我做模拟的时候观察到一个比较特殊的现象，想请教一下各位大神做模拟时有没有遇到这种情形：当钢水浇进铸型中后，在一段时间内钢水凝固；到某一时间点后，某些凝固的钢水开始融化，凝固百分比降低；再过一段时间后，凝固百分比再次增加（因为只想模拟冒口的影响，去除了浇注系统，钢水直接从冒口浇入）。也很想听听大家对这一现象的理解和分析。

从未遇到过

1、可能是网格质量不是很好，导致计算过程中出现问题。
2、边界条件设置不合理，导致计算结果不准确。
3、（脑洞大开型回答）浇注温度过高，热量积累导致与铸型壁接触部分先凝固壳层融化。说实话这个我自己都不信……
PS：不知道你用的哪一版软件出现的这样的问题，我用2009.1的时候出现过类似情况，关闭程序重新运算之后就好了，可能是软件求解器运行不稳定吧……瞎猜的，我也不懂

非常感谢你的回复！我问了一下做工艺生产的师傅，他说这个想象有可能，自己也想了一下，觉得也可能是你说的第三种情况。因为这个产品要浇钢水将近一百吨，铸型设计的时候做的也比较大，钢水直接从冒口浇进去时可能会出现钢水回熔的现象。