5、排污 排污应保证锅水的碱度和含盐量在规定的范围内。锅炉排污有连续排污和定期排污，一般小型锅炉只装定期排污。 1）连续排污： 应根据锅水化验的情况及时调整连续排污阀。 2）定期排污的操作要求如下： a) 排污要在锅炉低负荷时进行，且应短促间断进行； b) 排污前要将锅炉水位调至接近正常水位上限，排污时要严密监视水位，防止造成锅炉缺水； c）操作排污阀的人员，若不能直接观察到水位计的水位时，应与水位计的监视人员联系共同进行排污； d）每隔八小时必须排污一次，排污率低于5%。若多台锅炉共用一根排污总管，而每台锅炉排污管上又无逆止阀时，禁止同时排污； e）排污时不应进行其他操作，若必需进行其他操作时，应先停止排污； f）排污时，先开启靠近锅炉的慢开阀，再间断开、关远离锅炉的快开阀，进行快速排污。排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀，然后再稍开快开阀，放尽积水后关闭； g）排污操作结束，将排污阀关闭后，应检查排污管道出口确认无泄漏。 3）锅炉排污应注意炉水水位，如有任何不正常状况应立即停止排污。
3、锅炉使用单位应当建立能效考核、奖惩工作机制，结合本单位实际情况积极推行合同能源管理，安排进行定期能效测试，对不符合节能要求的应当及时进行整改。 4、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统所包括的设备、仪表、装置、管道和阀门等定期进行维护保养，发现异常情况时应当及时处理并且记录。 5、锅炉使用单位应当对锅炉及其系统的能效情况进行日常检查和监测。重点检查和检测的项目，包括锅炉使用燃料与设计燃料的符合性，燃料消耗量，介质出口温度和压力，锅炉补给水量和补给水温度，排烟温度，炉墙表面温度，以及系统有无跑、冒、滴、漏等情况。 6、锅炉使用单位应当加强能源检测、计量与统计工作。有条件的工业锅炉使用单位应当定期对锅炉及其系统运行能效进行评价，评价方法参照TSG G0003《工业锅炉能效与评价规则》。 7、锅炉使用单位每两年应当对在用锅炉进行一次定期能效测试，测试工作宜结合锅炉外部检验，由国家质检总局确定的能效测试机构进行。 8、锅炉操作人员应当根据终端用户蒸汽量、热负荷的变化及时调度、调节锅炉的运行数量和锅炉出力，有条件的锅炉可安装锅炉负荷自动调节装置。多台锅炉的系统宜配置集中控制装置，保证锅炉运行平衡，处于经济运行状态。锅炉介质参数的选取应当满足使用要求，不应当使锅炉的额定出口压力和温度与使用的压力、温度相差过大。 9、锅炉的正常排污率符合以下要求： ⑴、以软化水为补给水或者单纯采用锅内加药处理的工业锅炉不高于10％； ⑵、以除盐水为补给水的工业锅炉不高于2％。
燃气燃烧机还必须考虑气源的压力与流量，气源的压力一般在3.15Pa～31.5Pa左右，入燃烧设备前的压力可调整到10.5 Pa左右，流量要大于最、、大使用流量的1.2倍以上，流量的选择还必须同时考虑气源压力的问题，压力越低，则流量（管道口径）必须加大，否则无法满足产品燃烧的要求。