造纸业是业内公认的高耗能产业，但是宁波亚洲浆纸业有限公司一项项“低耗能，高产出”的创新成果，有效的推动着节能降耗工作！宁波亚洲浆纸公司所采用的造纸设备是目前亚洲同类产品中年产量最大、工艺装备最先进的纸板机，现已成为世界上单产最大的高档包装用纸企业之一。
宁波亚洲浆纸坚持参与生态循环产业链，有专家指出，造纸企业摆脱“节能之困”，除了要不遗余力地进行节能技改外，还要积极参与生态循环产业链，包括企业内部的能源小循环和行业之间的大循环。
“用生物质材料代替煤炭已经开始有序操作，这是企业内部的一个小循环。”亚洲浆纸节能办有关负责人解释说，“公司把原来要处理掉的一部分木夹板进行破碎，直接进入锅炉与煤渗烧，这样每月可以减少煤碳消耗140吨。”
而蒸汽回收利用改造、锅炉尾部烟道余热回收等能源循环利用项目也正在进行技术评估，改造完成后预计可节约标煤5000多吨。另外，利用造纸废浆做包装箱衬垫等废浆板项目将在今年启动。
事实上，宁波亚洲浆纸业的废浆利用此前已经参与到行业大循环当中。亚洲浆纸还采用部分废浆饲养蚯蚓，再将蚯蚓排泄物用作园林绿化肥料和基质，余下富含纤维的造纸废浆销售给客户生产次级产品。去年上半年，这些造纸废浆被北仑一家公司看中，变废为宝，成为了新型节能烧结保温砖的原料。
我国每年造纸消耗木材约1000万立方米，而宁波亚洲浆纸业有限公司的徐善彬和他的团队，每年挽救了50万棵树木。为了降低成本时任公司备浆科主管的徐善彬和他的同事们研究如何将一张印满油墨的纸再变得雪白无瑕。凭借多年一线生产经验，他们提出了“脱墨浆替代木浆”的方法。
从脱墨浆的原材料废纸采购进厂开始，碎浆、净化、脱墨、水处理、浓缩、磨浆、漂白，到最后的成浆，每道工序都存在着相应的难题，宁波亚洲浆纸在资金上首先予 以了大量支持。
宁波亚洲浆纸业有限公司是宁波市十大百亿重点工程之一，也是宁波新世纪最早投产的百亿重点工程之一。宁波亚洲浆纸业是国内造纸行业最先应用ISO14064碳足迹评估体系的公司。从2008年开始，该公司在第三方认证机构的帮助下，按照“碳足迹”计算方式对收集的数据进行分析和量化，开展全方位的节能改造，小到一盏电灯泡，大到整条生产线。