烧结的加工过程是把矿粉、燃料和溶剂按相应占比配料，混匀，随后在持续高温下点火燃烧，运用在其中燃料燃烧时需造成的持续高温，使混合料部分熔化，将散料颗粒物粘结成块状烧结矿，做为炼铁原料，在燃烧流程中，另外除去硫、砷、锌、铅、等危害性杂质。烧结矿经冷却、破碎、筛分而成5～50mm颗粒状料送进高炉冶炼。
废水的来源及水质、水量：
炼铁厂废水关键来源于湿式除尘排水、冲稀地坪水和机器设备冷却排水。湿式除排水带有大批量的悬浮物，须经处理后方可串级应用或循环往复应用，假如排出，务必处理到满足相关排放标准;清洗地坪水为间歇性排水，悬浮物的含量高，且含大颗粒物料，经净化后可以循环往复应用;机器设备冷却水，水质仍未遭受污物的污染，仅为水温升高(称热污染)，经冷却处理后，通常都能回收利用反复运用。
因此，烧结厂的废水污染，关键就是指含高悬浮物的废水，如没经处理可以直接排放则会出现非常大危害性，且浪费水资源和大批量可回收的有用物质。炼铁厂废水经沉淀浓缩后污泥含铁量较高，有比较好的回收利用使用价值。
废水处理方式 ：
炼铁厂废水处理关键目的是除去悬浮物，换句话说便是对除尘、清洗废水的治理。这类废水治理的关键技术难题取决于污泥脱水。炼铁厂废水经沉淀后污泥含铁品味很高，沉淀较快，但因为有相应粘性，故使脱水艰难。
国内烧结厂工艺技术优秀程度差别非常大，废水处理的工艺技术也多种多样并存。国内较为常见的废水处理工艺技术有下列五种：平流式沉淀池分散处理工艺、集中化浓缩浓泥斗处理工艺、集中化浓缩拉链机处理工艺、集中化浓缩真空过滤机(或压滤机)处理工艺、集中化浓缩综合性处理工艺。
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