生产管理是本系统最重要的模块，它涵盖了从下生产令到委外与采购，以及车间加工等一系统内容，是本系统的重中之重，其它两个模块所做工作都是为生产管理模块服务的。
1) 生产令：基于厂内订单或自制的生产主计划,支持按部装制定生产工作令，建立按部装产生和管理生产计划，依据技术BOM和工艺数据，经过MRP运算，自动进行任务分解，将生产任务分解为车间制作、委外采购，并将计划下达到各部门和车间。它主要包括新建生产令，生产BOM维护，生产令分解，生产计划下达等。
2) 采购与委外：委外与采购模块按需求计划执行,负责材料采购、外包业务、工序外协业务处理。它主要包括供应商管理，任务分派，新建计划，新建合同，合同的审批、审计，执行合同，到货登记并提交质检，质检并提交入库，库房入账，质检并生成入库单或转移单提交相关部门，相关部门负责人接收单据或单据入帐等。
3) 车间执行控制：车间工序是生产进度、生产成本和质量信息的最基本信息单元，需要车间制作的零件或构件按预先确定的工艺路线执行。它主要包括物料限额领用或配送，车间作业分派，车间过程准转，生成入库或协作转移单提交质检，质检并提交相关部门，相关部门负责人接收单据或单据入帐等。
另外，贯穿整个生产过程或是伴随着生产过程还产生了其它的一些重要信息，主要内容如下：
1) 进度监控与预警：实现生产系统执行过程的进度情况的查询与监控，系统可实现多角度的生产进度实时监控，并可根据预先的计划时间要求和预先设定的预警级别进行预警，其内容主要包括项目进度监控，生产令进度监控，车间进度监控，采购与委外进度监控，工作中心进度监控等。
2) 高级排程与实时调度：依据生产执行过程所反馈的信息，针对执行过程所出现的各种异常，提供了相对应的控制方法和手段，使生产过程处于稳定运行状态，其主要内容包括紧急插单，订单优先级调整，工序延迟到达，设备维护与故障，日历调整，设计及工艺变更等。
3) 成本分析与追踪：系统在生产过程执行业务流的同时，实时产生物流成本和过程成本，可细化到工序，并可追溯分析项目、工程、产品、零件、构件细化到工序的成本构成，其主要内容包括项目成本分析，生产令成本分析，月度成本分析，工作中心成本分析，车间成本分析，成本进度跟踪等。
4) 质量信息与追溯：生产过程中记录了产品和工序的详细质量信息，实现项目的质量分析和追溯管理。它包括项目质量信息，生产令质量信息，车间质量信息，工作中心质量信息，供应商质量信息，工作质量信息，商量质量追溯，工序质量统计分析SPC等。
5) 库存与物流配送：系统实时跟踪物流的状态，因此除了物料的库存控制，可查询到实时的库存信息，同时提供了物料的车间控制和车间盘点，可实时查包括出入库情况，库存盘点，物流配送，二级车间库物流管理等。
6) 生产进度统计分析：根据生产执行过程的数据信息，系统可以对生产情况进行多方面的统计分析，为决策层提供依据，其内容主要包括项目完成率统计分析，产品完成率统计分析，车间完成率统计分析，采购与委外统计分析，工时统计，工作中心效率分析等。