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番位告急
楼主
近些年国内光伏产业进步快速,光伏废水处理日渐得到重视。含氟废水是光伏产业导致的首要废水,绝大多数企业将含氟废水历经除氟处理后排出,但伴随着水源日渐缺乏,含氟废水回用早已变成必然选择。
1废水状况
1.1废水由来
企业的含氟废水首要来自电池生产车间,电池生产车间的工艺为:制绒→外扩散→湿法刻蚀→喷涂减反射膜→印刷烧结。在其中硅片制绒和刻蚀2个工艺流程导致废水,包括废酸液(硝酸+氢氟酸、氢氟酸+盐酸或氢氟酸)、废碱液(氢氧化钾)、酸清洗水和碱清洗水。在其中废酸液和废碱液水流量较小,为间歇性排出,酸清洗水和碱清洗水水流量很大,水质水流量相对性平稳。因为废酸液水流量较小,水质和水流量起伏很大,且腐蚀性很强,因而本项目不考量此部分废水的回用,将此类废水从生产设备上接出独立性管路流进企业原来处理设备除氟处理,将酸清洗水、碱清洗水和废碱液当做回用处理的原水。
1.2原有除氟设备状况
经企业原来含氟废水处理设备处理后的废水,其出水可做到《污水综合性排放标准》(GB8978—1996)三级标准规定。
除氟处理设备主要是根据添加石灰、氯化钙和絮凝剂,使废水中的氟化物与石灰和氯化钙中的钙离子形成氟化钙沉淀,以做到除去废水中氟化物的效果。
1.3水质水流量
企业3期超负荷生产制造状况下日导致含氟废水4500m3,含氟废水处理系统开发处理水流量为4800m3/d。
含氟废水水质比较干净,生产流程中仅仅在纯水中混进了酸或碱,废水中COD和硬度标准较低。在除氟操作过程中添加了石灰、絮凝剂等工业药剂,导致废水处理后COD、电导率和硬度标准较处理前更多,处理后的水质更加复杂性,且添加过量的钙离子对反渗透膜有很大的阻塞风险。
2含氟废水处理回用工艺设计
对于企业含氟废水水质特性,选择将提前准备回用处理的含氟废水处理后回使用纯水站替代新鲜水制备纯水供给到生产制造中,回用处理系统浓水排到原来除氟处理设备处理达标后排出。回用水质需达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)表1中工艺与产品用水的水质标准规定,另外达到特征指标值氟化物质量浓度小于5m。
废污水处理请找广东巨能环保工程有限公司,从业环保工程、环评办理、废污水运营的专业化企业。企业从事废水处理很多年,拥有各种各样的污水处理实践经验。

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2020年10月23日 09点10分
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1废水状况
1.1废水由来
企业的含氟废水首要来自电池生产车间,电池生产车间的工艺为:制绒→外扩散→湿法刻蚀→喷涂减反射膜→印刷烧结。在其中硅片制绒和刻蚀2个工艺流程导致废水,包括废酸液(硝酸+氢氟酸、氢氟酸+盐酸或氢氟酸)、废碱液(氢氧化钾)、酸清洗水和碱清洗水。在其中废酸液和废碱液水流量较小,为间歇性排出,酸清洗水和碱清洗水水流量很大,水质水流量相对性平稳。因为废酸液水流量较小,水质和水流量起伏很大,且腐蚀性很强,因而本项目不考量此部分废水的回用,将此类废水从生产设备上接出独立性管路流进企业原来处理设备除氟处理,将酸清洗水、碱清洗水和废碱液当做回用处理的原水。
1.2原有除氟设备状况
经企业原来含氟废水处理设备处理后的废水,其出水可做到《污水综合性排放标准》(GB8978—1996)三级标准规定。
除氟处理设备主要是根据添加石灰、氯化钙和絮凝剂,使废水中的氟化物与石灰和氯化钙中的钙离子形成氟化钙沉淀,以做到除去废水中氟化物的效果。
1.3水质水流量
企业3期超负荷生产制造状况下日导致含氟废水4500m3,含氟废水处理系统开发处理水流量为4800m3/d。
含氟废水水质比较干净,生产流程中仅仅在纯水中混进了酸或碱,废水中COD和硬度标准较低。在除氟操作过程中添加了石灰、絮凝剂等工业药剂,导致废水处理后COD、电导率和硬度标准较处理前更多,处理后的水质更加复杂性,且添加过量的钙离子对反渗透膜有很大的阻塞风险。
2含氟废水处理回用工艺设计
对于企业含氟废水水质特性,选择将提前准备回用处理的含氟废水处理后回使用纯水站替代新鲜水制备纯水供给到生产制造中,回用处理系统浓水排到原来除氟处理设备处理达标后排出。回用水质需达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)表1中工艺与产品用水的水质标准规定,另外达到特征指标值氟化物质量浓度小于5m。
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