在为波音和空中客车公司设计商务舱时，Jamco America求助于MakerBot METHOD来简化其工作流程。
Jamco公司是飞机制造厂家波音和空客零配件供应商
Jamco America是一家飞机内饰公司，总部位于华盛顿州的埃弗里特市（Everett），致力于为商业航空航天客户（如空客和波音）设计和生产高级座椅和许多其他座舱家具等产品。他们还直接与航空公司合作，进行改装以改造其现有飞机。 Jamco America是总部位于东京的Jamco的最大子公司，由几个小型产品开发团队组成，其工程师专门研究不同的产品线。
机械舱门闩
设计到成品时间 25 时间
打印成本 14 美金
零件尺寸 140 x 90 x 20mm
打印机型号 METHOD
主要耗材 MakerBot Tough PLA
支撑耗材 MakerBot PVA
在世界另一头的供应商
作为世界顶级飞机制造厂家的供应商，Jamco面临着一向独特的挑战。极短的工期和客户对产品创新研发的迫切需求。作为子公司，Jamco 北美分部可以使用位于东京总部的工业3D打印机，但零件的交货时间长达一个月。 如果选择本地打印服务，也要最少几个星期的时间，而且每个零件的成本高达数百美元。
为了减少时间，Jamco America花费了几千美元买了款入门级打印机，但是“无法在性能和成本之间取得平衡，”产品研发经理John Cornell说。 “机器一直在出问题并生产出不符合我们要求的零件。”
Jamco为某国际航空公司设计和制造的头等舱渲染图
约翰和他由八名工程师组成研发团队准备着手购买工业3D打印机。 “本来我得去看一台昂贵的打印机，不过我说服了管理层看一个较低的价位，这样可以同时进行多台打印机的打印工作。”在比较15台打印机之后，他们选择了MakerBot Method。 “Method帮助我们改进了工艺，非常快速地实现了快速原型设计和迭代。”循环加热封闭打印环境和PVA水溶性支撑材料有机结合，可以同时实现工业级的尺寸精度和高度复杂几何形状。
Jamco投资回报图
METHOD的加入可以使原型开发成本减少96％，周转时间减少95％
打印复杂的飞机门闩
经过简单的即插即用设置之后，Jamco立即开始3D打印各种功能模型。他们最近使用MakerBot的可溶支撑材料来生产用于飞机隐私门的双闩锁系统。 “有些需要悬空的复杂零件，例如闩锁，需要一些牺牲材料。”该公司还在测试飞机机组人员的人机工程学原理，并通过快速原型设计进行测试和迭代，同时展示了该零件的功能和空间可用性或人机工程学原理。他们能够打印48英寸长的零件，将其分拆打印并粘合在一起，其成本远低于外包替代品。
Jamco America的设计工程师在继续进行下一步生产之前，使用METHOD来打印具有严格公差的复杂组件。
Jamco America使用MakerBot METHOD 3D打印机更快地将复杂的飞机零件推向市场。