企业在选择MES（制造执行系统）时应考虑以下几个因素：
1. 业务需求和目标：首先，企业应明确自身的业务需求和目标。不同企业可能有不同的制造流程和要求，因此需要选择适合自身业务需求的MES系统。确定是否需要实时监控、生产调度、质量管理等功能，并明确对生产过程的需求和优化目标。
2. 功能和模块：MES系统通常包含多个功能模块，如生产调度、工艺路线管理、质量管理、设备管理等。企业应根据自身需求评估各个模块的重要性和适用性，选择能够满足其业务需求的功能模块。同时，还需要考虑MES系统的可扩展性，以便将来根据需要添加新的功能模块。
3. 集成和互操作性：企业在选择MES系统时，需要考虑其与其他系统的集成和互操作性。MES系统应能够与企业的ERP系统、PLM系统、SCM系统等进行数据交互和信息共享，确保各个系统之间的无缝衔接，实现信息流的畅通和业务流程的协同。
4. 技术支持和服务：选择一家可靠的供应商或厂商也非常重要。企业应评估供应商的技术实力、产品质量、售后服务和支持能力。了解供应商的历史和经验，参考其他客户的评价和反馈，确保能够获得及时的技术支持和问题解决。
5. 成本效益和ROI：最后，企业需要考虑MES系统的成本效益和投资回报率（ROI）。评估MES系统的价格、实施成本、维护费用和预期的效益。考虑系统的可扩展性和未来的增长需求，确保选择的MES系统能够为企业带来长期的价值和回报。
综上所述，企业在选择MES系统时应综合考虑业务需求、功能和模块、集成和互操作性、技术支持和服务，以及成本效益和ROI等因素。定制化MES系统也是一个选择，但需要更多的资源和投入。最重要的是，选择的MES系统应能够为企业提供支持，帮助实现生产过程的监控、优化和协同，提升企业的生产效率和竞争力。

建议从这三点出发去考量服务商：1.MES系统服务商的综合技术实力2.MES系统服务商的售后服务体系标准如何3.是否有丰富的工厂服务经验，是否服务过行业内的知名企业。