFC)两个方面。

MES系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES系统主要用于从订单下达到产品完成的整个生产过程，通过数字化数据化整个生产过程实现对该过程的精细化管控，具体来讲就是MES系统从ERP得到生产指令，然后通过数据采集引擎，实时采集生产过程中的原料批次信息，生产信息和质量信息等(人、机、料、法、环五个维度的信息），再将信息以可视化数据的形式反馈给工厂管理人员，从而为管理者深入了解产品的生产执行过程以及进一步降本增效提供可靠的数据支持。现在MES生产管理系统广泛应用于汽车、电子通信、石化、冶金、矿业、烟草、生产、制造、数字化工、物流等领域。我们主要针对流程制造业，精细化工行业。MES系统可以帮助工厂实现生产现场的透明化；实现生产过程的可追溯；帮助管理人员实现协同管理；帮企业进行产品质量管理。多系统链接，打通信息孤岛、有效整合企业资源，从而实现企业数字化转型，帮助管理层更高效的管理企业，推动生产效率！