然后我再说点儿一般人我不告诉他的事儿:
这个贴子讲的是凝气式汽轮机,意思就是说进入汽轮机的蒸汽做功完毕以后会排入凝气器(Condensor),凝结成水,然后这些水再泵回锅炉里继续烧。
但是如果这些蒸汽从锅炉出来,只在汽轮机里做一次功就排入凝汽器的话,其实很浪费。比如说一般的中压机组每1kg蒸汽含热量约3223kJ,这些热量中只有837 kJ左右是做了功的,凝结水中约有126 kJ热量,约2240 kJ热量是被冷却排汽的冷却水带走了(数据来源:
http://wenku.baidu.com/view/cba4cb7b31b765ce050814b2)
为了提高机组的经济性,我们决定:把汽轮机分成高压(HP),中压(IP),低压(LP)三个段。
因为CAD坏了,我手残在画图程序里花了个蒸汽管道的简图,图里那些沙漏一样的符号是阀门的意思,英文的,将就着看吧:


首先,高压蒸汽从锅炉里出来,经过控制阀去汽轮机的高压段,在高压段里做完一部分功的蒸汽通过cold reheat那条管道回锅炉再加热;然后中压蒸汽从hot reheat那条管道出来进汽轮机的中压段做功;与此同时,锅炉出来的低压蒸汽也通过LP steam管道进入中压段;中压段和低压段之间有一条cross over pipe,低压蒸汽通过这条管道进入汽轮机低压段,推动低压段叶片做功
最终,做功完的蒸汽从低压段里出来,排入凝汽器,准备凝结成水,泵回锅炉继续烧。
我们管这叫作中间再热式汽轮机
另外,各位应该注意到hp steam, hot reheat以及LP steam三条管道都有个bypass支路
这三条支路的作用主要有两个:
- 汽轮机启动阶段用支路上的bypass阀门来调节主蒸汽管道的压力,使得主蒸汽管道压力符合启动曲线的要求
- 在汽轮机突发跳机(trip)的情况下(比如说发电机出现接地故障,出厂主变压器突发故障或者是润滑油油压过低什么的),汽轮机各段的进气阀会迅速关闭,但是锅炉的燃烧不能立即停止,蒸汽这时仍然在源源不断地从锅炉里出来,怎么办呢?堵住当然是不行的。这个时候三个旁路(bypass)阀门就会迅速打开,蒸汽直接被排入凝汽器,凝汽器隔膜因压力破裂,将蒸汽排出厂外