行业背景
1-制造工艺一般包含前工艺（包括钣金、注塑、SMT等）和组装工艺；
2-产品升级换代迅速，生命周期短，版本控制复杂；
3-物料管控复杂（包括原料仓和线边仓），大量存在呆滞料、替代料等情况；
4-产品零配件品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，存在大量外协情况；
5-贴片阶段自动化程度高，进程不可逆，需具备放错机制。
解决方案
1-通过数据采集模块，以一维或二维条码、DPM码、RFID条码为载体，采集车间的生产数据、设备信息、人员信息、关键件追溯信息、质量信息等，并汇总至云平台进行大数据分析，并产出报表；
2-引入SDC与EDC组件，与周边软件（例如ERP、PDM、CAPP等）及硬件设备（生产设备、化成分容柜、智能感知设备等）进行集成，打通信息流；
3-通过引入APS，将从ERP接受的生产订单进行科学的分解及生产计划的进程，提前安排好生产；
4-基于智能看板系统（Kanban）来对物料进行基于JIT的拉动，提升运行效率，减小库存数量；
5-通过引入SMT生产管理模块，针对上料进行防错，对锡膏、钢网、MSD物料、烧程等进行管理。
效益提升
有形
无形