精诚MES功能之生产排程调度
二、排程计划
排程计划实际是车间制定的装配计划，车间将每一个月的生产任务可以按周制定装配计划，这个装配计划作为需求计算的依据。要指定预产时间作为零件的交货时间，以保证车间生产的进行及提高生产效率。
※ 排好后，用户可以在此界面上进行灵活的手工调整。软件中将调整好的这批工单生成生产调度。可以在调度中进行跟踪。
五、生产调度
生产调度功能是指将一张单进行分批生产。举例：当 PC 下达一个200件的数量的订单时，可以在调度中处理某段时间只生产急需的20件，其他再按批量生产，这样就可以通过生产调度来实现。如果在软件上进行了生产调度设置,车间派工只能优先安排调度中的工单。
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精诚MES功能之工程资料管理
工程管理的难点：
1、零件多，BOM组成超过6层，下达到车间工单过多，如果只下达机架等到车间，又无法进行零件进度跟踪。
2、BOM工艺差错率高。有的工程人员不了解实际生产工艺，导致工艺不能指导生产，工程和生产各有各干。ERP系统不能发挥作用。
3、工艺和图纸更新不及时，造成某些零件已停用还在生产，部分废品过多。
4、PDM、ERP、图文档系统不能集成。查看某些工程资料，要打开多个系统，对于生产来讲特别繁索
精诚MES针对性极强的应对措施：
1、针对机模行业的工艺追踪引挚，自动折分机架等复杂部件,实现部件下单，自动分解为零件单执行，极大的减少下单数量，实现零件生产进度的跟踪。
2、工程部成立工艺审核小组，由车间主管和工程人员组成，软件提供工程资料的审核与复核功能，PMC计划时，没有复核的计划无法下达到车间。
3、车间信息自助终端：生产人员发现工艺和零件有错漏，能过车间的工控机直接上报给工程部进行修改，通过看板进行修改，缩短协同的时间。
4、精诚MES将企业内上线的各种系统进行集成，在统一的平台查询产品的各种信息。
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精诚MES功能之生产物流配送
一、管理难点与解决办法
生产物流包括两部分功能：一是物料配送，一是批次追踪。精诚MES系统采用送料方式。计划排好后，派工数据自动传输到仓库发料看板上，仓库工作人员根据生产任务的顺序提前备料，按时将物料送到生产现场指定的工位号，为产线的JIT生产提供保障。在正常情况下。材料齐备时才安排生产。如果被借用。导致缺料无法送达现场。看板作业界面有个缺料申请功能。将可向采购部分发出缺料信息。
物流重点与难点：
各辅助部门要实时了解生产计划与状态。
根据生产排线及时送料到产线。
物料在各环节方便、快速记录批次。
精诚MES针对性极强的应对措施：
在仓库放置配送看板，实时展示产线的计划及物料需求。并通过预警提示送料。
如果缺料通过MES协同系统触发缺料申请到采购部门。
在物流配送环节中，扫描批号，在识别物料的同时记录，实现产品各物料的追踪。
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精诚MES功能之产线管理
对于不同的企业在产线的管理重点与要求不尽相同，以机械行业和机械类的汽配行业来说，产线上尽可能采用条码扫描、RFID感应，工控设备集成等自动化的处理方式进作业处理，以解决重点关注到几个方面：质量追溯管理，产线物流配送，线上防错防漏，辅助招回等。
1、产线管理重点与方案
2、产线控制模型
3、应用场景
界面展示是各工位上作业人员的工作界面，该工位的装配指引，装配BOM以及质量记录等。关键环节。
4、线上采集流程
在产线上进行数据采集就需要扫描标签 ，扫描时可以根据零件产品的自身特点选择是一维码扫描还是二维码扫描。
5、打标解决方案（条码标签、DPM码标签）
对于零件在生产过程中的追溯和跟踪，零件本身需要进行条码标识，MES提供两种解决方案，适应于不同的零件，对于金属零件可以打数字码和DMP码，对于非金属可以打不干胶零件标识。
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精诚MES功能之质量管理
质量管理重点是对产品的检验，这里面包括:采购来料检验、工序检验、入库前检验等几个检验环节，并根据系统设定的检验标准进行检验，检验不通过的不能留到下个环节。
三、产品质量追溯报表
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精诚MES功能之工时工资管理
一、工时工资管理重点及解决方法
工资管理重点与难点：
手工核算工资数据量大，效率低，并且容易出错。
能适合企业自身的工资特点（工序完成即发和成品完成才能发），发放工资。
某些企业工资核算较复杂，多种工资形式，管理难度大。
防止工资重复发放。 系统记录着工单的发放状态，已发过的不能再次发放。
怎样能及时让车间计件人员了解各个的薪资情况。
精诚MES针对性极强的应对措施：
精诚MES中的子系统工资核算模块，自动从完工上报中获取生产数据自动计算工资。
系统提供两种工资的核对和发放方法，轻松实现工资核算。
能处理多种工资形式，如计时、计件、折扣、补贴等。
车间布置的工控机上提供各人生产及工资统计情况，扫描自已的工卡输入密码可查即时工资，调动计件工人的极积性。
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精诚MES功能之执行力管理
一、执行过程的难点和解决办法
执行（落地）难处 ：
数据量大的情况下，人工监督效率低，监督人员疲惫
由于过多依靠人来考核，导致大量疏漏，影响交期
人情成份过大，致使考核不公平
监督不能持续，或者即是持续也需要大量人工成本
精诚MES针对性极强的应对措施：
执行力管理子系统，通过系统服务，可自动监测调度中的工单，并且监测到的结果发送到车间看板上，及时预警工单的生产状态，并按规则对到期未完成的自动处罚并在看板和工控机上展示，提配主管人员及时处理。执行力系统有效帮忙企业监督工作任务，保证很多政策落地执行，是保证生产持续改善的关键环节之一。
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精诚MES功能之设备管理
一、管理难点与解决办法
设备管理的重点与难点：
能实时掌握设备的运转状态 可以上线DNC子系统，实时监测设备的运行状态
能掌握各设备生产工单状态、已排、在产、将产的数据。为高级排程提供信息
即能在正常情况下控制按绑定的设备生产，又能在必要时允许调解工单到其他设备上生产
精诚MES针对性极强的应对措施 ：
精诚MES针对性极强的应对措施
派工指定生产设备
通过关键设备的产品工艺绑定关系确定默认状态下使用的生产设备，排产时优先安排，若出现特殊情况需要调整，MES提供软件功能进行调整
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精诚MES软件是专门为机械制造行业开发的车间制造数字化执行系统。包括：工程资料、设备资源、排程调度、物流配送、生产作业、委外加工、品质管控、计件工资、监控预警、执行监督等管理模块。与ERP无缝连接，实现对车间生产数据的实时收集和响应，彻底解决车间信息不畅、难以管控的问题。大幅提升生产计划达成率，缩短生产周期、提高产能。
精诚MES软件是与国内家具装备制造龙头企业深度合作，针对机械行业的品种多批量少、工艺流程复杂、信息量庞大、生产协同困难等问题，采用最新的软件、硬件、网络技术，历时5年打造了一套有效指导车间生产的解决方案，已成功应用并取得显著的成果。
精诚MES软件深度定制了用友U8(U9)-- ERP的数据接口，实现ERP计划到MES执行的无缝衔接，形成高效的闭环管理。无需更换ERP软件，实现车间生产管理的跃升。
精诚MES是自主研发的由管理软件、工位机、传感器组成的软硬件一体化系统，不单纯是软件，更重要是与工位机配合使用；并且能根据行业特征进行深入的定制开发，在解决问题上不受限于他人的平台。
多年来，精诚MES成功的上线了装备制造行业、重工汽配行业、精密金属加工等行业，积累的丰富的应用经验，并不断的提炼成标准的行业插件，对于相同或相近的行业可以快速进行实施。
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