兄弟们来看一下，四轴铣螺旋槽。怎么才能提高生产效率
最近对接可一家做铰研刀具的厂家，需要用四轴在铰研刀具表面开4-8条数量不等的螺旋槽，根据槽宽2.5-4毫米不等，深度2-3毫米不等，其中一条槽内还需要铣一条1.2毫米的切断槽，实物附图。
目前的情况是，以长度280，直径24的工件为例，需要开宽3毫米，深度2.4毫米的螺旋槽8条，宽度1毫米，深度2.6毫米的螺旋槽1条。加工机床为主轴转速1万的加工中心，加工费90一根不含税。
目前3毫米刀做8条槽用时40分钟，一把刀做3根。1.5毫米刀做1条槽25分钟，一把刀做2-3根不等，1.5毫米有时会断刀。
请问各位，有什么更快的方法做，我看抖音上的大神，自己磨的刻字刀一刀吃2毫米，效率非常高。在不改变主轴转速的前提下，我还能做哪些方面的改进？我的理想状态是一根做到40分钟，那就算是OK了！

现在多少分钟一个

换成铝和塑料贼快

接的价也太低了 最起码也要一个小时150的接你这一天四轴毛利润1000都没

用立铣刀肯定是成本最高，速度最慢的方法。用锯片铣刀，齿轮铣刀那样的成型刀片才会成本降下来

准备找个老师傅手磨一下这种刀具看看，2.4毫米一刀过

怎么觉得数车做这个比较划算

价是不是有点低啊

换锯片铣刀，你自己这个想法效率还是低，而且还不一定靠谱

旋风旋啊。分分钟搞定。

二手破烂滚齿机一万多块钱一台，那个深槽就慢慢铣吧

目前不打算买旋风铣做，找个外协还要看有空没空。堆了几百根在这里，只能四轴先做起来，订单稳定了就自己买台旋风铣

能不能想办法做旋风铣最后铣那个退刀槽