当前，制造企业对于MES的需求旺盛，但不少企业存在盲从状况。由于不同行业、不同生产模式的企业，对于MES的需求有极大的差异，因此，制造企业应该冷静思考如何进行MES的选型与实施，如何确保MES应用取得应有效果。
一、MES系统的本质
1.一套生产现场的综合管理的集成系统。用集成的思想替代原来的设备管理、质量管理、生产排程、数据采集软件等车间需要使用的孤立的软件系统。
2.MES在信息化系统中具有承上启下的作用，是一个信息枢纽，强调信息的实时性。
3.从生产计划的执行、生产过程的追溯、设备的正常高效使用、保证产品质量、进行工人排班及合理激励等多个维度来对生产现场进行集成管理。
4.不同行业、不同生产模式的企业，应用的是MESA规定的11个标准模块的子集。
二、应用MES的前提
1.理解MES的功能和特点，理解自身实施MES的必要性，明确实施目标。
2.得到企业高层领导的支持，确保有足够的经费投入。
3.建立由信息化部门、生产管理和车间骨干人员组织的实施团队。
4.对实施和二次开发的长期性做好心理准备。
三、不同行业MES实施重点
1.冶金、化工、烟草、芯片、电子组装（SMT）、制药等行业从自动化系统、DCS或PLC系统向上延伸。
2.机械行业自上而下为主，从企业级应用向车间级应用延伸，关注高级生产排程。
3.汽车行业由ERP应用深化和推行精益生产双重驱动，汽车零部件制造企业应用较多。
在制造业MES的应用热潮之下，企业需要深入了解自身需求、洞察主流供应商技术发展趋势，站在中立、客观、全面的角度，有效地推进MES在企业的顺利实施和成功应用。www.gallopeng.com

在制造企业中，精细化管理涉及到企业生产过程的每一个环节。