本设计为电路网络控制回换的简化版本，用于有2种以上8种以下原料的生产系统。不喜欢使用逻辑电路的同志可以尝试。
想做完全体的同志请看这个【规划展示】运力量化计算及网络控制流水线回环https://tieba.baidu.com/p/6078730993
先展示成果：2.3个每秒的黄瓶
这个设计优点使减少传送带数量，减少传送带数量，以简化流水线设计的复杂度。缺点稳定性不如饱和生产法，害怕积压，一旦流水线停止流动，整个区域都将停工。无逻辑电路精确控制，输入材料分布不均，有可能轻微影响工厂效率，回环不宜太长，回环越长分布不均影响效率越大。

原理在完全体帖子里说过了，不再重复。
设计步骤：
1.万物起源量化计算，算好每秒输出这些产品要几个工厂要哪些工厂，每节传送带运量是否超过12个/s。
这里推荐使用hepmod轻轻一点量化完成。

3.安装输入输出口：分离器。一侧连接回环，一侧输入原料和输出筛选出来的产品。分离器这里一举两得，既能避免材料单侧汇入回环造成拥挤，还能及时清除回环内的产品，不用额外装一个筛选爪了耗电废材料且效率不高。
设置好分流器的属性，这样就可以个自动把产权输出，把原料留在回环里。

就这样，黄瓶生产模块完成了，so easy~元首再也不用担心我不会画流水线了。
如法炮制，把黄瓶的原料生产模块也做出来。
机器人构架模块
量化计算轻质框架时，我们发现用铜太多了远远高于黄带的运力，于是我们拆分成5个小模块，保证运力能跟上模块的消耗。
蓝板模块设计有所不同，就不在这里展示了，大家自己研究一个吧

我们把各个模块连接起来一个，完整的设计黑盒就成功了，是不是比以前苦苦为传送带排线轻松多了？大家都来试试这个新的的布局风格吧。

2.然后摆上数量对应的工厂吧。当工厂较少时建议用回转吧台结构，工厂多用回环。这样可以节约更多的空间。

2.然后摆上数量对应的工厂吧。当工厂较少时建议用回转吧台结构，工厂多用回环。这样可以节约更多的空间。

你扩展了传送带的通道数是没错（原本是2），但是你忽略了传送带的流量属性，一些无关资源在传送带上转啊转其实是一种低效行为，高效传送带结构是科学的零件布局，就近消耗，你基本看不到传送带上是什么，就已经没有了的那种。

@超级潜水员QZ 大佬可方便详细聊一聊：你忽略了传送带的流量属性，一些无关资源在传送带上转啊转其实是一种低效行为 这个话题。我觉得有必要讨论一下。因为我觉得传送带上的都是这个模块所需的备用资源，并不算无关

Mark，这个帖子找了一上午，没加精？不科学……