受能源、原材料等价格大幅度上扬影响，日前，盛泽地区染整加工费也纷纷上涨。“如今，企业成本大幅增加，我们只有通过上涨加工费来缓解染整企业目前面临的价格压力。”7月27日，盛虹集团有限公司五分厂厂长汝根龙对记者如是说。

据了解，印染企业的成本主要由化学染料、助剂、电、水、人工工资、折旧、税等费用组成。其中，染料和助剂占到整个印染成本的三分之一，因此，染化料涨价对其成本的影响是比较大的。汝根龙介绍，近来，上游石油、煤、水等能源价格持续上涨，因此印染企业的成本也出现大幅上扬。该五分厂一位车间工作人员透露，在今年7月初盛泽地区的染整加工费用就有所上调。其中，涤纶面料的染料从年初的每千克18元已经上涨到了每千克20元左右。汝根龙也表示：“一些染料、助剂等化学产品是石油中提炼而来，原料涨价，对于企业而言，只能通过提价来消耗上游原材料价格上涨所带来的成本压力，以保持一定的利润空间。”

吴江三联印染有关负责人同样表示，作为纺织产业的基础链条，此次染整企业提价，一方面是目前在盛泽织造企业与印染企业之间比例“僧多粥少”，本地的印染企业根本无法满足当地织造企业的印染需求，不少织造企业将生意转向王江泾、平望等周边地区，而染整企业之间为抢产量，互相杀价，致使行业利润被挤压，推动染企提价；另外一方面，包括人力成本、原材料成本一直猛涨，利润空间不断下降。她举例说，染整企业需要的水、电、煤、燃料助剂都涨价了。其中，近来，煤的价格几乎是翻了一番，染料助剂价格也上涨了15%～20%，其必然的结果就是提高印染加工费用。

此外，在新民、二炼染厂、三联等印染企业，记者也了解到，导致企业成本上涨的原因还有废水处理、劳动力成本等多方面因素。据一家印染企业的负责人介绍，如今在盛泽印染厂早已停止审批，但不少老印染厂还是不断地通过各种途径扩大产能，这是政府不愿意看到的一个现象，于是有了控制排污总量政策的出台。排污量减少，摆在染厂面前无非两个选择：一是减少产量；二是进行技术改造提高控制污水排放水平。而后者正是政府希望看到的，也是印染企业必须要走的路。然而，如果染厂选择减少产量，没有达到一定的生产规模，企业的成本将大大增加，就会失去竞争力。因此，有一点可以肯定无论染厂选择减少产量还是进行技术改造，企业通过染费价格上调，以部分弥补这一政策带来的成本增加，使企业达到恢复利润的目的。

染整提价，随之调价的将是从事布料贸易的布商。记者在走访中了解到，部分商家都表示：“价格调整是肯定的，不过时间还难以确定。”一位织造企业的老板还向记者坦言，染整价格调整，布商如果不加价，影响的将是自己的利益。“比如，如今240T春亚纺每米的染费上涨了0.10～0.20元；210T轻盈纺每米的染费上涨了0.05元。此外，涤塔夫、牛津布等产品的染费也出现了不同幅度的上涨。”吴江宝汇纺织的顾建林告诉记者，“连锁反应，面料涨价也是‘箭在弦上’的事情。” 据悉，自7月份以来，染整加工费统一提价后，部分产品的价格有小幅上涨。如目前210T消光春亚纺、300T尼丝纺的价格分别在2.85元/米、5.20元/米，与7月初相比，价格分别上调了0.05元/米和0.10～0.20元/米。

相关链接 2005年9月也曾提价 2005年9月，受能源大幅上涨影响，盛泽地区染整企业的印染成本普遍出现上涨现象，且涨幅高达两成。其中，染料价格从每千克15元上涨到了每千克19元；煤价从每吨300元涨到了每吨600元不等。之后，盛泽染企纷纷上调了染整加工费，共同应对因为能源提价带来的行业冲击。由于盛泽染整行业加工费整体提价，殃及池鱼，下游商家也对面料产品进行了调价。其中，涤塔夫、春亚纺、尼丝纺等产品每米坯布价格比原有价格均有不同程度上涨。

染料的成本没水电气大饿，一般1块多的超过2毛就不得了了

别说染织涨价了，连泡面都涨了，就工资不涨