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自顶

金属材料，铁丝里含碳元素，来回弯折后有钉扎效应 滑移和位错，碳元素钉扎后，铁原子不易滑动，所以变硬，而焊丝滑移大，且没有钉扎元素 不会造成此效应 大概就是这样 具体记不清了 10几年了

塑性阻尼的两个阶段与循环拉伸微塑变的两个阶段相对应：第一阶对应塑性应变小于2x10-4的区域，Schmid因子较大晶粒内部位错从钉扎点上脱钉并在基面滑移，可动性较大，激活体积较大，加工硬化指数较小;当塑性应变高于2x10-4时，由于位错在同一滑移面上材料硬化，所以具有较大的加工运动而发生缠结和堆积，可动位错密度降低，硬化指数和较小的位错滑移激活体积，这时微塑变进入第二阶段。在应变小于第一临界应变振幅时，纯镁中位错在弱钉扎点间摆动，加载卸载曲线基本重合为一条直线，此时阻尼性能Q-10与应变振幅无关；随应变的增大，位错从弱钉扎点上脱钉，产生应力-应变滞后环，滞弹性应变迅速增加，而正切弹性模量快速降低，此时阻尼性能Q-1h 随应变振幅逐渐增大。这两个滞弹性阶段可以用G-L位错模型来解释；当高于第二临界应变振幅后，G-L曲线偏离直线，基面位错从强钉扎点上脱钉，发生微小塑性变形，阻尼性能Q-1p快速提高;当高于第三临界应变振幅后，由于位错的缠结和堆积，摩擦应力逐渐增大，而损失模量的增加速度变缓。后两个微小塑性变形阶段需要用微塑变位错模型来解释。随着晶粒尺寸或基面滑移Schmid因子的增大，纯镁的阻尼性能、滞弹性应变和损失弹性模量增大，而正切弹性模量、摩擦应力和背应力降低。 [2]

如下图所示，一条在滑移面上移动的位错，遇到间距为l两个钉扎点P、Q而被钉扎住滑移面上钉扎点对位错 运动的影响示意图因为外加应力τ的驱动作用，钉扎点P、Q之问的位错段发生弯曲。外应力τ升高，位错段弯曲加剧，其曲率半径r减小，钉扎点两侧的位错线之间的夹角减小，驱动位错越过钉扎点的合力增大，相应的钉扎点保持平衡所必须提供的阻力增大，直到达到其最大值Fmax，位错摆脱钉扎；或者当钉扎点两侧的位错线的夹角减小为0°时，位错在钉扎点上留下一个位错圈，重新恢复直线状而继续前进。此时，所需的外应力，就是该钉扎点的强化效果。

一句话避之 碳氮等小原子偏聚在位错下 缓解应力 使位错稳定化 比如低碳钢的屈服现象就是例证