传送带堵塞本质上是下游消耗速度小于上游输入速度，物品不能及时让出位置，导致后面的物品不能前进。
未经处理的混料回环很容易堵塞这是因为：混料回环下游与上游相接，但是爪子会漏矿，总会有部分原料回流到上游，所以入口所需运输的总量=输入原料+漏矿余料，要大于其原有运力于是不能及时让出位置，原料停在下游，开始堵塞。
解决回环堵塞的方案有两种：
1.加大下游消耗速度，及时清理掉传送带上的物品：“反刍”型
2.控制上游输入速度，使其小于等于下游消耗速率：“挑食”型

反刍
其实并不算是一个回环，而是一个下游消耗力极强的单向传输带，余料没有直接汇入上游，而是筛选分类，然后加入该原料的源头，从新摇匀。就像牛把它没消化完的食物，重新推到口腔咀嚼一样。

挑食
通过各种手段监控回环上的原料数量，缺什么补什么，不多输入原料，以保证回环下游的余料能顺利通过上游的入口交汇点。就像一个挑食的小孩，只吃他想吃的，把不吃的丢在一边。

缓存区，是反刍型的一个重要部件。因为入口输入摇匀区运力是固定的，与其相连的余料掺入源头的运力会受限制，往往余料还没来得及掺入源头，新一批余料就到了，所有需要先把回收的余料储存起来慢慢掺入。同时在输入原料不平衡时，会导致某些原料比例增高，缓存区也需要储存这些多出来的原料。缓存区容量应该高于传送带总长度*8*（总比例-1）/总比例（这里铜线缓存区应大于36*8*2/4=83）
注意缓存区的输出口（这里是蓝爪）需要大于等于输入口（紫爪），不然缓存区自己就积压了影响回环流速

混料回环不一定需要摇匀，组装机要求的是
正确的
原料以足够高频率出现在他面前就能正确工作。挑食型只要把控住整个环内的各原料的比例和浓度，然后通过缺啥补啥，自己完成这个频率的模拟。反刍型因为单通的特性，每组原料只有一次抓取机会，如果漏过了就得等下一组，所以对评率要求特别高。而摇匀是提高每种原料经过组装机频率的最直观最简单的手段。大多数反刍设计都会配一个摇匀区，但并不是所有反刍都需要带摇匀。在消耗低的回环中只要，只要频率足够就可以了。
这并不是说摇匀就不重要了，消耗越高的，越追求稳定的回环就越需要摇匀。无论是挑食型还是反刍型，在运力极限的环境下必须摇匀才能稳定工作，不停机。

摇匀区其实就是Balancers的简化版，不明白怎么设计的同学可以去精品区抄作业
https://tieba.baidu.com/p/5156762202
https://tieba.baidu.com/p/5260732631
这里需要注意一下摇匀有个限制必须各路输入效率相等，否则会友某些原料输入过多如右侧那个缺了红板塑料就多了一倍

挑食型的重点在于监控回环上的原料数量及比例,3l直接给传送带上全程持续监控是一种。通过监测输入和消耗，两者相减也是一种。提前算好消耗量推迟汇入点，先消耗原料给余料提供位置，也是一种。其实挑食型是个很有活力的类型，很多手段可以达到控制目的，期待各位大佬的继续开发

部分挑食型通过控制环内总量来控制输入速度，需要设置每种原料的数量上限。这个数字对组装机生产效率影响很大

个人认为：混料适合于制作时间长，配方复杂，不太讲求效率的场景。例如py里动辄就5、6种原料的，或者自己造电杆、矿机的超市。
在混料情况下，有两个效率，一是工厂效率，一是传送带效率。这两个效率，只能选一个达到100%。不可能两个都到100%

设一排满功率工厂工作，他们需要的材料一共一满带，出半满带。
直料式对传送带的利用就是：1根进料口100%进料末端0%，1根出料起始0%出料末端50%，利用率=【（1+0）+（0+0.5）】/2（1+1）=37.5%。
如果需要四种材料用2根进料50%，利用率=【（0+0.5）+（0+0.5）+（0+0.5）】/2（1+1+1）=25%。
混料用一根传送带进料端100%，出料50%，利用率（1+0.5）/2*1=75%。
如果需要四种材料，混料还是用一根，利用率75%。
在工厂满功率下，材料种类越多，比例越悬殊，直料式对传送带的利用率就越低，而且最高50%；混料则不受影响，利用率轻松超过50%。

限流器了解一下，任意有理数比例的。
尾端当然要分开，这个设计是正确的。

最需要混料回环的是中前期的熔炼区 现在普遍的那种 煤用量很低 却占用了一半的传送带运力

而且还有个问题 以熔炼区为例 半条带子(还有半条是煤)的铁矿进了熔炼区 被旁边熔炉抓进去了 那后半截的带子就是有空间的 可以用来放熔炼出来的铁片 这应该是有某种办法可以利用起来的

总觉得有点不对所以试了一下.其实只要调整好初始状态,铁板并不会被夹回去炼钢,除非炉子的冶炼速率过剩
@断羽DE天使