学了一星期线切割，主要是快走丝，有很多不明白，师傅在自己家里开的厂子，机器调好以后就要忙家里的大事小情，所以一直找不到机会问，只好来此求助大家，先谢过了。
我遇到的问题如下
1，为什么图上穿丝点距离料件有一小段距离，可实际加工时候，丝就停在料件边上，紧挨着料件，只走了很短一段距离就到了起割点，明显比图上穿丝点到起割点的距离短很多，这是什么情况？是我对加工的过程有误解还是代码上传以后师傅又手动改了代码，把第一段代码改掉了？（我以为师傅操作单板机只是在单纯的验证代码）
2，料件一般应该固定在什么位置？应该居中还是偏向某一侧？
3，两侧的带把手的轮子（我不知道叫啥），开切之前应该转到什么位置？
4，为啥师傅让我把轴定住以后，他貌似把带把手的轮子上一个螺丝样的东西拧松了，然后调整了里面带刻度的那一圈，然后又把螺丝拧紧了，师傅这是在干什么？
5，我看师傅有时候用百分表，有时候只是用丝贴着料件的一侧然后转动把手，观察丝的情况，再用东西敲一敲料件，然后把固定螺丝扭紧就开切了，这是在调水平或垂直吗？
6，有的活需要切不止一刀，比如从一块料上，切出一个圆角矩形，在圆角矩形里在切出一个正方形的孔，而且孔不在中心位置，师傅先打孔穿丝把正方形切出来，然后又重新穿丝把圆角矩形切出来，他是怎么保证正方形在圆角矩形里的位置的呢？我想破头都不明白。。。

先学一个月再说吧，我以前也是这样，现在都学一年了。

多看 多问 多动手

问题太多，没法回答

4是在归0，就是把两个轮子都调成刻度0，可以定位起点

5是把工件调平行，和x轴或y轴平行

你这问题还挺多，刚学问题多说明你学的认真，挺好的。
第一个问题是你师傅把第一道进刀程序和最后一道退刀程序改了，有些时候电脑画图简单就随便找个穿丝点把程序拉起来就行，可以去机器上改进刀程序和退刀程序，手改两道程序也是很快的。
第二个问题主要还是看你加工什么物件，固定位置这个不绝对的，但是大部分都是放中间的，有些做产品的会把一个工装固定在边上，然后另一边还可以加工小的东西，只是也需要重新调机的，但是省去了安装工装的麻烦。
第三第四第五个问题要合在一起回答，这玩意一般叫摇手或者手轮，百分表或者丝贴料走是在打平行度和垂直度(百分表只能打平行度)，敲物件就是在调整平行度，垂直度一般是在水嘴上方的转轮调整（老式机器没有这个功能，只能拿纸来垫）；确定好起割位置之后就会锁死摇手，然后松螺丝，转动刻度表，让摇手上固定的那条线对准0，然后锁死螺丝，这个俗称摇手归零，作用就是你的丝断了或者遇上不好割的材料就可以归零，然后倒割回去，或者晚上下班了在加工，第二天上班没加工完停机了可以看图纸和摇手刻度来确定位置有没有跑位了等等。

第六个问题就是这样，画图的时候是都在中心的，两个形状同心，但是起割点选择不同，靠近形状边可以让钼丝少走一段距离，如果是比较厚或者尺寸比较大的内孔，走起来太浪费时间了，直接贴边就是为了省时间，这个就是需要电脑编程了

这不是问师傅 这是半桶水开厂的

学了一个星期上手干了三个月，现在自己三台中走丝

到我这来学中走丝吧，比快丝好

感觉好多大师啊！说的都全。不像咱自己刚开始滴时候只能跟在旁边看，找操机说明书

就看师傅教不教，我这厂进了一台快丝，我自己摸索学的，不会就问吧友。

我劝你改行。小伙子。苦海无涯，回头是岸