中国制造2025为宗旨，以精益生产为主线，制造行业正朝着“生产精益化+设备自动化+管理信息化+人员高效化”的“新四化”构建。MES作为企业通往这条康庄大道的必要信息化工具，在未来数年中会有怎样的发展，精诚MES作出以下猜想：
1.回归本质
MES之所以叫制造执行系统，非常强调“执行”二字：一方面，实现透明化的精确管理；另一方面，在车间内部，一个全闭环管理，环环紧扣。精诚MES提出，精准化、精细化、协同化是MES的重要特点，否则生产无法高效、高质的运行。精诚MES可实行自动采集，与RFID或设备对接联动，达到实时自动检测现场执行情况，防错防呆；同时减小人为与后期数据录入，提高信息透明度与精准。
2.贯穿精益
除了实现对自动化、数字化、网络化等这些大家能看到的“有型改变”以外，更重要的是补上、普及比如员工的技能、素养，企业管理的模式等等的“无形改善”。
精诚MES系统中一定要充分体现精益生产的理念，通过MES这个信息化手段与工具，促进精益生产在企业中的进一步落地，比如：
*准确分析非增值劳动，提高生产效率、进行有效质量管理、降低生产库房、工具等辅助成本。
*科学准确自动排产、合理解决紧急插单等问题、确保生产计划最优。
*实现目视化管理、信息最大程度透明化。
*生产过程控制，实现产品“流”的生产。
*实现生产数据及时、准确反馈，提供科学决策基础。
3.体现标准化和可拓展性
作为智能制造核心的MES系统，必须要有基础的标准化去应对制造行业的集团式延伸，或可复制式快速基础性实施。精诚MES根据国际定义基础平台与9大功能模块，配合出一基础架构，再根据企业实际情况进行二次开发。精诚MES在标准化架构下，可将二次开发工作量控制在20%之内，降低企业实施成本。
除了平台稳健，MES的集成对接等拓展性也是未来研究的重点。德国人认为：“在制造业领域，未来以MES为信息核心包括智能机器、存储系统和生产设施，能够相互独立地自动交换信息、触发动作和控制。”