RFID技术进行规模化、批量化的生产，解决了急需快速并高质量的生产要求，全自动生产线生产实现自动化数据数据管理、信息管理，实时监控管理。
RFID逐渐开始被应用到离散制造行业中，相对目前被广泛使用的条码技术而言，RFID电子标签可非接触式，无线远距离采集，穿透性强，高速移动的状态、存储更多的数据，可在恶劣的环境下使用等居多优势。
六、智能工具箱应用
在智能工具箱内部集成RFID读写器、RFID 天线、安卓一体机、IC卡刷卡设备、温湿度控制器等智能设备，对柜内贴有RFID电子标签的工具进行智能自动管理。
员工扫描IC员工卡打开柜门→取出/归还工具→关门自动确认借出/归还，系统提示借出人员、工具明细、借出时间等信息。还有日检查，月检查等操作模式，可以实时掌握各级单位工具的数量、种类、状态；采集数据；做到工具的高效化、智能化管理。
使用智能工具箱的好处：
1、省去人工扫描、盘点、录入等繁琐工序，实现快速、批量管理；
2、自动化+信息化代替手工作业，计算机自动实现数据采集，大大节约了人力成本，提高了工作效率；
3、工具实时监测，记录每项工具参数数据，实现生命周期可视化；
4、当工具未及时归还时，系统将自动报警并生成报表发送给相关负责人。
七、生产装配过程中的应用
在生产过程中也能使用RFID技术，将产品放置于托盘/工装，安装于生产线的RFID阅读器自动识别托盘/工装的RFID标签，并与MES系统实时对接，完成关重件绑定跟踪管理，零配件识别、加工工序自动识别，检测设备自动对接等功能。
在生产装配环节使用RFID的优点：
1、实现物料防错确保装配的准确性，提高装配效率和质量；
2、实现对在制品的自动识别与跟踪；
3、节省人力投入，自动防错，提升对环境的耐用性。
八、机加工刀具RFID应用
在刀具上安装RFID标签，在数控机床等设备主机上安装RFID阅读器，通过RFID阅读器识别刀具RFID标签，将刀具参数传递给机台，供加工程序调用，刀具加工完成后，将刀具的使用时间写入刀具RFID标签中，实现刀具实时信息采集，刀具状态跟踪等功能。
图 机床刀具RFID应用
刀具使用RFID管理，能够：
1、实现刀具全生命管理，实现刀具整个寿命周期的记录和数据分析，提高寿命；
2、实现各类刀具的自动识别、有效降低加工设备准备时间；
3、还可以实现刀具实时库存盘点、实时追溯、到期提醒等功能。
九、基于RFID的工步指引
在智能工作台上安装工位定置格、智能引导器、安灯、工位一体机等，定置格下面安装RFID阅读器，为定置格中的每种工具都绑定RFID标签，MES系统集成所有的设备，并在每个工步下配置了使用的工具类型。
工步执行时，将在工位一体机展示需要执行的任务，引导器指引应拿取的工具，RFID阅读器校验是否拿取了
正确的
工具，安灯系统通过不同颜色的灯光显示每个环节的执行的正确性。
使用智能工作台的好处在于：
1、人工依据各项指引操作，无需记忆复杂的操作流程；
2、智能指引、智能校验、智能提醒、智能数据采集，减少人工失误，提升操作效率与准确性。
十、设备点检应用
为设备安装RFID标签，手持PDA上装有RFID识别模块，与设备管理系统结合使用，手持PDA识别到设备RFID标签后，才能执行对应的点检、巡检任务。
设备点检使用RFID的好处在于：
1、确保人员到位，提高对点检执行力度的监督；
2、电子化的点检结果，便于对点检结果分析，实现预防性维修策略。
上述列举了几种RFID在离散制造业的主要应用场景，实际项目中，RFID具体在哪些业务场景中应用，RFID标签、天线、阅读器等如何选型，如何部署与安装通常需要由专业人员进行。
另外，RFID只是作为一种自动化的数据采集手段，必须要与相关的业务软件系统，如WMS系统、LES系统、MES系统等结合应用，才能切实满足数据自动批量采集上传、自动校验、自动反馈等业务需求。