液压支架维修工艺：
1、待修液压支架进厂验收：
按照液压支架维修管理办法，对入厂维修液压支架进行预检。主要统计缺失件、丢失件、报废件数量；填写《支架入厂维修验收单》。
2、液压支架修前鉴定：
按照液压支架维修管理办法，对待修液压支架按比例进行抽样拆解，对支架的损坏情况进行鉴定。整体上评估液压支架立柱千斤顶涨缸情况、销轴磨损锈蚀情况、结构件的损坏情况及阀类损坏情况；填写《修前鉴定报告》。
3、待修液压支架的浸泡与冲洗：
待修液压支架转运至浸泡冲洗车间，在浸泡池浸泡24小时后，转至冲洗区进行冲洗清煤。对底座柱窝里的煤进行浸泡方便清洗。减少粉尘污染面积，提高车间清洁度；浸泡清洗后，除煤、灰尘率达到80%。
4、液压支架解体：
将浸泡和冲洗后液压支架转至拆解车间，按照《液压支架维修拆解程序》对支架进行解体。
5、液压支架散件分类摆放：
对解体的液压支架各部件进行分类摆放，质检对拆解后的各部件进行修前检验，按质检结果分类维修各部件。按质检结果维修各部件，避免各部件漏修、少修项目，提高维修效率，提高维修后交检合格率；填写《部件类产品质量跟踪卡》。

等离子堆焊液压支架维修有哪些注意事项？

熔敷材料是堆焊合金粉末，不受轧制、拔丝、铸造等加工工艺的限制，配置不同成分的合金粉末可依据不
同性能要求，特别适用于那些易于制粉、难于制丝的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。
可以通过调节触摸屏上的设置，可很容易地调整速度、功率、气体的流量、达到调节等离子弧的弧长高度、焊道厚度等参数。人员可以远距离操控，与手工堆焊相比，大幅度地提高了劳动生产率。